ASME_Ⅷ-2北京培训课件.ppt

1、ASME -2(2007)简介(2010.6，北京市)、华东理工大学丁伯民、TEL:电子邮件：Part背景和必要基础知识、ASME锅炉和-1 1914(1925)09A集装箱建设规则U卡-2 196809A压力容器另一规则U2卡-3 199709A高压集装箱建设规则U3证相关轧辊材料A铁基材料，B片非铁基材料，C片焊条，钢丝和填充金属材料，D片性能(英制单位各国压力容器标准体系) JB 4732和JIS标准主要参考ASME规范EN 13445系统3360欧洲大陆区域，BS 5500(现改为PD 500)CODAP和AD规范系统：俄罗斯及前东欧国家，因为现在20世纪末

2、欧共体提出压力设备指令(PED)并统一到EN 13445后形成了欧洲体系的竞争只有在地方政府安全监察部门被法律承认的情况下，才能成为法律控制产品质量的技术法规。集装箱分类是包括材料、设计、制造、检验、实验、认证和排放在内的建筑规范(包括材料、设计、制造、检验、实验、认证和排放)。英制单位和公制包括各种材料、制造方法、集装箱类型的标准、材料、设计、制造、无损检测、焊接工艺等，根据各卷ASME规范(封闭规格)进行了3年1板块、1年1次追加(参见2008A、2009A)、年度2次条款解释规范没有提到建设工作的所有方面，对于没有特别提到的方面，渡边杏认为它被禁止了。如果规范公式是必要的，就要根据规范公

3、式计算。规格不要求或禁止使用计算机分析或设计按照规格制造的零件。但是要注意，要求采用计算机程序进行设计和分析的设计师必须对采用的程序中固有的所有技术假设负责，对在设计中使用这些程序负责。(威廉莎士比亚，美国电视电视剧)制定的规则不能以任何形式解释为限制制造工厂自行选择的设计方法或结构形式。ASME法规体系(3)，需要向ASME提交特定部件是否符合法规规则问题或争议的持有者(制造工厂)包括各种制造方法、包含各种材料容器的构建规则ASME -1，-2。)等多种压力容器构建规则-1、-2、-3卷分别使用电脑和有限元、设计用线计算和曲线拟合公式、ASME规范系统(4)、用户、制造工厂、AI三方、设计费

4、独立方、设计工作制造，因此，只有制造工厂才能将用户设计文档发送给制造工厂(或证明用户设计手册、制造工厂设计报告、制造工厂数据报告等，并在各个制造阶段进行。ASME规格系统(5)，使用者责任：提供合格的设计文件，包括作业条件、设计条件、安装位置、结构格式和主要尺寸、建筑材料、负载条件、设计疲劳寿命、超压保护等制造工厂责任3360，品质管制系统、制造中的检查和检查、钢印检验员的任务333660但是，签署制造工厂数据报告仅表示对牙齿报告的批准，并不意味着检查者承担制造工厂的责任。EN 13445标准系统、为实施97/23/EC压力设备指令(PED)而开发的曹征标准、无缝焊接圆柱、简单压力容器指令等随

5、附的各种圆柱、简单压力容器标准、因此，EN 13445包括碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢等各种圆柱和简单压力箱、简单压力箱第8篇包含对Al和Al合金压力容器及其组件的补充要求。其中包括各种shell换热器和扩展节点和水平集装箱、塔式容器的内容以及我国压力容器标准系统(1) (GB 150，GB 151，JB 4732)牙齿。以压力容器安全技术审核程序为框架的具体执行标准(现改为简单压力容器安全技术审核程序、固定集装箱安全技术审核程序)，根据容器的潜在风险程度，将三个茄子类别(，类)GB 150、GB 151、JB 4732、GB 16749、JB/T 4710JB/T 4735和铝、钛、铜、镍、

6、镍合金容器等JB 4708钢压力容器焊接工艺评估，JB/T 4709钢压力容器焊接程序，使用JB/T 4730压力设备无损检测等标准，我国压力容器标准体系(2)(非定期出版和修改)必须接受特殊设备安全监察机关的监察用户或设计委方向设计单位并提出设计条件，ASME规格的适用范围，ASME -1适用于设计容器的外部压力不超过100kPa，内部压力不超过20MPa的固定压力容器(符合法规要求的所有压力容器)。u型钢列印ASME -2度固定压力容器(规则没有规定的压力范围(通常为70MPa)，但不包括所有结构型式)。对于极高的压力，可能需要几个茄子补充，容器仍然满足所有要求后，标准钢打印ASME -3

7、通常可以应用于超过70MPa的金属固定压力容器。但是，既没有规定-1或-2的压力上限，也没有规定-3的压力下限适用于疲劳分析容器。但是，不涉及达到蠕变温度的容器，不考虑创建规则和创建其他规则，分析设计部分的数值分析详细和温差应力制造允差、检查和实验要求更高，分析设计标准系统(1)、ASME -2设计部分为“规则设计”(Design by Rule)和“分析设计”(Design by)附录B和C包含基于直接法和应力分类的分析设计方法。对于不包含在主体中或超出形状容差的零部件，分析设计标准系统(2)、中国压力容器标准GB 150(钢压力容器、固定压力容器)不包含需要疲劳分析的集装箱JB 4732(

8、钢压力容器分析设计标准)，默认情况下参考原始ASME。材料力学，(薄)壳理论，弹性力学，弹性-塑料力学，(弹性，弹性-塑料)破坏力学，(弹性，弹性-塑料)有限元，实验应力分析最大主应力(第一)理论，最大剪应力弹性前者比后者(D)应力性质(厚度均匀分布、线性分布、非线性分布元件)对失败的影响更大，前者包括后者、应力分类(2)、应力分类(用于集装箱元件的应力分类、颈部的应力分类接管、请参阅规格5.6节):第一次应力屈服引起的负载特征：不会发生明显的变形。对强度有害的原因只是疲劳裂纹或脆性断裂的原因。(不提及沿厚度分布，也不提及是否存在自尊，但在分类表中，通过薄膜、弯曲、非线性)、板壳理论解决不连续

9、问题，根据鲁莽门理论分离，实际上不分离，通过力矩理论解决，规范边矩和边剪切力、边剪切力和明确的肯定子。规范明确的否定者。-嗯？没有提到规范。疲劳导致脆性人、ASME -2应力分类表格范例(1)、ASME -2应力分类表格范例(2)、应力分类和限制(1)、Hopper图表、应力分类和限制(2)、Pmsm pl 1 基于应力分类和评估的设计方法、基于最终失败的设计方法、基于应力分类和评估设计方法的问题(弹性数值分析构件分析的不一致)。 应力分类基础和数值分析结果的不一致，疲劳分析必须同时满足“漏斗图”的检查条件)和国内、国外(EN 13445，ASME -2)解决方案、EN 13445的总应力分解

10、和分类(1)，以及1的名义应力2结构应力3。EN 13445的总应力分解和分类(2)，1)，JB 4732薄膜应力3弯曲应力4非线性，EN 13445的总应力分解和分类(3)，无峰值基准应力，Q度Qm和Qb，总应力的线性化(ASME -2方法最高应力为弯曲应力的影响区域为半壁厚，薄膜应力为总壁厚，不能归类为峰值应力。在此基础上，以下应力分类框(图中最大应力的自限制特性也矛盾):JB 4732的总应力分解和分类(2)、JB 4732的总应力分解和分类(3)、可能出现的问题3360牙齿有限元法得出的总应力分解，与主应力或次应力混合，使设计保守。设计部分分为规则设计和分析特定设计、规则设计部分(和-

11、1，与原始-2正文比较)分析设计部分(和原始-2附录4)。Part 1一般要求(此体积的范围和相关内容)Part 2责任和任务(用户、制造工厂的责任和检查者的任务)Part 3材料要求(允许的材料、材料标准和特殊要求、强度参数、物理性能、允许的应力和设计疲劳曲线)Part 4规则设计要求Part 5分析Part 7检查和测试要求(集装箱及其组件的检查和测试要求)Part 8压力测试要求(完成容器的压力测试要求)Part 9压力容器超压保护(压力放电装置规则)除完整卷启动列表外，每个部分前面还单独编号了目录中的每个部分，并列出了ASME -2的主要内容(3)牙齿A f)材料附录(非必需)、规则设计部分(和-1，原始-2正文比较1)、-1材料、安全系数、测试要求、强度理论和某些结构详细信息不同。 高外部压力元件设计、孔钢筋设计均需要修正-1在解析公式表示时，显示为某些系数、函数关键资料、表格或线计算。-2有时使用与-1相同的计算原理或公式，但用一些系数、函数、主要配合的函数曲线表示，规则设计部分(和-1，相对于原始-2主体2)，-1原则上提到仅