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1、FIC CONFDENTIAL，常用材料，By Wacky REV. A 2006.01.18，FIC CONFIDENTIAL，2，Index，成型品1，常用塑料的特性12，使用时期13，防火材料的等级判定14，环保材料的认识和认证1金属材料1，常用环保材料的认证和认证1、FIC CONFIDENTIAL，3、塑料材料一、常用塑料的特性ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的典型应用范围为：汽车(仪表板、工具舱门、车轮罩、镜箱等)、冷混合器、食品加工机、割草机等)、电话机壳体、打字机键盘注射成型工艺条件：的干燥处理： ABS材料具有吸湿性，要求在加工前进行干燥处理。 推荐干燥条件为8090C，最

2、少干燥2小时。 材料温度应低于0.1%。 熔融温度： 210280C； 推荐温度： 245C。 模具温度： 2570C。 (模具温度影响成型品的光泽度，温度低则光泽度降低。) 注射压力： 5001000bar。 注射速度：中高速度。 化学和物理特性：ABS由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。 各单体具有不同的特性：丙烯腈具有高强度、热稳定性和化学稳定性，丁二烯具有强韧性、耐冲击特性，苯乙烯易加工，具有高光泽度和高强度。 在形态上，ABS是非结晶性材料。 三中单体的聚合产生具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。 ABS的特性主要取决于3种单体的比例和

3、两相中的分子结构。 这使产品修订具有很大的灵活性，市场上将生成数百种不同质量的ABS材料。 这些质量不同的材料提供了各种特性，包括从中到高的耐冲击性、从低到高的光泽度、高温扭曲特性等。 ABS材料具有非常优良的加工性、外观特性、低蠕变性和优良的尺寸稳定性和高抗冲击强度。FIC CONFIDENTIAL，4、塑料材料、PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物的典型应用范围：计算机和商业设备的外壳、电器、草坪和园艺设备、汽车部件(仪表板注射成形工艺条件：的干燥处理：需要加工前的干燥处理。 湿度低于0.04%，推荐干燥条件为90110C，24小时。 熔融温度： 240280C。 模

4、具温度： 50100C。 注射压力：取决于成型品。 注射速度：尽量高。 化学和物理特性：PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。 例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。 两者的比率影响PC/ABS材料的热稳定性。 PC/ABS这种混合材料显示出了优良的流动特性。FIC CONFIDENTIAL，5、塑料材料、PC聚碳酸酯的典型应用范围为：电气和商业设备(计算机组件、连接器等)、器具(食品加工机、冰箱抽屉等)、交通运输行业(车辆前后灯、仪表板等) 注塑成型工艺条件：的干燥处理： PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。 推荐干燥条件为120C到150C，34小时。 加工前的湿

5、度必须小于0.02%。 熔融温度： 260340C。 模具温度： 70120C。 注射压力：使用尽可能高的注射压力。 注射速度：对小浇口使用低速注射，对其他类型的浇口使用高速注射。 化学和物理特性： PC为非晶工程材料，具有特别优良的耐冲击强度、热稳定性、光泽度、细菌抑制特性、阻燃特性和耐污染性。 PC的缺陷伊推德冲击强度(otched Izod impact stregth )非常高，且收缩率低，一般为0.5%0.6%。 (相加为0.1%0.2%)PC具有优良的机械特性，但由于流动特性差，因此该材料的注射过程困难。 在选择什么质量的PC材料时，请以产品的最终期待为基准。如果成型品要求高耐冲击

6、性，可以使用低流动率的PC材料，相反，可以使用高流动率的PC材料，优化注射工艺。FIC CONFIDENTIAL，6、塑料材料、PS聚苯乙烯类别名3: PS (聚苯乙烯)典型应用范围3360产品包装、家居用品(餐具、托盘等)、电(透明容器、光源散射器、绝缘膜等)。 注射成型工艺条件：的干燥处理：通常不需要干燥处理，除非保存不当。 需要干燥时，干燥条件推荐为80C、23小时。 熔融温度： 180230C。 对于阻燃性材料，其上限为250C。 模具温度： 4050C。 注射压力： 200600bar。 注射速度：推荐高速注射速度。 流道和闸门：可以使用所有常用类型的闸门。 化学和物理特性：很多商业

7、PS是透明的非晶材料。 PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光透射特性、电绝缘特性和微小的吸湿倾向。 可以抵抗水和稀释的无机酸，但被浓硫酸等强氧化酸腐蚀，可以在一部分有机溶剂中膨胀变形。 典型的收缩率在0.40.7%之间。FIC CONFIDENTIAL，7、塑料材料、PMMA聚甲基丙烯酸甲酯类别名：典型应用范围：汽车工业(信号机设备、仪表板等)、医药行业(储血容器等)、工业应用(影碟、照明散射器)、注射成型工艺条件3366 推荐干燥条件为90C、24小时。 熔融温度： 240270C。 模具温度： 3570C。 射出速度：中等化学和物理特性： PMMA具有优良的光学特性和耐气候变化特性。

8、白色光的透射率高达92%。 PMMA产品的双折射率低，特别适合制作影碟等。 PMMA具有室温蠕变特性。 随着负荷变大、时间变长，可能会引起应力裂纹现象。 PMMA的耐冲击性很好。FIC CONFIDENTIAL，8、塑料材料、PA66聚酰胺66或尼龙66的典型复盖范围：和PA6相比，PA66被广泛应用于汽车工业、设备壳体和其他具有耐冲击性和高强度要求的产品。 注射成形工艺条件：的干燥处理：只要加工前的材料被密封，就不需要干燥。 但是，收纳容器打开时，建议在85C的热风中进行干燥处理。 湿度超过0.2%时，还需要105C、12小时的真空干燥。 熔融温度： 260290C。 对于玻璃添加剂的产品是

9、275280C。 熔融温度不得超过300C。 模具温度：推荐80C。 模具温度影响结晶度，结晶度影响产品的物理特性。 对于薄壁成形品，如果使用低于40C的模具温度，成形品的结晶度会随时间变化，为了保持成形品的几何稳定性，需要进行退火处理。 注射压力：通常为7501250bar，取决于材料和产品的设定修订。 注射速度：高速(强化材料时请降低一点)。 由于流道和栅极：的PA66的凝固时间较短，所以栅极的位置非常重要。 浇口孔径应在0.5*t以上(此处t为成形品的厚度)。 使用热流道时，热流道的浇口尺寸必须小于常规流道，以便有助于防止材料过早凝固。 使用卧底闸门时，闸门的最小直径必须为0.75mm。

10、 化学物理特性：PA66在聚酰胺材料中的熔点高。 半结晶-结晶材料。 PA66在较高的温度下也能够保持较强的强度和刚性。 PA66在成型后也具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚和环境条件。 在修订产品时，必须考虑吸湿性对几何稳定性的影响。 为了提高PA66的机械特性，多添加各种改性剂。 玻璃是最常见的添加剂，为了提高耐冲击性，也加入EPDM和SBR等合成橡胶。 PA66由于粘性低，流动性好(但不像PA6那样)。 此性质可用于加工薄的组件。粘度对温度变化很敏感。 PA66的收缩率在1%2%之间，通过加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%1%。 收缩率在工艺方向和与工艺方向垂直的方向

11、上的差异很大。 PA66对许多溶剂有耐溶性，但对酸和其他氯化剂的抵抗力较弱。FIC CONFIDENTIAL，9、塑料材料、SA苯乙烯-丙烯腈共聚物类别名： SA (苯乙烯-丙烯腈共聚物)典型应用范围3360电气(插座、壳体等)、日用商品(厨房设备、冰箱装置、电视台注塑成型推荐干燥条件为80C、24小时。 熔融温度： 200270C。 加工厚肉制品时，可以使用低于下限的熔融温度。 模具温度： 4080C。 对于增强材料，模具温度不得超过60C。 冷却系统需要适当设置，因为模具的温度直接影响产品的外观、收缩率和弯曲。 注射压力： 3501300bar。 注射速度：建议高速注射。 流道和闸门：可用

12、于所有常规闸门。 浇口尺寸必须适当，以免产生条纹、烧痕、间隙。 化学和物理特性： SA是硬的透明材料。 苯乙烯成分使SA坚硬、透明、容易加工的丙烯腈成分使SA具有化学稳定性和热稳定性。 SA具有较强的承载能力、较强的化学反应能力、耐热变形特性和几何稳定性。 通过在SA中添加玻璃纤维添加剂，可以提高强度和耐热变形能力，减小热膨胀系数。 SA的霉菌软化温度约为110C。 负荷下的挠曲变形温度约为100C。 SA的收缩率约为0.30.7%。FIC CONFIDENTIAL，10、塑料材料、PA66聚酰胺66或尼龙66的典型复盖范围：和PA6相比，PA66被广泛应用于汽车工业、设备壳体和其他具有耐冲击

13、性和高强度要求的产品。 注射成形工艺条件：的干燥处理：只要加工前的材料被密封，就不需要干燥。 但是，收纳容器打开时，建议在85C的热风中进行干燥处理。 湿度超过0.2%时，还需要105C、12小时的真空干燥。 熔融温度： 260290C。 对于玻璃添加剂的产品是275280C。 熔融温度不得超过300C。 模具温度：推荐80C。 模具温度影响结晶度，结晶度影响产品的物理特性。 对于薄壁成形品，如果使用低于40C的模具温度，成形品的结晶度会随时间变化，为了保持成形品的几何稳定性，需要进行退火处理。 注射压力：通常为7501250bar，取决于材料和产品的设定修订。 注射速度：高速(强化材料时请降

14、低一点)。 由于流道和栅极：的PA66的凝固时间较短，所以栅极的位置非常重要。 浇口孔径应在0.5*t以上(此处t为成形品的厚度)。 使用热流道时，热流道的浇口尺寸必须小于常规流道，以便有助于防止材料过早凝固。 使用卧底闸门时，闸门的最小直径必须为0.75mm。 化学物理特性：PA66在聚酰胺材料中的熔点高。 半结晶-结晶材料。 PA66在较高的温度下也能够保持较强的强度和刚性。 PA66在成型后也具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚和环境条件。 在修订产品时，必须考虑吸湿性对几何稳定性的影响。 为了提高PA66的机械特性，多添加各种改性剂。 玻璃是最常见的添加剂，为了提高耐冲击性，也

15、加入EPDM和SBR等合成橡胶。 PA66由于粘性低，流动性好(但不像PA6那样)。 此性质可用于加工薄的组件。 粘度对温度变化很敏感。 PA66的收缩率在1%2%之间，通过加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%1%。收缩率在工艺方向和与工艺方向垂直的方向上的差异很大。 PA66对许多溶剂有耐溶性，但对酸和其他氯化剂的抵抗力较弱。FIC CONFIDENTIAL，11、塑料材料、PVC (聚氯乙烯)类别名： PVC (聚氯乙烯)典型应用范围：供水管路、家庭用管路、住宅墙板、商用设备壳体、电子产品包装、医疗设备、医疗设备注射成型工艺条件3360的干燥处理：通常熔融温度： 185205C模具

16、温度： 2050C注射压力： 1500bar保压压力：大到1000bar注射速度：为了避免材料分解，一般使用相当的注射速度。 流道和闸门：可用于所有常规闸门。 加工小零件时，建议使用针尖型浇口或卧入型浇口。对于厚零件，建议使用扇形浇口。 针尖型浇口或潜入型浇口的最小直径应在1mm以上扇形浇口的厚度不能在1mm以上。 化学和物理特性：刚性PVC是应用最广泛的塑料材料之一。 PVC材料是非结晶性材料。 PVC材料在实际使用中多添加稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、耐冲击剂及其他添加剂。 PVC材料具有不燃性、高强度、耐气候变化性和优异的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂、强酸具有较强的抵抗力。

17、但是，不能被浓硫酸、浓硝酸等浓氧化酸腐蚀，也不适用于与芳香族烃、氯化烃接触的情况。 PVC加工时的熔化温度是非常重要的工艺残奥仪表，如果该残奥仪表不正确，将引起材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差，其工艺范围狭窄。 特别是大分子量的PVC材料加工困难(该材料通常加入润滑剂改善流动特性)，通常使用小分子量的PVC材料。 PVC的收缩率相当低，一般为0.20.6%。FIC CONFIDENTIAL，12、塑料材料、PP聚丙烯类别名： PP (聚丙烯)典型应用范围3360汽车工业(主要使用含有金属添加剂的PP :挡泥板、通风管、风扇等)、仪器(洗碗机门垫、干燥机注塑成型) 熔融温度： 190230C。 模具温度： 4080C，推荐使用50C。 结晶化的程度主要由模具温度决定。 注射压力：大到1800bar。 注射速度：通常，使用高速注射可以将内部压力降到最低。 产品表面发生缺陷时，请使用较高温度下的低速注射。 对于浇道和浇道：冷浇道，典型的浇道直径范围为47mm。 推荐通体为圆形的注入口和流路。 所有类型的闸门都可以使用。 典型的浇口直径范围为11.5mm，但也可以使用0.7mm的小浇口。 对于边缘浇口，最小浇口深度必须是壁厚的一半，最小浇口宽度必须是壁厚的两倍以上。 PP材料完