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文档简介

1、客户服务方法指引,(营业、品质、采购、生产) 整编:2008,3,30,原材料纳期延误,1,查询目前状况,包括原材料库存及在线、半成品及成品。,原材料纳期延误,2,向客户了解对该产品的实际需求时间(面临停线的时间),算出材料实际短缺的时间。,原材料纳期延误,3,查看库存材料或成品,看看可否用替代的,原材料纳期延误,4,通知客户目前的情形,特别注意事项:不要找借口(如原材料要推迟,没办法按客户要求做到,请客户修改纳期等),原材料纳期延误,5,向供应商了解材料最快到达公司的日期 A,货物准备好的日期 B,货物预计送出日期 C,货物到达日期,注意事项,客户不想知道是哪里出了问题,只想知道是怎么解决的

2、?!,客户给的预测时间太短,1,了解材料能否按要求准时到达公司?,客户给的预测时间太短,2,选择库存不良材料的可用部分向客户送样?,客户给的预测时间太短,3,选择材料的替代品?,客户给的预测时间太短,4,用特殊集装箱船运(书面通知客户有额外费用增加),客户给的预测时间太短,5,空运(书面通知客户有额外费用增加),注意事项,如果没谈妥解决办法,不要接受客户订单,明确告诉客户拒收订单的原因,建议客户放一定数量的库存。,模具损坏交货紧急,1,从倉库了解,库存的半成品、成品,查出客户实际产品短缺的日期,从而衡量实际的影响。,模具损坏交货紧急,2,从客户处查询可否更改生产计划日期,模具损坏交货紧急,3,

3、组织生产部开会,确定模具修理计划日程并要核实,模具损坏交货紧急,4,通知客户模具预计修好的日期并留下记录,模具损坏交货紧急,5,跟踪模具修理过程,产品的预测数量减少或没有预测,1,查询客户该产品的实际情况,是否没需求或是临时不需求,产品的预测数量减少或没有预测,2,如果是将停的机种,从倉库了解库存情况,包括原材料、半成品、成品,提醒采购注意供应商超订单的来料,产品的预测数量减少或没有预测,3,将停机机种通知相关部门,产品的预测数量减少或没有预测,4,多余原材料查询可否改做他用或客户是否有其他机种可代用,产品的预测数量减少或没有预测,5,成品库存通知客户是否可能用掉库存或保留作为服务订单。,客户会议,1,准备-如果讨论排期和交货,要清楚库存情况(从原材料到成品),生产效率和模具状态,客户会议,2,讨论已发生的品质问题,要保证有样板及有解决的方法,客户会议,3,如果方法是来自其他部门,要先通过评审后告知客户,客户会议,4,当同客户沟通时,确保在实施过

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