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文档简介
1、互换性与技术测量,教师:邢晓红,办公室:A3-207,其中课堂上只讲第一、二、三、四、五、六、九、十章等八章;第二章在实验中详细讲述;第七、八章和第十一、十二章供学生在课程设计和毕业设计时参考。,重点:第三、四、五、十等章。,难点:第四章和第十章。,本课程的性质,本课程为机械设计方面的技术基础课;,精度设计,机械设计 内容,运动设计,结构设计,强度和刚度设计,技术基础课,第一章 绪 论,内容提要:,1.互换性的概念 (1)互换性的含义; (2)互换性的分类; (3)互换性在机械制造中的作用。 2.标准化与优先数系 (1)标准化和技术标准的定义; (2)标准化在工业生产中的作用; (3)优先数系
2、的形成和作用。,3.检测技术的发展 4.本课程的特点和任务 (1)本课程的特点和学习方法; (2)本课程的任务。,第一章 绪 论,1.1 互换性的概念,1.1.1互换性的含义,1.互换性(interchangeability)的定义:,是指在同一规格的一批零件或部件中任取一件,装配时,不需经过任何选择、修配或调整,就能装配在整机上,并能满足使用性能要求的特性。,互换性应同时具备的两个条件:,1.1.2互换性的分类,1.按互换性程度分,完全互换(绝对互换),不完全互换(有限互换),完全互换性:若零件在装配或更换时,不需选择、辅助加工或修配,则其互换性为完全互换性。,不完全互换性:可作选择,但不能
3、进行直接装配。包括概率法装配、分组法装配或者在装配时采用调整等措施。,分组装配法:,将零件的制造公差适当地放大,使之便于加工,而在零件加工后装配前,用测量器具将零件按实际尺寸的大小分为若干组,使每组零件间实际尺寸的差别减小,装配时按相应组进行(即大孔与大轴相配,小孔与小轴相配)。,目的: 即可保证装配精度和使用要求,又能减少加工难度、降低成本。,汽缸、活塞机构 要求配合间隙为:0 0.002 m m,实际制造: 汽缸:40 40.005mm 活塞:39.999 40.004mm,汽缸分组 活塞分组 1 40.000 40.001 39.999 40.000 2 40.001 40.002 40
4、.000 40.001 3 40.002 40.003 40.001 40.002 4 40.003 40.004 40.002 40.003 5 40.004 40.005 40.003 40.004,2.按标准零部件和机构分,外互换,内互换,外互换:,是指零件或机构与其相配件间的互换性。,例如:滚动轴承内圈直径与轴的配合、外圈直径与机座孔的配合。,内互换:,是指零件或机构内部组成零件间的互换性。,例如:滚动轴承内、外圈滚道直径与滚珠(滚柱)直径的配合。,外互换 ( 厂外互换D、d),内互换 ( 厂内互换D、d ),例如:,一般来说,,不完全互换只用于部件或机构的制造厂内部的装配。,至于厂外
5、协作,,即使批量不大,往往也要求完全互换。,究竟是采用完全互换,还是不完全互换,或者部分地采用修配调整,,要由产品精度要求与其复杂程度、产量大小(生产规模)、生产设备、技术水平等因素决定。,广义互换性可分为功能互换性和几何参数互换性。,本课程只研究几何参数的互换性,即机械精度设计。,保证使用,保证装配,2.公差(tolerance)的含义,形状精度,尺寸精度,位置精度,微观轮廓精度,允许几何量变化的范围。,机械精度设计的内容:,1.1.3互换性在机械制造生产中的作用,1.从使用方面看:,2.从制造方面看:,3.从设计方面看:,节省装配、维修时间,保证工作的连续性和持久性,提高了机器的使用寿命。
6、,便于实现自动化流水线生产、装配,减轻劳动量。,大大减轻设计人员的计算、绘图的工作量,简化设计程序和缩短设计周期。,如何保证互换性? 在工业生产中全面实行 标准化,1.2 标准化与优先数系,1.2.1标准化(standardization),标准化是互换性生产的基础,没有标准化就没有互换性。,1.定义:,为在一定范围内获得最佳秩序,对实际或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。,2.技术标准:,以生产实践和科学实验为基础,由有关方面协调制定,并经一定程序批准后,在一定范围内具有约束力的法规。,3.技术标准分类:,按应用范围分,国际标准,国家标准,GB,GB/T,GB/Z,省市部标准,IE
7、C,ITU,GJB,ISO,企业标准,ISO: International Standardization Organization,IEC: International Electrotechnical Commission,ITU: International Telecommunication Union,ISO标准的内容涉及广泛,从基础的紧固件、轴承各种原材料到半成品和成品,其技术领域涉及信息技术、交通运输、农业、保健和环境等。,ISO9001指国际质量管理体系,引进过程中,将国际标准转换为国家标准,转换方式有等同采用和等效采用两种。 在我国是采用等同采用的方式采用该标准的,就是说没有
8、作任何改动的引用此标准。为便于识别在引用国际标准上我们加了“10000”,故引用后的质量管理体系标准正确写法为:ISO9001:2000 idt GB/T19001:2000。其中idt表示等同采用的意思,GB/T代表国家推荐标准的意思。,“ISO9001”与“GB/T19001”的区别及来源:,d)GB/T19011,提供审核质量和环境管理体系指南。,GB/T19000族标准包括的标准:,a)GB/T19000,质量管理体系基础知识并规定质量管理体系术语;,b)GB/T19001,规定质量管理体系要求,用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力,目的在于增进顾客满意;,c)G
9、B/T19004,质量管理体系的有效性和效率两方面的业绩改进指南;,1.2.2优先数系和优先数,1.优先数系(series of preferred numbers) 十进制几何级数,(1)定义:,由公比为,且项值中含有10的整数幂的理论等比数列导出的一组近似等比数列。,优先数系和优先数是对各种技术参数的数值进行协调、简化和统一的一种科学的数值标准。,(2)优先数系的种类,基本系列:,补充系列:,派生系列:,R5、R10、R20、R40,R80,见P5表1.1,基本系列:,补充系列:,R5、R10、R20、R40,R80,系列无限定范围时:用R5、R10、R20、R40表示;,系列有规定范围时
10、,应注明界限值。,例如: R10(1.25),R40(45),R40(75300),表示以1.25为下限的R10系列;,表示以45为上限的R40系列;,表示以75为下限和300为上限的R40系列;,是指在Rr(r=5,10,20,40,80)系列中每隔p项取一项形成的等比系列。,代号表示方法:,公比为:,系列无限定范围时,应指明系列中含有的一个项值,如果系列中含有项值1,可简写为Rr/p 。,派生系列:,系列有限定范围时,应注明界限值。,(3)派生系列,例如R10/3、R10/3(80);,例如R20/4(112),R40/5(60),R5/2(1100),例如R10/3,公比为q10/3=1
11、03/10 2,由表1.1可得下表。,2.优先数(preferred numbers),按近似程度分,理论值:,计算值:,常用值:,化整值:,见表01.1,理论等比数列的项值。,对理论值取五位有效数字的近似值。,即通常所称的优先数,取三位有效数字进行圆整后规定的数值。,对基本系列中的常用值作进一步圆整后所得的值,一般取两位有效数字。,3.优先数系的应用,优先数系的应用顺序为:,(尽量采用含有1的),()在一切标准化领域中应尽可能采用优先数系,()区别对待各个参数采用优先数系的要求,()按“先疏后密”的顺序选用优先数系,1.3 检测技术的发展,根据国际计量大会的统计,机械零件加工的精度大约每十年
12、提高一个数量级,这是由于检测技术不断发展的缘故。,检测技术是实现互换性生产的重要手段,它们是相互依存,又相互促进。,1.4 本课程的特点和任务,一、本课程的特点和学习方法,1.特点:,(1)本课程为机械设计方面的技术基础课;,机械设计内容有:运动设计;结构设计;强度和刚度设计;精度设计(几何量精度设计)。,本课程只研究精度设计。,(2)多、强、大,定义、符号、公式、标准规定和经验解法多;,多:,强:,原则性强,因为必须按国标有关规定进行设计;,大:,实际应用中灵活性大。,2.学习方法,本课程尽管概念多,涉及面广,但各部分都是围绕着保证互换性为主的精度设计问题,介绍各种典型零件几何精度的概念,分析各种零件几何精度的设计方法,论述各种零件的检测规定等。,所以:,()在学习中应注意及时总结归纳,找出他们之间的关系和联系。,()要认真按时完成作业,认真做实验和写实验报告。,()熟悉并掌握课本上的例题。,(3) 初步学会根据使用要求,正确设计几何量公差并正确地标注在图样上;,(4) 了解各种典型几何量的检测方法和初步学会使用常用的计量器具。,总之,本课程的任务是使学生获得机械工程师必须掌握的精度设计和检
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