青秀佳苑门窗课件

1、,门窗技术及细部节点问题分享 -,二0一0年八月十二日,门窗技术及细部节点问题分享 -,二0一0年八月十二日,前言,门窗是重要的建筑物外围护结构之一，起着遮风挡雨、隔热隔音、采光通风等方面的功能，对人们的工作和生活环境有着重要的作用。它是建筑物的眼睛，是美化室内、外建筑的关键部分之一。在门窗业市场，塑钢、断桥铝、铝木、铝塑复合等材质相继出现。取材一直都是门窗业的着重点，目前市场的塑钢、断桥铝、铝塑复合等多种材质的产品层出不穷，但就针对门窗取材的普遍和广泛型来说，塑钢还是占有主导地位，也就青秀佳苑所采用塑钢门窗，做点肤浅之谈。,目录,一、塑钢门窗的特性； 二、塑钢门窗安装型材的优劣 三、塑钢门窗

2、具有热胀冷缩的特性； 四、塑钢门窗缝隙开裂防制方法； 五、塑钢门窗要求弹性安装； 六、十看塑钢门窗的质量； 七、门窗渗漏应注意的事项； 八、新居后期出现的门窗问题；,塑钢门窗的特性,1强度高、耐冲击、耐候性及抗老化性好 ； 2保温隔热性能、气密性、水密性好 ； 3隔声性能、耐腐蚀性、防火性能、电绝缘性 好； 4热膨胀性较低 、防虫蛀； 5外观精致，保养容易。,塑钢门窗安装型材的优劣,察“颜”观“色”辨优劣塑钢门窗的外观颜色应为青白色，颜色过白或发灰，说明其材质内的稳定成分不够，日久易老化变黄;表面应光滑平整，无开焊断裂;门窗框、扇型材内应嵌有专用钢衬。密封条应平整、无卷边、无脱槽，胶条无气味。

3、五金件灵活、顺畅;塑钢门窗的压条、封条等辅助材料应与主型材配套;排水槽和气压平衡孔以交错的位置加工，避免冷风和灰尘的直接进入，组装比较严实的塑钢窗排水孔部分都配有密闭的盖子，可以防止雨水从孔中流入室内;塑钢门窗所选用玻璃应平整、无水纹、安装牢固，与塑料型材不直接接触，有密封压条贴紧缝隙。若是双玻夹层，夹层内应没有灰尘和水汽;推拉窗窗框下部应有铝滑轨，方便其更换，一般情况双滑轮优于单滑轮。,塑钢门窗具有热胀冷缩的特性,塑钢门窗具有热胀冷缩的特性，所以塑钢门窗与墙体界面间的密封是运动状态的密封。一般塑钢门窗胀缩值可达10mm以上，为了保证塑钢门窗安装后可自由胀缩，门窗与墙体缝隙的内腔应填充弹性材料

4、。若单用干硬性的水泥砂浆密封，则不能满足这一要求，又因砂浆导热系数高，时间长了会收缩干裂，更影响门窗的气密、水密和隔音性。 另外弹性材料耐震、防裂、防水、防火、保温、粘着力强等优点都是干硬性水泥砂浆无法达到的要求。目前市面上用的弹性材料有防寒毡条、泡沫塑料、有机硅泡沫密封剂、聚氨酯发泡剂，使用较广泛的是发泡剂。 发泡剂是一种具有较大弹性的填充剂，在风干之后，发泡剂呈微硬固态状，重压之下，具有一定的收缩性能，所以，发泡剂现在已经普遍应用于门窗装修中的使用。,焊缝开裂”产生的原因及其预防措施,造成焊缝开裂的原因业内的看法比较统一，其主要原因是焊接工艺存在问题，焊角强度达不到应有的数值，导致焊角开裂

5、。如下几方面的焊接工艺将对焊角强度产生直接的影响，也对焊缝开裂产生重要的影响，值得注意：1) 型材下料的几何尺寸精度。以避免焊接余量和焊接熔化量不均，焊角强度降低，同时可避免在焊角产生过大的内应力。2) 焊板质量和焊接温度的设置。焊板上的温度分布必须均匀，焊板的设置温度和实际温度的吻合性要好；设置的加热温度过高或过低都将使焊角强度降低。3) 进给压力的设置。,焊缝开裂”产生的原因及其预防措施,4) 型材靠板的调整和使用。 必须调整好靠板的直线度和垂直度，以及靠板内侧与钳口边缘的相对位置，型材靠板调整不当，将使型材产生错位和偏熔偏焊，严重影响着型材的焊角强度。型材靠板高度应与型材高度相协调(前者

6、稍低)，有些组装厂靠板不齐全，用小系列型材的靠板来焊大宽度的型材，这是不可取的。 5) 焊布的质量和清洁。 对于使用期限已过或已穿孔的焊布应及时更换，同时应注意保持焊布的清洁，有粘附物要及时清除。有些组装厂为了节省工时，上好胶条后再焊接型材，致使焊布粘胶，弄得焊布黑黑的一片胶料，这是一种只追求效率而不追求质量的做法。，另外，不宜采用同一工艺参数焊接不同品种规格的型材或不同厂家的型材。,“材料开裂”的原因,型材产生“材料开裂”与型材本身的内应力和型材所受到的外应力均有关系，当外应力大于内应力时，型材便产生“材料开裂”。 在设计、生产过程中使型材产生“材料开裂”的不利因素 1) 焊角开裂的小端面问

7、题； 2) 同种型材在常温下其可焊性一般来说差别并不是很大，但当环境温度低于15时情况就不一样了，温度越低，不同配方的焊角强度值落差就越大； 3) 型材挤出加工中的塑化度。,安装对“材料开裂”的影响及其预防措施,1) 在冬季安装塑料窗时，应减少户外作业的工作。一方面可以避免框扇在安装时处于悬空状态而造成角部开裂，另一方面可以避免室外冷环境对材料的冷脆影响。 2) 门窗洞口的位置必须横平竖直，洞口尺寸大小适宜。洞口歪斜不规范，造成相邻两窗框的夹角不等于90。，使框、扇的角部应力加大。 3) 固定方法应优选采用固定片固定法，尽量不采用膨胀螺钉内附固定法，且固定片安装的间距应符合国标要求。由于膨胀螺

8、钉的紧固作用和不可变形的特性，它不但不能缓解和消除窗框所受的应力，甚至还会增加应力、引发焊角开裂。,安装对“材料开裂”的影响及其预防措施,4) 窗框与洞口之间的伸缩缝内必须采用泡沫塑料或其他弹性材料填塞，避免在温度变化时影响塑窗的尺寸变化。影响型塑料门窗焊角开裂的因素较为复杂，既可能是型材的内在质量问题，也可能是门窗组装和安装方面的问题，这样就要求型材生产企业与组装厂及其他用户加深技术交流合作，从各方面同时人手，采取合理的应对措施，才可能达到减少和预防型材焊角发生开裂的目的。,塑钢门窗要求弹性安装,塑钢门窗具有热胀冷缩的特性，所以塑钢门窗与墙体界面间的密封是运动状态的密封。一般塑钢门窗胀缩值可

9、达10mm以上，为了保证塑钢门窗安装后可自由胀缩，门窗与墙体缝隙的内腔应填充弹性材料。若单用干硬性的水泥砂浆密封，则不能满足这一要求，又因砂浆导热系数高，日久会收缩干裂，更影响门窗的气密、水密和隔音性。 另外弹性材料耐震、防裂、防水、防火、保温、粘着力强等优点都是干硬性水泥砂浆无法比拟的。目前用的弹性材料有防寒毡条、泡沫塑料、有机硅泡沫密封剂、聚氨酯发泡剂，使用较广泛的是发泡剂。,十看塑钢门窗的质量,1.看窗户表面：窗框要干净、光滑、无划痕、碰伤、型材无开焊断裂。2.看五金件：五金件要齐全，位置要正确，安装牢固，使用灵活。3.看玻璃密封条：密封条与玻璃的接触应平整，不卷边，脱槽。4.看密封质量

10、：门窗关闭时，扇与框之间无明显缝隙，密封条应处于压缩状态。5.看玻璃：玻璃应平整，安装牢固，不应有松动现象，双层玻璃内外表面不得有灰尘和水汽，隔条不能翘起。6.看压条：压条必须与玻璃完全贴紧，与型材接缝处缝隙应小于或等于1毫米。7.看拚樘料：拚樘料应与窗框连接紧密同时用嵌缝膏密封，不得松动。8.看开关部件：半开拉起或旋转窗均应关闭严密。9.看框与墙体连接：窗框应横平竖直，高低一致，框与墙体应连接牢固。10.看排水孔：排水孔位置要正确,同时还要畅通。,门窗渗漏应注意的事项,（一）设计 1、门窗工程必须由有相应资质的设计单位进行设计，严禁无证设计。 2、外门窗设计应明确抗风压、气密性、水密性、保温

11、与隔热性能等物理性能指标，以及门窗用型材、玻璃、五金配件等材料的技术参数要求。,门窗渗漏应注意的事项,3、门窗水密性设计应符合下列要求： 1）在外门、外窗的框、扇下横边应设置排水孔，并应根据等压原理设置气压平衡孔槽，排水孔的位置、数量及开口尺寸应满足排水要求，内外侧排水槽应横向错开，避免直通，排水孔宜加盖排水孔帽 2）拼樘料与窗框连接处应采取有效可靠的防水密封措施； 3）门窗框与洞口墙体安装间隙应有防水密封措施； 4、由单樘窗拼接而成的组合窗，设计时应明确拼接方式，拼接处应考虑窗的伸缩变位。拼樘料必须进行抗风压变形验算。拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于8，拼樘料与门窗洞口的连接

12、处应设置预埋件或预留洞。 5、轻质砌块或加气混凝土墙洞口应在门窗框与墙体的连接部位设置预埋件，不得直接固定在墙体上。,门窗渗漏应注意的事项,（二）材料 1、门窗材料应选用耐候性材料。门窗的品种、规格应符合设计要求。 2、门窗型材、玻璃、密封条、密封胶、门窗锁、橡胶压条、螺钉、滑轮等材料和配件必须有出厂合格证或检验报告；外露五金必须采用不锈钢件或镀锌件。 3、门窗安装用聚氨酯发泡胶应符合国家现行标准单组分聚氨酯泡沫填缝剂JC/T881的有关规定；外口封缝采用防水耐候密封胶。 4、门窗扇的密封条应选用经过硅化处理的密封毛条、改性聚乙烯或橡胶密封条。 5、用于安装玻璃的密封材料应选用橡胶系列密封条或

13、硅酮建筑密封胶。 6、门窗安装前应进行三项性能（抗风压、气密性和水密性）和导热系数的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行气密性现场检验。,门窗渗漏应注意的事项,（三）施工 1、门窗的制作、安装施工必须由具备相应资质的施工企业承担。施工单位严禁无图制作、安装门窗。 2、金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 3、门窗框安装前，应对预留墙洞尺寸进行复核，并在外墙离洞口100mm处弹出垂直线、水平线。 4、门窗框安装应采用镀锌铁片做为固定片与墙体连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5；固定片之间的距离应符合设计要求，并不得大于600。

14、 5、混凝土墙洞口采用射钉或膨胀螺钉固定。,门窗渗漏应注意的事项,（三）施工 6、轻质砌块或加气混凝土砌块，可在预埋的混凝土块上用射钉或膨胀螺钉固定，预埋混凝土块间距应符合固定片间距的要求； 7、严禁在砖砌体上使用射钉固定，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 8、门窗框与墙身间缝隙，应于洞口清理干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应由内向外打、窗外侧镶嵌木条一次成型、充填饱满，防止发泡剂外膜破损；溢出门窗框内的发泡剂应及时切除。 9、门窗框外侧应留5宽的打胶槽口，清理干净、干燥后，贴美纹纸，打密封胶，密封胶应采用中性硅酮密封胶。密封胶做到表面光滑，无杂物、气泡。严禁在涂料面层上打密封胶。,门窗渗漏

15、应注意的事项,（三）施工 10、室外窗台板最高点应低于室内窗台板810，并应做成不应小于10%的向外排水坡度；窗上口及突出墙面的窗台板下部要做滴水槽或鹰嘴形。 11、推拉窗必须设置排水孔道，孔径大小、间距应适宜，室外窗台板饰面层严禁遮盖排水孔道，以保证底框槽内积水迅速排出。 12、门窗扇密封条和镶嵌玻璃的密封条应安装完好，镶嵌牢固。 13、外门窗安装施工完毕，外门窗框与墙体间的缝隙密封完成后，应做淋水试验。,塑钢门窗后期出现的质量问题,八、佛岗新居塑钢门窗后期出现的质量问题,塑钢门窗后期出现的质量问题,1、打发泡胶不到位室外雨水渗透造成室内密封胶开裂、脱落； 2、打密封胶不均匀、不光滑、宽度不够没有达到封闭效果； 3、密封胶没有打在水泥砂浆层上面，没有粘接力，产生开裂； 4