生产WIP管理培训文档课件

1、生产WIP管理培训文档,车间管理系统,生产WIP管理培训文档,课程目标,本课程结束后，您将能够： 管理离散生产流程 管理物流 执行车间任务 管理次废物料,生产WIP管理培训文档,课程安排,第一单元：离散制造 第二单元：事物处理,生产WIP管理培训文档,第一单元离散制造,生产WIP管理培训文档,第一课ORACLE离散制造概述,生产WIP管理培训文档,离散和重复制造流程,以批或组制造,离散制造,重复制造,定义任务（即通常所说的工单）,详细的排产,对任务进行计费,任务成本,在预定义好的、连续的时间段内进行制 造生产,定义重复生产计划,重复生产线计划,对成品或生产线进行计费,周期成本,生产WIP管理培

2、训文档,离散和重复制造厂家,电脑装配厂家,离散,重复,电路板装配厂家,家具制造厂家,汽车制造厂家,单车制造厂家,饮料生产厂家,生产WIP管理培训文档,离散制造流程图,成品发运,产品完工入库,创建离散任务,计划员计划生产,客户,发放物料 原料 组件 子装配件,计划,计划员,开始生产,车间,生产WIP管理培训文档,离散任务周期,设置离散制造参数,1,定义离散任务,2,更新离散任务,3,执行离散任务,4,关闭离散任务,5,生产WIP管理培训文档,WIP 事务处理,库存,原料库存,成品库存,Work in Process,离散任务,报废次废的装配件,发放物料,装配件完工入库,车间移动装配件及资源计费,

3、生产WIP管理培训文档,Work in Process,WIP 事务处理,WIP组件发放,补充,推式发放,离散任务,供应商仓库,大量,供应商（外协加工）,杂项发放,工序拉式倒冲,装配拉式倒冲,完工入库,生产WIP管理培训文档,WIP 事务处理,机器项目人工,设置批次 WIP移动,机器项目WIP移动,工序 10,工序 20,工序 30,从“10队列”移动至 “30移动”,装配件移动及资源计费,生产WIP管理培训文档,库存模块次废物料的管理,原料库存,库存,MRB(Material Review Board)子库,发放至报废科目,报废科目,转移,仓库,供应商库存,返回至供应商,供应商,生产WIP管

4、理培训文档,WIP模块次废组件的管理,原料库存,Work in Process,车间任务,库存,次废组件退料,补料发放,生产WIP管理培训文档,次废装配件的管理,Work in Process,库存,成品子库,Op1,Op Seq 10,Op2,Op Seq 30,Rework,Op Seq 20,拒绝或报废,返工,拒绝或报废,Rework2,Op Seq 20,Rework1,Op Seq 10,Rework3,Op Seq 30,工序间移动装配件,MRB 子库,将次废装配件完工至MRB,合格完工装 配件入库,非标准工单返工,生产WIP管理培训文档,装配件完工入库,仓库,原料库存,成品子库,

5、Work in Process,任务,报废次废的装配件,发放物料,装配件完工入库,车间移动装配件及资源计费,生产WIP管理培训文档,外协加工流程,text,接收装配件,发运装配件,外协资源的计费,外协项目的外协请求,移动至“队列”工步,移动至“队列”工步,Op Seq 20,Op Seq 30,Op Seq 40,外协项目的接收,物理流程,事务交易流程,生产WIP管理培训文档,设置流程,主要业务的决策,1,设置库存模块,2,设置采购模块,3,设置WIP模块,5,外协项目的外协请求,6,采购外协项目,7,接收外协项目,8,退货调整管理,9,设置BOM模块,4,生产WIP管理培训文档,产品集成,O

6、racle 物料清单,Oracle c车间在制,生产WIP管理培训文档,产品集成,Oracle 物料清单,Oracle c车间在制,生产WIP管理培训文档,第二课 单元介绍,生产WIP管理培训文档,单元目标,本课程结束后，您将能够： 描述离散制造业务流程 定义离散任务 描述离散任务周期 使用非标准离散任务 描述详细排产 在Oracle WIP模块进行排产,生产WIP管理培训文档,离散制造流程图,成品发运,产品完工入库,创建离散任务,计划员计划生产,客户,发放物料 原料 组件 子装配件,计划,计划员,开始生产,车间,生产WIP管理培训文档,离散任务周期,设置离散制造参数,1,定义离散任务,2,更

7、新离散任务,3,执行离散任务,4,关闭离散任务,5,生产WIP管理培训文档,与Oracle库存模块的集成,OracleWIP,Oracle库存,UOM,项目的现有量信息,ATP(可承诺)供应信息,WIP活动,生产WIP管理培训文档,项目“在制”属性,生产WIP管理培训文档,装配件完工子库,生产WIP管理培训文档,与BOM(物料清单)模块的集成,OracleWIP,产品结构信息工艺路线信息资源信息,Oracle BOM,生产WIP管理培训文档,详细可用资源,机器,工人,车间,仓库,可用时间,可用时间,可用空间,可用天数,制造日历,运输工具,移动时间,生产WIP管理培训文档,供应类型及相应物料流程

8、,Work in Process,补充,推式发放,离散任务,供应商仓库,大量,供应商（外协加工）,杂项发放,工序拉式倒冲,装配拉式倒冲,完工入库,生产WIP管理培训文档,WIP 供应类型,基于清单,类型,描述,Oracle WIP创建组件需求，且供应类型与其BOM或主项目一致. 创建离散任务时，此为Oracle Work in Process缺省值。,装配拉式,仅当装配件完工入库时Oracle Work in Process才发放组件至离散任务.,大量,Oracle Work in Process不将自动在离散任务中对“大量”组件进行事务处理。,生产WIP管理培训文档,WIP 供应类型,工序拉

9、式,类型,描述,仅当消耗组件的工序完成时Oracle Work in Process才将组件发放至离散任务.,推式,您根据消耗量在“WIP物料事务处理”界面中发放组件至离散任务.,供应商,供应商将组件直接供应至WIP.,生产WIP管理培训文档,工艺路线版本,生产WIP管理培训文档,物料清单版本,生产WIP管理培训文档,与Oracle工程模块的集成,OracleWIP,工程更改信息 产品结构信息,Oracle 工程,生产WIP管理培训文档,与Oracle成本管理模块的集成,OracleWIP,成本信息,事务处理成本,Oracle 成本管理,生产WIP管理培训文档,WIP成本,库存 成本要素科目,

10、WIP差异科目,WIP估价科目,非标准资产任务,非标准费用任务,标准离散任务,资源计费,管理费用计费,成本更新事务处理,装配件次废事务处理,物料事务处理,任务关闭,装配件完工事务处理,吸收科目,生产WIP管理培训文档,WIP科目类别,生产WIP管理培训文档,与Oracle计划模块的集成,Oracle计划,OracleWIP,计划下达离散任务,未完成离散任务信息,生产WIP管理培训文档,MRP净数量,生产WIP管理培训文档,排产方法,Oracle Work in Process,Oracle Planning,对所有计划订单由完成日期向后排产。,如果向后排产跨越当前日时， 则将压缩任务至当前日.

11、,无论是否存在工艺路线，均使用提前期偏置对计划订单进行排产，具体至天数.,对所有的离散任务向前或向后排产,如果向后排产跨越当前日时，允许排产至过去日期。,根据工艺路线资料排产离散任务，具体至分钟,当不存在工艺路线时，根据提前期偏置进行排产，具体至天数.,生产WIP管理培训文档,与Oracle能力模块的集成,Oracle能力,OracleWIP,现有资源可用量,生产WIP管理培训文档,第三课创建离散任务,生产WIP管理培训文档,课程目标,完成本课程后,您将能够: 在“离散任务”界面手工定义离散任务 为离散任务创建需求 更新离散任务题头信息 更新离散任务的物料需求 描述各种事务处理类型 关闭离散任

12、务 描述标准任务和非标准任务的区别 使用非标准任务,生产WIP管理培训文档,离散任务周期,设置离散制造参数,1,定义离散任务,2,更新离散任务,3,执行离散任务,4,关闭离散任务,5,生产WIP管理培训文档,离散任务状态,未释放,状态,描述,定义离散任务时的缺省值。表示任务未释放到车间上。,已释放,表示离散任务可以开始生产。,完成,您已经完成离散任务，但您仍可以对任务执行事务处 理。,完成未计费,您已经完成离散任务，而且您不可以再对任务执行任 何事务处理。,暂挂,您暂停离散任务，而且您不可以对任务执行任 何事务处理。,已取消,在您完成任务前您已经取消了该工单。而且您不可以 对任务执行任何事务处

13、理。,已关闭,您已经关闭了任务。不可以对任务做任何操作。,生产WIP管理培训文档,工序,假定您定义一离散任务A-F1,用来生产100件A。以下是该任务的工序：,10,装配部,20,装配部,30,测试部,标准底盘装配,标准机型的最后装配,标准机型的测试,40,包装部,产品包装,工序顺序,部门,工序名称,生产WIP管理培训文档,资源需求,以下为A-F1任务建造100件A所需的资源.,10,.3333,Order,工序顺序,数量,资源代码,10,资源顺序,20,30,10,20,30,40,10,10,20,30,40,Lot,基准类型,.4,StgChas,Item,4,FinAssy,11.11

14、11,Queue,11.1111,Move,.666667,Order,Lot,2.5,FinAssy,Item,3.3333,TestShort,1,Pack,Item,Item,Item,Item,Item,生产WIP管理培训文档,供应类型及相应物料流程,Work in Process,补充,推式发放,离散任务,供应商仓库,大量,供应商（外协加工）,杂项发放,工序拉式倒冲,装配拉式倒冲,完工入库,生产WIP管理培训文档,WIP 供应类型,基于清单,类型,描述,Oracle WIP创建组件需求，且供应类型与其BOM或主项目一致. 创建离散任务时，此为Oracle Work in Proces

15、s缺省值。,装配拉式,仅当装配件完工入库时Oracle Work in Process才发放组件至离散任务.,大量,Oracle Work in Process不将自动在离散任务中对“大量”组件进行事务处理。,生产WIP管理培训文档,WIP 供应类型,工序拉式,类型,描述,仅当消耗组件的工序完成时Oracle Work in Process才将组件发放至离散任务.,推式,您根据消耗量在“WIP物料事务处理”界面中发放组件至离散任务.,供应商,供应商将组件直接供应至WIP.,生产WIP管理培训文档,例: A的物料清单,20,1,工序顺序,数量,装配部,部门,Phantom,供应类型,Assemb

16、ly pull,Push,Assembly pull,Push,1,1,1,1,1,1,Assembly pull,Assembly pull,标准底盘,组件,15显示器,电源线,101键键盘,操作系统文档,预装操作系统,包装材料,生产WIP管理培训文档,物料需求,20,工序顺序,数量,供应类型,组件,100,Operation pull,Sentinel Base Assembly,100,Operation pull,PCMCIA modem/fax,Motherboard,Hard drive2G,3.5 disk drive,5.25 disk drive,Video card,Key

17、board mouse card,SIMM16 MB internal module,Power cord,100,Operation pull,100,Operation pull,100,Operation pull,100,Operation pull,100,Operation pull,100,Operation pull,100,Operation pull,200,Assembly pull,生产WIP管理培训文档,物料需求,20,工序顺序,数量,供应类型,组件,Sound Board,Sentinel cover assembly,Standard screws,Sentine

18、l documentation,Monitor15 Super VGA,Packing material,External 101-key keyboard,O/S documentation set,UNIX/Windows 1-user pack,Motherboard486DX2 w/PCI,100,Operation pull,100,Operation pull,600,Operation pull,100,Operation pull,100,Assembly pull,100,Assembly pull,100,Assembly pull,100,Push,100,Push,10

19、0,Operation pull,生产WIP管理培训文档,离散任务建造流程,事务处理流程,成品发运,产品完工入库,创建离散任务,计划员计划生产,客户,发放物料 原料 组件 子装配件,计划,计划员,开始生产,车间,生产WIP管理培训文档,离散任务建造流程,关闭离散任务,5,发放组件,A,资源计费,C,完工入库,D,定义离散任务,4,移动装配件,B,生产WIP管理培训文档,关闭离散任务,离散任务周期,设置离散制造参数,1,定义离散任务,2,更新离散任务,3,执行离散任务,4,关闭离散任务,5,生产WIP管理培训文档,WIP成本,库存 成本要素科目,WIP差异科目,WIP估价科目,非标准资产任务,非

20、标准费用任务,标准离散任务,资源计费,管理费用计费,成本更新事务处理,装配件次废事务处理,物料事务处理,任务关闭,装配件完工事务处理,吸收科目,生产WIP管理培训文档,使用非标准离散任务,净数量,4,会计信息,5,关闭非标准任务,6,计算非标准任务成本,7,BOM及工艺路线的创建,1,确定装配件,2,数量,3,生产WIP管理培训文档,非标准任务 VS 标准任务,域,非标准离散任务,标准离散任务,生产WIP管理培训文档,非标准任务 VS 标准任务,数量,必填. 可以输入“0”数量。当你需要执行移动和完成事务处理时， 请输入一正数值。,必填,域,非标准离散任务,标准离散任务,MRP净数量,必填.

21、缺省为开始数量。如果“装配件”为空值时，您不可以在此域种输入任何值。,必填. 缺省为“开始数量”.,开始日期,必填.填入开始日期及完称日期。,必填. 填入开始日期及完称日期。,生产WIP管理培训文档,非标准任务 VS 标准任务,完成日期,必填.填入开始日期及完称日期。,必填.填入开始日期及完称日期。,域,非标准离散任务,标准离散任务,批次编号,可选,可选,参考工艺路线,可选. 当你需要根据工艺路线进行排产时，请输入值。,不可输入值。,替代工艺路线,可选,可选,生产WIP管理培训文档,非标准任务 VS 标准任务,版本,可选 . 如果装配件存在工艺路线时，必须输入值。,可选,域,非标准离散任务,标

22、准离散任务,版本日期,可选 .如果装配件存在工艺路线时，必须输入值。,可选,完工子库,可选,可选,完工货位,可选,可选,生产WIP管理培训文档,非标准任务 VS 标准任务,参考BOM,可选. 当您需要任务自动根据BOM创建物料需求时，请输入值。,不可输入值。,域,非标准离散任务,标准离散任务,替代BOM,可选,可选,版本,可选. 如果装配件存在BOM时，必须输入此值。,可选,版本日期,可选.如果装配件存在BOM时，必须输入此值。,可选,供应类型,必填. 默认为“基于清单”.,必填。默认为“基于清单”.,生产WIP管理培训文档,总结,Work in Process,Discrete Jobs,生

23、产WIP管理培训文档,第四课 离散任务排产,生产WIP管理培训文档,课程目标,完成本课程后，您将能够: 区别动态提前期偏置与详细排产 描述制造项目和采购项目预处理、后处理和处理提前期的区别。 分配详细提前期 明确Oracle制造模块如何使用提前期信息。 计算制造提前期 WIP模块的排产和重排产,生产WIP管理培训文档,概览,Oracle制造模块使用提前期信息用以帮助您： 确定销售订单承诺发运日期 计划物料 计划资源 采购物料 安排物料 安排资源,生产WIP管理培训文档,排产方法,Oracle制造为离散制造提供两种排产方法：动态提前期偏置和详细排产。,动态 提前期 偏置,详细 排产,日期加上工作

24、天天数 日期减去工作天天数,任务开始日期和时间 任务结束日期和时间 工序开始日期和时间 工序开始日期和时间,生产WIP管理培训文档,提前期要素,预处理提前期,项目属性,定义,从您了解需求到释放采购订单或离散任务所需的时间。,后处理提前期,从您采购接收项目到采购入库所需的时间。您可以手工为采购项目录入后处理提前期.,处理提前期,采购或制造所需的时间。处理提前期包括固定提前期和可变提前期。,生产WIP管理培训文档,提前期要素,累积制造提前期,项目属性,定义,原料已存在于库存，然后您需要生产所有的子装配件所需要的总时间。Oracle物料清单将自动计算此提前期的值。,累积总提前期,从采购原料至库存到生

25、产所有的子装配件所需的时间。Oracle物料清单将自动计算此提前期的值。,生产WIP管理培训文档,提前期要素的区别,0,10,20,Time (days),组件:采购,子装配件:制造,装配件:制造,预处理提前期,处理提前期,后处理提前期,生产WIP管理培训文档,提前期的卷积,Time (days),子装配件:制造,装配件:制造,累积制造提前期,处理提前期,预提前期,处理提前期,生产WIP管理培训文档,提前期的卷积,Time (days),组件:采购,子装配件:制造,装配件:制造,累积制造提前期,处理提前期,累积总制造提前期,预处理提前期 处理提前期 后处理提前期,生产WIP管理培训文档,动态制

26、造提前期,Oracle工程模块根据工艺路线固定提前期和可变提前期来计算制造处理提前期。 固定提前期 可变提前期,生产WIP管理培训文档,动态制造提前期,固定提前期计算公式,固定提前期 = 任务1所需时间,所需时间(工作天数),Order quantity,Lead-timelot size,0,Job 1,1,生产WIP管理培训文档,排产方法,Oracle Work in Process,Oracle Planning,对所有计划订单由完成日期向后排产。,如果向后排产跨越当前日时， 则将压缩任务至当前日.,无论是否存在工艺路线，均使用提前期偏置对计划订单进行排产，具体至天数.,对所有的离散任务

27、向前或向后排产,如果向后排产跨越当前日时，允许排产至过去日期。,根据工艺路线资料排产离散任务，具体至分钟,当不存在工艺路线时，根据提前期偏置进行排产，具体至天数.,生产WIP管理培训文档,第五课执行离散制造查询,生产WIP管理培训文档,课程目标,完成本课程后，您将能够: 查看离散任务信息 查看组件可用量信息 查看离散任务报表信息,生产WIP管理培训文档,概览,在“查找离散任务”界面中，您可以根据您的查询条件产查看相应离散任务系信息. 您还可以通过各种报表查看离散任务信息.,生产WIP管理培训文档,离散任务报表,您可以根据标准报表提交界面运行各种报表.,离散任务数据报表,报表,用途,查看任务的详

28、细信息，例如日期，数量，工序以及需求等.,离散任务调度报表,根据制造部门设置工作的优先顺序,离散任务清单报表,根据某一装配件列印所有的离散任务,离散任务挑库单报表,查看离散任务的需求.,生产WIP管理培训文档,离散任务报表,离散任务价值报表,报表,用途,查看成本交易信息，以帮助您在关闭任务前进行调整。,离散任务工艺路线单,查看离散任务的工序、资源以及需求信息。,离散任务短缺报表,查看离散任务未完成需求以及短缺信息。,离散任务批次构成报表,查看离散任务装配件及组件的批次编号.,生产WIP管理培训文档,Lesson 6 Setup and Implementation Considerations

29、,生产WIP管理培训文档,装配件条件,装配件必须在库存模块主项目中为有效项目 装配件“在WIP中制造”项目为“是”。,生产WIP管理培训文档,资源的设置步骤,定义资源,1,定义部门类型,2,定义部门,3,分配资源至部门,4,分配资源班次,5,生产WIP管理培训文档,提前期的卷积,Time (days),子装配件:制造,装配件:制造,累积制造提前期,处理提前期,预提前期,处理提前期,生产WIP管理培训文档,提前期的卷积,Time (days),组件:采购,子装配件:制造,装配件:制造,累积制造提前期,处理提前期,累积总制造提前期,预处理提前期 处理提前期 后处理提前期,生产WIP管理培训文档,第

30、七课 总结,生产WIP管理培训文档,离散制造,您可以通过Oracle WIP模块对离散制造执行: 定义离散任务，按批控制生产流程。 通过执行计划来下达制造任务。 控制返工、售后维修、升级、拆卸、维护和工程研发等 计划将来的任务。,生产WIP管理培训文档,离散制造,您可以通过Oracle WIP模块对离散制造执行: 拉式或推式发放需求物料。 在车间现场控制离散任务 对离散任务通过手工或自动重新排产。 通过会计科目计算任务成本，以及差异成本。 通过报表查看离散制造信息,生产WIP管理培训文档,名词解释离散任务,离散任务即通常所说的工作单. 离散任务是在某一限制的时间内通过特定的物料、特定的资源来生

31、产特定数量某一装配件所使用的生产单据。 离散任务将收集物料成本及资源成本信息，并用于运行报表。,生产WIP管理培训文档,离散任务的用途,标准生产 非标准生产，如返工、售后维修、升级、拆卸、维护和工程研发等。,生产WIP管理培训文档,第二单元事物处理,生产WIP管理培训文档,第十四课 单元介绍,生产WIP管理培训文档,课程目标,完成本课程后，您将能够： 描述执行事务处理的业务原因。 从库存中发放物料至WIP 在车间移动装配件 对离散任务进行资源计费 库存次废原料的管理 库存次废组件的管理 完成的装配件从WIP完工入库 查看任务暂挂的事务交易,生产WIP管理培训文档,概览,库存,原料库存,成品库存

32、,Work in Process,离散任务,报废次废的装配件,发放物料,装配件完工入库,车间移动装配件及资源计费,生产WIP管理培训文档,概览,Work in Process,补充,推式发放,离散任务,供应商仓库,大量,供应商（外协加工）,杂项发放,工序拉式倒冲,装配拉式倒冲,完工入库,WIP组件发放,生产WIP管理培训文档,概览,机器项目人工,设置批次 WIP移动,机器项目WIP移动,工序 10,工序 20,工序 30,从“10队列”移动至 “30移动”,装配件移动及资源计费,生产WIP管理培训文档,原料库存,库存,MRB(Material Review Board)子库,发放至报废科目,报

33、废科目,转移,仓库,供应商库存,返回至供应商,供应商,概览 库存模块次废物料的管理,生产WIP管理培训文档,WIP模块次废组件的管理,原料库存,Work in Process,车间任务,库存,次废组件退料,补料发放,概览,生产WIP管理培训文档,Work in Process,库存,成品子库,Op1,Op Seq 10,Op2,Op Seq 30,Rework,Op Seq 20,拒绝或报废,返工,拒绝或报废,Rework2,Op Seq 20,Rework1,Op Seq 10,Rework3,Op Seq 30,工序间移动装配件,MRB 子库,将次废装配件完工至MRB,合格完工装 配件入库

34、,非标准工单返工,概览 次废装配件的管理,生产WIP管理培训文档,仓库,原料库存,成品子库,Work in Process,任务,报废次废的装配件,发放物料,装配件完工入库,车间移动装配件及资源计费,概览 装配件完工入库,生产WIP管理培训文档,WIP与库存模块的集成,OracleWIP,Oracle库存,装配件完工入库装配件的返回,发放物料,完工装配件的返回,返回次废组件,生产WIP管理培训文档,WIP与库存模块的集成,物料发放,库存,原料库存,成品库存,Work in Process,离散任务,报废次废的装配件,发放物料,装配件完工入库,车间移动装配件及资源计费,生产WIP管理培训文档,W

35、IP与库存模块的集成,装配件完工,完工,成品子库,Work in Process,离散任务,Build,生产WIP管理培训文档,WIP与库存模块的集成,完工装配件的返回,返回,成品子库,Work in Process,离散任务,Build,生产WIP管理培训文档,WIP与库存模块的集成,MRB子库,Work in Process,离散任务,库存,返回次废组件,次废组件的返回,生产WIP管理培训文档,WIP与库存模块的集成,完成次废装配件,次废装配件的完工,MRB子库,Work in Process,离散任务,库存,生产WIP管理培训文档,WIP与库存模块的集成,WIP物料交易使用Oracle

36、库存控制： 项目状态 子库和货位 批次控制 序列号控制 版本控制,生产WIP管理培训文档,WIP与库存模块的集成,WIP物料交易使用Oracle 库存控制： 项目状态 子库和货位 批次控制 序列号控制 版本控制,生产WIP管理培训文档,第十五课 物料发放,生产WIP管理培训文档,课程目标,完成本课程后，您将能够: 解释物料事务处理的概念 从库存发放物料至WIP 发放负数需求的物料至离散任务 返回组件至库存 补充供应子库和货位 运行物料需求信息的报表来控制WIP物流,生产WIP管理培训文档,WIP 事务处理,库存,原料库存,成品库存,Work in Process,离散任务,报废次废的装配件,发

37、放物料,装配件完工入库,车间移动装配件及资源计费,生产WIP管理培训文档,WIP组件发放,Work in Process,补充,推式发放,离散任务,供应商仓库,大量,供应商（外协加工）,杂项发放,工序拉式倒冲,装配拉式倒冲,完工入库,生产WIP管理培训文档,WIP 供应类型,基于清单,类型,描述,Oracle WIP创建组件需求，且供应类型与其BOM或主项目一致. 创建离散任务时，此为Oracle Work in Process缺省值。,装配拉式,仅当装配件完工入库时Oracle Work in Process才发放组件至离散任务.,大量,Oracle Work in Process不将自动在

38、离散任务中对“大量”组件进行事务处理。,生产WIP管理培训文档,WIP 供应类型,工序拉式,类型,描述,仅当消耗组件的工序完成时Oracle Work in Process才将组件发放至离散任务.,推式,您根据消耗量在“WIP物料事务处理”界面中发放组件至离散任务.,供应商,供应商将组件直接供应至WIP.,生产WIP管理培训文档,推式组件的发放,Work in Process,补充,推式发放,离散任务,供应商仓库,大量,供应商（外协加工）,杂项发放,工序拉式倒冲,装配拉式倒冲,完工入库,生产WIP管理培训文档,推式组件的发放,Material Requirements,Op Seq,Qty,S

39、upply Type,Component,Dept,生产WIP管理培训文档,组件的倒冲,Work in Process,补充,推式发放,离散任务,供应商仓库,大量,供应商（外协加工）,杂项发放,工序拉式倒冲,装配拉式倒冲,完工入库,生产WIP管理培训文档,库存,Work in Process,车间任务,库存,组件返回,返回组件至库存,生产WIP管理培训文档,供应子库和货位的补充,Work in Process,补充,推式发放,离散任务,供应商仓库,大量,供应商（外协加工）,杂项发放,工序拉式倒冲,装配拉式倒冲,完工入库,生产WIP管理培训文档,成本发放/返回事务处理,成本发放事务处理: 会计科

40、目录入 成本返回事务处理: 会计科目录入,会计科目 借贷WIP会计科目类型估价科目 XX子库成本要素科目XX,会计科目 借贷子库成本要素科目 XX WIP会计科目类型估价科目 XX,生产WIP管理培训文档,离散任务报表,您可以根据标准报表提交界面运行各种报表.,离散任务数据报表,报表,用途,查看任务的详细信息，例如日期，数量，工序以及需求等.,离散任务调度报表,根据制造部门设置工作的优先顺序,离散任务清单报表,根据某一装配件列印所有的离散任务,离散任务挑库单报表,查看离散任务的需求.,生产WIP管理培训文档,离散任务报表,离散任务价值报表,报表,用途,查看成本交易信息，以帮助您在关闭任务前进行

41、调整。,离散任务工艺路线单,查看离散任务的工序、资源以及需求信息。,离散任务短缺报表,查看离散任务未完成需求以及短缺信息。,离散任务批次构成报表,查看离散任务装配件及组件的批次编号.,生产WIP管理培训文档,总结,库存,原料库存,成品库存,Work in Process,离散任务,报废次废的装配件,发放物料,装配件完工入库,车间移动装配件及资源计费,生产WIP管理培训文档,第十六课装配件移动,生产WIP管理培训文档,课程目标,完成本课程后，您将能够: 描述移动事务处理的基本概念，如计数点工序和倒冲工序 车间装配件移动的跟踪 跟踪装配件在工序中的状态 运行相关报表,生产WIP管理培训文档,装配件

42、的移动,库存,原料库存,成品库存,Work in Process,离散任务,报废次废的装配件,发放物料,装配件完工入库,车间移动装配件及资源计费,生产WIP管理培训文档,工序内移动,OpSeq 10,OpSeq 20,OpSeq 30,生产WIP管理培训文档,工序间移动,OpSeq 10,OpSeq 20,OpSeq 30,生产WIP管理培训文档,工序完成,OpSeq 20,OpSeq 10,生产WIP管理培训文档,工序完成,OpSeq 20,OpSeq 10,生产WIP管理培训文档,未完成工序,OpSeq 20,OpSeq 10,生产WIP管理培训文档,返回工序的倒冲事务处理,库存,Work

43、 in Process,倒冲返回,从库存返回,未完成工序(反向移动),生产WIP管理培训文档,工序移动: 例1,10 队列10 运行,工序移动,Operations Completed,10,10 队列10 至移动,10,10队列20队列,10, 20,10队列20 报废,10, 20, 30, 40,10队列50队列,40, 50,30 拒绝50 至移动,50 拒绝50 报废,生产WIP管理培训文档,工序移动: 例2,10,No,ABC,推式工序拉式装配拉式,20,Yes,DE,工序拉式装配拉式,30,No,FG,工序拉式装配拉式,40,Yes,H,工序拉式,Op Seq,倒冲选项,组件,供

44、应类型,生产WIP管理培训文档,工序移动: 例3,Yes组件 B and D,10 队列20 至移动,工序移动,是否倒冲?,10队列30至移动,10队列40至移动,20队列30至移动,20队列40至移动,20至移动30至移动,20至移动40 队列,30队列40至移动,Yes组件B and D,Yes组件B, D, F, and H,Yes组件B and D,Yes组件B, D, F, and H,No,No,Yes组件F and H,生产WIP管理培训文档,第十七课资源计费,生产WIP管理培训文档,课程目标,完成本课程后，您将能够: 解释资源计费的基本概念 设置资源管理 设置资源事务处理 执行

45、资源事务处理 监控资源事务处理活动,生产WIP管理培训文档,装配件移动及资源计费,机器项目人工,设置批次 WIP移动,机器项目WIP移动,工序 10,工序 20,工序 30,从“10队列”移动至 “30移动”,生产WIP管理培训文档,数据录入界面,移动事务处理界面 资源事务处理界面 资源事务处理接口界面 采购接收界面,生产WIP管理培训文档,资源事务处理,自动根据标准费用进行资源计费 完成工序时自动进行资源计费 工序反向移动时将自动冲减已计费的资源费用,生产WIP管理培训文档,例：WIP移动资源,Routing Summary,Resource,Autocharge,StandardRate,

46、RES1,WIP Move,Yes,RES2,RES3,RES4,Manual,No,WIP Move,Yes,WIP Move,Yes,RES5,Manual,Yes,RES6,WIP Move,Yes,RES7,Manual,Yes,生产WIP管理培训文档,例：WIP移动资源,10 Queue10 Run,Move Transaction,Resources Charged Automatically,RES1, RES3, RES4, RES6,10 Queue40 To Move,40 To Move50 To Move,RES3, RES4, RES6,10 To Move50 Qu

47、eue,RES6, RES3, RES4 (unchanged),40 To Move20 Queue,生产WIP管理培训文档,手工对资源进行计费,您可以手工对离散任务进行资源计费： 有移动事务处理时手工对离散任务进行资源计费 无移动事务处理时手工对离散任务进行资源计费 根据工序反向移动手工对资源进行冲减,生产WIP管理培训文档,资源事务处理活动界面,界面,工序,通过该界面对离散任务增加、更改以及删除资源需求.,描述,查看资源需求,通过该界面在线查看事务交易记录.,生产WIP管理培训文档,第十八课 次废组件管理,生产WIP管理培训文档,课程目标,通过本课程，您将能够: 解释库存管理次废物料的方

48、法 决定适合您业务需求的方法 适当计划存在损耗率的组件 解释WIP管理次废物料的方法,生产WIP管理培训文档,概览,次废物料,在库存中对物料进行次废,次废物料,在WIP中对组件进行次废,在WIP中对装配件进行次废,生产WIP管理培训文档,概览 库存模块次废物料的管理,原料库存,库存,MRB(Material Review Board)子库,发放至报废科目,报废科目,转移,仓库,供应商库存,返回至供应商,供应商,生产WIP管理培训文档,概览 WIP模块次废组件的管理,原料库存,Work in Process,车间任务,库存,次废组件返回,补料发放,生产WIP管理培训文档,概览 次废装配件的管理,

49、Work in Process,库存,成品子库,Op1,Op Seq 10,Op2,Op Seq 30,Rework,Op Seq 20,拒绝或报废,返工,拒绝或报废,Rework2,Op Seq 20,Rework1,Op Seq 10,Rework3,Op Seq 30,工序间移动装配件,MRB 子库,将次废装配件完工至MRB,合格完工装 配件入库,非标准工单返工,生产WIP管理培训文档,次废物料的管理方法,定义事务处理原因,1,A子库转移,B自定义事务处理,C 杂项发放至科目,定义次废事务处理交易类型,2,定义MRB子库,3,定义报废科目,将次废组件转移至MRB子库,执行次废事务处理（至

50、MRB）,发放报废组件至报废科目,3,2,3,4,1,1,2,生产WIP管理培训文档,次废物料的管理方法,定义交易原因,1,D帐户别名发放,E返回至供应商,定义次废科目,发放次废组件至帐户别名,返回组件至供应商,3,2,1,2,定义帐户别名,3,生产WIP管理培训文档,A: 子库转移,Work in Process,离散任务,不可修复物料的报废,转移次废物料至MRB子库,可修复物料的返工,库存,原料子库,MRB子库,生产WIP管理培训文档,B: 自定义事务处理,Work in Process,离散任务,不可修复物料的报废,转移次废物料至MRB子库,可修复物料的返工,库存,原料子库,MRB子库,

51、生产WIP管理培训文档,C: 杂项发放至科目,发放报废物料至报废科目,原料库存,库存,MRB子库,报废科目,发放至报废科目,生产WIP管理培训文档,D: 帐户别名发放,发放次废物料至帐户别名,原料库存,库存,MRB子库,报废科目,发放至报废帐户别名,生产WIP管理培训文档,E: 返回至供应商,原料库存,库存,物料存放区,供应商仓库,供应商,补料发运,应付模块,红冲发票,生产WIP管理培训文档,组件需求计划,物料新用量 =组件用量 / 产出率(Yield Factor),例:组件用量= 10产出率= 0.9 物料新用量= 10 / 0.9 = 11.1,生产WIP管理培训文档,例：组件需求计划,

52、塑料瓶盖物料清单,Op Seq,20,塑料原料绿色,组件,数量,产出率,0.04,0.97,20,塑料原料红色,0.04,0.97,20,树脂,0.02,0.97,生产WIP管理培训文档,处理次废组件的方法,定义事务处理原因,1,A发放更多的物料（补料）,B从WIP返回次废组件至库存,发放组件至WIP,返回次废组件至MRB子库,2,3,1,定义MRB子库,2,生产WIP管理培训文档,A: 发放更多的物料,原料库存,Work in Process,离散任务,库存,发放更多的组件,生产WIP管理培训文档,B: 返回至库存,MRB子库,Work in Process,离散任务,Inventory,返

53、回次废组件,生产WIP管理培训文档,第十九课次废装配件的管理,生产WIP管理培训文档,课程目标,完成本课程后，您将能够： 正确为装配件损耗率计划物料需求 描述管理可修复及不可修复装配件的管理方法,生产WIP管理培训文档,概览,Work in Process,库存,成品子库,Op1,Op seq 10,Op2,Op seq 30,Rework,Op seq 20,拒绝或报废,返工,拒绝或报废,Rework2,Op seq 20,Rework1,Op seq 10,Rework3,Op seq 30,工序间装配件的移动,MRB子库,次废装配件完工至 MRB子库,合格装配件的完工入库,非标准离散任务

54、进行返工,WIP装配件的次废,生产WIP管理培训文档,计划处理,计划根据装配件预期的损耗率将创建相应额外的物料需求. 损耗率是指父级装配件在车间在制过程中预期报废的百分比值.,生产WIP管理培训文档,次废装配件的管理发放,定义事务处理原因,A移动次废装配件至“拒绝”工步,B报废次废装配件,移动次废装配件至“报废”工步,定义报废科目,移动次废装配件至“拒绝”工步,1,2,3,1,2,生产WIP管理培训文档,次废装配件的管理发放,定义是事务处理原因,C增加返工工序,D通过非标准工单进行返工,通过非标准离散任务进行返工,定义MRB子库,完工次废装配件至MRB子库,定义非标准离散任务,将次废装配件移动

55、至返工工序,对WIP工艺路线增加返工工序,5,3,2,3,4,2,1,1,生产WIP管理培训文档,方法A:移动次废装配件至“拒绝”工步,Opseq 20,Opseq 10,移动次废装配件至“拒绝”工步,移动合格装配件至下一工序,生产WIP管理培训文档,方法B:报废次废装配件,Opseq 20,Opseq 10,移动合格装配件至下一工序,移动次废装配件至“报废”工步,生产WIP管理培训文档,方法C:增加返工工序,Opseq 20,Opseq 10,移动不可修复装配件至“报废”工步,移动合格装配件至下一工序,返工工序Op seq 15,移动合格装配件至下一工序,生产WIP管理培训文档,方法D:通过

56、非标准工单进行返工,库存,Work in Process,装配件工序间移动,装配件完工入库,发放次废装配件至非标准离散任务,生产WIP管理培训文档,第二十课 装配件完工,生产WIP管理培训文档,课程目标,完成本课程后,您将能够： 描述完工事务处理的基本概念 执行完工事务处理 执行无任务完工事务处理 离散任务的超额完成 从库存返回装配件至WIP,生产WIP管理培训文档,概览,装配件完工,库存,原料库存,成品库存,Work in Process,离散任务,报废次废的装配件,发放物料,装配件完工入库,车间移动装配件及资源计费,生产WIP管理培训文档,完工入库,装配件完工入库是至从WIP接收至库存.,完工入库,成品子库,Work in Process,离散任务,Build,生产WIP管理培训文档,返回至WIP,装配件返回是值将装配件从库存中返回至WIP.,Work in Process,离散任务,Build,返回,成品子库,生产WIP管理培训文档,无任务完工,通过“无任务完工”您能够： 不需通过创建离散任务来完成装配件 将几个作业任务通过一个步骤完工,生产WIP管理培训文档,离散任务的超额完工,完工入库,成本子库,Work in Process,Jobs and schedules,Build,超额完工,生产WIP管理培训文档,