一通三防管理制度

1、 郑新小王庄（新密）煤业有限公司 “一通三防”管理制度2011年1月 总 则 1、为切实贯彻执行煤矿安全规程中有关“一通三防”的各项规定，加强和规范“一通三防”管理，全面提升我矿“一通三防”管理水平。在参照煤矿安全规程、郑煤集团公司“一通三防”管理制度等有关煤矿安全生产的标准、章程和总结多年经验，经过总工程师、通风科和各生产技术部门充分讨论的基础上，修改完成白坪公司“一通三防”管理制度。 2、矿井必须设立“一通三防”专门机构，配备足够的专业工程技术人员。瓦检工、通风工、放炮员、监测工等特种作业人员的数量和业务素质必须适应“一通三防”实际工作需要。 3、在编制煤矿发展规划和年度生产经营计划时，必

2、须编制矿井“一通三防”安全技术措施计划。安全技术措施所需的费用、材料、和设备必须列入财务、供应计划。 4、为全面贯彻执行本规定，总工程师每月组织召开一次“一通三防”专业会议，检查、总结本制度的执行情况，研究解决“一通三防”所存在的关键问题，安排部署下一步的工作。 5、本规定适用于小王庄煤业各业务部门和各区队。 “一通三防”责任制 6、坚持党政工团齐抓共管，分工协作，共促小王庄煤业“一通三防”管理工作。 7、总经理对矿井“一通三防”工作负全面责任，每季度至少组织检查、平衡一次“一通三防”工作，解决“一通三防”所需人、财、物，保证“一通三防”各项工作的实施。8、总工程师对矿井“一通三防”负全面技术

3、责任，负责组织编制、会审“一通三防”规划、年度计划、矿井“一通三防”重大技术方案和安全技术措施等；负责研究矿安全技措资金的使用管理，平衡解决矿井“一通三防”方面的关键问题。9、安全副总经理负责矿井“一通三防”工程、装备、措施、计划及“一通三防”日常管理的监督检查工作。10、生产、机电、经营副总经理对分管范围内的“一通三防”工程、装备、措施、计划的实施负责。11、通风科负责全公司“一通三防”技术管理工作，制定安全技术措施和“一通三防”技术方案，为矿井“一通三防”工作提供技术支持，完善“一通三防”管理制度，推广应用新技术、新装备；深入实际，加强和规范现场管理。12、调度室协助公司领导做好矿井“一通

4、三防”的管理协调工作，对矿井“一通三防”存在的隐患加强调度，重点落实整改，严格执行“以风定产”，当生产与安全冲突时，必须做到先解决安全问题再生产，确实做到不安全不生产，杜绝瓦斯超限作业。13、地测科在编制开拓开采设计时，必须有通风设计内容，做到通风系统简单、稳定、可靠，并把瓦斯治理工程，防尘、防灭火系统一并纳入设计。14、生产技术科在编制采掘面作业规程，必须有工作面风量配备和防治瓦斯、煤尘、自然发火等安全技术措施。负责井下巷道维护，保证通风断面；完成瓦斯治理巷道工程计划。15、机电运输科负责维护好矿井主要通风机，保证其安全运行，并实现局部通风机“三专”供电；为安全监控系统提供电源接线和断电控制

5、条件；搞好井下机电防爆工作，确保消灭失爆；做好运输巷道综合防尘工作。16、经营计划科和供应科负责“一通三防”所需物质材料的及时供应工作，并保证供货质量。17、安检科负责监督检查“一通三防”所存在的具体问题和事故隐患，并负责监督处理。 通风系统管理制度18、矿井必须按核定的通风能力组织生产，严禁超通风能力生产。每年或矿井通风系统进行技术改造后，由矿及时组织通风能力核定，按规定程序报批；矿井要根据通风、瓦斯情况的变化每季度核定一次水平、采区的通风能力，每月核定一次采面的通风能力。为减少揭煤次数，矿井每个采区内必须设计至少一个煤层上、下山。19、矿井需优化采掘布置，一个采区的同一煤层宜布置2个回采工

6、作面（一采一备）和不超过4个（含4个）掘进工作面；20、矿井开拓新水平和准备新采区时，必须首先施工回风巷，形成独立通风系统，然后方可开掘其它巷道。21、矿井进风区域应避免角联风路；矿井、水平、采区、采掘工作面回风区域严禁布置角联风路。22、生产水平和采区必须实行分区通风，相邻采区之间除主要进风巷（进风大巷）和主要回风巷（回风大巷）之外，不得布置相互连接的其它巷道。每一采区的进风直接从矿井（水平）进风巷引入，回风直接进入矿井（水平）总回风巷，严禁采区巷道一段进风一段回风。采区内各采掘工作面应直接从采区进风巷引进新鲜风流，乏风直接排入采区回风巷，沿空送巷和空留巷时，应采取采空区漏风和自然发火等措施

7、。23、每个采区必须设置至少一条专用回风巷，专用回风巷内不得运输物料、安设电器设备和行人；专用回风巷各入口设置栅栏，揭示警标。所有矿井总回风巷及风井井筒内不应敷设电缆。24、井下回风巷道（矿井、采区回风巷以及采掘工作面回风巷及回风联巷）断面：不小于8m2,新设计施工巷道断面不小于12 m2；不得在回风口吊挂风筒，回风巷道交叉口支护不准架设棚腿，保持回风顺畅。矿井所有回风系统中和采掘工作面回风侧不得设置控风设施25、采掘工作面回风与采区回风巷之间、采区回风巷与主要回风巷之间采用顺交连接，回风巷拐弯平滑，不得采用锐角风路；采掘工作面不得采用对口布置，采掘工作面回风巷、采区回风巷、主要回风巷不得采用

8、直线迎风布置。26、掘进工作面风筒不得经过其它采掘工作面回风流。煤仓或溜煤眼不得采用风管或通风孔通风。低瓦斯矿井工作面布置独立回风系统有困难且必须采用共用回风段时，首先具备采区通风系统合理可靠、共用回风段巷道断面不小于10m2的前提条件，实现安全监控系统（本地）区域断电，当正常生产情况下共用回风段回风流中瓦斯浓度达到0.5%时，停止一个工作面回采（掘进）。突出煤层工作面严禁采用共用回风段布置。27、采掘工作面实行独立通风，布置独立通风有困难确需串联风时，必须制定严格的安全技术措施，报集团公司批准后，方可开工。高瓦斯高应力区采掘面严禁串联通风。28、有煤与瓦斯突出危险的回采工作面严禁采用下行通风

9、；采掘工作面回风联巷不应采用下行风。29、采掘工作面上下副巷与采区回风巷道采用立交布置，不准采用平交布置。30、采煤工作面必须构成全风压通风系统后方可回采，不准采用局部通风机向工作面供风的通风方式；不准采用老塘通风；液压泵站、移动变电站、设备车等不得设置在工作面回风系统中31、无风速超标，矿井主要进回风巷风速不得高于8/，采区主要进回风巷风速不得高于6/，采掘巷道风速不得高于4/，其它地点风速符合规程规定；在风量计算及配备上，应满足煤矿安全规程103条的规定，结合矿井“三软”不稳定难采煤层的特性。要求综采工作面风量不得超过1400m3/min，炮采工作面不得超过900m3/min。32、巷道贯

10、通必须严格遵守煤矿安全规程第108条规定，必须提前制定通风系统调整安全技术措施，做好通风系统调整前的准备工作，提前建好通风设施。贯通当班，必须有通风、掘进及施工、安检等部门现场跟班，由通风部门负责现场统一指挥工作。贯通后，必须停止影响区域的除调整通风系统外的其它一切工作，立即调整通风系统，通风系统经调整稳定后，方可恢复其它工作。33、矿井应建立严格的测风制度，每10天进行一次测风，对采掘工作面和其它用风地点，应根据实际需要随时测风，应根据测风结果采取措施进行风量调节。矿井、水平、翼、采区进、回风巷应设置测风站；采、掘工作面应设测风点。测风站、测风点均应悬挂测风记录牌，记录牌应包括风量、风速、瓦

11、斯、温度、断面、日期、测风人员姓名、地点等内容。34、通风科应根据井下风量供需情况变化，每月作一次井下风量调整计划，报总工程师审批，然后付诸实施，并存档备案。35、总工程师负责每年组织一次全矿井反风演习，并在反风后两周内将反风演习报告报郑新公司通风技术管理部。36、总工程师负责组织每3年至少进行一次矿井通风阻力测定，矿井通风系统进行重大调整后，需重新进行一次阻力测定。37、主要通风机因停电或故障停止运转后，按矿井事故应急处理预案执行。38、主扇排风量小于3000m3/min,系统通风阻力小于1500Pa；主扇排风量30005000 m3/min，系统通风阻力小于2000Pa；主扇排风量5000

12、10000 m3/min，系统通风阻力小于2500Pa；主扇排风量1000020000 m3/min，系统通风阻力小于2940Pa。39、矿井进风段、用风段、回风段的通风阻力应分别占总阻力的25%、45%、30%，矿井多台主要通风机联合运转时，公共风路的阻力不大于能力较小主要通风机的30。 局部通风管理制度40、井下使用的局部通风机必须性能良好，煤巷掘进面必须使用对旋式高效局部通风机。局部通风机设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫。局部通风机必须吊挂或支垫，离地高度不小于0.3m。41、井下所有掘进工作面都必须采用压入式通风，压入式局部通风机和启动装置必须安装在进

13、风巷道中，距掘进巷道回风口距离不得小于10米，且全风压通过该处的风量必须大于局部通风机吸风量，并用通风设施将其进回风隔开。42、井下所有掘进工作面局部通风机必须实现双风机、双电源、自动倒台、三专两闭锁，局部通风机专用供电线路上严禁接有其它任何动力设备，并在线路上设“通风专线”明显标志。43、对旋式风机2级为一个整体，只能视为一台风机，不准将一台对旋式风机的2级分开作为倒台风机使用。44、掘进工作面使用的备用局部通风机和主局部通风机的能力应匹配，并悬挂说明牌。严禁不同型号局部通风机做备用。45、局部通风机专用变压器最多可向4套不同供风地点的局部通风机供电46、严禁使用3台（含3台）以上的局部通风

14、机同时向1个掘进工作面供风，不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风，使用2台局部通风机供风的，每台局部通风机都必须实现风电闭锁。47、局部通风机必须安装设备开停传感器，被控设备开关的负荷侧安装馈电状态传感器，被控设备开关必须安装在新鲜风流中，倒台开关必须是矿用隔爆型真空电磁起动器。48、局部通风机的安装必须由用风施工单位提前三天提出申请，经总工程师签字同意后报送通风科，由通风科负责对通风队下达局部通风机安装通知。49、通风队在规定时间内，严格按照煤矿安全规程规定和作业规程设计要求安装风机，其安装位置、风筒直径及敷设必须符合规定和要求。50、巷道开口前必须达到第37条要求，在停风或

15、瓦斯超限时都能自动切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备，否则不准开口施工。任何原因造成停风在恢复通风前，必须由瓦检员检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时方可人工开启局部通风机，严禁局部通风机自动复电，防止停风区内高浓度瓦斯被集中吹出。停风区内瓦斯浓度达到或超过3%时，必须制定排放瓦斯措施，进行瓦斯排放。51、局部通风机必须指定人员管理，保证正常运转，不得停风。机电科保证局部通风机双回路供电，若因检修等原因需单回路供电，机电科制订单回路供电安全技术措施，并下发通风科、通风队以做好单回路供电通风瓦斯管理，严禁双回路同时跳闸停电造成掘进面停风。若发生无

16、计划停风，要追查原因进行分析处理，因检修停电等原因有计划停风时，必须撤出人员，切断电源。有计划停风要提前有停风单位制定的停风通知单，内容包括：停风单位、停风地点、停风原因、影响范围、采取的安全措施及恢复通风的安全措施。有计划停风必须经总工程师签字批准后，报通风、安检、调度、开拓掘进等有关部门，方可实施。临时停工地点不得停风，否则，必须切断该巷一切非本质安全型电气设备电源，撤出人员，由通风队在巷口处掐开风筒，设置栅栏，揭示警标，严禁人员进入，停风时间超过24小时必须进行密闭。52、正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机供风范围内应停止工作，排除故障，待故障被排除，正常

17、工作的局部通风恢复运行后方可恢复工作。53、通风队每天必须对全井下运行风机基本情况进行全面排查及自动倒台试验，排查内容包括“三专”供电情况、风机完好情况、倒台灵敏情况、风电闭锁是否正常、风机高压部位是否漏风等。排查情况要建立台帐，如有异常情况需及时汇报通风科。54、必须使用阻燃抗静电风筒，掘进巷道使用风筒直径不小于600mm，断面在9m2及以上、供风距离大于700m或在高瓦斯区施工的掘进巷道采用直径不小于800mm的大直径风筒和高效对旋轴流式局部通风机，所有风筒接头必须双反压边，并用铁丝扎实牢，严密不漏风，吊挂平直，严禁有死弯、挤压、花接等现象，有破口或漏风及时处理，风筒末端距工作面距离要符合

18、作业规程要求，风筒断开应急处理及末端20米的续接、维护由当班瓦检员负责。 巷道贯通管理制度 55、突出危险工作面距贯通剩余60米时，必须停止一个工作面作业，由通风队在被贯通巷道入口处设置栅样，揭示警标，否则对通风队罚款200元。 56、巷道贯通前20m时，地测科必须提前下发贯通通知书，否则对主管技术员罚款100元。 57、接到贯通余20米的通知后，通风科、生产科共同制定通风系统调整方案，做好巷道贯通后通风系统调整的准备工作，由于工作不到位影响贯通的对责任单位罚款500元。 58、通风队接到贯通通知后，要及时建筑通风设施，作好调整通风系统的准备工作，否则，对通风队罚款200元，影响正常贯通的推迟

19、一班加倍处罚并赔偿损失。准备不到位不能贯通，施工队不得强行贯通，否则一次罚款1000元，造成事故的分析处理。 59、在贯通20m以内掘进时，掘进队、现场瓦斯检查工要每班向通风调度汇报进尺情况，否则少汇报一次各罚50元。 60、贯通前需要放炮作业的掘进工作面，放炮前由施工队班组长负责派专人到被贯通巷道及其通道安全地点站岗把口，并把信息反馈到放炮作业地点，否则对施工队班组长罚款200元。未接到反馈信息，放炮员不得放炮，否则对放炮员罚款100元,发生放炮事故分析处理。 61、巷道贯通期间不按设计施工卸压钻孔对施工队罚款500元。 62、巷道贯通未按规程和集团公司规定制订通风瓦斯防治和防突措施的，对责

20、任单位罚款1000元。通风设施（风门密闭挡风墙调节风窗）管理制度 63、造前，由通风科现场标定风门位置，通风技术员编制通风设施建造设计，经通风主管领导审批后方可施工。对于未按照设计进行施工的，每次对通风队罚款1000元。 64、须提前两天完成通风设施设计、审核及下发工作，因设计原因影响通风设施建造的，每次罚通风技术员100元，主管科长50元。 65、采区进回风巷之间及角联巷道内的风门，必须设置为永久正反向风门，并实现联锁。 66、对新建、改建风门的规格必须统一，风门规格：1400mm*1800mm，遇特殊情况需变更风门规格的，必须请示有关领导批准。 67、通风设施建造前，由生产技术科负责按照以

21、下要求完成通风设施掏槽、围岩（煤体）的注浆锚索联合加固工作。对未按要求加固、掏槽或加固、掏槽不符合要求者，对责任单位罚款1000元。（1）煤巷通风设施必须对设施建造位置前后5m巷道的煤层采取壁后注浆、缩小棚距、联锁梁、打设锚杆等措施进行联合加固。注浆加固深度不得小于5m，注浆压力最终压力应介于23Mpa之间。设施建造位置的巷道支护必须缩小棚距，棚间距不得大于0.4m，以提高巷道的支护强度。联锁梁应垂直巷壁布置五道，每道联锁梁间距不得大于2m，联锁梁的长度不得小于设施建造位置长度。设施墙体施工位置周边打2排18mm以上的密集钢筋锚杆，打入煤体的深度不得小于1m，外露长度不得小于0.5m，间排距均

22、为0.30.4m，且将外露锚杆全部砌入墙体内，以实现设施与巷道的一体化。（2）岩石通风设施必须对设施前后5m巷道的围岩进行锚索、掏槽打设锚杆等措施进行联合加固。锚索应垂直巷壁并成排布置，间、排距不得大于1m，锚索深入岩层长度不得小于5m。设施墙体施工位置周边必须掏槽（槽宽800mm，槽深不小于200mm）,并在槽内打设2排18mm以上的密集钢筋锚杆，打入岩体的深度不得小于1m，外露长度不得小于0.5m，间排距均为0.30.4m，且将外露锚杆全部砌入墙体内，以实现设施与巷道的一体化。 68、反向风门由施工队负责采用专用联锁链进行固定，墙体端采用螺栓将联锁链固定在巷壁岩体内，门扇端使用“”形环扣与

23、门扇把手栓牢，反向风门打开后门扇必须拉紧。因管理不善造成联锁链丢失或门扇未拉紧，对施工队罚款200元。 69、各施工队现场负责人在进入作业区域时，负责将区域内反向风门打开栓牢。否则，对现场负责人罚款100元。 70、放炮时，由把口人员负责将反向风门及水沟反向拍门关闭。通过反向风门墙垛的风筒，必须设有逆向隔断装置（防逆风装置）。放炮后，瓦斯检查员及有关人员进入采掘工作面检查时，由班组长负责把反向风门及水沟反向拍门打开栓牢。各车场及无人作业地点的反向风门由区域瓦斯检查工负责关闭。否则，对责任单位罚款100元。 71、回收巷道必须留有5m建造设施位置，并采取措施加固该段巷道，否则对施工队罚款200元

24、，并重新返工。 72、通风队开始建造设施前必须汇报通风调度，通风调度做好记录，设施必须按照集团公司通风设施构筑标准建造，无汇报、构筑质量不合格每次对责任人罚款50元。 73、设施建造完毕后由通风科组织验收，不合格工程必须返工。设施建造完毕后无验收的，每次对主管人员罚款50元。 74、过溜子的设施，施工队必须在设施前后5m（巷道长度不够的除外）及设施中间溜子道两侧安装挡煤板，否则每次对施工队罚款200元，挡煤板距风门墙距离不得小于0.5米，否则罚款50元。设施前后的浮煤由施工队负责清理，否则每次对施工队罚款50元。 75、设施附近5m水沟内淤煤由通风队负责清理，否则每次罚款100元。 76、反向

25、拍门由施工队负责管理，溜子道反向拍门，溜子不开期间由施工队负责关闭，否则每次罚款50元；拍门损坏每次对施工队罚款200元，由通风队修复。 77、风门无衬垫或衬垫不合格，对通风队罚款100元。 78、风门不能自动关闭或关闭不严，漏风严重的对通风队罚款1000元。 79、永久风门水沟无设挡风帘或反水池、电缆孔漏风，通车风门无底坎，每项对通风队罚款100元。 80、风门没有安装连锁装置或连锁装置不起作用的，对通风队罚款100元，人为造成闭锁绳断对责任单位罚款500元。 81、各采区的通风设施维护人员每班必须对所管区域内的通风设施进行巡回检查，发现通风设施损坏、撞坏风门、设施前后物料堆积等未及时汇报通

26、风调度的，对责任人罚款50元。 82、设施前后5m内私自堆放设备、材料、杂物，对责任单位罚100元，监督不力的对通风队、瓦检大队各罚款100元。 83、设施缺说明牌、检查牌、栅栏等附属设施的，每项对通风队罚款100元。 84、密闭前5m内有积水淤泥，每处对通风队罚款100元，有片帮冒顶维修不及时，每处对维修队罚款100元。 85、通风队必须建立通风设施建造台帐、日常检查台帐，无台帐或填写不及时的每次对主管人员罚款100元。 86、破坏通风设施造成风流短路的或私自揭开密闭的，对责任单位罚款2000元，对责任人罚款100元。造成其它事故的另行分析。 87、通风设施出现问题，通风队必须在指定时间内完

27、成维修或建造工作，否则，每次对通风队罚款500元。 88、通风调度接到汇报后必须立即通知通风队进行维修，否则对通风调度员罚款50元。通风队未按期处理的，对通风队罚款100元。 89、人为造成风门损坏或无法正常使用的，对责任单位进行罚款2000元。 90、通风设施出现问题，瓦斯检查员当班没有汇报，每次罚款50元。 91、采煤工作面回采结束后未按规定（超过45天）及时密闭的，对责任单位罚款1000元。 瓦斯检查制度 92、每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，鉴定时间、方法、人员组织及鉴定报告必须按照煤矿安全规程及有关规定进行鉴定工作。 93、高瓦斯区域的回采工作面、煤（岩）巷掘进

28、工作面均必须至少配一名专职瓦检员，并固定在采掘工作面内，其它地点可配备巡回瓦检员，严格执行瓦斯巡回检查制度。 94、 矿井瓦斯检查点的设置：1.采煤工作面：（1）在采面进风安全出口下风侧10m处和回风安全出口的下风侧10m范围内，所检查瓦斯的最高值为采面风流瓦斯浓度；（2）采面回风安全出口下风侧10m处与回风巷距风流混合处10m范围内检查瓦斯的最高值为采面回风流瓦斯浓度；（3）采面回风隅角涡流三角区（切顶线边长11.5m，巷帮边长0.51.5m）内的瓦斯浓度为采面回风隅角瓦斯浓度；（4）高瓦斯采面安全出口以外10米进风巷（上风侧）。（5）采面进回风巷设置的碴硐、工具室、水仓、巷道低洼点和制高点

29、、钻场、躲避峒及进回风流中的电气设备等处也随该工作面纳入检查范围。2.掘进工作面：（1）风筒出口以里范围内所有检查瓦斯浓度的最高值为掘进工作面瓦斯浓度；（2）风筒出口以外距风流汇合处10m范围内所检查瓦斯的最高值为掘进工作面回风流瓦斯浓度；（3）掘进巷道内的钻场、水仓、躲避硐、巷道低洼点和制高点及进回风流中电气设备开关等地点必须进行瓦斯检查。3.矿井的机电硐室、瓦斯抽放泵站、炸药库、压风机房、充电室、水仓、停风点栅栏处、密闭处、挡风墙处、瓦斯涌出异常点和进行巷道扩修、设备安装、打钻等有人作业和用风地点，必须设置瓦斯检查点，附近至少20m范围内必须检查瓦斯。4、 采区、一翼、水平及矿井总回风巷必

30、须设点检查瓦斯。5、停工不停风的掘进工作面，备用回采工作面必须设点检查瓦斯。 95、矿井瓦斯检查牌设置1、回采工作面瓦斯检查牌板应设置在回风巷中距上切口20-30米处，掘进工作面瓦斯检查牌板应设置在距迎头20-50米处的掘进巷道中，使用中的机电设备处的瓦斯检查牌板应设置在机电设备附近，距机电设备不大于20米，其它有人员作业地点的瓦斯检查牌应设置在人员作业地点附近，距作业地点不大于10米，硐室内的瓦斯检查牌应设置在硐室内便于人员查看明显处，栅栏外、挡风墙及密闭前的瓦斯检查牌板应分别悬挂在栅栏、挡风墙及密闭上。2、为减少机电设备处瓦斯检查牌板设置数量，机电设备应尽量集中布置，在20米范围内的机电设

31、备可设置1个瓦斯检查牌板，超过20米应再设置1个瓦斯检查牌板。96、巡回检查汇报1、井下各个工作地点的瓦斯每班汇报三次，并经常性的进行巡回检查，不少于三次。2、巡回检查的主要内容是瓦斯和二氧化碳浓度、温度等；瓦斯检查员负责分管区域内所有监测探头核对，每班至少一次，核对情况必须向平地监测人员汇报。3、瓦斯检查员必须使用光学瓦斯检定器检查瓦斯，并且带有不少于2米长的胶管。4、瓦斯检查员必须按照区域内的巡回检查图表，实行定点定时汇报，时间误差不超过20分钟，超过规定时间必须说明原因。5、瓦斯检查员每检查一个地点，都要将检查结果填写在作业地点记录牌板和检查手册上，做到记录牌、检查手册、班汇报三对照。6

32、、瓦斯检查员在巡回检查瓦斯时，发现有瓦斯异常、瓦斯积聚、瓦斯超限等现象时，必须立即通知现场作业人员停止作业，并向公司通风调度汇报，采取措施进行处理。7、瓦斯检查员必须按规定交接班。8、加强瓦斯巡回检查制度的监督考核，公司通风调度每班要至少进行一次反向调度，凡发现瓦斯检查员脱岗、漏检、假检、虚报，经分析确认后严肃处理。9、瓦斯检查员必须向通风调度汇报瓦斯和“一通三防”隐患排查、整改情况，由通风调度值班人员做好记录。10、瓦斯检查员发现瓦斯超限或“一通三防”设施、仪器或设备不健全，且已影响安全生产的，有权立即制止人员作业、停电撤人或立即要求有关区队现场处理，即有权先停止作业后汇报。11、瓦斯检查员

33、发现瓦斯异常、有毒有害气体增大、监测监控设备失灵等其它重大隐患情况时，必须立即向通风调度和综合调度室分别汇报，并根据有关领导的指示认真落实处理。97、交接班1、井下交接班地点。配备有专职瓦检员时，采煤工作面在上隅角处交接班，掘进工作面在局部通风机附近交接班，其他交接班地点根据矿井的实际情况确定，一般应靠近工作地点较近的电话处，以便井上下联系，瓦检员不到下班时间不得提前去接班地点，不得去其他地点等待交接班。接班后，应立即汇报，同时必须在瓦斯检查手册上签名表示交接班地点、时间、接班人等。2、交接班内容。交接班时，交班瓦检员要交清本班如下几个内容：分工区域内的通风、瓦斯、防尘、防火、放炮、局部通风和

34、生产情况有无异常，是否需要下一班处理及应采取的措施。分工区域内的各种通风安全设施、装备的运行情况，是否需要维修、增加或拆除。分工区域内出现的”一通三防”隐患，当班处理的情况和需要继续处理的内容。有关领导及通风调度交办工作的落实情况和需要请示的问题。3、遇到下列情形时瓦斯检查员不准离岗：发现瓦斯超限和积聚未处理结束，没有交接班；排放瓦斯工作未结束，接班瓦斯检查员未到；局部通风机无计划停止运转，未查明原因和未进行处理；发现工作地点风流不正常，未查明原因；正在放炮或瞎炮未处理；发现其它“一通三防”的隐患，未查明原因。4、交班时，如果下一班的瓦检员未到岗，交班瓦检员必须请示值班领导，由值班领导决定是由

35、交班瓦检员继续进行下一班的瓦斯检查工作，还是由地面另派瓦检员。无论采取何种方式，都不能造成空班漏检现象。98、矿井每一瓦斯检查点检查内容：瓦斯、二氧化碳、温度等。每一检查点必须设置规范的瓦斯记录牌板，并按要求认真填写。99、矿井瓦斯检查规定：1、采掘面每班瓦斯检查不少于3次，停工（保持正常通风）的采掘面检查次数每班不少于一次，挡风墙、密闭外每周至少一次，其它地点每班至少一次，高瓦斯采掘工作面、其它有异常地点不定时检查，检查后认真填写瓦斯检查手册和瓦斯记录牌，并及时向调度室、通风调度、安检科汇报，做到瓦斯记录牌、瓦斯检查手册、瓦斯台帐“三对口”，瓦斯检查牌必须用水笔填写。2、瓦斯检查员必须严格执

36、行现场交接班制度、瓦斯巡回检查制度和请示报告制度。对瓦斯涌出异常地点（区域）要坚持不间断巡回检查，发现异常情况，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，撤到安全地点，并随即向调度室、通风调度汇报并进行现场处理。3、采区回风巷、采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。4、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。5、采掘工作面及其他作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤

37、出人员，进行处理。6、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。7、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。8、井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。9、严格执行高瓦斯采掘工作面专项治理瓦斯措施，并监督相关单位进行落实。瓦斯检查工必须对施工的超前探测孔、释放钻孔、顺层抽放孔、顶板高位抽放孔等钻孔的孔深、角度及钻孔个数严格落实把关。10、采掘工作面进行钻孔探测时，要巡回检查探测孔内及风流中的瓦斯、

38、CO2等有害气体和气温等变化情况，掌握瓦斯等有害气体的涌出动态，以便及时采取措施进行处理。11、严格执行“一炮三检”，杜绝瓦斯事故发生。 100、公司领导、采掘科队科队长、通风科队长、工程技术人员、班长、安全监测工、放炮员、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪，瓦斯检查员必须携带光学瓦斯检测仪。采掘工作面必须悬挂便携式甲烷检测仪。掘进工作面应悬挂在工作面风流中，即非风筒侧巷道中部风流距迎头3m处；采煤工作面应悬挂在工作面回风隅角距工作面切顶线0.5m处；所有悬挂便携式甲烷检测仪均距巷道顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。瓦斯超限制度 当发生瓦斯超限事故后需按如下程

39、序执行：1、监测微机员发现瓦斯报警后，立即向通风调度、生产调度员、通风队及有关领导汇报，与此同时，立即通知井下值班监测电工赶往现场。2、通风调度员、生产调度员接到瓦斯超限报警汇报后，必须立即处理，发现井下大面积瓦斯超限必须立即通知相关区队断电撤人，并认真了解瓦斯超限原因后，立即向通风科长、调度室主任、当日值班领导、安全副总经理、总工程师、总经理，并向集团公司通风调度、调度室汇报瓦斯超限情况，并通知通风科值班人员及相关人员。3、井下监测电工接到通知后，立即赶往事发地点，先对瓦斯探头的运行情况进行检查，属系统故障，立即处理，否则及时将现场情况向通风调度汇报。4、井下作业地点风流中瓦斯深度达到1%时

40、，现场的工作人员必须立即停止工作，如果瓦斯深度超过1.5%时，跟班队长、组长、瓦检员负责立即将人员撤到新鲜风流中，同时瓦检员将现场的生产情况和造成瓦斯超限的原因汇报通风调度、生产调度，同时在现场积极采取措施，防止事故范围的进一步扩大。5、施工队的跟班队长、组长应积极协助瓦检员做好瓦超限处理工作，负责受瓦斯超限影响范围内的所有电气设备的断电及现场所有人员的撤离工作，防止事态扩大。6、通负科值班人员进一步了解瓦斯超限的原因及超限浓度情况，向科长汇报，协助科长制定瓦斯超限的治理方案。7、通风队队长派当班跟班长长或班长到现场落实瓦斯超限原因及事故处理，并汇报通风科科长。8、通风科长接到通知后，要在第一

41、时间做出正确的处理决定，再分别向总工程师、安全副总经理、常务副总经理、总经理汇报瓦斯超限的范围、时间超限浓度以及处理情况。9、当日公司值班领导发现瓦斯超限时，必须立即采取措施进行处理。10、总工程师针对瓦斯超限的地点、原因及发展态事，提出解决方案。11、安全副总经理负责处理方案的监督及落实情况，确保瓦斯超限事故处理工作按制定方案进行。12、生产副总经理根据事故的发展情况，负责事故处理现场人、物的调配工作，尽快使事故控制在最小范围，使瓦斯超限事故处理工作顺利开展，彻底消除隐患，保证安全生产。13、发生瓦斯事故，应立即启动白坪煤业公司生产安全事故应急救援预案。 瓦斯排放制度 矿井主要通风机排放瓦斯

42、应遵守下列规定：矿井主扇因故停转后，要立即打开风井防爆门和安全门，利用自然风压维持矿井通风。主扇启动前，首先利用防爆门（或安全门）或各采面车场风门采用风流短路的方法进行瓦斯排放。必须保证通风系统正常后，主扇出风口的瓦斯浓度降到1%以下时，瓦斯检查人员方可在救护队员的监护下入井检查通风瓦斯情况，瓦斯浓度降到0.75%以下时，其它人员方可入井。 局部通风机排放巷道内瓦斯：1.掘进工作面局部通风机因故停止运转，在恢复正常通风前，首先由瓦斯检查员在巷口处检查瓦斯和二氧化碳浓度，并向矿通风调度汇报，通风调度员立即向瓦斯监测中心了解巷道内瓦斯情况，若停风区内的瓦斯不大于1%和二氧化碳浓度不大于1.5%，方

43、可由看风机工或瓦斯检查员开启风机，恢复供风；若停风区内的瓦斯大于1%和二氧化碳浓度大于1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，且经现场检测局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，在采取回风流停电撤人等措施后，由瓦斯检查员负责协同看风机工或跟班队长控制风流进行排放；若停风区内瓦斯或二氧化碳浓度大于3.0%，必须由通风管理科制定出专项瓦斯排放措施，由总工程师组织会审后，由通风管理科、安全质量管理科、救护队等部门现场组织瓦斯排放。参加排放人员必须认真学习专项瓦斯排放措施，并签字备案。2.启封密闭排放瓦斯时，由通风管理科制定瓦斯排放措施，报总工程师组织会审，然后由通

44、风、安检、救护等有关部门现场组织救护队员进行瓦斯排放。3.排放瓦斯时，必须严格按撤人、断电、限量的原则进行，必须严格控制排放速度，确保全风压风流第一汇合处瓦斯浓度不超过1.5%，且排放瓦斯的回风系统内必须全部停电撤人，严禁 “一风吹”，同时严格落实调度室协调通风管理科指挥，安全质量管理科撤人并监督，施工队把口，救护队和通风队执行，相关连队断电配合的原则。4、串联的两个掘进工作面排放瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先排放主串掘进面瓦斯，然后方可排放被串掘进面瓦斯。5、由通风管理科负责瓦斯排放材料的收集整理并存档备案。盲巷管理制度 1、凡长度超过5m或有毒有害气体浓度超过规程第101条规定的独头不

45、通风巷道均为盲巷。 2、井下严禁出现盲巷。临时停工的掘进工作面不准停风，特殊情况临时停风时，必须切断掘进面电源并在巷口掐断风筒，设置栅栏，揭示警标，栅栏要封闭全断面，坚固牢靠，最大空格不超过200200mm。停风时间超过24小时的掘进工作面，必须进行密闭。废弃、长期不用巷道及采空区都必须及时进行永久封闭。所有密闭的巷道必须将外部连接的铁轨、架线、管路等导电体全部切断。 3、由矿安监科负责每旬至少开展一次盲巷大检查，每次检查情况及时报送通风科，通风科负责安排对盲巷及时进行密闭。盲巷未及时发现由检查单位负责，盲巷检查情况报送通风科后未及时按排由通风科负责，通风科按排后未及时处理由通风队等施工单位负

46、责。 通风、监控、防尘、防火等系统定期审查制度一、通风系统定期审查制度（1）系统合理：查阅矿井通风系统图、通风网络图，检查矿井是否有完整独立的通风系统，生产水平和采区是否实行分区通风，采区进、回风巷是否贯穿整个采区，是否按规定设置专用回风巷，采掘工作面是否独立通风；采区、工作面的进回风是否经过采空区或冒落区。查阅主要通风机性能、通风阻力测定报告，风机实际工况、风量和风压特性曲线，检查矿井风量与通风阻力的匹配情况。检查是否存在不合理的串联通风、扩散通风、老塘通风。 （2）设施完好。查看主要通风机房，通风机的型号、电源线路和有关记录，检查主要通风机运行情况，是否正常检修维护；检查矿井主要通风机房的

47、风门、防爆门（盖）是否按规定设置，反风设施是否齐全有效，风机房各种记录是否规范，联系电话是否畅通。井下现场检查风门、密闭墙、测风站等通风设施质量标准和安设位置情况，通风设施质量是否符合构筑标准，并建立了日常检查和维护制度；风门设置是否符合要求，是否按规定实现风门连锁和自动关闭；永久密闭是否用不燃性材料构筑，是否按规定检查记录；检查局扇是否完好，是否使用抗静电阻燃风筒。 （3）风量充足。查看主要通风机型号、电源线路和通风报表，检查矿井主要通风机双机是否同等能力，是否双回路供电；根据矿井通风报表及实测风量，核实矿井有效风量率；查阅通风能力核定报告、测风报表、风量分配计划和通风瓦斯月报，测定井下主要

48、进回风巷道断面、风速和瓦斯浓度，检查矿井总风量、采掘工作面和各种供风场所的配风量是否满足安全生产的要求，风速是否超限，有无无风、微风作业现象，局扇是否循环风，是否能保持通风巷道断面和风流畅通。查阅矿井风量分配计划是否合理，风量计算是否符合有关规定。 （4）风流稳定。查阅矿井是否建立测风制度，并根据生产变化及时对通风系统进行调整；检查井下有无敞口的废弃巷道和盲巷，采空区是否及时封闭；查阅矿井通风网络图，看是否存在角联通风，是否进行有效控制；查看局部通风机电源接线情况，检查是否实现 “双风机、双电源”，并实现主、备风机自动切换，高瓦斯、瓦斯突出矿井是否实现 “三专两闭锁”；现场查看局部通风机管理牌

49、板，检查局部通风机是否实行挂牌管理，有无专人负责和随意停开现象。为确保通风系统可靠稳定，总工程师每季度要组织召开一次通风系统审查专题会议，排查其中存在的问题，凡与项目（1）（2）（3）（4）不符的，将按照集团公司处罚管理规定和大平煤矿管理制度进行处罚；对查出的问题指定专人负责跟踪落实，限期整改，并做好记录备查，未按时整改的，对责任单位罚款2000元。二、监控系统定期审查制度 （1）装备齐全。检查矿井安全监控系统图，查看中心站、分站、传输电缆、传感器等设备的安装设置是否符合煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)规定；检查监控中心站，是否双回路供电，各类传感器设置是否齐全

50、，主机能否显示所有传感器的数据或状态；不间断电源，接地、防雷装置及录音电话等功能是否齐全；公司调度室内有无主机或显示终端；井下分站是否设置在进风巷道或硐室中；是否使用专用阻燃电缆或光缆。检查矿井是否按规定绘制安全监控系统图、断电控制图，是否按规定打印报表并经领导审阅；矿井安全监控系统是否有备用主机，主机和备用机之间是否能够自动切换。 （2）数据准确。检查矿井相关管理制度，查看是否配备安全监控系统管理、维护、检修、值班人员及培训持证情况；监控主机显示传感器的信息是否能真实反映监测对象的数值或状态；井下检查传感器位置、地点和报警、断电浓度以及断电范围设置是否符合有关规定，是否定期调校，检测数据是否

51、准确；安全监控系统岗位责任制、操作规程、值班制度、维护调校等各种规章制度是否健全。检查安全监控系统历史数据是否按规定保留，历史曲线是否有间断并有记录。 （3）断电可靠。查阅矿井供电系统图，并现场查看，检查监控设备的供电电源是否取自被控开关的电源侧；查阅安全监控系统测试记录，检查是否每隔7天测试甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能。现场进行试验，检验采、掘工作面等作业地点瓦斯超限时的声光报警、断电、闭锁等功能是否正常,中心站能否正确显示报警断电及馈电的时间及地点。 （4）处置迅速。检查矿井是否建立监控系统非正常状态处置程序和应急预案，采取的应对措施是否得当。为确保监控系统装备齐全、数据准确、断电可

52、靠、处置迅速，矿井每季由总工程师组织一次对全矿井监控系统全面审查，凡与项目（1）（2）（3）（4）不符的，将按照集团公司处罚管理规定和大平煤矿管理制度进行处罚；对查出的问题指定专人负责跟踪落实，限期整改，并做好记录备查，未按时整改的，对责任单位罚款2000元。三、供水施救、防尘系统定期审查制度1.矿井供水施救系统可与防尘系统共用或单独建立。矿井必须绘制供水施救系统图（可与防尘系统图合用），并至少每月修改填图一次。供水施救系统图按比例绘制，各个闸阀、三通及阀门、管路直径等内容填图准确，两个及以上供水源的要说明各水源供水量和水源切换方法。2、专用静压水池与矿井防尘系统管网实现连接，利用三通和闸阀实

53、现灾变时切断防尘供水、连通专用静压水池供水，并要有连续供水系统向专用静压水池供给符合饮用标准的水，保证矿井发生灾变时能够连续向井下供水。3、矿井水平大巷、采区上下山等主要供水干管管路直径不得小于100mm，采掘工作面供水管路直径不得小于35mm。4、矿井有人作业的地点、避难所、避难硐室、避难仓等地点都必须铺设供水管路并安装三通及阀门。水质要求：供水施救系统供水水质清洁，符合饮用水标准，并有市级以上卫生部门水质化验证明。 5、防尘系统完善。地面检查矿井防尘水池、防尘系统图，现场检查矿井防尘管网敷设情况及喷雾设施安装情况，查看矿井是否按规定敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门，能否保证各产尘点的防尘

54、用水；防尘水源、水质、水压是否符合规定要求。 6、防尘措施到位。检查矿井是否建立完善的综合防尘制度和措施，并检查是否落实到井下现场。井下各主要巷道是否按规定设置净化风流水幕，采煤工作面是否按规定进行煤层注水，矿井是否按要求设置隔爆设施、喷雾装置及净化水幕，炮采、炮掘工作面是否实行放炮喷雾、冲洗巷帮、水炮泥、净化风流、爆破前后洒水等综合防尘措施。 为确保供水施救、防尘系统可靠稳定，总工程师每季度要组织召开一次供水施救、综合防尘系统审查专题会议，排查其中存在的问题，凡与项目（1）（2）不符的，将按照集团公司处罚管理规定和大平煤矿管理制度进行处罚；对查出的问题指定专人负责跟踪落实，限期整改，并做好记

55、录备查，未按时整改的，对责任单位罚款2000元。四、防火系统定期审查制度（1）电气设备无失爆。检查矿井是否使用正规厂家生产的带有 “MA”标志的电气设备；检查井下电气设备是否有失爆现象，是否有严格的井下电气设备管理制度，检查现场有无带电维修作业现象。 （2）放炮操作规范。检查现场是否使用正规发爆器和与之配套的母线；是否严格执行井下放炮作业管理程序和“三人连锁爆破”、“一炮三检”等制度；检查是否存在井下放糊炮、明炮、放顶煤工作面挑顶煤爆破作业等违章放炮行为。 (3）防灭火措施到位。检查井上下主要机电硐室和皮带机是否按规定设置防灭火设施，检查井上下消防器材库材料是否按规定配置齐全。为确保防灭火系统

56、完善、可靠，总工程师每季度要组织召开一次防灭火系统审查专题会议，排查其中存在的问题，凡与项目（1）（2）（3）不符的，将按照集团公司处罚管理规定和大平煤矿管理制度进行处罚；对查出的问题指定专人负责跟踪落实，限期整改，并做好记录备查，未按时整改的，对责任单位罚款2000元。 瓦斯抽放制度1、凡具有煤矿安全规程第145条规定的采掘工作面必须建立瓦斯抽放系统，抽放瓦斯设施必须符合煤矿安全规程第146条、147条规定。2、矿井必须建立专业瓦斯抽放队，隶属通风科管理，人员配备必须满足实际工作需要。3、瓦斯抽放要首先作设计，且要遵循“分源分抽”的原则。瓦斯抽放设计由矿总工程师组织会审后执行。4、瓦斯抽放工程设计内容：1、采面概况：采面位置及周围开采情况、煤层地质概况、通风瓦斯状况、回采工艺等。2、抽放必要性：通风可解决的瓦斯含量；预计采面瓦斯涌出量。3、需抽瓦斯量：瓦斯储量；需抽瓦斯量、抽出率。4、抽放方法选择。 （1）钻孔：布孔方式、钻孔直径、钻孔间距、单孔长度、钻孔总数量与总长度、吨煤钻孔长度。（2）巷道：抽放巷道布置方式、层位、支护形式、断面、长度、方位、坡度及密闭设施等。5、预计抽放效果：总抽放量、抽放时间、抽放率、吨煤抽放量等。6、抽放管路、抽放泵及附属设备选型。7、泵房选择：位置、断面、长度、支护形式等