苏州望亭4080A加药方案

1、POLYTE4080A Wet FGD专用脱硫增效剂加药方案目录1. 公司简介41.1 Polymer Tech.公司概况41.2 产品领域分类41.3 公司理念51.4 公司特点与优势62宝莱尔湿法脱硫专用药剂简介73POLYTE4080A Wet FGD 专用脱硫增效剂83.1 产品原理83.2 产品特点93.3 产品理化特性103.4 产品使用说明103.5 包装、储存和运输104POLYTE4080A 投加效益分析115POLYTE4060C 火电厂烟气脱硫装置浆液专用消泡剂115.1 产品特点115.2 产品说明115.3 产品性能125.4 产品使用说明125.5 包装、储存和运输

2、126苏州望亭电厂 660MW 机组湿法脱硫系统运行情况说明136.1 系统概况136.2 系统主要设计参数146.3 浆液和石膏系统概况146.4 烟气系统156.5 废水系统156.6 其它：167苏州望亭电厂 310MW 机组湿法脱硫系统运行情况说明167.1 系统概况167.2 系统主要设计参数177.3 浆液和石膏系统概况187.4 烟气系统187.5 废水系统197.6 其它：198苏州望亭电厂 330MW 机组湿法脱硫系统运行情况说明208.1 系统概况208.2 系统主要设计参数218.3 浆液和石膏系统概况218.4 烟气系统228.5 废水系统228.6 其它：239 现场

3、情况分析：237加药说明247.1 660MW 机组加药及实验说明247.1.1 加药前数据采集247.1.2 初次投加247.1.3 二次投加及日常维护投加247.1.4 POLYTE4080A 试验用量247.2 310MW 机组加药及实验说明247.2.1 加药前数据采集247.2.2 初次投加257.2.3 二次投加及日常维护投加257.2.4 POLYTE4080A 试验用量257.3 310MW 机组加药及实验说明257.3.1 加药前数据采集257.3.2 初次投加267.3.3 二次投加及日常维护投加267.3.4 POLYTE4080A 试验用量267.4 试验投加记录267

4、.5 POLYTE4080A 使用操作规范和投加说明278. 客户服务271. 公司简介1.1 Polymer Tech.公司概况 Polymer Tech.是全球特殊化学品领域的专家之一，在许多工业生产领域和应用中积累了大量的相关技术知识和经验，是研究、开发、生产，销售工业特殊化学品及聚合物的专业性公司。以门类齐全的产品满足用户多样化的需求，针对不同的用户提出有益的建议，通过R&D 专业性的研发新产品，并提供给用户最好的服务。Polymer Tech.是全球最大的有机膦产品和螯合剂供应商，其有机瞵产品的生产基地设在比利时同时也是世界最大的飞机液压油供应商。 Polymer Tech.从事公用

5、及工业特殊化学品及工业聚合物，在品种完善的脱硫产品生产和应用中积累了大量经验。伴随着这些产品的生产，Polymer Tech.早在 1985 年就已向全球推出由 Polymer Tech.研制和生产的，以火电厂石灰石石膏湿法脱硫废水为主要使用对象的重金属吸附剂、凝聚剂/絮凝剂，脱硫增效剂和消泡剂产品。Polymer Tech.提供的脱硫废水专用药剂品种系列齐全，配方独特和性能高效是 Polymer Tech.多年来从事脱硫废水特殊化学品生产和应用经验的结晶。1932 年 3 月，Polymer Tech.总部在英国伦敦成立；2000 年 9 月，Polymer Tech（Beijing）Co.

6、,Ltd.成立于北京，一直服务于中国的客户； 2005 年 5 月，Polymer Tech（H.K）Inc.在香港铜锣湾成立，是亚洲物链供应商和服务商； 2007 年 4 月，Polymer Tech（H.K）Beijing Representative Office 经营机构设在中国北京，负责中国地区业务；1.2 产品领域分类Polymer Tech.是特种化学品物链的专业供应商及服务商。应用领域广泛，产品涉及：石油、化工、电力、电子、冶金、皮革、造纸、环保、市政污水处理、工业污水处理、新水再生、建筑、交通、医药、饮料、保健等多种行业。 水处理化学品 塑料化学品 能源化学品 纺织、燃料助剂

7、 热力系统化学品 公用及工业清洗剂及螯合剂产品 油田化学品 农用化学品 造纸化学品 建筑化学品(稳固和黏结化学) 电镀化学品 交通化学(沥青添加剂 冶金化学及表面化学品专业优质服务专业.敬业和优质的服务愿望致力成为世界领先的特殊化学品供应商客户与客户紧密协作共同发展专业优质服务专业.敬业和优质的服务愿望致力成为世界领先的特殊化学品供应商1.3 公司理念1.4 公司特点与优势作为全球特殊化学品领域的专家，我们在许多工业生产领域和应用中积累了大量的相关技术知识。与客户的特别交流：与客户紧密协作。发掘新方案并改进旧方案，作为合作伙伴与他们共同发展。1.4.1 充满活力的 R&D我们的 R&D 研究部

8、门是 Polymer Tech.研究中心不可或缺的重要组成部分，我们综合应用不同学科的 知识以及 70 年来特殊化学品领域所积累的宝贵经验。1.4.2 产品管理确保产品质量和维护生产工艺的合理安全运用我们做任何事情的起点。1.4.3 资源解决方案的源泉不断丰富我们在化学领域的知识是我们不断革新的关键。我们的研究发展部门能够提供独特的研究工艺优化及技术咨询服务，我们期待接受有关特殊化学的挑战。1.4.4 共同的发展模式当我们和客户紧密协作、共同发展的时候，一种新的关系产生了。这种关系建立在彼此相互信任的基础上。Polymer Tech.对众多工艺的深入了解以及在特殊化学品领域长期的专业背景能够帮

9、助我们更好的服务客户。我们能迅速调整产品以满足新的需求并按照客户要求交付产品。有时候，这种合作帮助我们开发新产品和新领域，并使它商业化。1.4.5 更深的理解Polymer Tech.的基础研究一直不断的扩展着我们对特殊化学品的知识，通过生产现场的工艺要求，进入我们实验和研究阶段，我们能够迅速有效的发掘新的应用和产品。1.4.6 更好的结果我们要让特殊化学品发挥功效。为此，Polymer Tech.实施最全面的产品及优化计划，结合先进的分析仪器和专业的知识。我们的重点在于提高产品质量、优化效率、减少浪费和提高生产力。1.4.7 更合理的匹配应用的广泛当然要求产品的功能有着广泛的适用性。Poly

10、mer Tech.可以根据用户的不同生产要求进行筛选，所以我们可以建设客户选用最合适的产品，最佳的数量，以及在某一特定工艺中的使用方法。2宝莱尔湿法脱硫专用药剂简介宝莱尔公司从事公用及工业特殊化学品及工业聚合物，在品种完善的脱硫产品生产和应用中积累了大量经验。伴随着这些产品的生产，宝莱尔公司早在 1985 年就已向全球推出由宝莱尔公司研制和生产的，以火电厂石灰石石膏湿法脱硫废水为主要使用对象的重金属吸附剂、凝聚剂/絮凝剂，脱硫增效剂和消泡剂产品。宝莱尔公司提供的脱硫废水专用药剂品种系列齐全，配方独特和性能高效是宝莱尔公司多年来从事脱硫废水特殊化学品生产和应用经验的结晶。湿法脱硫专用药剂选型导则

11、：产品名称特点状态包装脱硫增效剂适用于大型燃煤电厂的石灰石-石膏法烟气脱硫技术， 有助于石灰石利用率的提高。固体40kg/桶POLYTE4080A消泡剂消泡速度快，抑泡时间长，可有效地防止吸收塔浆液的溢流。液体25kg/桶POLYTE4060C重金属吸附剂强大的螯合力，几乎吸附所有的金属，毒性很低， 存储稳定，操作安全。液体25kg/桶POLYTE4070凝聚剂/絮凝剂无机絮凝剂；盐基度高、聚合度大、有效成分含量 高、絮体密度大、絮凝速度快、易过滤、出水率高； 适应低温废水；消耗水中碱度小，不需调节碱度和pH。液体25kg/桶POLYTE4012POLYTE4100 系列阴离子型聚丙烯酰胺，主

12、要应用于悬浮物高、颗粒比较细的电厂脱硫废水。固体25kg/袋750kg/袋POLYTE4200 系列阳离子型聚丙烯酰胺，主要应用于电厂脱硫废水产生污泥的脱水过程，效果明显，投加量少。固体25kg/袋750kg/袋3POLYTE4080A Wet FGD 专用脱硫增效剂3.1 产品原理改变脱硫塔内浆液的离子平衡，强化脱硫过程，同时产品中的金属离子对脱硫反应有催化作用；缓冲塔内浆液的 pH 值，强化烟气中二氧化硫的溶解过程，同时低 pH 值能加速吸收剂的溶解。3.2 产品特点通过降低并缓冲浆液 pH 值可以增加石灰石的利用率，增强石膏的结晶， 从而减少亚硫酸钙等沉淀的生成。通过不同材料挂片的动态模

13、拟实验表明各种材料的腐蚀具有不同程度的减少。其中以碳钢减少的幅度最大，腐蚀与结垢速度分别减少 74%和 79%。3.3 产品理化特性外观白色晶状均匀体密度(25)1.30.05 g/cm3有效含量99.5%溶解度溶于水3.4 产品使用说明1）加药点:可在浆液循环回路的任意一点加入，首次投加 Polymer Tech.推荐从浆液管路处直接加入到吸收塔内,以后投加可以在脱硫废水收集坑内直接加。2）加药量:根据不同的 Wet-PGD 系统和运行情况而定，Polymer Tech.工程师会推荐最佳加药量。3）投加注意事项:产品通过脱硫废水收集坑的提升泵打入脱硫塔内，收集坑的搅拌器保持开启，确保药剂的溶

14、解和扩散均匀，为 SO2 的充分吸收提供最佳反应环境。3.5 包装、储存和运输40kg/桶原装密封，阴凉处保存。使用此产品请参见MSDS（物质安全数据表）或 COA（质检单）。产品的保质期为三年。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化 剂、还原剂、碱类分开存放，切忌混储。起运时包装要完整， 装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠 落、不损坏。严禁与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。车辆运输完毕应进行彻 底清扫。4POLYTE4080A 投加效益分析1）系统在添加脱硫添加剂 POLYTE4080A 后，可以加快 SO2 的吸收和吸

15、收剂的溶解， 从而提高脱硫效率。2）系统在添加脱硫添加剂 POLYTE4080A 后，系统可以在较低 PH（设计值的下限） 值下运行，从而在提高脱硫剂利用率的同时，减缓钙的结垢、堵塞速率，提高系统的可靠性。3）当实际使用的煤种硫含量高于设计值时，通过使用添加剂，以保证达到环保要求，而不必对脱硫系统进行增容改造，以实现在原有设备上提高脱硫容量的目的，经济效益明显。4）系统在添加脱硫添加剂后，可以减少循环泵系统的检修、维护工作量。5）系统在添加脱硫添加剂 POLYTE4080A 后，可以提升系统裕量，缓冲浆液 PH 值， 降低现场运行控制难度。总之，脱硫添加剂 POLYTE4080A 的投用，有着

16、良好的经济和社会效益。5POLYTE4060C 火电厂烟气脱硫装置浆液专用消泡剂5.1 产品特点1）快速降低气液表面张力，消泡速度快，抑泡时间长， 可有效地防止吸收塔浆液的溢流；2）加入量少，每 2000m3 的浆液加入量 0.5kg-1.0kg。3）在水中极易分散，与浆液中的任何物质不发生化学反应；4）稳定性强，耐酸，耐高温；5）无毒、无腐蚀、无不良副作用。5.2 产品说明火电厂烟气脱硫装置浆液专用消泡剂是一种新型的消泡剂，主要由特殊的有机化合物和环氧丙烷、环氧乙烷及相关催化剂等物质聚合而成，能够有效地破坏、消除泡沫和长时间地抑制泡沫的产生，从而控制塔内液位，消除泡沫造成的虚高液位，防止浆液

17、溢流，减缓因泡沫产生的热交换器（GGH）结垢堵塞问题。5.3 产品性能外观无色或淡黄色透明粘稠液体酸值(KOHmg/g)0.1羟值(KOHmg/g）12.0-14.0浊点（1%水溶液）完全溶于水分子量3000-40005.4 产品使用说明1）加入点：工艺补给水的地坑中；2）加入方法：间歇式定期冲击投加或计量泵连续性投加；3）加药量：在吸收塔出现起泡溢流时，应一次性冲击式投加 1.0-2.0 公斤。但实际投加量要根据起泡剂的成份、烟气量、煤质成分及燃烧工艺、吸收剂、二氧化硫量而定， 使用单位可根据实际情况最终确定投加量。4）加药频率：具体的加药频率根据吸收塔起泡的情况而定,无需定期投加。5.5

18、包装、储存和运输25kg/塑料桶包装，需避光存放。 本品运输过程中避免日晒、雨淋，注意防火。应贮存在清洁、阴凉、通风的仓库中，常温下保质期一年。6苏州望亭电厂 660MW 机组湿法脱硫系统运行情况说明6.1 系统概况1) 目前机组状况R新建机组老机组改造添加脱硫装置增设烟气换热器2) 机组容量： 660mw；3) 脱硫工艺生石灰强制氧化脱硫工艺R石灰石强制氧化脱硫工艺4) 燃料特性：设计燃煤含硫量： 0.37%实际燃煤含硫量： 0.54%设计燃煤热值： 21.30MJ/kg实际燃煤热值： 20.76MJ/kg燃煤氯含量： 燃煤氟量： 5) 脱硫效果：设计脱硫率： 95%目前运行脱硫率： 929

19、5 6) 锅炉与脱硫塔的配置：R1 炉 1 塔 (并配有增压风机）1 炉 1 塔（脱硫和锅炉合用一台风机）2 炉 1 塔（并共用一台增压风机）7) 锅炉特性：2 炉 1 塔（每台锅炉配置一台增压风机）锅炉型式： 超临界一次中间再热螺旋管圈直流锅炉；最大连续蒸发量（t/h): 2024额定蒸汽压力/MPa： 26.15；额定蒸汽温度/OC: 605除尘器型式与配置： 双室四电场电除尘器；除尘效率/%： 99.75引风机型式与配置： 静叶可调两台；风量/（m3/s)： 488.5风压/Pa： ；电动机功率/kW： 42008) 脱硫塔塔型结构及相关参数喷淋塔含托盘喷淋塔R逆流喷淋塔填料塔鼓泡塔双循

20、环塔吸收塔内径： 15.5米浆液高度： 9.5米溢流管塔内高度： 米溢流控制高度： 米9) 工艺用水来源：3、4 号机组工业水工艺用水进水阀门处是否安装旁路，以备阀门故障时临时供水？ 除雾器是否单设工艺水泵？ R 否是6.2 系统主要设计参数1）烟气量： m3/h无旁路R有旁路2）烟气含硫量： mg/m33）FGD 增压风机：风量 m3/h,风压 Pa，功率 KW：4) 液气比： L/1000m35）浆液循环泵：数量 ，流量 m3/h，功率 KW6）浆液 PH 值： 7）Ca/S： 8）除雾系统性能参数： 9）氧化风机：风量 m3/h,风压 Pa，功率 KW10）吸收塔出浆泵：数量 ，流量 m

21、3/h，功率 KW11）工艺水供给能力： m3/h12）制浆系统参数： 6.3 浆液和石膏系统概况1) CaCO3 粉碎控制目数： SiO2 含量： MgO 含量: Cl-： 2) 循环浆液 pH 值一般控制范围： 5.50.23) 浆液固态质量分数（浓度）控制范围 1090kg/m浆液温度： 504) 塔底储浆池容积： 1800m35) 浆液循环泵台数： 四台，功率： 624、624、737.5、744kw, 生产厂家 襄樊五二五泵业有限公司6) 浆液密度控制范围： 10801120kg/m37) 浆液在系统中的停留时间大体控制在： 15小时8) 实验室是否能够进行浆液的化学分析： R是否9

22、) 浆液是否有液泛现象（溢流现象）：R是否10) 当有液泛现象时，是否投加专用消泡剂去消除液泛现象： 是R 否,产品厂家： 11) 石膏排出量控制描述：根据吸收塔浆液密度，当密度达到 1120kg/m3 时出石膏，密度达1080kg/m3 时，停止出石膏。12）塔底氧化空气量和搅拌过程运行是否正常并简单描述： 。13）石膏结晶及晶体大小分布是否可以达到设计要求并简单描述： 14）掌握排出石膏和停止石膏脱水机时机，关键要看石膏脱水皮带和运行状况，简述石膏脱水及运 行状况： 15）脱硫石膏是否综合利用或不利用送至灰浆池并简述： 。6.4 烟气系统1) 烟气体积流量(Nm3/h)： 2129600，

23、烟气温度： 127，烟气压力(Pa): 脱硫系统出口烟气温度： 80， 烟气在塔内时间： 秒2) 电除尘器除尘效果及运行状况：近半年来，三、四电场经常跳闸3) 锅炉和 FGD 正常运行时，旁路挡板是否是常开状态？或部分打开状态？如常开状态时开度是多少？简单描述：关闭4) 净烟气是否有再循环量控制？无5) 是否存在旁路漏气现象？无6) 增压风机入口闭环控制回路调节是否稳定正常？ 是7) FGD 装置投入运行后，引风机出口压力是否稳定？ 稳定8) FGD 系统启停或解裂时，旁路和主路挡板切换是否正常稳定？请简单描述： 在 FGD 系统启停时出现过，进口挡板无法开启或关闭现象，旁路挡板开关正常6.5

24、 废水系统1) 脱硫废水是否进行处理： R处理不处理2) 废水进行处理时，是否投加废水专用化学品： R使用不使用3) 废水处理后是否能达到环保排放标准？如重金属超标（汞、铬、镍、铅等）： 是4) 废水系统废水是否被再利用？再利用5) 地坑的废水收集来源：脱硫废水6) 地坑容积： 240m36.6 其它：1) 除雾器是否有结垢和堵塞现象： 结垢R无结垢现象2) 如除雾器结垢，此时系统控制的 Ca/S 是多少？ ；浆液的 pH 是多少： ；3) 当系统的脱硫效率无法达到环保要求时，是否采用过专用脱硫增效产品或其他改造方式？R没有采用，不了解采用过设备已进行过适当的改造4) 贵厂对脱硫系统的脱硫效率

25、的提升有何打算或建议？简单描述：5) 如果有专用的脱硫增效化学产品，可以提升脱硫效率，且不需要对现有设备做任何改造，贵厂是否愿意试用并确定其功效？ 不愿试用 正在寻找类似产品或方法 已在使用相关产品7苏州望亭电厂 310MW 机组湿法脱硫系统运行情况说明7.1 系统概况1) 目前机组状况新建机组R老机组改造添加脱硫装置增设烟气换热器2) 机组容量： 310mw；3) 脱硫工艺生石灰强制氧化脱硫工艺R石灰石强制氧化脱硫工艺4) 燃料特性：设计燃煤含硫量： 0.8%实际燃煤含硫量： 0.54%设计燃煤热值： 20.496 MJ/kg实际燃煤热值： 19.94MJ/kg燃煤氯含量： 燃煤氟量： 5)

26、 脱硫效果：设计脱硫率： 95%目前运行脱硫率： 9194 6) 锅炉与脱硫塔的配置：R1 炉 1 塔 (并配有增压风机）1 炉 1 塔（脱硫和锅炉合用一台风机）2 炉 1 塔（并共用一台增压风机）7) 锅炉特性：2 炉 1 塔（每台锅炉配置一台增压风机）锅炉型式： 亚临界中间再热高中压合缸双缸双排给，单轴反动凝汽式；最大连续蒸发量 （t/h): 1025额定蒸汽压力/MPa： 17.3；额定蒸汽温度/OC: 541除尘器型式与配置： 双室四电场电除尘器；除尘效率/%： 99.1引风机型式与配置： 静叶可调两台；风量/（Nm3/h)： 861302风压/Pa： 3786；电动机功率/kW： 1

27、8008) 脱硫塔塔型结构及相关参数喷淋塔含托盘喷淋塔R逆流喷淋塔填料塔鼓泡塔双循环塔吸收塔内径： 12.6米浆液高度： 9.64米溢流管塔内高度： 米溢流控制高度： 米9) 工艺用水来源：循环水及回用水工艺用水进水阀门处是否安装旁路，以备阀门故障时临时供水？无旁路R有旁路除雾器是否单设工艺水泵？ R 否是7.2 系统主要设计参数1）烟气量： m3/h2）烟气含硫量： mg/m33）FGD 增压风机：风量 m3/h,风压 Pa，功率 KW：4) 液气比： L/1000m35）浆液循环泵：数量 ，流量 m3/h，功率 KW6）浆液 PH 值： 7）Ca/S： 8）除雾系统性能参数： 9）氧化风机

28、：风量 m3/h,风压 Pa，功率 KW10）吸收塔出浆泵：数量 ，流量 m3/h，功率 KW11）工艺水供给能力： m3/h12）制浆系统参数： 7.3 浆液和石膏系统概况1) CaCO3 粉碎控制目数： 325SiO2 含量： MgO 含量: Cl-： 2) 循环浆液 pH 值一般控制范围： 5.06.03) 浆液固态质量分数（浓度）控制范围 kg/m浆液温度： 504) 塔底储浆池容积： 1200m35) 浆液循环泵台数： 三台，功率： 400、450、500kw, 生产厂家 襄樊五二五泵业有限公司6) 浆液密度控制范围： 11101160kg/m37) 浆液在系统中的停留时间大体控制在

29、： 24小时8) 实验室是否能够进行浆液的化学分析： R是否9) 浆液是否有液泛现象（溢流现象）：R是否10) 当有液泛现象时，是否投加专用消泡剂去消除液泛现象： 是R 否,产品厂家： 11)石膏排出量控制描述：根据吸收塔浆液密度，当密度达到 1160kg/m3 时出石膏，密度达1110kg/m3 时，停止出石膏。12）塔底氧化空气量和搅拌过程运行是否正常并简单描述： 。13）石膏结晶及晶体大小分布是否可以达到设计要求并简单描述： 14）掌握排出石膏和停止石膏脱水机时机，关键要看石膏脱水皮带和运行状况，简述石膏脱水及运 行状况： 15）脱硫石膏是否综合利用或不利用送至灰浆池并简述： 。7.4

30、烟气系统1) 烟气体积流量(m3/h)： 2182086，烟气温度： 130，烟气压力(KPa): 101脱硫系统出口烟气温度： 80， 烟气在塔内时间： 秒2) 电除尘器除尘效果及运行状况： 电除尘效果较差3) 锅炉和 FGD 正常运行时，旁路挡板是否是常开状态？或部分打开状态？如常开状态时开度是多少？简单描述：关闭4) 净烟气是否有再循环量控制？无5) 是否存在旁路漏气现象？无6) 增压风机入口闭环控制回路调节是否稳定正常？ 是7) FGD 装置投入运行后，引风机出口压力是否稳定？ 否8) FGD 系统启停或解裂时，旁路和主路挡板切换是否正常稳定？请简单描述： 在 FGD 系统启停时旁路主

31、路挡板切换时炉膛压力波动不大7.5 废水系统1) 脱硫废水是否进行处理： R处理不处理2) 废水进行处理时，是否投加废水专用化学品： R使用不使用3) 废水处理后是否能达到环保排放标准？如重金属超标（汞、铬、镍、铅等）： 是4) 废水系统废水是否被再利用？再利用5) 地坑的废水收集来源：脱硫废水6) 地坑容积： 240m37.6 其它：1) 除雾器是否有结垢和堵塞现象： 结垢R无结垢现象2) 如除雾器结垢，此时系统控制的 Ca/S 是多少？ ；浆液的 pH 是多少： ；3) 当系统的脱硫效率无法达到环保要求时，是否采用过专用脱硫增效产品或其他改造方式？R没有采用，不了解采用过设备已进行过适当的

32、改造4) 贵厂对脱硫系统的脱硫效率的提升有何打算或建议？简单描述：5) 如果有专用的脱硫增效化学产品，可以提升脱硫效率，且不需要对现有设备做任何改造，贵厂是否愿意试用并确定其功效？ 不愿试用 R 正在寻找类似产品或方法 已在使用相关产品8苏州望亭电厂 330MW 机组湿法脱硫系统运行情况说明8.1 系统概况1) 目前机组状况新建机组R老机组改造添加脱硫装置增设烟气换热器2) 机组容量： 330mw；3) 脱硫工艺生石灰强制氧化脱硫工艺R石灰石强制氧化脱硫工艺4) 燃料特性：设计燃煤含硫量： 1.0%实际燃煤含硫量： 0.57%设计燃煤热值： 21.3MJ/kg实际燃煤热值： 19.94MJ/k

33、g燃煤氯含量： 燃煤氟量： 5) 脱硫效果：设计脱硫率： 95%目前运行脱硫率： 9194 6) 锅炉与脱硫塔的配置：R1 炉 1 塔 (并配有增压风机）1 炉 1 塔（脱硫和锅炉合用一台风机）2 炉 1 塔（并共用一台增压风机）7) 锅炉特性：2 炉 1 塔（每台锅炉配置一台增压风机）锅炉型式： 亚临界中间再热单轴四缸四排汽凝汽式；最大连续蒸发量（t/h): 1025额定蒸汽压力/MPa： 16.866；额定蒸汽温度/OC: 540除尘器型式与配置： 双室四电场电除尘器；除尘效率/%： 99.1引风机型式与配置： 动叶可调两台；风量/（m3/h)： 881500风压/Pa： 4413；电动机

34、功率/kW： 18008) 脱硫塔塔型结构及相关参数喷淋塔含托盘喷淋塔R逆流喷淋塔填料塔鼓泡塔双循环塔吸收塔内径： 12.6米浆液高度： 9.49米溢流管塔内高度： 米溢流控制高度： 米9) 工艺用水来源：循环水及回用水工艺用水进水阀门处是否安装旁路，以备阀门故障时临时供水？无旁路R有旁路除雾器是否单设工艺水泵？ R 否是8.2 系统主要设计参数1）烟气量： m3/h2）烟气含硫量： mg/m33）FGD 增压风机：风量 m3/h,风压 Pa，功率 KW：4) 液气比： L/1000m35）浆液循环泵：数量 ，流量 m3/h，功率 KW6）浆液 PH 值： 7）Ca/S： 8）除雾系统性能参数

35、： 9）氧化风机：风量 m3/h,风压 Pa，功率 KW10）吸收塔出浆泵：数量 ，流量 m3/h，功率 KW11）工艺水供给能力： m3/h12）制浆系统参数： 8.3 浆液和石膏系统概况1) CaCO3 粉碎控制目数： 325SiO2 含量： MgO 含量: Cl-： 2) 循环浆液 pH 值一般控制范围： 5.06.03) 浆液固态质量分数（浓度）控制范围 kg/m浆液温度： 504) 塔底储浆池容积： 1182m35) 浆液循环泵台数： 三台，功率： 500、560、630kw, 生产厂家 襄樊五二五泵业有限公司6) 浆液密度控制范围： 11101160kg/m37) 浆液在系统中的停

36、留时间大体控制在： 24小时8) 实验室是否能够进行浆液的化学分析： R是否9) 浆液是否有液泛现象（溢流现象）：R是否10) 当有液泛现象时，是否投加专用消泡剂去消除液泛现象： 是R 否,产品厂家： 11) 石膏排出量控制描述：根据吸收塔浆液密度，当密度达到 1160kg/m3 时出石膏，密度达1110kg/m3 时，停止出石膏。12）塔底氧化空气量和搅拌过程运行是否正常并简单描述： 。13）石膏结晶及晶体大小分布是否可以达到设计要求并简单描述： 14）掌握排出石膏和停止石膏脱水机时机，关键要看石膏脱水皮带和运行状况，简述石膏脱水及运 行状况： 15）脱硫石膏是否综合利用或不利用送至灰浆池并

37、简述： 。8.4 烟气系统1) 烟气体积流量(m3/h)： 1375920，烟气温度： 120，烟气压力(KPa): 脱硫系统出口烟气温度： 80， 烟气在塔内时间： 秒2) 电除尘器除尘效果及运行状况：效率 99%，运行状况正常3) 锅炉和 FGD 正常运行时，旁路挡板是否是常开状态？或部分打开状态？如常开状态时开度是多少？简单描述：旁路关闭4) 净烟气是否有再循环量控制？无5) 是否存在旁路漏气现象？无6) 增压风机入口闭环控制回路调节是否稳定正常？ 是7) FGD 装置投入运行后，引风机出口压力是否稳定？ 是8) FGD 系统启停或解裂时，旁路和主路挡板切换是否正常稳定？请简单描述： 在

38、 FGD 系统启停时旁路主路挡板切换时稳定正常，未引起炉膛压力大幅波动8.5 废水系统1) 脱硫废水是否进行处理： R处理不处理2) 废水进行处理时，是否投加废水专用化学品： R使用不使用3) 废水处理后是否能达到环保排放标准？如重金属超标（汞、铬、镍、铅等）： 是4) 废水系统废水是否被再利用？再利用5) 地坑的废水收集来源：脱硫废水6) 地坑容积： 240m38.6 其它：1) 除雾器是否有结垢和堵塞现象： 结垢R无结垢现象2) 如除雾器结垢，此时系统控制的 Ca/S 是多少？ ；浆液的 pH 是多少： ；3) 当系统的脱硫效率无法达到环保要求时，是否采用过专用脱硫增效产品或其他改造方式？

39、R没有采用，不了解采用过设备已进行过适当的改造4) 贵厂对脱硫系统的脱硫效率的提升有何打算或建议？简单描述：5) 如果有专用的脱硫增效化学产品，可以提升脱硫效率，且不需要对现有设备做任何改造，贵厂是否愿意试用并确定其功效？ 不愿试用 R 正在寻找类似产品或方法 已在使用相关产品9 现场情况分析：1）通过现场的各项指标可知：现场的设备运行维护还是非常到位的，但脱硫效率不够好，三套机组运行脱硫效率都略低于设计标准，其中310MW与330MW机组可能主要由于除尘效果影响脱硫效率660MW机组可能由于煤质原因。2）现场目前使用的煤质较好，含硫量为0.54%，略高于660MW机组设计值0.37%，低于3

40、30MW机组设计值1.0%和310MW机组设计值0.8%。由此判断，310MW与330MW机组理论上还有较大的提升空间。 3）几套机组都存在一定的浆液溢流现象，建议投加专用消泡剂，避免大量泡沫造成液位虚高，产生浆液溢流危害系统安全。4）在现有的运行条件下，添加适量的 POLYTE4080A 可以有效的优化脱硫塔内的吸收和氧化反应，提高石灰石的利用率，扩充系统裕量，从而进一步提高脱硫效率。 5）在提高脱硫效率的基础上，通过控制浆液 PH 值（即控制石灰石补给量）和调整高硫煤掺烧比例的方法，来进一步优化整个系统的运行经济性。7加药说明7.1 660MW 机组加药及实验说明7.1.1 加药前数据采集

41、1）加药前 10-15 天的运行数据记录表，最好包括各个负荷段工况；2）进行停浆试验，即先将系统控制在稳定状态（最好为满负荷情况下），然后停止供浆，记录 24内运行数据。若在 24 小时内系统脱硫效率急剧降低，即恢复供浆。3）选择性进行停泵试验(脱硫效率较高时可进行试验)，即先将系统控制在稳定状态（最好为满负荷情况下），然后停止一台循环泵，记录 24 内运行数据7.1.2 初次投加1）把 FGD 旁路烟气挡板保持关闭状态，使各参数保持稳定(煤种、负荷、PH值等)；2）保持吸收塔液位在一定范围内，如果出现液位不稳定的状态建议投加消泡剂；3）石膏脱水系统和废水排放正常使用，保持浆液的氯离子浓度在

42、20000ppm 以内；4）建议石膏浆液的 PH 值处于 5.2 以上，电除尘的效率在控制范围内；5）将 800kg POLYTE4080A 加入脱硫废水收集坑内，加时通过提升泵打入脱硫塔内，收集坑的搅拌器保持开启，确保药剂的溶解和扩散均匀。6）初次加药后24小时，进行停浆试验，即先将系统控制在稳定状态（最好为满负荷情况下），然后停止供浆，记录24内运行数据。若在24小时内系统脱硫效率急剧降低，即恢复供浆。7.1.3 二次投加及日常维护投加根据初次投加反应情况，及现场条件，继续试验。可考虑停泵或煤质变化（参加部分高硫煤）试验。二次的投加时间和加入量根据系统参数结合现场一次投加后运行情况而定，建

43、议投加量为 160kg/天。具体的投加量由 Polymer Technology 工程师推荐。7.1.4 POLYTE4080A 试验用量本次试验预计为 10 天，试验期间需用脱硫添加剂 POLYTE4080A 约 2 吨。7.2 310MW 机组加药及实验说明7.2.1 加药前数据采集1）加药前 10-15 天的运行数据记录表，最好包括各个负荷段工况；2）进行停浆试验，即先将系统控制在稳定状态（最好为满负荷情况下），然后停止供浆，记录 24内运行数据。若在 24 小时内系统脱硫效率急剧降低，即恢复供浆。 3）选择性进行停泵试验，即先将系统控制在稳定状态（最好为满负荷情况下），然后停止一台循环

44、泵，记录 24 内运行数据7.2.2 初次投加1）把 FGD 旁路烟气挡板保持关闭状态，使各参数保持稳定(煤种、负荷、PH值等)；2）保持吸收塔液位在一定范围内，如果出现液位不稳定的状态建议投加消泡剂；3）石膏脱水系统和废水排放正常使用，保持浆液的氯离子浓度在 20000ppm 以内；4）建议石膏浆液的 PH 值处于 5.2 以上，电除尘的效率在控制范围内；5）将 600kg POLYTE4080A 加入脱硫废水收集坑内，加时通过提升泵打入脱硫塔内，收集坑的搅拌器保持开启，确保药剂的溶解和扩散均匀。6）初次加药后24小时，进行停浆试验，即先将系统控制在稳定状态（最好为满负荷情况下），然后停止供浆，记录2