《数控加工综合实践》PPT课件.ppt

1、数控加工综合实践,主讲教师：林利红 CAD指导教师：林利红、鞠萍华,一、数控综合实践的目的及要求, 熟悉三维建模（MDT）； 了解CAD/CAM及数控加工的基本原理及方法； 了解快速原型制造的基本原理及方法； 熟悉网络化设计与制造的基本思想及方法； 掌握零件从CAD、CAM到数控加工的完整过程或零件从CAD建模到快速制造出原型零件的全过程。,二、实践的内容和时间安排,1）零件的三维CAD建模；（一个单元） 应用MDT 6.0 软件实现复杂零件的计算机辅助设计。 2）CAM软件应用、快速原型制造数据准备及控制软件的应用； （各一个单元） Mastercam 8.0 3）数控加工和快速制作零件的上

2、机实践。 （一个单元） 应用- T10 A钻削加工中心或TV5立式加工中心进行加工。 4）完成实验报告。,2012级“数控加工综合实践”安排,时 间 安 排 授课时间：上午9:00- 下午14:30- 晚上19:30 - 上机时间：上午8:30-11:30 下午14:30-17:30 晚上18:30-21:30 上机地点：材料学院实验大楼408室（第七教学大楼背后的新楼） 单号班加工时间： 上午8:00-10:00 下午14:00-16:00 晚上18:00-20:00 双号班加工时间：上午10:00-12:00 下午16:00-18:00 晚上20:00-22:00 数控加工地点： 七大楼背

3、后平房实验车间 快速原型制造： 七大楼120,2012级“数控加工综合实践”安排,2012级“数控加工综合实践”安排,2012级“数控加工综合实践”安排,三、参考书,数控综合实践指导书 陶桂宝、刘英、张毅编写，2010年,本次课程设计指导教师,陶桂宝、刘英、林利红、鞠萍华,四、实践报告要求,(1) 论述数控综合实践的目的、实践原理、实践内容和步骤； (2) 绘出零件的三维图形； (3) 选择工艺参数； (4) 给出制作结果（附零件照片）； (5) 对实践结果进行分析总结，找出误差产生的原因。 (6) 总结通过本次数控综合实践，你的最大收获是什么？ 你在实践过程中，遇到哪些问题，又是如何解决？,

4、五、成绩考核方式,1) 本实践的考试方式为考查，由指导教师根据学生各实践环节的实际情况，现场考查，再根据实践报告综合评定实践成绩。 2) 成绩为五级记分制，即优、良、中、及格和不及格。,六、注意事项,毛坯尺寸为120mm80mm40mm； 工件顶面中心点为原点(X0,Y0,Z0)； 工件高度小于30mm ； 工件尺寸不应超出毛坯范围； 数控加工时只提供10端铣刀和R3球头铣刀； 孔或槽的尺寸应大于10mm； 曲率半径应大于3mm。,七、Mechanical Desktop 简介,1、MDT的启动 2、MDT的工作环境 3、基本单元实体造型 4、创建零件实例 - 球顶座,1、 MDT的启动,（1

5、）应用“开始”按钮启动。 （2）应用 “屏幕”图标启动。 （3）其它方法。,（1）应用“开始”按钮启动,（2）应用 “屏幕”图标启动,Mechanical Desktop Power Pack 6,2、 MDT的工作环境,MDT有两种工作环境： （1）零件/部件环境 （2）单一零件环境,（1）零件/部件环境,1、当用户启动MDT时，系统首先进入 该工作环境。 2、用户也可以通过执行MDT的菜单： “文件新建部件文件” 命令进入零件/部件环境。 3、在此环境下可以进行多个零件的装配。,“零件/部件环境” 界面,（2）单一零件环境,1、一般新零件建模时，都要在 单一零件环境下设计。 2、通过执行M

6、DT的菜单： “文件新建零件文件”， 就能开始创建一个零件。,“单一零件环境” 界面,应用MDT6.0的三大注意事项,1.在进行实体造型前，应先建立工作平面，再把草图平面放置在工作平面上。然后绘制零件轮廓。 2.学会应用“草图观察方向”进行视图的转换。 3.一定要会用“处理草图”中的“定义单一截面轮廓” 或“定义截面轮廓”。,3、基本单元实体造型,实体造型前的准备 建立工作平面 （Work Place） a.菜单: 零件 定位特征 工作平面,对话框操作：,1）六面体的绘制, 创建草图平面 a. 菜单：零件设定新草图平面 b. 根据提示进行操作: Command: Command: _amskp

7、ln 计算. 选择工作平面、平面或 wcs的xy面(X)/wcs的yz面(Y)/wcs的 zx面(Z)/Ucs(U): 选择xy工作平面（1） 计算. 平面 = WCS的XY面 选择要对齐 X 轴的边或 反向(F)/旋转 (R)/原点(O) :回车, 创建绘图窗口 菜单： 视图 三维视图 俯视, 创建拉伸特征（Extrude） 步骤如下： a. 应用PL命令绘制矩形 b. 菜单：零件 处理草图 定义单一截面轮廓 c. 菜单：视图 三维视图 右视 d. 菜单：零件草图特征 拉伸 e. 对话框填写：应用鼠标按“确定”,“六面体”零件,2） “四棱台” 的绘制,步骤如下： 建模过程同上“六面体” 一

8、样，只是在对话框中的“拉伸斜角”项目中，填入：-10，即可得四棱台零件。,“四棱台” 零件,3） “圆台”的绘制,步骤如下： 建立工作平面 过程同“六面体” 一样。 创建草图平面 把YZ作为草图平面，过程同“六面体” 相似。 草图观察方向 菜单：视图 三维视图 主视,创建旋转特征 步骤如下：a. 应用PL命令绘制如图所示的图形b. 菜单：零件 处理草图 定义单一截面轮廓c. 菜单：视图 三维视图 西南等轴测d. 菜单：零件 草图特征 旋转,对话框填写：应用鼠标按“确定”，再选边（1）作为旋转轴。菜单： 视图 三维视图 西南等轴测,钻孔 菜单：零件 放置特征 钻孔 按对话框填写后，应用鼠标按“确

9、定”。, 圆角 菜单：零件 放置特征 圆角 对话框填写后，应用鼠标按“OK”。, 倒角 菜单：零件 放置特征 倒角 对话框填写后，应用鼠标按“确定”。,4、创建零件实例 - 球顶座,零件分析：该球顶座零件的组成是由三个圆柱、一个半球和四个开口槽组成的。,建模顺序：,第一步采用“拉伸”特征，由大到小建立三个圆柱； 第二步采用“旋转”特征，建立一个半球； 第三步采用“拉伸”特征，创建四个对称槽；,具体步骤如下： 建立工作平面 过程同“六面体” 一样。 创建草图平面 过程同“六面体” 一样。 创建绘图窗口 菜单： 视图 三维视图 俯视,创建基本拉伸特征 步骤如下： a.应用circle命令绘制一个圆

10、形，半径取35mm。 b.菜单：零件 处理草图 定义单一截面轮廓 c.菜单：视图 三维视图 西南等轴测 d.菜单：零件 草图特征 拉伸,e.在“拉伸特征”对话框中，选择：,得到基础特征图,创建第二圆柱特征 步骤如下： a.绘图窗口： 菜单：视图 三维视图 俯视 b.应用circle命令绘制同心圆形，半径取20mm。 c.菜单：零件 处理草图 定义单一截面轮廓 d.菜单：视图三维视图 西南等轴测 e.菜单：零件 草图特征 拉伸,f.在“拉伸特征”对话框中，选择：,完成后的图形,创建第三圆柱特征 步骤与创建第二拉伸特征相似，只是应用circle命令绘制同心圆形半径取12mm，拉伸距离为26mm，完

11、成后得到如图所示图形,创建圆顶特征 步骤如下： a. 草图平面：菜单：零件设定新草图平面 b. 根据要求把YZ平面作为草图平面 c. 创建绘图窗口：菜单： 视图三维视图 正视 d. 应用PL命令绘制如图21所示的图形，半径为：8mm e. 菜单：零件 处理草图 单一截面轮廓 f. 菜单：视图三维视图 西南等轴测,g.旋转特征：菜单：零件草图特征旋转,上述操作之后即可生成半圆球特征。, 创建四个开口槽特征 步骤如下： a. 草图平面：菜单：零件设定新草图平面 b. 根据要求把XY平面作为草图平面 c. 创建绘图窗口：菜单： 视图 三维视图 俯视 d. 用PL命令绘制如图所示的四个槽图形，槽宽为：12 mm e. 菜单：视图 三维视图 西南等轴测,分四次完成下列操作： f. 菜单：零件 处理草图 定义单一截面轮廓 g.