SG-DQ05电气安装与维修实训考核装置

1、 SG-DQ05电气安装与维修实训考核装置 一、概述电气安装与维修实训考核装置，是根据工厂电气安装和室内电气安装等维修电工和电气安装工实训鉴定要求，而开发的一种通用实训平台。非常适合于各类职业院校和技工学校维修电工和电气安装工、其他有电气安装布置要求的专业的作为公共平台使用。采用钢制网孔板和钢制专用型材组接而成，安装有自锁式脚轮，方便移动和使用。装置表面喷塑，色彩稳重。装置配有专用电源台。装置设计高度以人站在一级人字梯即可方便操作的高度，既安全又能使使用者感受到施工现场环境。横向、丛向宽度合适，可以模拟现场线路的转向布置。网孔板可以方便拆下。为方便隐蔽工程施工，钢制框架仿建筑隔断用轻钢龙骨的加

2、大宽度精心设计，带有穿管孔，使用扎带固定线管，在穿出网孔板时可以使用壁疏引出导线穿入明装底盒。配套的PVC管弯管器，可方便的对PVC管弯成90度。可进行电工安装。如桥架安装、PVC管安装、吊灯、白炽灯座、日光灯、开关、插座、配电箱、控制箱等，装置还包含有交流异步电动机、直流电动机、步进电机、温度控制器、电偶、PLC、变频器触摸屏等控制与受控对象。该系统每个操作组配套一可移动式工具车和元件柜，便于对元件的保管和安装施工。从根本上解决了学校在普通墙面上进行的安装培训的使用不方便、实训范围窄的问题。具有组装灵活方便的特点，可以根据学校的实际教学条件组成，2人组、单面、度组合是基于2个0.8米的基本组

3、合单元，辅助配有0.2米、0.4米的组合单元，形成不同的长度组合，以满足不同的教学场地。可以为水电安装工等有电气安装要求的各岗位群提供实训考核。二、技术参数1、工作电源：三相五线 供电 AC 380 V/220 V 7.5% 50 Hz；2、工作环境：用绝缘地板（或使用绝缘地毯）；3、实训装置主网孔板尺寸：长（mm）宽（mm）7987684、实训装置外形尺寸：见配置清单5、实训装置材料：钢板。钢板厚度6、最大功率消耗 1.5KW7、安全保护措施：具有接地保护、过流、过载、漏电保护功能，符合相关的国家标准。三、设备配置（一）装置结构尺寸：2人组实训设备（单面）：长2006mm宽1003mm高24

4、10mm其他结构参考尺寸2人组实训设备（单面）：长2810mm宽1003mm高2410mm1、配电箱部分序号名称规格/型号单位数量备注（说明）状态1三相四线有功电度表DT862-4只15A,接线端子连接安装在配电箱内2隔离开关HG1-32/30只13极，30A同上3漏电型空气开关DZ47LE-32只13P+N同上4空气开关DZ47-63/C6只13P同上5漏电型空气开关DZ47LE-32/C6只11P+N同上6电源指示灯AD58B-22D只3黄、绿、红各一只同上7配电箱箱体450mm520mm220mm只12、照明套件序号名称规格/型号单位数量备注（说明）状态1日光灯组件T5一体化21W（带罩

5、）套1散装发出2节能灯9W只2同上3钠灯110W套1含灯头及镇流器和灯罩同上4螺口平灯头E27只2同上5声控开关86型只1同上6泰力1插118型只2同上7泰力2插118型只1同上8泰力1开118型只1同上92开86型只2同上103开86型只2同上11吸顶灯21W只1配节能灯管同上12触摸开关86型只1同上13暗盒86型只5同上14明盒86型只3同上118型只1同上15白板86型只2同上16人体感应开关只1同上3、电气控制箱序号名称规格/型号单位数量备注（说明）状态1塑壳开关NM1-63S/320020A只23极安装在控制箱内2接触器CJX2-0910/220V只5同上3辅助触头F4-22只3同

6、上4PLCFX1N-24mR只1同上5变频器三菱/0.75KW只1同上6时间继电器ST3PF-2 30S AC220V只12组断电延时同上ST3P C-A 30S AC220V只11组瞬动、1组延时同上7热继电器JR36（独立安装）只20.4A(调节范围0.25072A) 2只同上8温度控制器E5CZ-C2MT只1同上9触摸屏TPC7062K只17寸彩色屏（昆仑通泰）安装在控制箱内10安装导轨C45条若干同上11电源指示灯AD58B-22D只5红色同上12按钮开关LA68B-EA35只10红、绿各5只同上13紧急停止开关LA68D-11ZS只1红色同上14旋钮开关（选择开关）LA68B-ED3

7、5只23挡同上16控制箱箱体500mm700mm230mm只14、电机序号名称规格/型号单位数量备注（说明）状态1三相交流异步电动机YS5024(Y-)只1在电机底板上2三相交流异步电动机YS5024(Y-)带离心开关只1在电机底板上3三相交流异步电动机（双速180W）YS5012/4双速电机只1在电机底板上4单相电机电机（含电容）在电机底板上5它励直流电动机DC220V/50W只1在电机底板上5、传感器支架序号名称规格/型号单位数量备注（说明）状态1行程开关YBLX-ME/8104只4见图纸安装在传感器支架上2电容式传感器CSB4-18M60-EO-AM只1见图纸安装在传感器支架上3电感式传

8、感器GH1-1204NA只1见图纸安装在传感器支架上4光电式传感器GH3-N1810NA只1见图纸安装在传感器支架上5温度传感器（热电阻、热电偶）Pt100只1与温控器配套散装发出K型（550550）只16、线路器材序号名称规格/型号单位数量备注（说明）状态1PVC管16根23米散装发出2PVC直通16只10同上3PVC杯梳16只30同上4扎带3100mm包11000只/包同上5M4*20螺丝（带帽）200只/套套1带2只平垫、同上6行线槽3025根22米/根同上7绝缘导线BVR1.5mm盘3红、绿、黄各1盘同上BVR1.0mm盘2蓝、双色个1盘同上8PVC线槽4020mm根23米/根（白色）

9、同上2515mm根23米/根（白色）同上9金属桥架5030系列套1同上10异型号码管1.5mm米6同上11冷压叉SV1.5只280红、绿、黄各80只，蓝、黑各20只同上12缠绕带10（10米/包）包2同上13管卡16U型只30同上14自攻丝615mm只100同上7、电工工具序号名称规格/型号单位数量备注（说明）状态1尖嘴钳125mm把1散装发出2剥线钳把1同上3压线钳把1同上4电工钳200mm把1同上5一字螺丝刀4100mm把1同上6十字螺丝刀4100mm把1同上7电笔螺丝刀500V把1同上8万用表MF47盘3同上9铝合金人字梯1.5米高付1同上10平锉刀200mm根1同上11钢卷尺3m只1同

10、上12电工刀多用105mm把1同上13钢板尺300mm把1同上14直角尺200mm把1同上15活动扳手6吋把1同上16六角扳手套18件套同上17手锯弓架1同上18手锯条细牙根10同上19PVC管弯管器根1用于16PVC管弯管同上8、其他序号名称规格/型号单位数量备注（说明）状态1SG-DQ05电气安装与维修实训装置台架（2人组标准配置）长宽高=2006mm1003mm2410mm组1见图纸材料名称单位/数量散装发出现场组装156立柱4根156大网孔板10块156小网孔板4块156三层框架4个156单层框架2个156长网孔连接板1个156短网孔连接板1个156A后横梁1根156A前横梁1根156

11、网孔梁柱3个156侧梁2根自锁脚轮754只短安装螺丝（六角：M6*40mm）60只网孔板安装螺丝（六角：M6*60mm）35只长安装螺丝（六角：M6*150mm）65只6平垫200只6弹垫100只M6螺帽100只2元件存放柜个1散装发出3可移动工具台辆1带重载自锁脚轮同上4电加热器（电热源）只1同上5配电箱PZ30-12明装式只16漏电型空气开关DZ47LE-32/C6只21P+N同上7空气开关DZ47-63/C6只21P同上8机床挂板CA6140车床电路网孔板同上M7120磨床电路X62W万能铣床电路T68镗床电路9机床挂板支架专用块1同上10绝缘地毯11m3m两块同上四、实训项目1、电表箱

12、的安装2、配电箱的安装3、日光灯的安装4、白炽灯的安装5、吸顶灯的安装6、节能灯的安装7、高压钠灯的安装7、PVC管的处理与布置8、PVC管的穿线9、开关与插座的安装10、分线盒的安装11、线路分配设计12、施工规范的学习与训练13、安全施工要求学习与训练14、两地控制一盏灯15、线槽布线施工训练16、隐蔽工程施工训练17、隔离开关的安装18、配电线路的接线实训1) 金属桥架的组合与安装实训；2) 塑料线槽的敷设实训；3) 金属线管的敷设实训；19、电气控制箱的安装20、电气控制电路安装实训1) 三相异步电动机直接起动、停车的控制电路连接；2) 接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的

13、连接；3) 按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；4) 按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；5) 三相交流异步电动机Y-（手动切换）启动控制电路的连接；6) 三相交流异步电动机Y-（时间继电器切换）启动控制电路的连接；7) 定子绕组串联电阻启动控制电路的连接；8) 三相交流异步电动机能耗制动控制电路的连接；9) 三相交流异步电动机反接制动控制电路的连接；10) 多台（3台及以下）电动机的顺序控制电路的连接11) 电动机的往返行程控制电路的连接；12) 直流电动机的正反转控制；13) 直流电机的调速实验；14) 普通车床控制电路的连接；15) 电动葫芦控制电路的连接；16) 三相交流异步电动机既能点动，又能连续转动的控制电路连接；17) 两地控制电路的连接；18) 按钮切换的双速电动机调速控制电路的连接；19) 时间继电器切换的双速电动机调速控制电路的连接；20) 离心开关配合的反接制动控制电路的连接；21、变频器面板功能参数设置和操作实训；22、变频器对电机点动控制、启停控制；23、电机转速多段控制；24、工频、变频切换控制；25、基于模拟量控