悬挑脚手架施工方案

1、 恒 实 大 厦悬挑脚手架施工方案文件编号：HXDSSF002编 制：审 核：审 批：有 效 期：长期分 发 号：时 间：2004年8月29日单 位：山西建筑工程（集团）总公司 和信项目部悬挑脚手架施工方案一、 工程概况：本工程为山西恒实房地产开发公司和信商业广场，主体部分为地上三十五层，上部另设塔楼三层，建筑物长48.8m，宽36.5m，建筑物总高133.5m；裙房部分为地下二层，地上五层（局部六层），建筑物1-10轴长96m，宽116.3m，裙房高34.3m（局部29.1m），主体部分采用钢筋砼筒体结构，裙房部分为框架结构。本工程西侧自然地坪为-5.50m，地上一层开始悬挑，裙楼北侧、南侧

2、均为落地式双排钢管式脚手架，主楼北侧、东侧相对裙楼三层以下为双排脚手架，三层以上采用悬挑脚手架，南侧从地上一层开始悬挑，塔楼三层采用双排落地式脚手架。本方案主要针对主楼结构施工中的悬挑脚手架施工而编制。二、悬挑架搭设总体安排：主楼北侧、东侧从标高36.250开始悬挑，西侧、南侧从标高-0.050开始悬挑，每四层为一段，悬挑标高北侧、东侧分别为36.250、50.650、65.050、79.450、93.850、108.250、122.650，西侧、南侧分别为-0.050、19.450、36.250、50.650、65.050、79.450、93.850、108.250、122.650。挑梁采用

3、 16工字钢，脚手架为双排扣件式钢管脚手架，步距1.8m，立杆纵距La1.5m，横距Lb0.82m，连墙件为二步三跨，上下错位布置，挑梁每个立杆纵距布置一道，外挑长度L1=2.1m（从结构框架梁边缘算起），内伸长度L2=3m，在楼板或梁上预埋20锚环，每根钢梁设三道锚环，间距150mm，建筑物四角挑梁加钢丝绳斜拉，在首层及操作层满铺木脚手板，脚手板采用对接，脚手架外侧每步距间增设一道纵向水平杆，即增加架体整体性，又作为操作层护栏，内侧在操作层距脚手板面200mm高加设一道低栏杆，作为挡脚板。脚手架外排立杆内侧满挂2000目密目网，外侧在转角及中间每隔8-10个立杆纵距搭设剪刀撑，连续设置。三、

4、材料要求：3.1钢管采用 48*3.5 钢管，其质量应符合碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。3.1.1钢管进场应有产品质量合格证。3.1.2钢管应有质量检验报告。3.1.3钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。3.1.4钢管必须涂有防锈漆。3.1.5钢管外径、壁厚、端面等的允许偏差符合下表要求：项目允许偏差项目允许偏差外径、壁厚-0.5mm端部弯曲11.5m5mm两端面切斜偏差1.7mm立杆钢管弯曲3mL4m mL6.5m12mm 20mm外表面锈蚀深度0.5mm水平杆、斜杆的弯曲 L6.5m30mm3.1.6钢管上严禁打洞。3.2扣

5、件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合钢管脚手架扣件（GB15813）的规定。扣件在螺栓拧紧力矩达65Nm时，不得发生破坏。有裂缝、变形的扣件不得使用，出现滑丝的螺栓必须更换。3.3工字钢应有出厂合格证及检验报告。3.4木脚手板材应符合木结构设计规范（GBJ5）中级材质的规定。脚手板厚度不小于50mm，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。四、施工工艺：4.1钢梁加工及预埋锚环4.1.1钢梁长度为3m，在立杆位置焊200mm长的 25短钢筋，短钢筋垂直于钢梁，四周满焊。4.1.2钢梁悬挑标高浇筑砼前，在相隔1.5m预埋20锚环，锚环形状尺寸如下：4.2脚手架搭设4.2.1挑梁安装：将钢梁插入锚

6、环内，钢梁末端伸出锚环150mm，用木方、木楔将钢梁固定牢靠。4.2.2架体搭设：钢梁安装完毕，逐个进行验收后开始架体搭设。自角部起依次向两边插入底层立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆，并与立杆固定每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆、靠近立杆与纵向平杆扣接固定）。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40-60Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成设置连墙件按第一步架的作业程序和要求搭设第二步，第三步每布间增设一道纵向水平杆随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆，铺设脚手板

7、和装设作业层栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。4.3构造要求4.3.1必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.3.2立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。4.3.3立杆接长除顶层、顶步可采用搭设外，其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上对接扣件应交错布置。两根相邻立杆的接头在高度方向错开的距离500，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接时搭接长度1.2m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4.3.4纵向水平杆宜设置在立杆内侧，长度不宜小于

8、3跨。纵向水平杆接长开采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接时，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近柱节点的距离不大于纵距的1/3。搭接时，搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。4.3.5底立杆应按立杆接长度要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。每搭完一步架应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。4.3.6在设置连墙件的相应位置预埋短钢管。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、

9、纵向水平杆和横向水平杆后，立即设置连墙件。4.3.7脚手架同一布内，外侧纵向水平杆应四周交圈，内侧纵向水平杆也应尽量交圈。4.3.8杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。4.3.9剪刀撑的斜杆与基本结构杆件之间至少有3道连接，其中，斜杆的对接或搭接接头部位至少有1道连接。4.3.10在拐角、斜道平台处的脚手板与横向水平杆可靠连接，防止滑动。脚手板探头用镀锌钢丝固定在支承杆件上。4.3.11作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆内侧。栏杆接长亦应符合对接或搭接的相应规定。4.3.12搭设中不得随意改变构架的设计，减少杆配件设置，确有实际情况需对构架作调整和改变时，应与技术人员联系解决。4.4

10、安全注意事项4.4.1作业层上施工荷载应符合要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳泵送砼的输送管道等固定在脚手架上。4.4.2工人在架上进行搭设作业时，作业面上铺设必要数量的脚手板并于临时固定。4.4.3工人必须戴安全帽和佩挂安全带，不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。五、脚手架拆除5.1搭拆脚手架时，地下应设围栏和警戒标志，并派专人看守，禁止非操作人员入内，拆除作业要由上而下逐层拆除。严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件连固。5.2松开扣件的平杆件应随即撤下，不得松挂在架上。拆除长杆件时两人协

11、同作业，避免单人作业时的闪失事故。5.3拆下的各种配件吊运至地面，不得向下抛掷。运至地面的各种构配件应及时检查、整修和保养，并按品种、按规格随时码堆存放。六、脚手架质量验收6.1钢管、钢梁、扣件等构配件质量应符合要求，不合格的不许使用。构配件质量的允许偏差项目按规范表8.1.5要求金相检查。6.2脚手架搭设的技术要求、允许偏差按规范表8.2.4进行验收，其中立杆垂直度、纵向水平杆高差、扣件安装、剪刀撑的倾角等项目必须符合要求。6.3安装后的扣件螺栓拧紧力矩采用扭力扳手检查，随机抽查扣件数量在5-8，扣件拧紧力矩在40Nm-65Nm之间，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。七、关键部位的设计、计

12、算根据建设施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001中的规定，脚手架构造尺寸符合规范要求，搭设高度小于50m， 并按照规范的构造规定进行搭设，扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40 Nm，且不大于65 Nm，脚手架相应杆件可不进行设计计算。现仅对连墙件、悬挑钢梁进行验算。钢梁下挑板处模板不拆除，故此部分结构挑梁无需验算。脚手架设计参数：立杆纵距La1.5m立杆横距Lb0.82m布距h1.8m搭设高度Hi14.4m连墙件为每层三跨设一点脚手板为木脚手板其他计算参数：I16工字钢 截面抵抗矩 Wx=141cm3惯性矩 Lx=1130 cm3回转半径 ix=6.58cm壁厚 tw=6mm半截面的静力

13、矩 Lx/ Sx =13.8 cm 钢材抗弯强度设计值f-205N/mm2弹性模量 E=2.06105N/mm2相应的迎风面积Aw=2.7m2连墙件横距Lw=4.5m连墙件纵距Hw=2.9m1、钢梁上脚手架荷载计算1.1恒载的标准值Gk=构架基本杆件自重Gk1+作业层面材料自重Gk2+外立面整体拉结材料的防护材料自重Gk3Gk=Higk1+nLagk2+ Higk3根据规范附表A-1 gk1=0.1248KN/m gk2=0.3459KN/m gk3=0.0768KN/m Gk=14.40.1248+11.50.3459+14.40.0768=3.42KN1.2活荷载标准值QkQk=n1Laq

14、k施工均布活荷载标准值为3KN/m2，则qk1.35KN/mQk=1.51.352.03KN1.3脚手架立杆轴向力设计值N=1.2（NG1K+ NG2K）+1.4NQK式中（NG1K+ NG2K）即GK，NQK 即QKN1.23.42+1.42.036.92KN1.4钢梁自重产生的线荷载qk2qk2=20.513 9.8=0.2KN/m2、钢梁内力计算及截面强度、刚度验算2.1刚梁内力计算根据力矩平衡，列出方程式RA2.75+1/2qk22.752=N1.23+N2.05+1/2qk22.052得RA=8.13KNN(2.75+1.23)+ N(2.75+2.05)+1/2qk2(2.75+2

15、.05)2= RB 2.75得RB=22.93KNMMAX=2.758.13+1/2qk22.752=23.11KNmVMAX=2.1qk2+2N=14.26KNm2.2钢梁截面强度验算在I16钢梁x轴平面内= Mx/(xWx)=23.11106/(1.05141103)=156N/mm2 f=205N/ mm2=VSx/( Ixtw)=14.26103/(13.8106)=17.22 N/mm2满足要求.2.3钢梁刚度验算=1/(3EI) (N123023980+N205024800)=25.95mm=22100/150=28mm满足要求.2.4钢梁锚环验算钢梁末端预埋20锚环两道，锚环埋入

16、砼中的长度不小于25d计算时仅按末端一道计算：f=-RA 50N/mm2AS314mm2= F/(nA3)=8.13103/(2314)=12.94 N/mm2=50 N/mm2锚固长度：梁板砼为C30，ft=1.43 N/mm2I级钢筋fy=210 N/mm2La= fy/ ftd=0.16210/1.4320=470mm25d=500mm满足要求。3、连墙件验算在结构砼连梁或板上预埋短钢管，用扣件与架体主节点处的小横杆连接。预埋短钢管高出砼面20cm，埋入砼梁中30cm，若埋入板中，可在短钢管中下部焊锚筋。每层三个立杆间距埋一个，上下错开布置。连墙体件轴向力设计值Nl= Nw+ N0其中有

17、风荷载产生轴向力Nw=1.4kAw =1.40.7zs0Aw连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力N0，双排架取式中N0=5KN0式中z1.72s1.31.30.0890.115700.35Aw1.81.52.7m2New=1.40.71.720.11570.352.7=0.18KNNe=5.18KNRC=8KN（直角、旋转扣件抗滑力设计值）满足要求.八、使用中的安全注意事项8.1人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。8.2工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。8.3作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。8.4每班人员上架作业时，应先检查有无影响安全作业的问题存