长江东路施工组织设计

1、合肥市朱砖井污水管网配套工程长江东路污水管道工程（旌德路广德路）B标施工组织设计批准： 审核： 编写： 安徽省水利建筑安装总公司二OO三年七月二十五日目 录第一章 工程概况1.1、工程名称及范围1.2、工程相关单位1.3、场地工程地质条件1.4、编制原则1.5、项目成果目标1.6、分包情况第二章 施工准备2.1、准备工作2.2、项目经理部2.3、项目管理人员职责第三章 施工现场布置3.1、临时设施3.2、用水、用电3.3 交通第四章 顶管主要工程施工方案4.1、人工顶管施工工艺4.1.1、工作坑尺寸4.1.2、工作坑施工4.1.3、后背结构4.1.4、管道顶进施工4.2、机械顶管施工工艺4.2

2、.1、沉井施工4.2.2、泥水平衡顶管施工4.3、明埋管材施工4.4、检查井施工4.5、土方回填4.6、路面恢复4.7、截流井第五章 工程进度计划5.1、工程进度5.2、进度保证措施第六章 质量目标设计书6.1、质量目标、质量保证体系6.2、质量保证措施6.3、雨季施工措施6.4、成品保护工作6.5、工程回访及保修第七章 安全管理7.1、安全管理机构7.2、安全保证措施第八章 文明施工第九章 环境保护第一章 工程概况1.1、工程名称及范围合肥市朱砖井污水管网配套工程长江东路污水管道工程，西起长江东路与旌德路交点，东至长江东路与广德路交点，设计管线桩号3+9025+48.2，总长约为2158.2

3、m，干支管管径为4001600mm，管道中心线为现长江东路中心线南约9.5m处。长江东路污水管道工程B标工程：从史城路至广德路，桩号17+4025+48.2，即从污39井（含污39井）污53井（含污53井）。其中1600主干管808.2米，1400过路支管30米，1000过路支管124米，400支管72米，800截流管2米，截流井1座，检查井26座。污水干管污39井污44井，采用人工顶管施工工艺进行施工，污44井污53井采用封闭式土压平衡顶管施工工艺进行施工，包括顶管工作井预制、下沉，管道顶进，检查井砌筑，工作坑回填、夯实，路面破除及恢复。400支管工程采用明挖施工，包括土方开挖，基础制作，管

4、道抹带，检查井砌筑，土方回填夯实，路面破除及恢复。截流工程包括路面破除及恢复，箱涵堵水、渡水，闸门井浇筑、安装等。1.2、工程相关单位业主单位：合肥市王小郢污水处理厂；招标单位：合肥市污水处理管理处；设计单位：合肥市建筑设计研究院；监理单位：合肥市三元监理公司；监督单位：合肥市工程质量监督站。 1.3、场地工程地质条件1.3.1 地形、地貌地形管线地形较平坦，地面高程是西部高，东端低，地面高程从17.0224.05 m（吴淞高程系），高差7.03 m。场地内地貌单元属江淮丘陵岗地（二级阶地）、二十埠河一级阶地及其河漫滩地，为第四系冲洪积粘性土和近代冲淤积粘性土构成。1.3.2 岩土层的分布及岩

5、性特征沿线自上而下土层划分为：1层杂填土：厚0.92.8m，表面均为砼路面，下部含粉煤灰、碎石、砖、石灰等，中密，湿。2层杂填土夹淤泥：厚0.01.1m，灰、黑灰色，很湿，饱和，松散，软塑，含腐殖质、杂物等，局部地段分布。层淤泥：厚2.2 m，黑、黑灰色，软流塑，饱和，含有机质，有臭味，分布于现二十埠河河床内。层粉质粘土：厚1.34.2m，灰、灰褐色，软塑状态，很湿，可塑状，分布于近河岸的河漫滩地。层粘土：厚0.51.0m，褐、褐黄、褐黄夹灰色，可塑状态，湿，含植物根系。层粘土：厚1.04.2m，褐、褐黄、褐灰色，可塑硬塑，湿，含铁锰结核，主要分布于二十埠河一级阶地。层粉质粘土：层厚1.26.

6、0m，灰褐、灰色，湿、很湿，可塑状态，含铁锰结核，主要分布于二十埠河一级阶地及近河岸河漫滩地的下部。层粘土：该层未钻穿，褐黄、黄、灰黄色，硬坚硬状态，湿，可塑状态，含铁锰结核，主要分布于岗地（二级阶地）。各岩土层天然地基承载力特征值fak、压缩模量Es值、渗透系数K值如下表。层序土 名承载力特征值fak（KPa）压缩模量Es（MPa）渗透系数K（cm/s）1杂填土1004.0渗透性强2杂填土夹淤泥702.5渗透性强淤 泥502.01.010-6粉质粘土1205.01.010-5粘 土1808.01.010-6粘 土25013.01.010-6粉质粘土2209.01.010-5粘 土27015.

7、01.010-71.3.3 地下水场地地下水类型为上层滞水和粘性土层中的少量孔隙水，一般水量不大。在近河岸受二十埠河水影响，水量较大。整个场地内地下水对砼不具侵蚀性。1.4、编制原则1.4.1 编制依据（1）依据长江东路（旌德路广德路）污水管道工程招标文件。 （2）现场勘探及业主提供的其它有关资料。 （3）执行国家及有关技术规范、规程、标准。 （4）安徽省水利建筑安装总公司ISO9002质量保证手册、质量体系程序文件。 （5）我公司在顶管施工中积累的丰富经验。1.4.2 编制指导思想 （1）本企业立足于以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展的战略目标。 （2）顾客至上：必须维护和保证业主对工

8、程工期、质量及对安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求目标和期望。 （3）精心组织：利用工作面较长，交通便利，各工作段可同时施工等有利条件，精心组织具有类似施工经历、经验丰富、能经营、善管理的项目经理部，多个作业队，充裕的施工机械，采用先进施工技术，科学确定施工方案。（4）科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候地控制施工工序和工艺。 1.5、项目成果目标 我公司对本工程极为重视，多次召集技术人员现场勘察，研究施工方案，制定合理工期计划，我们将通过精心组织、科学管理、规范施工，确保达到以下目标： （1）工期目标：按合同要求工期6个月完成，开工竣工期以监理工程

9、师签发开工令为准。竣工时做到工完料尽，场地清，设备清，临时设施清。 （2）质量目标：本工程的质量目标为优良，并对工程质量责任实行终身责任制，保证整体工程竣工时一次验收通过。 （3）安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保该工程不发生重伤以上安全事故，符合有关安全施工的各项规定，服从业主对安全的管理检督。 （4）文明施工、环境保护：该工程创文明施工标准化工地。执行合肥市政府有关部门和业主关于安全文明施工、环境保护的各项法规及制度，服从业主对安全文明施工的管理检督和检查。1.6、分包情况本工程所有分部分项工程不对外分包，由安徽省水利建筑安装总公司长江东路污水管道工程项目部独立完成。第二章

10、施工准备2.1、准备工作施工准备工作内容及程序成立项目部临时设施施工队伍进场图纸会审公司、项目部、班组技术交底图纸会审与技术交底测量交桩及测量复核与业主签订工程合同编制详细施工组织设计施工机械设备、机具进场、安装编制施工进度、材料计划材料按计划进场签订内部承包任务合同综合管理工作职工安全文明施工教育确定土壤最大干容重试验试验工作砼（砂浆）配合比试验开工申请报告2.1.1 技术方面首先组织人员熟悉图纸，做好技术与质量、安全交底工作。组织有关人员研究图纸和投标阶段施工组织设计，并在此基础上编制更为详细的施工组织设计和各单项工程的施工技术方案，指导工程施工，并贯彻到管理人员和操作工人。合理布置施工场

11、地，根据图纸和业主或监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，进行现场坐标、高程测量，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据，在此基础上建立施工控制网，以便对整个标段的建筑物实行同精度控制，确保工程质量。2.1.2 原材料供应方面本工程材料除砼管材、F管材、闸门启闭机外均自行采购。由于本工程质量要求高，所以对自购材料的产地、厂家、质量严格把关，按规范要求使用前分批量抽检，合格的才能使用，并经业主、监理工程师认可，有必要的质保资料和复检报告。所有材料均经现场取样试验合格后方可用于工程。根据设计要求，顶管管材采用F型管材，质量按规范要求，并有破坏性试验报告。对于成套管材，要按有关规范对管

12、材作现场检查验收，如发现不合格品坚决予以退回。所有材料通过汽车运至施工现场，原材料供应从货源、规格、计划、用量、采购办法、运输管理以及进场时间等方面列出周密详细的材料计划表，以确保工程的顺利进行。材 料 供 应 计 划 表名称规 格计量单位计划用量备注商品砼C10m342.8C15m388.9C20m3121.5C25m3290.7C30m3135.7F型砼管1600m7991400m281000m119800m2砼普通管400m64铸铁井盖700套26铸铁井盖900套1砼井盖1380套1水泥砂浆m3166钢筋吨51.68碎石m324.1黄砂m3204.6红砖千块198.54三渣m3182闸门

13、启闭机台12.1.3 设备供应方面为确保工程质量，保证工程进度要求，我公司计划在工程施工过程中，尽可能地利用机械化施工。本公司设备充裕，状况良好，可根据工程进展情况，随时调进调出，具体机械设备供应状况见下表。投 入 本 工 程 机 械 设 备 表名称规格数量进退场时间千斤顶320T6台2003.72003.12油泵50MPa3台2003.72003.12顶铁3套2003.72003.12钢木后背3套2003.72003.12钢板桩30吨2003.72003.12木材6m32003.72003.12卷扬机1T5T6台2003.72003.12吊车5T 12T2台2003.72003.12装载机Z

14、L 301台2003.72003.12挖掘机1M31台2003.72003.12砼拌和机3501台2003.72003.12泥水平衡顶管掘进机MEP1600型1台套2003.72003.12泥浆罐车2部2003.72003.12钢筋加工设备1台套2003.72003.12模板加工设备1台套2003.72003.12水 泵2.8Kw6台2003.72003.12测量设备2套2003.72003.12振动设备1套2003.72003.12切缝机1台2003.72003.12电焊机1台2003.72003.12 2.1.4 工地实验室设施总公司实验中心通过CMA认证，全面负责总公司承建工程的原材料、

15、半成品及试块的试验等工作。由于工程距公司本部较近，故原材料、中间产品及最终产品的实验委托总公司试验中心进行，工地成立的试验室为总公司实验中心派出机构，配备土方等试验，以及检验人员和器械，控制施工现场的施工质量，以利于加快施工进度。试验人员一律持证上岗，并由工程技术负责人主管试验工作，质检人员应对试验成果进行校核。试验所用设备一律经总公司计量室或有资质的检测单位进行标定后方可使用。所有试验取样或试验工作如建设（监理）单位需要，必须请其进行见证取样与见证试验。如建设（监理）单位不需要，则必须由总公司委派的终检工程师进行见证取样及见证试验，且要做好见证记录工作。施工测量试验检测仪器设备表序号机械设备

16、名称型号规格/功率数量进场日期1环 刀6个2003.72电子天平1台2003.73中型烘箱1台2003.74台 秤2台2003.75砼试模6组2003.76砂浆试模3组2003.775米塔尺2根2003.7850米钢卷尺2把2003.79水准仪ZHJSS2台2003.710经纬仪DJ-J21台2003.72.1.5 向监理工程师提出开工报告单根据技术条款要求，在分部（分项）工程开工前，向监理工程师提交开工报告单。该报告单得到监理工程师审批后，才能开工。2.2、项目经理部2.2.1 项目经理部简介我公司为安徽省大型施工企业，具备市政工程施工二级资质，长期从事市政工程的建设，积累了丰富的市政工程施

17、工经验，曾多次参与合肥市市政工程施工，如金寨路道路及排水工程、一环路道路及排水工程、黄山路道路及排水工程、环湖东路A段、明光路顶管工程、全椒路顶管工程、泉州北高干渠污水顶管、合肥市中水回用管道工程等，均顺利按质按期完成任务，赢得了建设单位、监理单位及广大市民的赞誉。 我公司已选派有丰富施工经验的技术人员和施工能力强的人员组成长江东路污水管道工程项目经理部，该项目部项目经理韩云龙，项目副经理叶茂松，技术负责人王凯，下设施工员、质检员、安全员、材料员、试验员、资料员等各种技术人员及各工种施工班组，在质量、安全、生产、成本控制等方面进行全面调控。做到统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金

18、收付、统一对外联络，精心施工、科学管理，以确保工程高速优质完成。该施工项目部技术优良，作风过硬，且近几年来连续从事合肥市市政工程施工及亚行贷款的城市污水处理工程的施工，具有丰富的施工经验，团结一致，吃苦耐劳，能够顺利地完成本项工程的施工任务，近几年主要施工经历如下：1997年完成 逍遥津原站顶管10001200砼管约1750m；合作化南路顶管10001500砼管约2150m；1999年完成 砀山路顶管1000砼管约1560m；明光路顶管10001500砼管共约3100m；2000年完成 亚行贷款的双河村污水顶管1200砼管800m； 王小郢污水处理厂15001800砼管约1050m 全椒路污水

19、顶管10001500砼管220m；2002年完成 肥东店埠河污水顶管1000砼管1830m；泉州北高干渠污水顶管1000砼管1098m；2003年在建 中水回用泥水平衡顶管1000钢管1910 m2.2.2 项目经理部人员主要施工人员表机 构项目工程师姓 名职 务职 称主要资历、经验及承担过的项目总部法人代表薛 松总经理工程师技术负责人高建中总工高级工程师现场项目经理韩云龙工程师项目副经理叶茂松助理工程师技术负责人王 凯助理工程师质量管理张汉超工程师专职质检员张 兵材料管理施振华安全管理赵华伟计划管理郭光胜统计师具体施工组织管理网络如下。施工组织管理网络项目副经理：叶茂松技术负责人：王 凯顶管

20、：张 兵起重：吴化高瓦工：黄继刚机 械：刘金海项目经理：韩云龙：电工：张常根后勤：李景芳器材：施振华质检：张汉超安全：赵华伟计划：郭光胜主要班组长施工简历姓名文化程度工作年限工种施 工 经 历备 注方学勤高中15年土方北二环路、砀山路泵站、长丰路桥、长丰路中段等工程施工北二环路获“黄山杯”奖葛长江高中20年木工北二环道路、西坝口节制闸、长丰路桥等工程施工北二环路和西坝口节制闸工程获“黄山杯”奖黄继刚高中18年瓦工西坝口节制闸、长丰路桥、二环路南淝河大桥等工程施工西坝口节制闸工程获“黄山杯”奖戴增林中技17年砼工合作化南路、北二环道路、合肥砀山路泵站、长丰路桥、长丰路中段等工程施工合作化南路获“

21、银路奖”，北二环路获“黄山杯”奖赵和科高中13年起重西坝口节制闸、合肥砀山路泵站、长丰路桥、长丰路中段等工程施工西坝口节制闸工程获“黄山杯”奖周李平高中14年顶管明光路、肥东店埠河、中水回用等工程施工明光路、肥东店埠河工程获优良奖2.2.3 劳动力及进退场计划由项目经理韩云龙同志负责组织技术人员，后勤人员等迅速进入施工现场筹备，该项目部全体人员相继及时到岗；各分部工程结束后部分人员陆续退场，全部人员待竣工验收后离场。项目部人员组成：根据本工程的工程规模、工期、施工条件、施工强度等，必须组织精干的队伍，配备现代化的机械设备进行施工，特别是需要安排工程所需要的专业队伍。本次工程我公司计划安排1个机

22、械顶管施工队，1个人工顶管施工队，1个明埋管施工队。（1）管理人员：技术干部8人，后勤人员5人，（2）沉井施工：模板制作15人，钢筋制作10人，砼浇筑5人，辅助工20人， （3）机械顶管施工：顶管工程一般要求24小时连续施工，每台套顶管设备需人员配备如下：序号工种数量职责1技术人员2施工技术、质量管理，数据收集分析，发现并解决问题2机头操作员2操作机头运转、顶进，读取测量数据，分析偏差、纠偏，记录顶进数据3控制台操作人员2操作主千斤顶、泥浆泵、压浆泵，调整顶速、泥浆流量等4注浆工2拌浆，调整注浆量及注浆压力5电工1设备及配套电器的供电及运行安全7吊车驾驶员2起重机械操作8辅助工5接、拆进排泥管

23、，挂钩合计16（4）人工顶管施工：机修3人，机械工5人，起重工5人，普工30人，（5）明埋施工：瓦工20人，辅助工30人。总计169人。2.3、项目管理人员职责2.3.1 项目经理岗位职责建立健全项目施工管理网络体系，负责本项目的安全、质量工作；严格成本核算制，合理控制成本，对项目的生产经营活动负责；检查、督促各部门的工作，确保工程顺利进行；全力支持配合、直辖市各部门做好工作；积极配合建设单位做好与地方关系，减少施工扰民；执行企业法人代表赋予的其它职责。2.3.2 项目副经理岗位职责熟悉业务，负责施工现场的具体管理工作；合理支配项目资源，增产节支，良性发展；具体各部门的分工，安排各部门的工作，

24、确保工程顺利进行；检查、督促、协调各部门工作；积极配合建设（监理）单位，做好各项管理、监督工作；项目经理的赋予其他职责。2.3.3 项目工程师岗位职责全面负责本项目的技术工作，负责本工程执行规范，规程标准的准确性；参加业主、监理及公司举行的质量会议并负责贯彻落实；编写具体施工方案，指导施工，监督、检查有关质量体系的运行；负责对工程质量缺陷的处置，会同上级部门对事故进行调查、分析、处理；负责组织项目QC小组的日常活动；负责项目成本核算工作，合理控制、参加工程决算。2.3.4 项目质量（技术）负责人岗位职责全面负责本工程的质量工作；参加技术交底，图纸会审，对各工序，各工种进行技术交底；组织技术干部

25、及有关人员学习规范、规程、技术标准和熟悉图纸；收集质量记录，负责竣工资料的编制管理工作；负责对质量缺陷的具体处理；享有质量一票否决权，对任何违背质量要求的行为有权拒绝施工；负责本项目质量目标的分解，编制计划具体组织实施。2.3.5 安全员岗位职责对本项目安全生产工作负具体责任；制定和实施安全技术措施，制订各工种岗位安全操作规程，并挂牌上墙；进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业；对职工及外施工队伍进行安全技术和安全纪律教育；认真执行安全生产规章制度，不违章指挥；坚持安全第一的方针，有权拒绝执行上级违反安全技术规程的指令；发生伤亡事故及时上报，认真分析原因，提出改进措施。第三章 施工现场布置3

26、.1、临时设施工地布置时因考虑到施工方便，故办公及居住用房在附近租房，施工现场只搭设值班工棚。办公用房内设会议室、微机室，配移动电话10部。工地配备小解放货车一辆，供工地购买零星材料。顶管现场施工平面布置见下图。施工现场总平面布置图如下。顶管现场施工平面布置图彩色钢板围护土石方临时堆放区高压油泵工 作 坑管材临时堆放区机械工作坑布置详图3.2、用水、用电泥水平衡顶管掘进机施工用电总负荷见下表。工作坑用电总负荷表序号设备名称数量总功率（kw/h）备注1水力切割刀盘电机220所列设备不是同时启动2送、排泥泵电机3403纠偏油泵电机10.754后方顶液压动力站电机1205注浆泵电机136潜水泵215

27、7合计97.75工作时最大用电量约100KW，实际考虑用电量1001.2=120KW。施工用电在施工工作坑附近从主电线杆120KW变压器处接总下火配电箱，按表计费，费用自理。线路布置时按三相五线制，每处下火均布设漏电保护器，并做到一机一闸，三级保护，确保用电安全。为确保工程顺利、安全施工，工作坑部位采用1KW的碘钨灯，合理布置照明系统。施工中用水与自来水公司联系，就近接管用水。3.3 交通施工中长江东路采取半封闭施工，所以在施工中采取以下措施，保证社会车辆畅通和工程的顺利进行。（1）工作井、接收井、工作坑位置设置以现场条件而定，并尽量不多占地，彩钢板围护区域外修筑便道，方便交通。（2）支管明埋

28、施工，可采取半幅半幅施工，并用彩钢板围护。（3）施工材料、施工机械堆放满足交通需求。第四章 顶管主要工程施工方案4.1、人工顶管施工工艺本工程中污39井污44井1600污水干管及1400过路支管30米，1000过路支管124米，采用人工顶管施工工艺进行施工。人工顶管工艺流程图安装管节布置顶铁工作面挖土管内运土停顶退程加顶铁顶进土方提升弃土加顶铁停顶退程4.1.1、工作坑尺寸工作坑宽度B = D外 + 2 b + 2 c b 工作坑管道两侧的工作宽度（米），当D外1米时，b = 1.2米 c 支撑材料厚度，本工程取0.20米工作坑长度L= L1 + L2 + L3 + S1 + S2 + S3

29、L1 管道长度（米），L2千斤顶长度（米），L3后背厚度（米） S1 顶进管节预留在导轨上的最小长度（米），取0.5米 S2 管内出土操作时管尾预留空间（米），取0.3米S3 双向顶进时附加长度（米），取0.6米按1600管道考虑， B=D外+2b+2c=1.9+21.2+0.22 = 4.7米，取B=5.0米。 L = L1+L2+L3+S1+S2+S3 = 2.5+1.5+1.5+0.5+0.3+0.6 = 6.9米，取L=7.0米。 故本次工程双向顶进工作坑长度为7米，宽度为5米，三向顶进工作坑长度为7米，宽度为7米，深度均根据设计图纸确定。4.1.2、工作坑施工根据施工图纸中管线设计的

30、位置及施工的需要，该工程我公司计划开挖4个工作坑，即在污39、污41、污42、污44检查井位置设工作坑，污41工作坑为双向顶进，开挖的平面尺寸为5.07.0m，污39、污42、污44为三向顶进，开挖的平面尺寸为7.07.0m，施工时根据实际情况可作适当调整。各工作坑均在砼快车道上，首先用风镐凿除砼路面及三碴垫层，后采用轮胎式挖掘机开挖，人工修整坑壁后，用槽钢焊接成一个井字形的挡土框架，在框架的外侧用5cm厚的木板密排支护，并及时回填土，保证坑壁的稳定，第一层加固成形，竖好扒杆，卷扬机就位后，用人工开挖工作坑下部的土方，根据土质状况，每23m支护一次， 直挖至设计高程。由于工作坑平均深度约为78

31、m，需分几次支护到设计高程。土方按业主指定路线，运至业主指定的临时堆土场，多余土方运至1.0公里外的弃土区。运输车辆运渣土时，车箱体用花雨布覆盖严密，不致于在运输过程中漏洒，有碍市容。工作坑四周7m20m的范围用彩色钢板围护，并安装施工标志，警告标牌及夜间安全照明设备。开挖到设计高程后，在坑下部测设一个临时性水准点，并打上浇筑砼的高程桩，修整后，即可浇筑砼。工作坑基础采用20cm厚碎石垫层，上铺20cm厚C20砼，并在坑下部测设一个临时性水准点，另在工作坑边设集水井，约404050cm，以便雨水及地下渗水的抽排。在排水时，先将水抽至一个事先加工好的沉淀池中，沉淀池用铁皮焊一箱形，下安装四个胶轮

32、以使能活动使用，内放粗砂及过滤网，以便污水沉淀后排入市下水管道。待底板浇筑时，按轴线埋设预埋件，等混凝土达到一定强度后，安装轨道，并做好后背，施工工作坑时做到工作坑每侧宽度、长度满足要求，后背垂直度偏差小于0.1H（H为后背的高度），轨道水平线与管道中心线偏差小于0.1L（L为顶铁的长度），导轨高程偏差控制在03mm，中线位移偏差3mm之内。4.1.3、后背结构 本工程后背采用钢木结构，钢木结构后背高度H = 4.5，宽度B = 5.0米，用两根2500400400槽钢焊制的方形垫铁紧靠千斤顶，方形垫铁四周用三角钢板呈放射形与紧靠传力钢板焊接，用两排20cm20cm2m和20cm20cm3m方

33、木及两块3000200020mm的钢板交替摆放，与槽钢的挡土框架相接。方木、钢板与槽钢的挡土框架及工作面之间、方木与钢板之间要紧贴，保证传力均匀。后背构造示意图钢板方木H4.5m千斤顶4.1.4、管道顶进施工 由于本次最大顶进长度为65m，故采用2台320T千斤顶，选用钢木结构后背，外设钢板，方木、钢板与砼工作面之间、方木与钢板之间要紧贴，保证传力均匀。在方形顶铁和管道之间安装弧形顶铁，以保证管道受力均匀，导轨安装及千斤顶安装保证平直、牢固。在两管节接头处采用橡胶圈接头，在顶力作用下，将被压扁填充接缝，不仅使管节传力均匀，而且有很好的止水作用，以约束管节顶进时不错位。管前端挖土是顶管质量好坏和

34、顶进速度快慢的关键，每次开挖前进行测量定位，画出开挖线，每次顶进长度约在50cm左右，顶进后再开挖，然后再顶进，边顶边测量边纠偏，当顶进有偏差时，利用一侧超挖，另一侧欠挖来纠偏。顶管时中线位移每节控制在30mm之内，管内底高程偏差控制在3030mm之内，相邻管错口偏差小于20mm。工作坑内的明埋管采用180管底混凝土带状基础。4.2、机械顶管施工工艺本工程4453检查井之间采用泥水平衡法顶管施工工艺。4.2.1、沉井施工4.2.1.1 工作井、接收井施工方案（1）沉井平面位置鉴于封闭式顶管施工的特殊性，结合市政管道的分布情况，以及本单位对于泥水平衡施工方式的实际经验，施工中考虑在长江东路上设置

35、两个工作井，两个接收井，工作井位置分别位于污46井、污50井，接收井位置位于污44井、污53井，其中污44井为人工施工顶管的工作坑，污53井为接受井沉井。具体位置见工作井、接收井井位平面位置见施工平面布置图。（2）沉井结构工作井、接受井沉井共3个，均为内径6.0m宽，6.0m长的钢筋混凝土筒体结构，使用C30砼，井壁为50cm厚砼，刃脚厚650mm，底板厚300mm，C20砼封底。工作井、接收井高度按设计要求制作。工作井、接收井均在相应部位预留孔洞，以便接入干管及支管。两者沉井就位后上部距地面留出2.0m空间，以便恢复其他市政管线，并用M10水泥砂浆砌Mu7.5红砖支护，防止土体坍塌，造成安全

36、事故。砼底板高程与预定管道底部保证20cm，便于顶管轨道的安设。另在工作井边设一集水井，约404050cm，以便雨水及地下渗水的抽排。我公司根据以往施工经验，及本工程招标要求，对于工作井、接收井的结构进行力学配筋计算，绘出工作井、接受井结构及配筋图。工作井、接受井结构及配筋图附后。4.2.1.2 沉井施工方案（1）沉井预制准备沉井预制前，首先用彩色钢板围护工作面，在外围设置警示牌，再拆除原路面，将自来水管、电信管、电力管、煤气管、污水管、雨水管等酌情迁移、支护，并经相关部门验收合格后方可开挖基坑，基坑深为1.0m，将坑底整平夯实，根据地基承载力情况，必须设置沉井预制支垫，支垫做法为：1000m

37、m宽、300mm厚级配砂石，600mm宽、200mm厚C10素砼。待沉井砼达到设计强度75%强度以上，方可进行C10砼基础破除。模板模板采用30cm定型钢模板拼装而成，对预留洞口、刃脚等复杂部位，用木模配置。对销螺栓采用16的圆钢加工而成，间距网格为800mm1000mm。模板之间拼缝要严密，对销螺栓拧紧，无松动。围令采用钢管，间距按1.01.2m控制。模板安装后要反复核对垂直度及几何尺寸，其误差严格控制在施工规范允许的范围内。钢筋钢筋表面洁净，使用前将表面油漆、磷锈等清除干净，钢筋平直，无局部弯折。钢筋严格按照设计图纸制作，绑扎前仔细检查其品种、规格、尺寸是否与图纸相符，准确无误后再运至现场

38、绑扎。钢筋接头：直径在14mm以下的可采用绑扎接头，但轴心受压小偏心受拉构件，采用搭接或帮条焊接头，且符合以下要求：当双面焊时，搭接长度不小于5d，单面焊不小于10d。帮条的总截面积不小于主筋截面面积的1.5倍。搭接焊时要保证两根钢筋同轴线。钢筋锚固长度：（） 级钢筋为30d（35d）；钢筋搭接长度：（） 级钢筋为36d（42d）。井壁钢筋遇洞口尽量绕过，必须截断时与加固钢筋焊接牢固。为保证钢筋的保护层厚度，在钢筋和木模板之间设砼垫块，垫块埋设用铁丝与钢筋扎紧，并互相错开，分散布置，在两排钢筋之间设立钢筋支撑，以确保浇筑砼时的钢筋位置准确，不变形。砼浇筑砼浇筑采用泵送商品砼。为保证浇筑质量，沉

39、井分两次浇筑。第一次混凝土浇筑至刃脚顶；第二次浇筑，当浇筑高度超过2m时，要设置串筒，顶部安放喇叭口，经串筒下料，以防砼离析。每次浇筑时，用二台振动棒浇筑过程中，随时检查模板及支撑的稳固情况，发现问题及时处理，及时检测仓面砼塌落度，并按规范取好试模，做好浇筑记录。砼浇筑前施工缝要凿毛并冲洗干净，表面无残渣，为使砼更好地接合，浇筑前用高一级标号砂浆23cm均匀地布满施工缝。砼终凝后，及时养护。（3）沉井下沉当刃脚砼强度达到设计强度的70%后，方可挖土下沉。挖土下沉时，分层、均匀、对称进行，使其能均匀竖直下沉，不得倾斜。一般情况下，先挖锅底的中间部分，沿沉井刃脚周围保留土体，使沉井挤土下沉；如沉井

40、下沉系数较小时，采取配重等其他措施，使沉井不断下沉，中间不能有较长的时间间隔，也不能将锅底开挖过深。在下沉过程中，利用水准仪并结合垂球反复较核沉井倾斜度，发现倾斜时，调整挖土顺序，先挖高程较高的一侧，必要时在同侧配重，反复调节，直至水平。土方垂直运输采用0.5T卷扬机，操作手选用专业人员，持证上岗。沉井上铺设满樘脚手板，水平运输为人工运至工作井外5m，临时堆放在施工现场，回填时就地取土。若工作井受场地限制，土方外运至6km外，回填时再取土回运。下沉至设计高程后进行沉降观测，在8个小时内下沉量小于10mm时，方可封底。封底时土面开挖至设计高程，井内积水排干，砼接缝处凿毛并洗刷干净。封底砼待强度达

41、到设计强度的70%后，进行导轨等设备安装。如沉井下沉需穿过软土层，且地下水位较高，可能影响下沉作业，必须先研究下沉方案。在沉井下沉前，先打深井，其深度超过沉井刃脚5m，以保证沉井顺利下沉、封底。具体是否采用，待施工时现场决定，方案报监理及业主批准后实施，费用另行考虑。4.2.2、泥水平衡顶管施工4.2.2.1 泥水平衡式顶管的基本原理在泥水式顶管施工中，为使挖掘面上保持稳定，必须在泥水仓中充满一定压力的泥水，泥水在挖掘面上可以形成一层不透水的泥膜，它可以阻止泥水向挖掘面里面渗透。同时该泥水本身又有一定的压力，可以用来平衡地下水压力和土压力，从而保证周围地层和建筑物的稳定与安全。泥水式顶管施工有

42、以下优点： 适用的土质范围比较广，如在地下水压力很高以及变化范围较大的条件下，它也能适用。 可有效地保持挖掘面的稳定、对所顶管子周围的土体扰动比较小。因此采用泥水平衡式顶管施工引起的地面沉降也比较小。 与其他类型顶管比较，泥水顶管施工时的总推力比较小，尤其是在粘土层表现得更为突出。所以它适宜于长距离顶管。 工作坑内的作业环境比较好，作业也比较安全。由于它采用泥水管道输送弃土，不存在吊土、搬运土方等容易发生危险的作业。它可以在大气常压下作业，也不存在采用气压顶管带来的各种问题及危及作业人员健康等问题。由于泥水输送弃土的作业是连续不断地进行的，所以它作业时的进度比较快。4.2.2.2 泥水平衡顶管

43、机头、配套设备选择根据工程区土质情况，我公司采用MEP型刀盘可伸缩式泥水平衡顶管掘进机施工，该机的主要结构为无铰式结构，对称分布6只500kN单作用油缸，既起连接两端机头的作用，又起纠偏作用，机头前端一次组装有刀盘、泥浆仓、胸板、机头倾斜仪传感器、变速箱、电动机等液压控制柜及操纵平台安装在机头后的管节中，机头空间设计合理。配套设备主要有： 进排泥泵：我们选用r=1.3以下的离心泵作为进排泥泵，不仅能泵送清水，而且可泵送泥浆。 基坑旁通：基坑旁通可改变泥水循环方向，防止管内堵塞。 泥水管路系统：包括泥水钢管、泥水软管、手动明杆式闸阀、流量系统、隔膜式压力表等。顶管动力及照明配套：按其配套动力负载

44、功率（如下表）选择电缆规格，供电采用TN-S方式，三相五线制移动电缆。电缆接头采用电缆接头箱。 该机械施工特点：机头前端的挖掘装置由自动伸缩的全断面刀盘及随动刀架组成。掘进时预调刀盘推力后，刀盘随土壤变化而前后移动，刀盘、刀夹相互配合自动调节切土口大小，保持预定推力不变，达到自动平衡正面土体压力的目的，机头前部还有与动力装置密封隔离的泥仓，调节泥仓内的泥浆压力即可平衡地下水。该设备是一种具有自动平衡作用的顶管机头，是目前最适合软土地层顶进，扰动土体最小的机种。4.2.2.3 测量放样 顶管工程的测量工作是整个顶管工程质量的关键，它的实施好坏将直接影响到管线线形的平顺，甚至影响到顶管的顺利贯通，

45、因此需精心实施，确保无误。 本工程测量包括高程测量和左右偏差测量两部分。高程测量：在地面上把永久性水准引测至井边，通过垂直吊钢尺引测至井下，设临时水准点，再在管道内架设水准仪测至机头内标靶，即可知道机头高程偏差。左右偏差测量：可在后座设一激光经纬仪，在满足通视的条件下，直接看机头内标靶就可知道左右偏差。根据接收井预留口间隙，考虑到沉井土建施工存在误差，机头操作也存在误差，我们把管道内导线测量误差控制在25mm。导线测量测回数定为一测回，必要时增加测回数。4.2.2.4 施工工艺概述在工作井内的顶进轴线上，对称布置六支主千斤顶，将需敷设的管节放在千斤顶前面的导轨上，主千斤顶推进时，以机头开路将管

46、节压入土中，与顶进相配合，切割进入刀盘土仓中的土体，被水流稀释搅拌成泥浆后，通过管道排出井外，再经过泥水分离装置，将土弃置工作井外侧地面。达到一定数量后，用车辆外运至6km外。一根管节被压入土中后，利用5T吊车吊入下一管节，连接，继续顶进，反复循环至预顶进长度，敷设完成。 管道顶进施工分为设备安装和顶进施工两部分。（1）设备安装整套顶管机械由顶管机头（含纠偏系统）、主千斤顶系统、排泥系统、触变泥浆系统、承力钢构件组成，安装分为井内、井外两部分。参见设备安装工艺流程图。设备安装工艺流程图测量放样井外井内选 水 源安装洞口止水环安装进、排泥泵安 装 导 轨安装井排泥管路安装泥水输送系统安装泥水分离

47、装置机头吊装就位安装操纵台、控制柜、主千斤顶油泵安装压浆泵、搅拌机、储浆泵及管路接通电路、油路试 车（2）管道顶进施工工艺机械顶进施工工艺流程图顶管施工准备机头进工作井入泥顶进No吊入管、接管接中继间顶进、测量、记录、纠偏YesNo安装中继间一节顶完最后一节竣工测量机头进接收井、拆吊施工结束4.2.2.5 顶管施工中要注意的问题（1）当掘进机械停止工作时，一定要防止泥水从土层中或洞口及其他地方流失。不然，挖掘面就会失稳。尤其是在出洞这一段时间内更要防止洞口止水圈漏水。（2）在掘进过程中，随时注意观察地下水压力的变化，并及时采取相应的措施和对策。（3）在顶进过程中，随时注意挖掘面是否稳定，要随时

48、检查泥水的浓度和相对密度是否正常，还要注意进排泥泵的流量及压力是否正常。防止排泥泵的排量过小而造成排泥管的淤积和堵塞现象。（4）机头、管道刚入土时必须直顺，前10m顶进速度控制在20mm/min左右。（5）由于机头在软土中顶进，且覆土深度足够，为减少地面沉降，顶进主要以控制土压力为主，土压力控制在90110kN/m2间，顶进速度根据土压力随时进行调整。（6）软土中纠偏反力小，纠偏灵敏度低，纠偏时以较大的纠偏角度进行，可采用“校正”、“恢复”两种方式。“校正”方式是根据机头轴线与设计中心线之间的夹角大小，确定是否需要采取纠偏措施，纠偏角约为0.50.8，“恢复”方式是根据机头轴线与设计中心线之间

49、的累积偏差量，确定是否需要采取纠偏措施，纠偏角约为0.40.7。（7）注浆：以控制注浆量为主，控制在0.50.6m3/m，此时注浆具有填充纠偏形成的椭圆土洞的作用。（8）到顶管机头距接收井约20m左右时，将管道轴线再精确复核一遍，为最后方向修正做好准备。4.2.2.6 建筑物及轴线上方管线沉降控制及保护措施根据顶管设计图纸和其他市政管线，在工作井、接受井位置若有其他市政管线，施工前需通过建设单位与有关部门联系，将管线进行移位，如图所示。施工结束后恢复原状。沉井注：虚线为原其他市政管线，实线为移位后其他市政管线。根据过去经验，在顶进过程中，控制好顶进压力、注浆量、推进速度，以及控制好轴线测量工作

50、，作到勤纠勤测，精心操作，精心施工，并在顶管沿线及路边重要建筑物设置沉降观测点，这样可有效的控制沉降，使最大沉降量控制在3.0cm以内，达到预期的控制目标，确保管线与建筑物的安全。重要建筑物的沉降量和不均匀沉降量控制值，需会同业主及有关部门研究确定，施工中据此进行专人定期严格监测，确保建筑物万无一失。4.3、明埋管材施工本工程支管采用明埋管施工方式，管材采用400普通砼管。4.3.1 土方开挖开挖时严格按轴线高程进行控制放样，下口按管道直径及规定工作宽度等考虑，上口开挖宽度尽量按砼板块的控制。 施工时，用挖掘机进行土方开挖，土方尽量弃土至沟槽远端或运走。在两侧挖20cm20cm的排水沟排水至排

51、水井，用水泵抽水，保证沟底土壤不得被水浸泡。若在开挖范围边有电线杆或其他杆线时，采用浇注悬臂梁，加密钢板桩等方式加以保护；若遇其它管线时采用槽钢上系钢丝绳悬吊等措施加以固定；在支线检查井施工时，采用钢管导流、水泵抽排等措施，保证原旧污水沟不堵塞，不影响当地居民生活。4.3.2 管道安装待土方高程至设计高程3050cm时进行人工开挖，不破坏原土基层，放样后垫层两侧用定型钢模立模浇筑，浇砼时用溜槽进行下料，垫层表面收毛光，待砼强度达到50后，进行管道就位、安装，管道安装中允许误差10mm，管道高程允许误差10mm。管座及管道接口严格按图纸及规范要求进行，安管前管口凿毛，抹带后立即后洒水养护，以防干裂。砌井时保证砂浆强度满足设计要求，且嵌填饱满、密实、分层砌筑，上下砌块错缝，相交处咬茬紧密，并做到随砌随粉，保证井底高程偏差在1030mm之间，井内尺寸偏差在020mm，井位与路边线竣工后在20mm以内。4.3.3 土方回填污水管道做闭水试验，实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量，合格后进行土方回填。回填土时进行碾压参数的确定，回填土没有砖头，石块等杂质，管道两侧用木夯进行回填至管顶上50cm后，用蛙式打夯机进行回填，打夯机按一定方向进行夯实，一夯压