应用技术设备吊装方案

1、江苏南通二建集团有限公司 应用技术实验室设备平移、吊装方案 编制 项目技术负责人审核 项目总工批准 项目经理日期 2013.6.3概况1. 2013年6月8日，进行设备（9.7T）平移。2.2013年6月10日（不下雨），进行设备吊装，使用50T全路面汽车吊。3.实际施工时间以GE批准的日期为准 货物名称 数量重量（吨）LHW（计算单位）布施真空成型机164.52.12.7(M）HWSRY225T注塑机分体吊装注射单元742.12.5(M）锁模单元83.522.5(M）启动柜0.51.10.81.6(M）130注塑机154.51.31.8(M）Km50-100CX144.2.21.6(M）编制

2、依据.根据机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98标准。.根据江苏南通二建集团有限公司起重吊装管理程序。.根据江苏南通二建集团有限公司起重吊装施工步骤。.对起重吊装的特别要求【最大起重量为额定起重量的】一、 工作内容及操作流程 作业人员培训交底-起重工具检查设备平移吊车检查-吊装区域设置警示带-车辆就位-试吊-正式起吊落位-设备与车辆的紧固三、 施工机具： 序号 设备名称 单位 数量1全路面汽车吊（0T） 台 12内燃叉车（）、(2T)各一台台23货运车辆（）台4货运车辆（）台5吊带（T），使用数量根根6倒链个 7千斤顶（）个个8地牛（）个个9卡环T，使用数量个 个10枕木根20

3、11 警示带（红白）米5012篷布（设备防护用）平米40013人字梯个114撬棍根2五、人员安排：吊装总负责包建忠，监控陈平No. 序号工种QTY 人数1司索工2吊车司机13起重指挥14辅助工45安全员6警戒员1叉车司机六、吊装地点：详见图纸标注。七、 车辆通行道路：1. 对存放场地进行清理。2. 提前对车辆进入的通道区域进行路障清理。3. 指定专人为司机进行引导，防止车辆驶入危险地带或碰擦到障碍物体。.附道路评估表八、 按的要求办理吊车的检查勘验手续。九、 吊车司机、吊装指挥必须经过和南通二建的安全培训。十、应急措施：1.应急指挥长:包建忠（若在设备平移吊装过程中发生伤害、物损事件必须在第一

4、时间向项目负责人及安全负责人汇报，并及时采取安全方式进行抢险。2.应急成员：陈平、施建忠、浦德豪（接到险情指令后及时赶赴现场协助指挥长处理险情。3.一旦出现起重伤害或物损事件，南通二建安全负责人必须及时报告GE的EHS部门。十一吊车工况与实际起重量对比：1.吊车作业半径米、主臂高度.米时的额定起重量为 吨（0.75=.吨），2.实际设备最大单件重量为8吨（加上吊钩重量.吨及保护性支架.吨），合计吊物总重量为（8.9吨）。起吊高度为2米3.额定起重量为 吨（0.75=.吨）大于合计吊物总重量为（8.9吨），完全满足国标及的要求，附（0T吊车主要技术参数表）。对比表半径8米主臂高度18米额定起重量

5、：17吨现场许可起重量：12.7吨吊钩：0.5吨支撑架、吊索具：0.5吨最大设备重量： 8吨单件实际起吊总重量： 9吨11、 步骤：分两个阶段即设备平移与吊装（分别对作业人员进行安全、技术交底）。设备平移. 叉车及起重工具检查。. 断开设备电源管路（涉及挂牌上锁的必须遵守其相关规定）移除变频柜. 使用手动千斤顶顶起注塑机地脚，安放地牛。. 使用内燃叉车进行慢速牵引。. 经两个度转弯平移至卸货平台北侧。. 设备下坡采用5吨内燃式叉车在前边牵引、后面使用3吨内燃式叉车拽拉方式，使之平稳下坡。吊装. 对吊装区域进行简单清理. 设置警示带。. 使用叉车将注塑机经卸料斜坡移动到水平地面. 吊车进场落位支

6、起车身调整。. 货运车（10吨）就位。. 司索一。. 吊起支撑架. 司索二（设备吊点与支撑架吊点）。. 寻找重心。. 试吊。. 调整中心。. 正式起吊。. 调整枕木。. 设备落位。. 解索。. 高压配电柜吊装。. 注塑机、高压配电柜与货运车紧固。. 用蓬布封盖严实。. 货运车（10吨）驶离现场。. 依次完成4台注塑机的吊装. 货运车（2吨）驶入现场。. 支撑架吊装。. 货运车（2吨）驶离现场. 吊车退场十二、强制性要求.吊车司机、吊装指挥必须持证上岗。.遵守“十不吊”的规定。.设置警戒线。.安全员负责全程监控。 十三、协调事项： 希望方面做好区域限制的告知工作，需要占用卸货平台区域1天。 布施真空成型机司索点位示意图注：1.采用兜底司索。 2.使用支撑架（防止机体外壳变形） HWSRY225T注塑机锁模单元（8T）司索点位示意图（8T） HWSRY225T注塑机注射单元（7T）司索点位示意图注：1，需要设置撑杆。撑杆直径89M