发鸠山隧道1#斜井进入正洞施工方案(初稿)_第1页
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文档简介

1、范家山隧道斜井进入正洞施工方案一、编制依据(1)国家和铁道部现行设计规范、施工指南、验收标准、技术规程等;(2)我公司所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验;(3)项目部实施性施工组织设计;(4)其它相关依据。二、工程概况范家山隧道斜井设计位于主洞线路前进方向右侧,采用无轨运输。斜井与主洞左线中线相交里程为DK425+013,斜井中线与主洞中线的大里程方向的平面夹角为424754,斜井与正洞的接入点标高为969.450m(仰拱填充顶面标高),斜井综合纵坡10.26%,其中斜井与正洞交接段30m采用3%缓坡。斜井分别在XDK0+400XDK0+375

2、,XDK0+215XDK0+190里程段设立缓坡段,坡度为0%。三、总体施工方案在斜井接近与正洞相交里程段,对斜井段初期支护进行加强;从正洞与斜井相交里程起,采用小导坑进入正洞洞身开挖,在临时钢架的支护下按V级加强围岩参数开挖出正洞上台阶断面;架立正洞上台阶环向钢架后,按V级围岩三台阶法向正洞前后方向施工,然后逐步过渡至正常段施工;施工中加强监控量测,选择合适的预留变形沉落量,并控制好临时支护高度,加强初期支护施工质量。五、施工步骤及工序安排1、根据斜井与正洞相交角度及拱顶高差,确定斜井与正洞交叉口拱顶需抬高24cm,斜井可按设计断面施工至交叉口,只在交叉口范围进行拱部扩挖;X1J0+030X

3、1J0+010.113(长度19.887m)按设计级围岩模筑衬砌施工,X1J0+027.452+010.113(交叉口里程)段斜井初期支护进行加强,为下步正洞跨越斜井提供支护保障。沿斜井进洞方向X1J0+027.452里程开始左侧间距77cm,右侧间距120cm架立17榀I16异型钢架(如“斜井图-2”所示)。X1J0+027.452+010.113段采用两台阶法施工,上台阶长度56m,下台阶开挖时左右侧错开12榀钢架;2、施工至正洞左侧边墙与斜井交界里程X1J0+010.113处时,考虑正洞在斜井宽度范围内上台阶拱架落脚位置的牢固性,在正洞交叉口沿正洞方向连续架立3榀I20b型钢钢架(交叉口

4、正洞按照V级围岩支护,钢架架立不侵入正洞型钢钢架界限),相应在此型钢架上连续焊接3榀I20b型钢托梁,焊接必须牢固稳定,并在托梁两端螺栓连接I20b型钢立柱,为正洞钢架提供落脚平台;托梁与斜井异型钢架间空隙设置I20b竖向立柱支撑,立柱与正洞拱架位置相对应,牢固焊接并喷射C25砼回填密实,保证相交地段三维受力状态围岩的稳定。等到在此处安装正洞钢架时,用I20b型钢斜梁代替正洞的B单元钢架,用I20b型钢立柱代替正洞的C单元钢架,仰拱钢架连接在斜井仰拱的预埋I20b型钢上,直型型钢钢架必须在型钢A单元的切线方向上。斜井与正洞交叉口处加强钢架图见下页图。3、从洞外取碴土回填斜井与正洞交叉口段,一方

5、面对掌子面形成反压,另一方面为下步正洞挑顶提供工作平台;回填长度5m,高度为拱顶下3.5m。4、按照V级围岩开挖方法(短进尺、弱爆破、强支护、早封闭)开挖正洞导坑,开挖宽度4m,高度根据正洞拱顶标高进行调整,考虑机械作业的需要,高度以不低于3.5m为宜。施工中严格控制每循环开挖进尺0.75m和标高(进入正洞范围后开挖及初期支护需比正洞拱部相应设计标高加高,以预留临时支护厚度),棚架临时支护及时跟进;与正洞走向垂直上坡到正洞三台阶开挖的上台阶,再施工正洞的上台阶右侧部分,直至形成正洞标准上台阶开挖轮廓线。斜井进入正洞施工立面图见“斜井图-3”。正洞导坑开挖时,顶部施作I16临时棚架支撑,棚架间距

6、为0.75m,棚架间采用22钢筋焊接为整体,挂设钢筋网后复喷C25混凝土25cm,形成临时支护体系。I16临时棚架结构尺寸见下页图。5、斜井进入正洞后施工正洞上台阶断面开挖完成后,及时施作正洞上台阶I20a型钢,并割除I16临时棚架竖向支撑;安装正洞左侧斜井宽度范围上台阶钢架时,用I20b型钢斜梁代替正洞的B单元钢架,接头位置由A点调整为A点,保证直型型钢钢架在型钢A单元的切线方向上;增加锁脚锚管数量,及时喷射C25砼封闭。待喷射砼达到强度后,按照线路设计坡度向大里程方向按V级围岩加强段衬砌支护参数进行上台阶开挖,如果围岩破碎施作临时仰拱或横向支撑(原设计该正洞段为IV级围岩);施工中要严格按

7、设计和规范施工,保证超前小导管、锚杆和钢筋网的施工质量,同时加强锁脚锚管施工,防止拱架下沉,向大里程开挖56m后喷射C25砼封闭上台阶掌子面,反向向小里程方向开挖56m后喷射C25砼封闭上台阶掌子面。从斜井上台阶开挖正洞中台阶,宽度控制在45米,开挖至正洞右侧边墙后及时架立中台阶钢架,施作锁脚锚管后喷射C25砼封闭。形成正洞标准上、中两台阶后,开始向大里程(或小里程)方向开挖56m,施作初期支护后向反方向开挖。从斜井底面开挖正洞下台阶,宽度控制在46米,开挖至正洞右侧边墙后及时架立下台阶钢架,施作锁脚锚管后喷射砼封闭。形成标准三台阶后按照V级围岩支护参数开挖正洞。正洞落底后要及时进行正洞仰拱施

8、工,以便初期支护与仰拱尽早成环,确保施工安全。6、交叉口处斜井模筑衬砌施工在正洞施工正常后(形成交叉口斜井模筑衬砌空间后),及时对斜井交叉口往斜井口方向30米范围内施作二次衬砌,厚度30cm,二衬达到设计厚度后拆模,形成对交叉口处围岩三维受力的有效支护;斜井围岩加强段由于曲线半径较小(R=21.946),衬砌长度调整为每环5m,以保证该段拱墙二衬混凝土厚度不小于25cm。7、正洞加强段开挖交叉口正洞前后22.5米范围内按照V级围岩三台阶开挖,开挖中严格控制施工进尺,及时施作型钢钢架,当开挖到正洞拱部与斜井相交处时,取消斜井交叉口处型钢B单元,改用直型型钢,使其落于斜井支撑托梁上,连接牢固,施工

9、时应控制直型型钢应在A单元型钢的切线上;开挖到仰拱与斜井仰拱相交时,取消斜井交叉口处仰拱型钢D单元,改为异型型钢与斜井仰拱型钢连接牢固,使该段封闭成环,形成对围岩的有效支护。斜井及正洞加强段衬砌断面图见“斜井图-4”。六、施工要点正洞与斜井相交地段处于复杂的三维受力状态,为保证正洞挑顶施工的安全,正洞初期支护必须座落于一个牢固的落脚平台;同时增加该段正洞初期支护的锁脚锚管数量,防止拱架下沉。1、斜井支护加强段施工:斜井从里程X1J0+027.452开始,斜井开挖、支护均按照V级围岩施工,并采用I16型钢代替格栅钢架,同时加强该段径向锚杆施工。2、交叉口处加强环设置由于正洞开挖断面较大,为确保扩

10、顶段正洞施工安全,在斜井与正洞交接处设置一加强环,加强环由3榀I20b型钢钢架连续组成,钢架间采用焊接和22钢筋连接,喷射C25砼覆盖钢架。如果斜井靠近正洞段围岩较差应及早施作斜井二次衬砌。导坑进入正洞施工一定距离后(约23米)反向开挖交叉口段加强环矩形拱架空间,施作连接筋、钢筋网片及径向锚杆,喷射C25砼封闭。3、设置托梁,为正洞拱架提供落脚平台在斜井与正洞拱顶交界里程处,沿正洞方向设置拱顶纵向托梁,托梁两端下设置I20b型钢立柱,紧贴斜井环向钢架,托梁采用I20b型钢,牢固焊接于斜井钢架拱顶,托梁与斜井钢架间空隙设置I20b型钢竖向立柱,立柱与正洞拱架位置相对应,牢固焊接并喷射C25砼回填

11、密实。4、加密设置正洞初期支护锁脚锚管,每榀钢架单侧不少于4根锁脚锚管,锚管长4.0m,规格42*3.5mm,及时注水泥砂浆,锁脚锚管与钢架牢固焊接,防止拱架下沉。5、斜井以进入正洞施工时,严格控制每循环开挖进尺0.75m,且爬坡导坑施工中,按照V级围岩支护参数施作初期支护,确保围岩稳定。6、交叉口段正洞径向锚杆施作到位,与正洞型钢焊接牢固,构成一个完整支护体系。7、加强监控量测,根据量测结果及时调整开挖方法和施工参数,并选择合适的预留变形沉落量。8、施工中应严格按照上述方案进行,可根据实际围岩情况进行部分调整,但调整前需通知工程部现场确认。七、人员、机械配置1、管理人员配置:队长1名,技术负

12、责人1名,技术主管(技术员)1名,测工12名,施工员3名,安质员1名(实行轮流值班制)。2、作业人员配置:斜井施工:开挖班24人;支护班12人;喷浆班12人;综合班4人,共计52人。正洞施工:开挖班36人;支护班16人;喷浆班16人;综合班4人,共计72人。3、主要施工机械配置:挖掘机1台,装载机1台,自卸汽车3台,湿喷机3台,压浆机2台,钢架弯制机1台、 YT28风钻16台、空压机3台等。八、工期安排从斜井X1J0+027.452里程开始开挖、支护,至交叉口段前后22.5米范围内正洞开挖、支护结束,计划工期为30天。九、施工注意事项1、施工中严格按照“短进尺、弱爆破、强支护、早封闭”进行施工

13、,必须加强围岩监控量测,根据量测结果及时反馈,确保支护措施安全合理。2、施工中应注意交叉口段斜井锁脚锚管、型钢钢架、连接钢筋、超前小导管及系统锚杆等的施工质量,必须严格按照设计和规范要求进行施作。3、交叉口段斜井衬砌应及早施作,。4、斜井与正洞掌子面施工时,应设专人值班,随时观察围岩及支护状态的稳定性。5、编制挑顶施工的安全应急预案,做好应急材料、物资的储备。6、从斜井交叉口往正洞小里程方向施工时,因线路设计为反坡,施工中注意设置积水井,及时抽排至斜井洞外。十、安全、质量措施1、安全措施(1)斜井进入正洞施工期间实行架子队领导轮流值班制,对作业过程及安全操作进行全面监控与指挥。(2)加强对围岩变形的监控量测,随时掌控围岩收敛和拱顶沉降情况,及时做好应对措施。(3)严格执行火工品管理措施,进行爆破作业时必须遵守爆破安全操作规程。(4)临时及辅助工程按相应的国家有关标准、规范要求施工。(5)临时供电及照明线路满足电力施工技术安全规则要求,电线接头牢固,线路布设合理。2、质量措

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