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主要分部分项工程施工方案和技术措施 第一节 拆除工程 因小区数量多，面积大，位置分散，为此，我公司将为本工程成立专门的拆除违建工作小组，分社区设置负责人，进场后立即启动该项工作。与街道居委会、街道分指挥部等相关部门密切配合开展工作。摸清违建对应住户，主动登门拜访，晓之以情、动之以理，宣传综合整治工作的重大意义，争取绝大多数违建户的理解和支持，便于拆违工作的进行。 对于个别钉子户，说服工作要不耐其烦，力争在先拆违工作的影响下，接受拆违。对顽固分子，我们将会同政府相关部门，协助政府部门综合执法，拆除违建，满足工程进度要求，达到综合整治工作目的。 一、施工方案的编制原则 从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、扰民小的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。 被拆除建筑物的竣工图或设计图（包括结构、建筑、水、电、设备及外管线），施工现场勘察的来的资料和信息，拆除工程有关的施工验收规范，安全技术规范，安全操作规程和国家、北京市有关安全技术规定，以及单位的技术装备条件。 二、施工前准备及主要施工机械设备 1、技术准备工作 1）首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸，弄清楚建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。 2）对施工员进行安全技术交底，加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。 3）踏勘施工现场，熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。 2、现场准备 1）清理施工现场，保证运输道路畅通。 2）施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水道、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移；检查周围危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民公告，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。 3）对于生产、使用、储存化学危险品的建筑物的拆除，要经过消防、安全部门参与审核，制定保证安全的预案，经过批准实施。 4）搭设临时防护设施，避免拆除时的煞、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。 5）在拆除危险区设置警戒区标志。 6）接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。 3、技术准备 技术人员认真审查建设单位提供的建筑、结构等图纸；掌握该拆除改造部位的的结构型式，并进行实地踏勘，绘制合理的施工现场平面部署图； 技术人员应认真核实建筑物基础结构型式和地下构筑物状况；掌握该楼座地下管线分布情况，制定专门的基础开挖及管线保护方案、措施； 在拆除工程开工前，应由项目部牵头，技术部、预算部、施工部、机电部、测量组配合对该拆除楼座进行详细的勘察，绘制详细的竣工图纸，并邀请业主方、监理方现场验收，确定真实可靠的竣工图，以备预算部对该拆除前楼座进行结算； 由安全部对拆除施工队伍的资质、特殊工种人员的上岗证等进行查验，确保所有拆除人员持证上岗； 由机电部对拆除机械设备的出厂合格证、维修保养记录等进行查验，并登记备案； 由技术部组织各相关部门，对拆除工程的规范、文件、法律法规等进行学习，掌握国家及地方对拆除工程的标准及要求； 由技术部、安全部牵头对拆除现场管理人员、分包班组、操作工人等进行质量技术、安全技术交底，做到操作人员心中有数，防患于未然。 4、施工现场围护及安全警示标志的设置 1）施工现场围护：采用钢管架及彩钢板将方案设计围护范围进行围护；围护的位置、高度、围护方式等均须满足要求； 2）按照安全要求挂设警示标志，在大门口及危险源较大的位置设置危险源警示牌； 5、主要机械设备及材料准备 1）机械设备准备 序号 机械设备名称 型号规格 数量 1 风镐 200型 20 2 小挖掘机 1方 14 3 氧气风割枪 / 14 4 电焊机 / 10 5 起重机 25吨 6台 6 汽车 20方 15 7 大锤、铁铲、尖钻 / 1批 备注：现场配置时，可按工期要求适当调整，实际需用量以现场为准。 2）安全防护用品准备 序号 名 称 型号规格 数量 1 钢管 Φ48-3.5 500吨 2 安全网 尼龙 6000m 3 彩条布 塑料 6000m 4 水平兜网 尼龙 1500m 5 手推车 0.6方 40辆 6 彩钢板 1mm厚 1500m 7 安全帽 / 80顶 8 安全带 / 20条 9 焊工手套 / 80双 10 焊工面罩 / 20个 11 安全挡板 / 1000m 12 塑料水管 Φ20 600m 13 电缆线 335mm+216mm 800m 14 配电箱 二三级配电箱 80个 备注：现场配置时，可按使用需要适当调整，实际需用量以现场为准。 三、施工组织管理 1、在甲方的支持下，做好群众工作，争取周边业主的配合，赢得群众的支持，派专人做好周边警戒工作。 2、按施工组织设计的程序安排，首先清拆原有管线，采取人工进行拆除，划分区域，分块、逐段、逐根进行拆除。 3、拆除混凝土楼板采用人工拆除。严格控制飞石、响声、冲击波。采用湿水除尘，减少声响及冲击波，确保不扰民。 4）拆除砖墙时采用勾机拆除，专人进行检测，发现情况及时联系研究，以确保施工安全。 5、旧房推倒后，组织工人回收构件中有价值的可利用废品。 6、控制目标 (1）控制施工范围，确保周围建筑物及设施的安全。 (2）控制施工时间，尽量不扰民、少扰民。 (3）控制粉尘飞石，确保人员安全。 (4）控制施工噪声，尽可能减少噪声。 7、施工流程： 周边维护→清拆管线→拆除门窗→凿开楼板→推倒砖墙→凿混泥土结构→回收有价废物 四、施工要求和施工方法 1、施工要求 1）进入施工现场，首先拆除与拆穿物相连得管道、设备、电气、照明设施。 2）拆除建筑物内所有的门窗及其他附属结构，拆除建筑物全部腾空，拆除物及时外运，堆放在警戒线以外的安全区域。 3）建筑物完全解体后，用挖掘机装车，自卸汽车外运到指定到场。 4）地上部分建筑物完全拆除后，拆除地下部分，破除混凝土地平 5）遇到地下管线时，先与业主联系管线是否是废弃的，能否拆除，确定后方可用冷法切割，明确管内无易燃易爆物后，才可动火使用氧气乙炔焰切割。 6)地下设施拆除后，回填土采用普通粘性土。 2、工程主要施工方法 机械拆除：人工与机械配合 拆除工程总施工流程如下图： 1）砖混结构的拆除 场地平整：根据脚手架搭设需要，将外墙外侧场地平整至同一标高并夯实；特别是东北面人行道一侧为斜坡面，须人工凿除表面混凝土后夯实平整； 外脚手架搭设：外脚手架搭设高度5.80m（超出屋盖1.80m），搭设宽度1m，扫地杆、横杆、斜拉杆等设置按脚手架工程技术操作规程执行； 屋盖的拆除：预制板块逐块分离，用手拉葫芦或绳索将板吊起，下放到低层楼面回收利用或破碎； 墙体拆除：墙体拆除从上到下，每次拆除高度不超过50cm，拆除后的垃圾统一外运； 2）脚手架的搭设 （1）外脚手架的搭设 a搭设方式：采用落地式钢管脚手架； b连墙设置：采用2步3跨一连墙； c搭设高度：超出屋面构筑物顶部1.80m； d脚手架的封闭：为满足安全要求和防止拆除灰尘飞扬污染空气环境，脚手架外围采用密目安全网及彩条布进行双层围护；施工作业层脚手架采用竹芭全封闭；以下不超过10m封闭一道，封闭层底部加挂安全兜网；作业层封闭面设置20cm高踢脚板； e脚手架参数：脚手架采用Φ48-3.5钢管架，距离外墙面25cm～35cm；扫地杆距离地面高度25cm；脚手架横距1m，步距1.80m，立杆间距1.50m； 安全网采用密目式安全网，安全网质量符合规范标准； f挑棚：在一层顶部位置设置2m宽单层防护挑棚，并铺设安全网封闭，挑棚在建筑物四周全部封闭设置，并向外侧挑起15度；在各出入口设置安全通道，通道顶部设置双层钢管防护棚，防护棚顶铺设模板封闭； g脚手架搭设完毕后，按各层拆除进度，逐层拆除。 (2)里脚手架的搭设： a里脚手架选用移动式门支架、固定式门支架或钢管架； b里脚手架的搭设位置：A、拆除内间隔墙，B、拆除外围框架梁，C、拆除室内主次梁，D、混凝土构造或结构柱内测； c里脚手架为临时性脚手架，在该部位结构拆除后随即拆除脚手架，里脚手架的搭设应符合脚手架搭设规程和技术要求，搭设位置应距离周边洞口1.50m以上，并将较近的洞口围护封闭，搭设位置应稳固坚实，以保证操作安全。 3）出外墙面构造的拆除 (1)装饰墙体的拆除： a用风机将台阶打除，将地面平整至人行道同平； b搭设双排外脚手架，架体搭设高度13.50m，并悬挂安全网和彩条布双层围护； c用风机从上到下拆除外墙装饰面，建筑垃圾从已开凿的垃圾井道运送到底层后，统一外运； d外墙装饰面拆除后，从上到下将临时脚手架拆除；并沿结构面重新搭设外脚手架，直至屋面。 (2)雨棚的拆除： a在雨棚一侧搭设双排脚手架，搭设高度5.40m； b用风机将雨棚拆除，建筑垃圾及时清运归堆，统一外运； c拆除临时脚手架，在沿结构面重新搭设外脚手架，直至屋面。 (3)阳台板、窗台板拆除： a外墙脚手架搭设至每层阳台板、窗台板位置时，在脚手架上铺设竹芭将脚手架全封闭； b用风机将阳台板、窗台板拆除后，通过垃圾井道及时将建筑垃圾清运归堆，统一外运； c沿已搭设的外脚手架继续向上搭设，直至屋面。 4）主体结构拆除 (1)拆除方法：全部采用人工配合风炮机拆除，不得使用炸药和整体推倒的方法进行拆除； (2)拆除顺序： a在结构板中央位置凿垃圾井道，并及时围护； b间隔墙的拆除：从上到下，逐层拆除； c结构板拆除：从上到下，逐层凿除结构板，凿除时，下层结构必须全部围护，保证下部楼层内不得有人逗留；上层结构板全部凿除后，派人将下层建筑垃圾通过垃圾井道清运至底层； d在下层楼板上搭设里脚手架，凿除上层主次梁； e在下层楼板上搭设里脚手架，凿除周边框架梁； f从上到下，凿除混凝土结构柱； g拆除至下部几层时，因建筑垃圾已堆至楼板面高，可用挖机将周边垃圾放斜坡后，用带炮机的挖机直接在垃圾面上打除结构梁板柱；至垃圾面后，再将下部垃圾铺开向周围并清运走一部分，再继续使用带炮机挖机凿除下部的结构梁板柱，直至拆除至首层地面； h按业主方地面标高要求，将部分突出地面的混凝土路面等凿除，使整体场地标高达到业主方要求的标高。 砖砌隔墙的拆除工艺：人工采用大锤拆除；拆除时，在墙体一侧搭设里脚手架，向另外一侧凿除；间隔墙拆除不得一次性推倒，每次拆除高度不超过50cm拆除后的垃圾从井道运送至底层； 建筑垃圾井道设置工艺：可在各层楼板上选择合理位置（选择在承载力较小的板跨中央）凿除楼板，设置垃圾井道；垃圾井道凿除时，应选好洞口位置先在周边切割深度约5cm～8cm，之后再人工凿除洞口内混凝土，以免破坏周边的楼板；洞口临边采取围档封闭措施，采用钢管临时维护，围护高度为不小于1.2米。井道按柱网“梅花形”布置，洞口边长为1.5～2.0m。 楼板拆除工艺：楼板的开凿应选在从受力较小的板跨中央向四周凿除，只凿除混凝土，保留钢筋网，待相交梁内楼板混凝土全部凿除后再将钢筋网从梁侧切断清除；如果存在预制楼板，应将预制板块逐块击碎，然后人工运输至垃圾井道，下放到低层楼面统一清运； 梁拆除： ①次梁的拆除：从梁跨中向两侧开始凿除，凿至主梁时，将次梁钢筋从一侧切断，再从另一端切断拿除，对于箍筋，应随凿随拿除； ②主梁的拆除：从梁跨中向两侧开始凿除，凿至柱时，将主梁钢筋从一侧切断，再从另一端切断拿除，对于箍筋，应随凿随拿除；特别注意的时，当主梁高度较大、跨度较大时，在凿除中间混凝土后，在两侧应采用钢管回顶，避免造成梁垮塌等事故；周边框架梁的拆除工艺同主梁拆除工艺； 框架柱拆除工艺：为保证框架柱拆除时的安全，在拆除时应在柱一侧搭设稳固的里脚手架，采用炮机从上部逐层拆除，拆除时，应将该施工作业层的外脚手架全封闭，保证混凝土块不会掉落到下层，并派人及时的清理架体上的混凝土块，不会因为架体荷载过重造成坍塌事故； 建筑垃圾统一按施工通道运送至指定堆土场。 5）技术要求及施工注意事项 对于先进行部分拆除的建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施； 禁止立体交叉方式拆房施工；砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的，倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度的1.5倍以上； 必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所；对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。 施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录；当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患； 拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，上层建筑垃汲应设立串筒倾倒，不得随意从高处下抛，并及时清运；拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下；拆卸的材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下；建筑垃圾应设置垃圾井道卸下； 屋面、楼面、平（阳）台上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度应经过计算，控制在结构承载允许范围内； 拆除施工应分段平面作业，不得垂直交叉施工；作业面的孔洞应封闭。 楼板上严禁多人聚集或堆放材料。 五、安全、文明施工保证措施 1、基本要求 1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。 2）拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证书方可施工。 3）施工人员进入施工现场必须带安全帽、扣紧帽带；高空作业必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。 4）施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。 5）建筑物拆除时，应自上而下顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分倒塌。 6）拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完，料清、场地净，并且确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。 7）拆除物受气候影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。 2、拆除时安全事项 1）工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其他稳固的结构部分上操作。 2）拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并牌专人监护，严禁无关人员逗留。 3）建筑物拆除时，应自上而下顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。 4)拆除过程中，现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线路。 3、安全施工控制措施 1）安全生产目标、方针 达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。并将一般轻伤事故发生频率控制在3‰以下。 安全生产方针：安全第一、预防为主。 2）拆除工程安全技术规定 拆除工程在开工前，须组织技术人员和工人学习安全操作规程和拆除工程施工组织设计； 拆除工程的施工，必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行；工程负责人须根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底； 拆除工程在施工前，应该将电线、瓦斯煤气管道、上下水管道、供热设备等干线、支线切断或迁移； 工人从事拆除工作的时候，应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳固的结构上操作； 拆除区域周围应设立围栏、挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留； 拆除建筑物，应按自上而下的顺序进行，严禁几层同时拆除。当拆除某一部分的时候应该防止其他部分的倒塌； 拆除过程中，现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路； 拆除建筑物的栏杆，楼梯和楼板等，应该和整体进度相配合，不能先行拆除。建筑物的承重支柱和横梁，须在所承担的全部结构和荷重拆掉后才可以拆除； 严禁采用整体推倒的方法施工； 被拆建筑物的楼板平台上不允许有多人聚集和堆放材料，以免楼盖结构超载发生倒塌。 在高处进行拆除工程，要设置流放槽。拆除较大的或者沉重的构件，要用吊绳或者起重机械配合并及时吊下或运走，禁止向下抛掷。拆卸下来的各种构件材料须及时清理，并分别堆放在指定位置； 拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时，严禁施工人员直接踩踏在石棉瓦及其他轻型板上进行工作，必须使用移动板梯，板梯上端必须挂牢，防止高处坠落。 3）安全保证措施 （1）安全管理组织机构 a建立健全安全管理组织机构，从上到下将安全责任层层落实，做到安全管理横向、纵向管理严格； b做到安全工作全员参与，除项目部安全管理小组外，所有人员均有安全管理义务，做到安全工作隐患及时发现，出现事故能及时有效的处理。 (2)施工图牌 a工程概况牌：标明工程项目名称、拆房施工单位名称和施工项目经理、拆（竣）工日期、监督电话； b房屋拆除安全生产牌； c文明施工牌：在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌，采取可靠防护措施，实行封闭施工； (3)危险源警示 a由公司、项目部组织对本工程存在的危险源进行识别； b将识别后的危险源因素分类别、分区域制作现场危险源警示牌； c危险源警示牌的悬挂位置：在主大门口设置一个总危险源警示牌；在各类危险源存在的具体位置悬挂相应的危险源警示牌；在各通道口悬挂危险源警示牌； (4)安全防护 a围墙围护：开工前拆除施工现场必须采取封闭式围墙围护，根据本工程特点，围墙按照如下要求设置： 施工现场围墙采用彩钢板完全封闭，围挡高度不低于2.3m，围护结构离开建筑物安全距离至少在3m以上。 b防护棚： 在二层楼板位置设置2m宽环绕四周的防护棚，防护棚采用安全网铺垫，向外挑起15度；以防止碎石等坠落； 在各施工通道口高度2.20m位置设置双层防护棚，防护棚顶部铺设模板、安全网，以防止物体坠落； c建筑垃圾井道围护：采用钢管围挂安全网维护，围护高度不小于1.2米； d临边围护：临边围护采用钢管加挂安全网围护，围护高度不小于1.20m； (5)消防通道：在楼座之间设置宽度不小于5m的消防通道； (6)现场防火： a落实防火安全责任制，建立义务消防组织，明确责任人，负责施工现场的日常防火安全管理工作；并对工人进行安全消防教育，学习正确使用安全器材的方法，加强安全防火意识； b根据拆除工程施工现场作业环境，各楼层内设置临时用消防栓；在施工临设工人宿舍、现场办公室均配备足够的灭火器材。 (7)管线保护措施 a相邻建筑物管线应事先检查，并采取必要的保护措施，实施全过程动态管理，避免拆除工程作业时，损坏已有管线； b拆除楼座周围管线必须报请有关部门切断管线、移位或其它保护措施； c开工前察看施工现场是否存在高压架空线，拆除施工的机械设备、设施在作业时，必须与高压架空线保持安全距离。 (8)个人防护 a安全生产六大纪律 进入现场必须戴好安全帽，扣好安全带；并正确使用个人劳动防护用品。 2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的、必须戴好安全带扣好保险钩。 高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 各种电动机械设备必须有可靠的安全接地和防雷装置，方能开动使用。 不懂电气和机械设备的人员，严禁使用和玩弄机电设备。 吊装区域，非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。 b严禁酒后作业，宿舍内不许赌博、酗酒、打斗，一经发现从严处理； c按项目部规定时间作息，结伴外出，以免发生以外；外出后，须遵守各种法律法规，如在工地外打架斗殴、赌博等发生违法违纪事件，责任由个人及施工队伍自行承担，项目部一概不予负责； d爱护公共财产，对于损坏公共财产的，除赔偿相应财产外，项目部给当事人及班组进行处罚； e工人在作业时，应按照各项安全操作规程及项目部安全交底实施，对于违章操作或野蛮施工者，如发生任何意外，所有责任由个人及班组承担，项目部不承担任何责任； f工人在工地及其以外地区，应注意个人文明形象，不得骚扰周围行人； g工人宿舍内不准私接各种电源插板、电源等；不得使用大功率电器；被褥床铺应整洁干净；不得在床铺上吸烟；不得在房间内烧火等；一经查出，从严处理； h禁止私自拆改防护设施，施工现场禁止打闹； i作业时要确保作业点上方有无危险，作好防护措施有专人监护，严禁上下交叉作业； j现场施工人员必须进行安全教育培训（平安卡），经安全考试合格后方可上岗。 4、文明施工控制措施 1）为加强文明施工管理，在认真学习贯彻国家及地方文明施工管理条例基础上，组织成立文明施工管理小组，由项目经理任组长，从现场施工、垃圾运输到日常生活文明均设专人管理，切实加强施工现场文明施工，并制作文明施工标志牌，放在醒目的地方提醒工人注意，共同维护一个文明的施工条件。 2）文明施工注意事项 （1）清运渣土的车辆应在在施工封闭范围内停放；清运渣土的车辆应封闭或采用苫布覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守有关规定，减少对周围环境的噪音影响； （2）对地下的各类管线，施工前在地面上设置明显标志，并标明管线用途，行进方向。对检查井、污水井也采取相应的保护措施； （3）拆除工程施工时，为降低粉尘对人员及环境影响，我方将设专人向被拆除的部位洒水降尘； （4）拆除工程完工后，我方将及时将施工渣土清运出场，做到不积压； 落实防火安全责任制，建立义务消防组织，明确责任人，负责施工现场的日常防火安全管理工作。根据拆除工程施工现场作业环境，在保证充足的消防水源的基础上，在施工临设工人宿舍、现场办公室均配备足够的灭火器材,做到办公生活区每幢工棚挂设4kg干粉灭火器2～6只,在每幢办公或生活工棚外各设置2～3个消防沙箱；并对工人进行安全消防教育，学习正确使用安全器材的方法，加强安全防火意识; （5）施工现场建立健全用火管理制度，对工人进行用火安全施工教育培训，提高工人用火安全意识。施工作业用火时，须履行用火审批手续，经施工安全负责人审查批准，领取用火证后，方可在指定时间、地点作业。作业时应配备专人监护，作业后必须确认无火源危险后方可离开作业地点； （6）拆除建筑时，当遇有易燃、可燃物及保温材料时，严禁明火作业；施工现场设置消防车道，并应保持畅通。施工现场道路保持两方向畅通，保证消防车辆能够及时进入事发现场进行救援工作； （7）工人进行岗前教育，施工作业应当在批准的施工场地内进行，不得在施工场地范围外堆放物料、机具等； （8）施工现场的工棚和临时厕所等临时设施远离临街一侧，不得改变使用性质。施工现场设置临时环卫设施，有专人负责保洁和管理，做到场区内无暴露性生活垃圾；临时厕所有专人洗涮保洁，做好清掏、消杀工作，做到无蝇蛆孳生; （9）不得在施工现场焚烧油毡、橡胶、油漆、垃圾以及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。 第二节 吊篮工程 在外墙改造过程中，外墙施工时有电动吊篮和双排脚手架搭设方案，一般优先选用电动吊篮方案，具体选用哪种方案，拟进场后根据实际施工需要确定，本节方案为通用电动吊篮施工方案，具体方案如下： 一、编制依据： 1、招标工程图纸； 2、北京市建筑工程施工安全操作规程； 3、中华人民共和国高处作业吊篮标准； 4、机械设计手册。 二、现场准备工作： 1、吊篮进场可根据场地大小，实际工程需求数量分批次进场。 2、在建筑物屋顶预备380V电源。 3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的强度，提高安装速度，升降机等辅助运输设备的，应予以配合。 4、建筑物顶部具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层，需准备木板若干，以加强成品的保护。 5、建筑物顶部如有其它杂物，应清理干净，便于吊篮安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特殊要求。 6、吊篮公司派吊篮技术人员负责指导安装，施工队工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸。 7、搬运：水平搬运包括平台、绳坠锤、电器系统；垂直搬运钢丝绳时轻拿轻放，避免钢丝绳断丝、弯曲和变形。 三、人员准备 1、操作人员必须系好安全带。 2、操作人员必须身体健康，18岁以上人员能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。 3、操作人员必须熟知《吊篮安装使用规程》。 4、严禁操作人员违章操作。 5、人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证安全施工。 四、外墙施工用电动吊篮的型号及说明 在该项目的外墙装修工程中，根据不同需要，分别设置不同长度的电动吊篮，具体的吊篮布置请参见后面的附图，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍： 型号：ZLP63 长度：1米、1.5米、2米、2.5米、3米至6米 长度5米以上为40块配重（含5米）。 载重为：ZLP63为630公斤。 ZLP63型吊篮组成部件： 提升机（ZLP6.3）2台； 安全锁（LS20）2把； 电控箱1套； 屋顶吊架2付； 工作平台1套； 钢丝绳（直径8.3毫米）4根； 极限开关（JLXK1-111）2个； 手控手柄（COBB1）1只； 电缆（32.5+21.5）1根； 安全绳1根；自锁器1把。 五、施工方案 对于较高的楼层，为防止吊篮上有坠物掉落，发生人员受伤或财产破坏，1层位置的安全网不能拆除或破坏，吊篮不使用时应放在安全网的上方，以便于施工人员安全上下吊篮，如在楼层其他位置上有交叉作业的部位，也应相应增加安全网或其他设施加以保护。 在安装移位作业区附近，应划出安全区，并设置护栏或警示标志。移位前，必须做好成品保护，移位人员必须戴好安全带、安全帽，具体细节参见后面安全操作规程及注意事项。 六、电动吊篮的安装和拆除 1、吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用汽车吊分别运到楼面。将篮体部分搬运至相应位置的地面； 2、悬挂机构的安装、调试： 1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平。 2）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。 3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。 4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。 5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓，将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。 安装图示： 悬挂机构安装图 3、悬吊平台的安装、调试： 1）将底板垫高200m以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。 2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。 3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。 安装图示： 4、提升机、安全锁、电器箱的安装： 1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。 2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。 3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。 4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空档处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。 5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。 5、穿绳检查： 将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全绳的限位轮与档环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同） 注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机的安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。 6、重锤的安装： 重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个重锤上的拉环用钢丝卡子捆绑在主付钢丝绳上离开地面15cm，且钢丝绳垂直绷紧。 7、安全绳和绳卡的安装： 在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。 8、通电、检查： 1）通电前检查： （1）电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。 （2）顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。 （3）钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。 （4）悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。 （5）提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。 （6）电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 （7）电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。 2）通电后检查及要求： （1）闭合电箱内开关，电气系统通电。 （2）将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。 （3）将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。 （4）将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机同时正反运转。 （5）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱内上紧停按纽（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。 （6）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，电机停止运转。放开触头后，可继续启动。 （7）然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。 注意： 吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。 在施工完毕后必须断开电源总开关。 9.验收、交接： 安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签置验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。 10.移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用汽车吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体； 11.拆除： 1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。 2）吊篮的拆除步骤： （1）将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠锤； （2）切断电源； （3）将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； （4）将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； （5）最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。 七、安全保证措施 1.安全锁 安全锁行驶在安全钢丝绳上，是一种独立的机械装置，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托，当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止工作平台下附及倾斜，并能承受平台总负荷。当购买吊篮产品，工厂以随机安全锁进行第一次标定。经标定的安全锁必须加贴本公司特制标帖方可生效。 2.安全绳： 为了确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上，又增设安全的尼龙大绳。该绳安装在楼面结构上与吊蓝结构相连。施工人员安全带可锁在大绳上。同时操作人员配备自由人为小型安全锁，一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳，保证人身安全。 八、试运转 1.试验前准备工作 在做载荷试验前，检查安全锁的锁绳状况，具体操作步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1-2m后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜到3-8时（相当于6.0m长的悬吊平台两端高度相差40～100cm），安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左、右安全锁都必须按上述方法检查） 上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带索扣在安全绳上。 2.空载运行试验 悬吊平台上下运行3-5次，每次运程3-5m，全过程应升降平衡，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。 3.手动滑降检查 悬吊平台上升3-5m后停止，取出提升机手柄内的拔杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拔叉孔内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。 4.额定载重量运行试验 悬吊平台内均布额定载重，吊篮在3-5m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。 九、安全操作规程及注意事项 吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、施工安全、安全用电及其他有关的法规、标准。根据吊篮的特点，还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。 1.设备检查： 每次使用前的查看，包括： 1）外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。 2）查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳子应符合安全技术要求。 3)钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。 4)电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，限位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏应包扎好，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。 5)提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。 6)配置（拥护自备）的安全带应良好。 以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符不处应马上纠正。否则，不准使用吊篮。 2.电动吊篮安全移动及拆卸： 1)吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督下，对要拆除的吊篮，要确认篮体下面没有工人工作或逗留，方可实施拆卸工作。 2)工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。 3)调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。 4)拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。 5)拆除挑梁，卸下支架，搬开配重铁，整齐码放，待运。 6)吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。 7)吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。 8)按JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.9m,1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度100mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。 3.操作规程： 1）高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后过度疲劳、情绪异常都不得上岗。 2）进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。 3）操作人员上机前，必须认真学习和掌握正确操作方法。使用前必须按检验项目逐项检验，检验合格，方可投入使用，使用中严格执行安全操作规程：使用后认真做好维护保养工作。 4）工作平台严禁超载，载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响。严禁吊篮平台，提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。 5）在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。 6）操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可接在备用电源接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上，应用独立电源供电。 7）在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按我市电器规程实施，报有关部门批准，采取防范监护措施后，方可使用。 8）工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后，方可进行维修。 9）吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作。 10）若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。 11）吊篮下方地面为行为禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。其它有关措施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。 12）悬吊平台两侧倾斜超过15m时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。 13）悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。 14）每天在工作结束后应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于松驰。 15）工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。 16）使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。每天使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，将将工作平台下降到地面停放，放松工作钢丝绳子，使安全锁摆臂处于松驰状态。露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱等设备中。 17）专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。 18）吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺、棒牢，不得有探头板。 19）吊篮多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。 20）架体升降时，非操作人同不得在吊篮内停留。 21）作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。 22）按JGJ59-2005建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.9m、1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度100mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。 4.吊篮安全使用规程： 1）吊篮操作人员必须身体健康，18岁以上人员。上岗前经过培训，掌握吊篮工作的有关规定。 2）有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。 3）现场电源应保持接零并装设漏电保护开关。 4）钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。 5）安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马上通知专职技术人员维修或更换。 6）超高运行（3米篮500公斤，6米篮360公斤）。 7）雪天气或风力超过5级，操作人员不准上篮操作。 8）架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。 以上各项请严格遵照执行，确保安全！ 5.操作人员注意事项： 1）操作人员每天必须系好安全带。 2）操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。 3）操作人员严禁酒后操作吊篮。 4）操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。 5）操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。 6）操作人员如严重违章，我方有权出示停用通知书。 7）操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全。 6.常见故障及排除方法 1）工作平台静止时下滑 原因：电动机电磁制动器失灵，制动器磨擦盘为易损件。 排除方法： （1）整6磨擦盘与衔铁的间距，合理隙为0.5-0.6mm。 （2）更换磨擦盘。 2）工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟。 原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。 排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。 3）机有异常噪声 原因：零部件受损。 排除方法：调整更换。 4）工作钢丝绳不能穿入提升机 原因：绳端焊接问题。 排除方法： （1）打光焊接部位。 （2）丝绳端头重新制作。 5）平台倾斜 原因：电动机转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限速器磨损。 排除方法：工作平台载荷均匀，调整制动器间隙，更换离心限速器弹簧。 6）工作钢丝绳异常磨损 原因：压绳轮与绳槽对钢丝绳的磨擦引起。 排除方法：更换压绳机构的零件，钢丝绳。 7）安全锁锁不住钢丝绳 原因：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。 排除方法：更换安全锁扭簧，各运运部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、更换钢丝绳。 8）工作平台不能升级 原因：供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。 排除方法：检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。 十、季度性施工措施 1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。 2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。 3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。 4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。 5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。 6.冬期施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结阔步而导致施工人员摔倒出现事故。 7.在冬期雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。 8.冬期施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。 十一、验算、验收 1.验收： 1）屋顶吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统，所以我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上，用实验的手段将该系统进行了系统检测。 2）钢丝绳的受力检验：我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，结构为431SW+NF，直径8.3mm，公称强度为2160MPa，破断拉力不小于55KN。 3）吊篮系统的最大拉力校核 ZLP63按照最长的吊篮，自重G1=400kgf； 吊篮工作时通过两端提升机的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力： G=2G2+（G1+G2+G3）/2=275+（400+75+400）/2=587.5kg=5.78KN 钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n； 其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9； F0为钢丝绳破断拉力； S为钢丝绳最大工作静拉力。 则n= F0/S=55/5.76=9.55≧9 所以，钢丝绳满足使用安全要求。 4）支架吊杆的力矩平衡： ZLP63吊架外伸数值在1.5米时，最大额定承载物料重量G3=400kgf,参见下图： 吊杆外伸1.5米时 后支架重G4=76kgf； 每个支架配重G5=500kgf； 反倾翻力F2=G4+G5=576kgf； 吊臂的力矩M1=1.5G=1.56159.8=9040.5 Nm； 反倾翻力矩M2=4.0F2=4.05769.8=22579.2 Nm； N= M2/M1=22579.2/9040.5=2.50﹥2(抗倾覆安全系数) 吊架的抗倾翻能力符合标准要求。 注意：吊架外伸最大为1.7米，此时最大额定承载重量为480公斤，但当吊架外伸长度需要超出1.7米时，必须另出方案以示说明。 5）电缆及电箱的选择： 我公司的ZLP系列电动吊篮的电机参数如下： 额定功率：1.5KW，额定电源：3.95A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，我司选用32.5+21.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。 计划使用用（65）台吊篮，需用功率约（195）KW，依据电工手册，（I=P/U=195000/380=513A）；选用100A的空开及相应的漏电开关不少于（11）套。实际需要数量应根据现场情况制订，此处仅供参考。 2.验收： 1）安装负责人进行自检，并填写检查单； 2）指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下： （1）平台及悬挂机构，安装是否符合要求； （2）配重的重量及块数是否符合要求； （3）悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2； （4）挑梁外伸是否符合要求； （5）电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损； （6）安全锁及提升机是否正常。 3.使用前必须会同总承包单位安全监督员、机电管理工长，监理单位专业监理单位专业监理工程师联合检查，验收合格方可投入使用。 4.需办理备案手续时，经上述各方检查合格后，还需到相应主管部门备案并出具备案证书后方可投入使用。 十二、培训： 当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。委派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。 设备正常使用后，派2-3名技术人员现场维修、指导、检查安全使用。 十三、维护、保养 为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为承租方服务，希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养： 1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。 2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。 3.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。 4.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时柠紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。 5.电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。 6.如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知我方技术人员进行检修。 十四、施工过程中的安全管理措施 1.在吊篮的防护篮上安装两个钩环。 2.龙骨安装完毕，进行石材板块或下班板块安装时，将吊篮升到安装作业面后，先用护栏上的两个钩环挂到龙骨的横梁上使吊篮拉与龙骨靠拢。这样可以防止在安装板块时万一板块脱落时，板块将落入吊篮中，不至于造成高空坠物。 3.在板块安装到位后，先将挂在龙骨上的钩环摘下后再运行吊篮。 4.在施工作业面的下方设置一道防护网；由于每天施工完后要将吊篮降到地面停放且要用吊篮运送一些材料，因此在首层架设的防护靠墙一侧要留有距离墙面为1.2米的空间，以便吊篮上下运行自如。 5.在施工作业面下方拉出安全警戒线。 施工中的安全管理规定 1.在进行使用吊篮进行施工之前，所有上吊篮进行操作施工的人员必须先进行吊篮操作规程及安全培训。 2.吊篮在每天起用之前必须经

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