煤气风机试车方案

1、煤气风机试车方案润滑系统1、使润滑系统各阀门处于工作状态。2、 给油箱充润滑油到最高油位线。3 如润滑油温度太低，开启中热器。油温18，电动油泵可以开启。加热器恒温整定在35或油温升至35停止加热。4、 开启电动油泵，仔细检查油管路，油站各部位部件功能是否正常，对油管路进行大于12小时的无阻挡循环冲洗，在此期间利用油冷器和油加热器使循环冲洗的油温度由冷到时热变化2-3次，油温值在20-65之间；凡有切向开关的部件应定时切换几次开关，为了提高冲洗压力，主机各给油孔应安置节流垫或通过节流阀进行节流。定时停泵检查和清洗总回油管出口处临时夹垫的200目过滤网，目测观察该过滤网的清洁程度，如果清洁洁良好

2、并且2-4小时内很稳定，进行了下一步冲洗。5、停电动油泵，停止无阻挡循环冲洗。从油箱底部的排污阀门排掉沉淀污垢。用过滤机抽出并过滤油箱内的油。用面团从新清洁油箱、轴承箱、变速箱和油过滤器壳体，把油过滤器的芯子重新置入。清洗电动油泵进口处有筒状的法兰过滤器。去掉总回油管出口与油站油箱法兰联接处临时夹垫的200目过滤网。把用过滤机过滤好的油重新置入油箱。更换或清洗电机给油孔处临时夹垫的200目过滤网。6、再次启动电动油泵进行冲洗，包括第一次冲洗的时间在内，总共时间在24小时。在此期间可以定时观察油过滤器压降变化和清洗滤油器芯子。定时切换油冷却器和滤油器的转换开关。在下常温度下，清洁的滤油器工作时引

3、起的压降应不大于0.35bar。根据滤油器压降判定冲洗是否合格，并且这人压降值在4-5个小时内是否很稳定，如判定合格，则冲洗润滑系统完成。停电动油泵。排出油箱内润滑油，重新清洗油箱、变速箱、轴承内的污垢，冲洗滤油芯子，用滤油器排放滤油器壳体内的沉淀污垢。采用短路冲洗方式的，这时应把短路油管拆除后接好和主机的给油、回油管。置入新的汽轮机油至最高油位线。冲洗用过的汽轮机油经过滤和化验后再确定 以后能否再使用。7、 在整个润滑系统冲洗过程中，高位油箱进行自流冲洗，当停电动泵时重力回油冲洗高位油箱给油管路。液力偶合器机组的润滑系统冲洗运行 1、液力偶合器的油路系统（工作油和润滑油）是独立系统，油路系统

4、是否要进行冲洗及如何进行冲洗，见液力偶合器说明书。 2、液力偶合器的油路系统共用鼓风机组的油箱，如现场确认液力偶合器本体没有被污染，可以短路液力偶合器油管路或用200目过滤网夹垫在液力偶合器油孔处，然后用鼓风机组的油站进行整机组清洗。 3、如果鼓风机组的润滑系统共用液力偶合器的油箱，且现场确认液力偶合器本体没有被法污染，应当把液力偶合器的回油临时夹垫200目过滤网（单层易被冲破，可用多层），然后用液力偶合器的油站进行整机组清洗。 4、不论在哪种情况下，如现场确认液力偶合器本体污染严重需拆卸零部件清洗，应按照液力偶合器使用说明书的规定步骤或在液力偶合器厂家人员在场指导下进行拆装。5、吹除、清洁机

5、壳内缸隔板、转子和大小齿轮，仔细检查隔板、叶轮流道内有无异物，用洗油清洗轴承和齿轮部位。在这期间不应污染清洗过的变速箱。进行鼓风机本体和变速器的组装，完成各联轴器和护罩和组装。撤除电机轴承各给油孔法兰处加垫200目临时过滤网。机械运转试运行 离心鼓风机组机械试运行的目的是检验原动机、变速器（或液力偶合器）、鼓风机本体及润滑系统、监测系统等辅助设备的安装质量，考核、检验机组试运行时的技术性能是否合格，确保机组系统负荷试运行润滑系统负荷试运行 1、根据润滑油站说明书的规定，进行润滑系统负荷试运行前的各项准备工作和检查工作。配置液力偶合器且由液力偶合器给整个机组供油的机组，根据液力偶合器说明书的规定

6、，进行了润滑系统负荷试运行衣的各项准备工作和检查工作。 2、根据润滑油站说明书的规定步骤，开启油站电动泵进行润滑系统试运行和调试，进行各项检查、测试工作，包括自控系统对润滑系统要求的各项检查、测试工作。配置液力偶合器且由液力偶合器给整个机组供油的机组，根据液力偶合器说明书的规定，开启液力偶合器电动泵进行了润滑油系统试运行机制和调试，进行了各项检查、测试工作，包括自控系统对润滑系统要求的各项检查、测试工作，也包括对液力偶合器自身的各项检查、测试和调试工作。 3、主机给油管最远点压力表（一般位于二楼给油管的死端）应调至0.16-0.18MPa，当主机开启后这个压力有所下降，所以开机前变个压力可适当

7、调高些。各给油点安装节流阀，这时节流阀应有个小开度，节流阀后与主机供油法兰之间的压力表压力略高于0.05MPa。 4、观察总回油管回油是否正常，观察高位油箱窥视窗是否有流油从而判定高位油箱是否充满油。 5、当电动泵和主油泵同时运转、供油压力高于正常供油压力时，由用户确定是手停电动泵还是自控停电动泵。如果是选择自控停电动泵，润滑系统负荷运行时应调试、检测当给油管最远点压力达到0.25-0.27MPa时电动泵是否自动停泵。原动机械运转 脱开电动机与鼓风机本体的联轴器,根据电动机说明书的规定进行电动机试运转前的准备工作和进行试运转并完成各项检测工作.电机试运转 1、根据电机说明书的规定,进行电机启动

8、前的准备工作和检查工作,点动启动电机,观察电机转动方向是否正确,如不正确,应及时向压缩机卖方或电机供货方联系. 2、电机进行第2次启动,根据电机说明书的规定进行电机试运转和各项检查工作时间约1-2小时或更长. 3、记录电动机启动电流，启动时间。液力偶合器试运行1、 配置前置增速型液力偶合器的机组a) 校正液力偶合器与电机找正有无变化.b) 组装液力偶合器与电机的联轴器和护罩,脱开与鼓风机的产接.c) 按照液力偶合器说明书的规定和步骤进行液力偶合器试运行前的准备工作和检查工作.d) 启动润滑系统运行.e) 启动电机，按照液力偶合器说明书的规定和步骤进行液力偶合器试运行、各部位的检查和调试工作。运

9、行时间1-2小时。f) 校正液力偶合器与主机的找正有无变化，组装液力偶合器与主机的联轴器和联轴器护罩。g) 液力偶合器在制造厂出厂前进行过机械运转，如果用户同意，液力偶合器在现场不进行空负荷试运行。2、配置液力偶合器和变速器两个实体串接的机组：先进行液力偶合器试运行,串接变速器后进行变速器跑合.3、鼓风机组机械试运行 鼓风机组机械试运行的各项工作下文完全是以电机为原动机进行的,如原动机是汽轮机,汽轮机试运行以后整机组机械试运行的各项工作以下文缺省变速器并以汽轮机代替电机的内容进行.试运行前的准备工作 1、切断鼓风机出口与工艺气主风管道的联接(关闭截止阀),全开旁通放空阀.煤气鼓风机的机械试运行

10、出口旁通放空阀放空大气进行。 2、微开启进风管道调节阀，约7-15度。 3、检查油冷却器供水，待开机后油冷却器出油温高达40时供冷却水。 4、进行整机组手动盘车，仔细监听、检查机缸内和变速器内有无磨擦、碰撞以及其它异样声音。如有，应揭盖检查、消除。 5、检查所有仪表的声光报警、启动联锁等功能是否正常。检查机组所有现场监测仪表、二次仪表远传接口是否安装就位。 6、根据润滑油站说明书有关规定，进行开机前的各项准备工作和检查工作。 7、检查润滑油温，检查高位油箱窥视窗是否有流油，检查回油管回油情况。 8、开机前的润滑系统串油运行以及各项调试、检查工作。运行时间为0.5-1.0小时。鼓风机组试运行 1

11、、切除电机联锁。根据电机说明书的规定，进行开机前的各项准备工作和各项检查工作。 2、配置液力偶合器的机组，应把控制液力偶合器转速的勺管放在转速最底的位置上，如0。2额定转速的位置上，这时进所调节阀和出口旁通放空阀允许在全开的位置上。如在冷空气条件下低转速启动时电流仍很大，应关小进气调节阀。 3、启动电机，电机达额定转速后，记录、判别电机启动时间是否符合规定的时间内（配置液力偶合器的启动时间可不计）：对电机电流、遇压、轴承温度、轴承振动等以及电机说明书规定的其他检测内容对电机进行全面检查。 4、电机达额定转速后立即观察主油泵是否工作正常，如油站电动泵始终不能自动停泵，即电机达正常工作转速后主油泵

12、吸不进油，应停机检查，消除故障。配置液力偶合器的机组当电机达额定转速后，如机组各部位工作正常，操纵液力偶合器的勺管，使被拖动的机组逐步达到额定转速或低于额定转速的某个转速下进行机械试运行。 5、对鼓风机本体和变速器的轴承温度、轴承振动、轴位移等机械性能是否正常以及轴端密封部位，机壳中分面和油封部们是否漏气、漏油等现象，进行全面检查。监听机内有无明显杂音和其他不规则声音。油冷却器出油温度达40时对油冷却器供冷却水。 6、检查最远点供油压力是否在0.11-0.15MPa。如果压力低于这个值，应通过油站及时进行调节。轴承温度过高，加大油冷却器供水量，有节流阀的可适当开启节流阀开度：有节流垫的，待停机

13、时适当扩大节流垫的通孔。 7、小负荷运行3-5分钟左右停机，打开变速器检视孔盖，目测检查变速器齿轮在小负荷运行下的齿轮啮合情况。如有问题，应通过调整齿啮合状态消除不良现象。 8、重复开机前的各项准备工作，机组进行第二次开车并进行不少于4小时的小负荷运转。应定时检测、记录整个机组在运行期间各个部位的运行技术性能数据。运行一定时间后，应观察机组热胀是否正常。 9、机组小负荷运行一切正常后，逐渐开启进气管道上的调节阀，直至全开为止其后，观察出口压力表的同时逐渐关小出口放空阀开度，达到额定压力时，停止出口放空阀的升压动作，进行鼓风机组额定负荷运行。关小出口放空阀升压的同时，还要密切注意电机电流是否超限

14、。为了保护电机，电机电流的变化应在额定电流范围内。出口压力较高的机组，升压时可分几个阶段升压，每一阶段的升压后，机组应稳定一段运行时间可以把进口调节阀分阶段开启，每个阶段的进口调节阀开度下再关小出口阀门，利用这种“互抬”或“交替”开大与关小进出口阀门的方法达到鼓风机额定工况。鼓风机组的额定负荷运行可进行4-6小时或更长，期间应定时检查、记录机组运行各项技术性能数据是否符合规定要求。 10、鼓风机组经过预定时间的额定负荷运行一切正常，这时可以直接投产运行，也可以停机检查后或根据业主生产线的安排再投产运行。如果不停机直接投产运行，在观察电机电流的同时，逐步打开工艺气截止阀门，逐步关小旁通放空阀，直至达到工况点，这时旁通阀应全关闭并处于自控状态。如果停机经全面检查后再投产，开机前应全开工艺气出口截止阀，关闭旁通放空阀，且使放空阀处于自控状态。投产开机时，出口截止阀代替旁通放空阀，进行开机。 11、煤气鼓风机机械试机运行合格后用何种方式投产运行，由业主根据机组管线配置特点和经验确定，原则上停机后，旁通放空冷阀应接通进气风管后再投产运行。 鼓风机本体轴承温度保护整定值表1名 称轴承温度测量位置正常值报警联锁停机径向轴承在轴承上部：测量轴承体温度 测量轴承出油口油温607585在轴承体下部：测量轴承合金温度85100110止推轴承在轴承上部：测量轴承出油口油温