隧道明洞防水层施工方案

1、天坪寨隧道级二次衬砌施工方案一、 编制依据1、达州至万州高速公路DW06合同段招标文件，两阶段施工设计图纸。2、交通部颁布的有关隧道工程的技术标准，技术规范及规程。3、进场后现场考察所获得的资料。4、我单位近年来承担的类似工程的施工经验、设备、技术水平等状况编制。二、 编制范围中铁二局达万项高速公路DW06合同段天坪寨隧道级围岩二衬施工。三、 编制原则1、遵循合同文件标准条款的原则，积极响应合同条款，严格执行合同文件的规定，标准统一，格式统一。2、遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则，在编制主要工程项目施工方法和技术措施中，严格执行设计标准、现行设计规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程

2、优良。3、本着“百年大计，质量第一”的原则。严格按照设计资料、施工规范对本工程进行质量管理、科学组织施工，把好各施工工序施工质量，以高标准的工序质量来保证全部工程施工质量，确保质量目标实现，树立良好的企业形象。四、 二衬施工方案1、仰拱砼施工仰拱采用全幅施工。先使用挖机清理施工段的大部分底渣，搭设栈桥，栈桥底面高度比已施工的仰拱填充面高20cm，然后人工清理隧底、检查断面尺寸及标高、安装栈桥的支承墩和仰拱填充砼的端头模板，模板采用钢模，灌筑砼。砼集中拌和，泵送混凝土入模。仰拱全断面一次浇灌完成后，填充砼采取罐车直接运到施工地点卸料浇注，插入式捣固棒进行捣固。仰拱砼所采用的水泥、外加剂必须符合技

3、术规范的规定。仰拱砼所采用细骨料、粗骨料、砼中氯离子含量、矿物掺合料、砼中的总碱含量、砼拌和用水、配合比设计的检验以及抗压强度试件取样、留置及强度等级的检验应符合技术规范的规定。仰拱厚度及各部尺寸应符合设计要求，并采用无损检测法进行检测。拱座与边墙及水沟连接应符合设计要求，拱座应与墙基同时浇筑。施作仰拱砼前应清除隧底虚渣、淤泥积水和杂物，超挖部分应采用同级砼回填。仰拱砼应分段连续浇筑，一次成型，不留纵向施工缝。表面应平顺，确保水流畅通，不积水。施工后及时施作填充和铺底，顶面高程和坡率应符合设计要求。施工流程如下：仰拱（填充）采用搭设移动式栈桥进行施工，一次施工长度12m。第一步：栈桥安装就绪，

4、允许各种车辆通过，准备桥下仰拱作业。第二步：桥下仰拱作业，各种车辆正常通过，桥下桥下互不干扰。第三步：仰拱施工结束，坡桥在液压油缸作业下升起，离开地面，同时行走轮下降，行走轮接地后油缸继续伸长，行走轮逐渐将整个栈桥撑起。第四步：启动行走电机，行走轮旋转，带动栈桥向前移动，栈桥行走12米。第五步：栈桥行走到位后，行走轮支撑油缸收缩，当栈桥完全由栈桥桥墩支撑时停止，此时放下坡桥，完成栈桥准备工作。2、拱墙衬砌隧道二衬采用全断面液压模板衬砌台车模筑，直线地段台车长度为12m，曲线地段台车长度为9m。混凝土由洞外拌和站集中拌制，罐车运送，泵送入模，高频振动器配合插入式捣固器捣固，拱墙一次成型。确保衬砌

5、 “四度一无”，“四度”：平整度、光洁度、密实度、厚度；“一无”：无渗漏。施工顺序：测量放线铺设轨道台车就位立模模型、断面检查砼拌制、运输砼浇注砼养护拆模进入下一循环施工方法：防排水施作：见防排水施工节。钢筋的的加工、绑扎本隧道二次衬砌设计有钢筋砼。钢筋的加工采取在钢筋加工场集中进行下料、弯制以及分片制作，洞内现场进行安装。台车对位、关模、加固a.衬砌模板台车在专业钢模生产厂定制，模板台车运到工地前先进行试拼，在工地拼装后再次检查。b.已施工的隧底上铺设轨枕木，架设43Kg级钢轨；衬砌台车为自行式在轨道上走行，必要时可用装载机牵引。c.衬砌台车行至预定位置，进行中线、水平校核使台车就位。台车就

6、位后必须进行安装挡头板和台车加固，防止砼灌注过程中跑模，形成错台、漏浆。d.模型就位，安装好相应的预埋管件或预埋洞室，作好施工缝或沉降缝处的止水条。 e.砼输送泵拖至现场，连接好泵管。抗渗混凝土的拌制和运输隧道二次衬砌采用抗渗混凝土，等级为S6，要求具有良好抗渗性能。抗渗混凝土由拌和站集中进行拌制，必须严格控制原材料质量，严格按照配合比配料，严格控制砼坍落度，拌制后由砼罐车运输至工作面。抗渗混凝土的灌注和捣固采用砼输送泵泵送入模，对称、水平、分层进行灌注，分层厚度不大于30cm，两侧砼高差不大于1m。砼捣固采用插入式捣固器。捣固应按照“快插慢抽、先边缘后中央”的原则进行捣固，并采用高频震动器进

7、行振捣，保证砼的密实。严格控制捣固时间，避免发生翻砂和蜂窝麻面。捣固时应依次进行，避免漏捣。施工缝处注意加强进行砼的捣固。刹尖时根据经验适当加大泵送压力，待砼自挡头板挤出浆时，稳定压力持续几分钟后，再次泵入砼，根据能否泵入判断刹尖是否符合要求。砼的养护和拆模洞内温度和湿度有利于砼的养护，砼的养护采用自然养护和人工养护相结合。灌注完毕24小时后拆除挡头板，并根据气温情况，结合试验数据拆除台车支撑，并进入下一个循环。脱模后清除模板上的残留并涂抹脱模剂。衬砌循环作业时间表序号工 作 项 目需用时间（h）1铺设轨道、台车就位立模42断面、模型检查13砼拌制、运输、灌注144砼养护245拆模4合计47墙拱二次衬砌砼施工工艺框图用千斤顶将边模脱开中心水平测量矮边墙基顶修凿衬砌台车轨道铺设脱 模松开各丝杆千斤顶用液压千斤顶将拱模脱开松开轨卡台车就位紧固下部中间支孔千斤顶紧 固 轨 卡用液压千斤顶调整拱部高度用液压千斤顶调整拱部中线