TOP700M电动机保护控制器使用说明书(V5.21)

1、TOP700M电动机保护控制器使用说明书珠海拓普智能电气有限公司版权所有 2008Release 5.21目 录第一章 概 述11.1 概 述11.2 产品特点1第二章 技术指标32.1 环境要求指标32.2 技术参数32.3 精度指标32.4 接口参数42.5 绝缘电阻及介质强度42.6 机械性能52.7 抗电磁干扰（EMC）性能52.8 安装方式5第三章 产品结构63.1 硬件结构63.2 主控单元7第四章 产品功能104.1 装置功能表104.2 测量功能114.3 模拟量输出功能134.4 开关量输入134.5 开关量输出144.6 通讯接口144.7 保护功能144.8 联锁控制功能

2、234.9 装置告警234.10 事件记录功能234.11 PT、CT变比设置23第五章 人机界面操作说明255.1 装置面板布置图255.2 键盘说明255.3 信号灯指示说明265.4 显示菜单说明27第六章 用户调试细则416.1 通电前检查项目416.2 通电检查项目416.3 模拟保护试验42第七章 定值一览表43附录A TOP700M原理接线图50附录B TOP700M端子接线图52附录C TOP700M外形尺寸58第一章 概 述1.1 概 述TOP700M电动机保护控制器是一种数字式智能型电动机保护控制设备，直接针对一台低压电动机设计，能够完成一台低压电动机的测量、控制及辅助保护

3、功能，具有很高的性能价格比。TOP700M电动机保护控制器集保护、电量测量、电能计量、操作控制、诊断维护、报警输出、模拟量输出等多种功能于一体，同时可选配2个独立的RS485、CANBUS、ProfiBus通讯接口，满足双网（包括冗余）配置，并实现遥测、遥信、遥控等功能。TOP700M电动机保护控制器采用分体式模块化设计结构，将保护测控模块与操作显示模块分开，并可根据实际需要选择是否采用操作显示模块，可在各种低压控制柜和1/4模数及以上的抽屉柜中直接安装使用；其与开关、接触器等电器元件构成完善的低压电动机控制、保护单元。控制器核心部分采用高性能单片机，装置具有抗干扰性能强、运行稳定可靠等优点。

4、1.2 产品特点TOP700M电动机保护控制器具有以下特点： 采用高可靠性工业级DSP，数据采集速度快，测量精度高，运算处理速度快。 可以完成一回线路的电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、电度以及系统频率等各种电气参量的测量。 可以实时监测仪表自身运行工况，具有完善的自我监测能力。当监测到有异常情况发生时，装置自动告警，并根据情况的不同作相应的应急处理。 采用两行汉字液晶（LCD）或LED显示，人机界面非常友好。显示方式订货时请注明。 装置可选配12路RS485、 CANBUS或ProfiBus通讯口,与其他设备进行联网通信，提供ModBus-RTU或ProfiBus-Dp（选配）、CA

5、NBUS2.0B（选配）通信协议。 可选配12路420mA的模拟量输出，方便与DCS或其他控制系统连接。 可选配的热继电器模块，在装置失电或者装置故障的时候，热继电器可以独立实现三相定时限过流和短路保护及可设定的延时跳闸时间。 能够记录最近发生的100次事件，记录信息掉电不丢失。第二章 技术指标2.1 环境要求指标工作环境： 工作温度：-1055贮存温度：-2075相对湿度: 105次 机械寿命 105次模拟量输出： 12路 DC420mA（输出参数可编程）2.5 绝缘电阻及介质强度绝缘电阻： 电源回路、交流回路、开出回路、开入回路、外壳相互之间用开路电压500V的兆欧表测量其绝缘电阻值，正常

6、试验大气条件下，各回路绝缘电阻不小于100M。介质强度： 在正常试验大气条件下，电源回路、交流回路、开出回路、外壳相互之间能承受频率50Hz，电压2kV，历时1分钟的工频耐压试验而无闪络击穿现象。冲击电压： 在正常试验大气条件下，电源回路、交流回路、开出回路、外壳相互之间能承受1.2/50s的标准雷电波短时冲击电压试验，开路试验电压5kV。湿热性能： 测控仪耐湿热性能符合GB72612.6 机械性能振 动： 测控仪能承受IEC标准规定的严酷等级为I级的振动耐久能力试验冲 击： 测控仪能承受IEC标准规定的严酷等级为I级的冲击耐久能力试验碰 撞： 测控仪能承受IEC标准规定的严酷等级为I级的碰撞

7、耐久能力试验2.7 抗电磁干扰（EMC）性能测控仪能够通过以下几种国家、国际标准的抗电磁干扰实验：静电放电干扰： 测控仪能承受IEC255-22-2标准规定的静电放电试验电磁场辐射干扰： 测控仪能承受IEC255-22-3标准规定的电磁场辐射试验快速瞬变干扰： 测控仪能承受IEC255-22-4标准规定的快速瞬变干扰试验脉冲群干扰： 测控仪承受试验电源频率为100kHz和1MHz，试验电压为共模2500V，差模1000V的衰减振荡波而不拒动、不误动。2.8 安装方式安装方式： 标准35mm导轨和直接螺丝固定第三章 产品结构3.1 硬件结构TOP700M电动机保护控制器由主控单元和各种辅助模块组

8、成：主体模块完成交流量测量、开关量输入输出、通信控制等主要功能，辅助模块是与主体模块相配合，主要有显示模块，用户可以根据需要选用相应的辅助模块。3.1.1 主控单元主控单元是控制器的主要部分，由CPU单元和信号处理单元组成，可以在其中增加：电流互感器模块、功率测量模块、零序/漏电测量模块、模拟量输出模块、通讯模块等来完成完整的测量与保护功能。测控仪大部分的输入与输出信号在此模块实现。主控单元采用高可靠性欧式压线端子。主控单元采用标准DIN导轨安装或螺丝固定，在开关柜或抽屉柜内可以任意水平或垂直位置安装，极为便利。主控单元安装尺寸参见附录。3.1.2 显示模块显示模块通过人机界面显示测量和设定参

9、数，并能对断路器进行分闸、合闸等控制操作及各种保护及运行参数设置操作。显示模块采用两行汉字点阵液晶（LCD）或LED显示。显示模块安装尺寸参见附录。3.1.3 内置电流互感器TOP700M电动机保护控制器的电流输入可以选用三种方式：A、额定工作电流在250A及以下时：电流可以直接从装置的电流互感器模块开孔处穿过；也可以采用标准外置电流互感器（二次侧：5A或1A），二次侧电流从装置主控单元的电流互感器输入端子接入。通过装置电流互感器模块的额定电流小于25A允许10倍过载连续运行；大于25A允许10倍过载20S。额定电流分以下规格：a、6.3A以下；b、10A；c、25A；d、40A； e、60A

10、；f、80A；g、100A；h、125A； i、150A；j、200A；k、250A；每种规格的互感器均有一定的适用范围和10倍线性的过载能力，工程设计时选取余量较大，可节省外配电流互感器的费用及改造工程无电流互感器的烦恼。（订货时请注明需要的额定电流）B、额定工作电流在250A以上时：采用标准外置电流互感器（二次侧：5A或1A），二次侧电流从装置主控单元的电流互感器输入端子接入。（在订货时请注明外置CT的二次侧额定电流值）。3.1.4 热继电器模块该模块与主控制单元共用电流互感器，但是供电电源是从CT互感器上取得，在主控单元工作正常时，热继电器模块处于待机状态，当主控制单元失电或者工作异常时

11、，热继电器模块投入工作。该模块由取电互感器，逻辑控制单元，出口继电器，以及与主控制单元共用的三相电流互感器组成。图3-1 热继电器模块原理示意图3.2 主控单元主控单元由CPU模块、通信及模拟量输出扩展模块、开关量采集模块、继电器及交流电源模块等模块等构成。3.2 .1 CPU模块CPU模块原理简图如图3-1所示：图3-2 CPU模块原理示意图3.2.1.1 CPU系统CPU系统由数字信号微处理器DSP、NVRAM、EPROM、等构成。其中事件记录数据存放在非易失性NVRAM中，大容量EPROM用于存放程序代码，各种整定值则存放于DSP内部的FLASH。DSP总线不出芯片、SMT贴片及四层板工

12、艺大幅度的减少印制线路板的面积和接插件，缩短连线，提高了系统的抗干扰性能。3.2.1.2 模拟量采集系统模拟量采集系统由滤波回路、多路模拟开关、A/D转换器组成。由于A/D转换器件内部包含了采样保持及同步电路，具有转换速度快、采样偏差小、功耗低及稳定性好等特点。本装置采样回路无可调元件。模拟量采集系统原理示意图如下：图3-3 模拟量采集系统原理示意图3.2.1.3 时钟回路部分CPU模块内置高精度时钟芯片，不受装置掉电影响。3.2.1.4 通信部分装置的通信部分（包括显示接口）标准配置为国际上标准的RS485通信方式，具有多种通信协议、波特率。3.2.2 通信及模拟量输出扩展模块装置的通信部分

13、（包括显示接口）标准配置为国际上标准的RS485通信方式，具有多种通信协议、波特率。装置还可以选配1路RS485或ProfiBus-Dp或1路CANBUS通信方式扩展通信接口。如选配ProfiBus-Dp和CANBUS通信方式，在订货时需特别注明！3.2.3 开关量采集模块本装置具有11路开关量输入。11路开入均可用户自行定义。装置的所有开入均可设置为有源或无源输入方式。3.2.4 继电器及交流电源模块该模块是将CPU模块发出的继电器动作指令转变为出口继电器接点输出。该模块具有8路继电器输出，每一路都以独立空接点的形式直接通过端子输出。交流输入部分是将系统一（二）次接入的电流、电压经隔离变换为

14、适应于CPU处理的低电压信号。装置采用高频开关电源，交直流两用。电源模块输出三组直流电压，即+5V、12V。装置电源可以根据用户要求配置双电源输入（互为备用）模式，此时当任意一路电源消失时，装置可以提供一路电源消失的报警接点。第四章 产品功能 4.1 装置功能表产品型号TOP700M控制功能（装置采用干接点输出）当地停车/起动A/起动B遥控停车/起动A/起动B测量功能三相电流三相电压有功/无功功率功率因数频 率有功/无功电能状态量输入开关量输入11路/(外部提供DC220/110/48/24V或AC220/110V电源或无源输入均可)继电器控制输出控制量输出8路/模拟量输出DC420mA输出1

15、2路/选配事件功能保护事件记录系统时钟网络通讯功能通讯接口电气特性选配12路RS485 、 Profibus或CANBUS通信协议选配：Profibus-Dp 或Modbus-RTU或CANBUS2.0显示功能操作显示单元选配TOP700M操作显示单元出厂配标准连接电缆(1.2m,含插头)显示方式两行汉字点阵液晶显示或LED显示显示内容三相电流零序电流/漏电电流三相电压功率因数、有功功率、无功功率有功电能、无功电能系统时钟，时、分、秒各种运行状态、故障原因、性质及保护动作时间等按键七个轻触按钮三个用于电动机的起停控制四个用于电量显示切换、保护定值整定及事件查询等。热继电器功能热继电器模块选配4

16、.2 测量功能TOP700M电动机保护控制器具有七路交流量输入，分别为三路测量电流输入，一路零序（漏电）电流/零序电压，三路电压输入。电压输入方式可以通过整定值进行整定，可选择的方式有三相四线星形（三个相电压）、三相三角形（三个线电压）。显示单元可显示出主控单元采集的各路交流量实时值及相位，测量区的电压、电流值以及有功、无功功率等以一次值显示,保护区的电压、电流值以引入装置的实际值显示,相位则均以UA为基准向量显示。装置根据所监测的电流电压情况计算得到系统的功率因数。装置根据计算得到的有功、无功功率进行累计得到的电能统计。装置根据A相电压得到系统的频率。其中各相角均以UA为参考，装置的相角测量

17、未作精度要求，但能显示各输入量的相位关系，可直观的反映现场的接线是否出错。装置可实时测量各种电气量并在显示单元进行显示，亦可通过通信口随时将当地测量参数内容上传后台机。装置具有较强的综合电量测量及电能计量功能。测量内容电量名称精度三相电流IA、IB、IC0.2%零序(漏电)电流/零序电压IS（I0）U02.0%三相电压UA、UB、UC0.2%系统频率F0.02Hz有功功率P1.0% 无功功率Q1.0%功率因数PF1.0% 有功电能Kwh1.0%无功电能kvarh1.0%积分电能参数是一个累计值，基本的电能参数包括： 有功电能（KWH） 无功电能（KVARH）电能读数是真有效值，所有的电能参数表

18、示三相的总和。电能读数的分辨率为0.1度，最大范围为.9度。超出最大值，积分电能自动归零后继续累加。所有电能参数均为其电能总量(表示三相电能输入和输出的总量)。在参数菜单中，可将积分电能累加器清零或置数。4.3 模拟量输出功能控制器提供DC420mA模拟量输出。20mA对应满刻度值，4mA对应零刻度值。（满刻度、零刻度可以分别单独整定，一般在所选择电量额定值02倍之间（若输出选频率其满刻度、零刻度整定范围为45.0055.00Hz）DC420mA电流输出对应的电量可选，出厂默认为无（不输出模拟量）。根据应用的需要模拟量输出对应的电量可选择范围如下：A相电流、B相电流、C相电流、I电流平均值、A

19、相电压、B相电压、C相电压、U电压平均值、UAB线电压、UBC线电压、UCA线电压、有功功率、功率因数、频率等。4.4 开关量输入控制器能够最多采集11路开关量输入。开入回路中均可设置为无源方式或有源方式（订货时注明）。无源方式：装置将输出一路DC24V电压作为开关量采集的电源。只需要将公共端(B18)与相应的开入端子接通（电阻小于100）即可采集到该开关量。有源方式：开关量采集的工作电压由外部提供，工作电压可以选择为DC220V、DC24V、AC220V等（特殊电压可由用户特别提出）。此时公共端接负（或零线），相应的开入端子接正（或火线）。装置的开关量采集电路采取了严格的防雷、防瞬变电磁干扰

20、措施，保证了遥信采集的高可靠性。11路开入均可以用户自行定义。在装置的面板可以查看到各路开入的实时状态。开入的变位可以由仪表记录下来，在仪表菜单中事件记录一栏可以查看到变位时的状态、时间。事件记录中的时间分辨率为1ms。4.5 开关量输出控制器有八个独立的继电器输出，其中有两个继电器输出共用一个公共端，其余六个继电器采用干接点形式输出。继电器的输出方式（电平和脉冲/脉宽可设置）可编程设置。继电器的用途可根据用户需要编程设置。4.6 通讯接口控制器能够最多提供两个通讯接口。两个通信口均可选配为RS485、PROFIBUS或CANBUS通讯方式选用RS485通讯方式时，其通信规约均可以采用CUST

21、OM协议或MODBUS-RTU协议。选用CANIBUS通讯方式时，通信口1、2均为CANBUS总线方式。两个通信口的通信规约均采用CANBUS2.0协议。两个通信口相互独立，可以与两个独立的通信管理机（后台）同时通信，实现完整的双网通信。通过通讯电缆将通信口与一台PC机连接，通过在PC机上运行的专用调试软件，用户可以完全监视仪表的运行状况及各种实时数据，也可以修改仪表的各种参数或控制继电器的输出，甚至可以获得仪表的一些高级应用功能。多台TOP700M或TOP其他系列仪表可以通过通讯接口挂接在同一总线上（具体数量由现场环境、通讯速率等因数决定）与计算机监控系统连接。装置显示菜单中通讯地址、通讯波

22、特率可编程设置。4.7 保护功能控制器通过整定可实现以下保护功能。其中电流、电压、零序的整定值均采用输入装置的实际值。A、短路保护；B、过载保护；C、过负荷保护；D、过热保护及闭锁；E、两段定时限负序过电流保护；F、堵转保护；I、欠载保护；J、缺相保护；K、过电压保护；L、欠电压保护；M、失压重起动；N、上电自起动（选配）；O、零序保护；P、起动时间过长保护；Q、频繁起动保护；R、PT断线及断线闭锁等。各种保护启动出口可以任意整定。4.7.1 短路保护、过载保护、过负荷保护三种保护动作逻辑框图如下：（各软压板均投入）图4-1 短路保护、过载保护、过负荷动作逻辑图三者的区别在于：短路保护时间定值

23、的设定范围是099.99S，当设定为0时，动作时间小于40mS，而过载保护、过负荷的动作时间设定范围是0.10600.00S；过载保护可设定为定时限或反时限时间/电流特性，而短路保护、过负荷只能设定为定时限时间/电流特性；短路保护、过载保护只能动作于跳闸，而过负荷可根据设定动作于跳闸或报警；短路保护、过在保护设定值可以在电动机起动和运行过程中独立设定，而过负荷保护只在电动机运行过程中起作用，启动过程中自动退出。起动时短路、过载保护与运行时短路、过载保护将根据电动机起动或运行状态自动转换。本装置起动时过载保护和运行时过载保护均可具有以下的反时限t(I/Ip)1特性：式中：I为任一相电流最大值Ip

24、为保护的起动电流整定值，该反时限启动电流与定时限过流保护电流定值共用。为时间常数，该时间常数与定时限过流保护时间定值共用。由上式可知，Ip和为常数，而I与t为变数，当IIp时，t随I的增大而减小，二者呈反时限特性。反时限曲线见附录。4.7.2 过热保护过热保护作为电动机热过载的主保护及定子绕组或引出线相间短路的后备保护。其动作模型考虑了电动机正序、负序电流所产生的综合热效应及热累积过程，引入的等值发热电流Ieq其表达式为：Ieq2 = K1I12 + K2I22保护动作特性如下：t = / ( Ieq/ Ie ) 2 - 1.052 式中：I1为电动机电流的正序分量I2为电动机电流的负序分量I

25、e为电动机的额定电流Ieq为电动机运行电流的等效电流为电动机发热时间常数K1为正序电流发热系数，在起动过程中一般取0.5，运行过程中固定为1；K2为负序电流发热系数，一般取6，用于模拟增强负序电流的发热效应。在电动机正常起动时，为防止过热保护误动，一般将正序电流发热系数整定为小于1，在电动机起动完成后装置自动将正序电流发热系数置为1，而不再人为减小正序电流。过热保护动作后具有闭锁功能。可设定一个时间（设定为0时，该功能退出），当过热保护动作后，在此时间内禁止电动机下一次起动（装置将起动对应的闭锁出口），时间到后解除本次闭锁。在闭锁过程中若需要紧急重新起动电动机可以通过按下装置的“复归”按键强制

26、复归成冷态。4.7.3 两段式负序电流保护负序电流保护可以作为电动机的不平衡（断相、反相）保护，当发生电动机断相，反相、定子绕组或引出线不对称相间短路、定子绕组匝间短路时，将产生负序电流，而负序电流将在转子中产生2倍工频的电流，使转子发热量大大增加，从而危及电动机的安全运行。 装置不平衡保护根据负序电流值提供独立的两段负序过流保护。两段保护之间相互独立，互不影响。一般按第一段高定值短延时特性，第二段低定值长延时特性来整定。两段负序过流保护的动作逻辑图如下：图4-3 两段式负序过电流保护逻辑图4.7.4 堵转保护堵转保护逻辑图如下：（各软压板均投入）图4-2 堵转保护逻辑图堵转保护是反映电动机在

27、正常运行过程中，由于转子被卡住而引起电流增大导致转子发热的一种特有保护。4.7.5 欠载保护欠载保护用于反映电动机轻负载的情况。装置设置了一段带定时限的欠电流保护来监视电动机是否低载运行。当电流低于欠电流定值且高于0.05In，装置经整定延时发告警信号或出口跳闸。欠载保护逻辑图如下：（各软压板均投入）图4-3 欠载保护逻辑图4.7.6 缺相保护装置缺相保护取三相电流值, 缺相保护可动作于停车或发信号，判断条件如下：| I - Iav | / Iav = K 式中：I为A、B、C任一相电流； Iav为A、B、C三相电流平均值； K为整定的平衡度定值；注：上式适用于A、B、C三相电流任一大于电动机

28、额定电流定值Ie的情况；当A、B、C三相电流均小于电动机额定电流定值Ie时，上式中的分母按Ie来计算。4.7.7 过电压保护为避免在发生单相接地故障时单相电压升高，引起过压保护误动，装置过压保护电压取母线线电压。其保护逻辑图如下（各软压板均投入）图4-4 过电压保护逻辑图4.7.8 欠压保护欠压保护电压取母线线电压，可根据整定选择任意线电压低于欠压定值（或逻辑）或三个线电压全低于欠压定值（与逻辑）。欠压保护可根据设定选择是否需要有流闭锁、PT断线闭锁以及开关分位或无失压过程闭锁。其保护逻辑图如下：（各软压板均投入）图4-5 欠压保护逻辑图4.7.9 失压重起动在电动机低压跳闸后，若在整定的自起

29、动有效时间(t1)到时电压恢复正常则延时(t2)发电动机合闸命令，这样可以保证重要电动机的重起动，其它保护跳闸时装置自动闭锁自起动。失压重起控制逻辑图如下：（各软压板均投入）图4-6 失压重起控制逻辑图4.7.10 上电自起动（选配功能）该功能可实现上控制器重新上电时的电动机重起动。设定为“投入”时，控制器将根据掉电时的状态（电压、电流、开关位置情况），控制是否起动电动机。若控制器掉电时母线有电压、开关处于合位（若有）且电动机处于运行状态，控制器重新上电时将根据电压、开关位置情况（在整定有效时间内电压恢复正常、主开关（接触器）处于跳位（若有）判断是否在整定延时时间后重新起动电动机。若条件不满足

30、则不重新起动电动机。设定为“退出”时，上电自起动功能退出。4.7.11 零序保护零序保护的动作逻辑图如下：图4-7 零序保护逻辑图其中：U0为装置输入零序电压，I0为装置输入零序电流。I0为装置通过三相电流计算得出的零序电流。零序电压或零序电流只能取其一（订货时注明零序电压或零序电流）。4.7.12 起动时间过长保护起动时间过长保护逻辑图如下：（各软压板均投入）图4-8 起动时间过长保护逻辑图其中：Iset取额定电流的起动电流倍数（K*Ie），t为整定的起动时间+起动过长时间定值。电动机开始起动，经过整定的起动时间，其电流值仍大于整定起动电流值，则表明电动机起动时间过长，此次起动未成功，电动机

31、有严重发热的危险，装置将延时跳闸。若经过整定的起动时间后，电流值小于起动电流值，则表明电动机属正常起动，起动成功。4.7.13 频繁起动保护实际运行中，电动机若起动不成功，运行人员可能在较短时间内连续操作数次，使电动机频繁起动，或者有些电动机具有特殊的负载，需要频繁的跳开又起动。由于每次起动都有较大的起动电流，而且多次起动相隔的时间又较短，故电动机有严重过热的危险，为此装置设置电动机频繁起动保护。电动机在起动过程中从电流I小于0.06倍额定电流开始上升到第一个1.12倍额定电流，再上升到电流最大值，又下降到第二个1.12倍额定电流值，称为一次起动。装置监测电动机在整定监测时间内的连续起动次数，

32、若实际起动次数超过整定起动次数，则跳闸（接点不返回），延时到闭锁时间后，接点返回。此闭锁时间可整定，但不要小于120秒。在保护动作后的闭锁时间内如果需要重新起动电动机，可以按下装置的“复归”按键或重新复位装置可以强制解除本次闭锁。电动机每经历一次起动过程，装置均会生成“电动机起动完成”的事件记录，该事件记录带有动作参数和时标，可指示本次起动的最大电流和起动完成时间。频繁起动保护动作逻辑图如下：（各软压板均投入）图4-9 频繁起动保护逻辑图4.7.14 PT断线及断线闭锁PT断线、PT失压在采用不同的PT接线方式时判据分别为：A、装置PT接线方式设定为四线星型（Y型）时判据 PT失压检测的判据如

33、下：三相电压均小于10V，三相电流小于0.06In，断路器处于合位，判为三相PT无压，装置报“PT无压”事件。 PT断线检测的判据如下：在下面三个条件之一得到满足时，装置报“PT断线”事件。1）三相电压均小于10V，任一相电流大于0.06In，断路器处于合位，判为PT断线；2）三相电压向量和大于18V，最小线电压小于18V，判为PT断线；3）三相电压向量和大于18V，最大线电压与最小线电压的差值大于18V，判为PT断线。B、装置设定PT接线方式为三线三角型（V型）时判据 PT失压检测的判据如下：三线电压均小于10V，三相电流小于0.06In，断路器处于合位，判为三相PT无压，装置报“PT无压”

34、事件 PT断线检测的判据如下：在下面二个条件之一得到满足时，装置报“PT断线”事件。1）三线电压均小于10V，任一相电流大于0.06In，断路器处于合位，判为PT断线；2）线电压最大值减其余两线电压和的差值(绝对值)小于20V且线电压最大值大于80V，判为PT断线；PT断线保护、PT无压均动作于发信，两保护出口可独立任意整定（通信方式）。PT断线闭锁装置在检测到PT断线后，根据PT断线闭锁的设置方式来判定是否闭锁有关电压保护。PT断线解除后，闭锁保护亦相应解除。4.8 联锁控制功能装置的提供6组联锁控制功能。每一组的联锁控制可独立设定其工作方式，可最多选择11个开关量输入参与，可最多控制8个继

35、电器输出（出口可独立任意整定），并可设定相应的延时时间。参与联锁控制的开入量可以选择高电平或低电平，可选择相与和相或的逻辑关系。联锁控制的动作条件是：【联锁控制方式】选择方式0或方式1或方式2，当【开入选择】所选择参与的开入量满足【联锁逻辑关系】后经过【联锁时间定值】所设定时间后，装置将按照【联锁出口方式】所设定控制出口继电器动作，并产生相应的联锁动作事件记录。4.9 装置告警控制器检测到下列硬件故障时，发出运行异常信号并报警，并同时闭锁保护出口。硬件故障包括：RAM、NVRAM、定值出错时等。 4.10 事件记录功能控制器可记录NO.00至NO.99共100个带有精确到1ms的事件记录，其中

36、显示NO.00为最近一次事件记录。总事件超出100个，则最早产生的事件记录将被新近产生的事件记录覆盖。装置掉电后事件记录仍可保存。事件记录主要内容有： 保护动作类型及动作参数； 装置告警情况； 遥信变位；控制监视（如“手动起动/停车”操作等）4.11 PT、CT变比设置PT变比和CT变比仅对实时测量值有效。TOP700M的保护功能均取二次值。PT变比PT一次额定电压与二次额定电压的比值。如某系统PT初级额定线电压为380V，次级额定线电压为100V，则PT变比=380/100V=3.8；如某系统电压未经过PT而直接输入，则PT变比应设为1.0。PT变比带1位小数。CT变比CT一次额定电流与二次

37、额定电流的比值。如某CT初级额定电流为100A，次级额定电流为5A，则CT变比=100A/5A=20。如某线路电流未经过CT转换而直接输入，则CT变比应设为1.0。CT变比带1位小数。第五章 人机界面操作说明5.1 装置面板布置图面板布置图如下图所示：图5-1 TOP700M电动机保护控制器面板示意图5.2 键盘说明本控制器设有7个键，说明如下：【复归/功能】【复归】当每次按下此键不超过3秒，复归信号指示灯及相关的保护功能。【功能】当按住此键不放，同时按下其他键再将另外的按键松开时，其他键的的功能为第二重功能。不按下此键而单独按下某一键再将该键松开，该键为第一重功能。【向上/向下】 第一重功能

38、作为【向上】向上翻页键；修改参数时，每按下一次，参数加1等；第二重功能作为【向下】向下翻页键；修改参数时，每按下一次，参数减1等。【右移/左移】 第一重功能作为【右移】使光标右移；当有带参数事件弹出时，按下此键，可查看事件记录动作时间、动作参数等。第二重功能作为【左移】使光标左移；当查看事件记录动作参数时，按下此键可返回事件记录菜单等。【确定/退出】 第一重功能作为【确定】在修改参数时，按下此键进入相应的修改项目；当参数修改完毕，按下此键，参数存入非易失存储器及串行E2PROM中在主菜单时，选择相应项后，按下此键可进入相应子菜单等。第二重功能作为【退出】, 按下此键,退出本级菜单或返回主菜单等

39、。【停 车】 按下此键超过2秒时，主控单元将按照整定出口控制相应的开关或接触器，使电动机停车。【起 动A】 按下此键超过2秒时，主控单元将按照整定出口控制相应的开关或接触器，使电动机起动（正转）。【起 动B】 按下此键超过2秒时，主控单元将按照整定出口控制相应的开关或接触器，使电动机起动（反转）。5.3 信号灯指示说明装置向用户提供5个信号指示灯（如面板示意图所示），包括： 起 动 控制器主控单元检测到电动机在起动过程中时，指示灯点亮，否则熄灭； 停 车 控制器主控单元检测到电动机处于停车状态（电流为0，小于0.05In）时，指示灯点亮，否则熄灭； 运 行 控制器主控单元检测到电动机处于运行状

40、态时，指示灯闪烁，否则熄灭； 报 警 主控单元检测到报警信号时点亮，否则熄灭 故 障 主控单元检测到故障信号时点亮，否则熄灭5.4 显示菜单说明装置采用分体形式，主控单元通过通信将要显示的数据发送给显示单元，显示单元用122*32的液晶显示，显示菜单采用层状方式，操作操作方便，说明如下。开 出继电器输出测试时 钟系统时间查看/设定其 它校 准通道系数查看/设定装置型号版本信息等开入状态查看主菜单测 量开 入事 件整 定测量值查看事件记录及动作参数查看整定值查看/设定图5-2 装置显示层状菜单示意图5.4.1 主菜单装置上电时将显示主菜单。（若有事件记录则弹出事件记录画面）测量 整定 开入 事件

41、开出 时钟 校准 其他在主菜单下，可以通过【左移】【右移】【向上】和【向下】键进行光标的移动；当光标停在所选功能上时，按下【确定】键进入相应的子菜单。5.4.2 测量子菜单在测量子菜单，按【左移】【右移】【向上】和【向下】键移动光标，【确认】键进入相应画面；【退出】键回到主菜单。进入测量区可以查看测量电流、电压、线电压、三相功率等测量值。按【向上】【向下】键可以进行翻页查看，【退出】键返回上面的测量子菜单。进入保护区可以查看保护算法的电流、电压及相角。装置的测量电流、电压和保护电流、电压均为同一输入，但两者采用的计算方法不相同。测 量 区保 护 区当选择ProfiBus-Dp通信方式时，测量区

42、中显示有如下一屏DP-STATE： DATE-EXDP-BAUD ： 1.5MB/S该屏中的【DP-STATE】是显示SPC3的DP状态机的工作状态；DATE-EX表示DP状态机处于数据交换状态，Wait_PRM表示DP状态机处于等待参数状态，Wait_CFG表示DP状态机处于等待通信口配置状态。【DP-BAUD】是显示实际DP总线上传输的波特率，可以有以下波特率：9.6KB/S、19.2KB/S、45.5KB/S（45.45KB/S）、93.8KB/S（93.75KB/S）、188K（187.5KB/S）、500KB/S、1.5MB/S、3MB/S、6MB/S、12MB/S。装置在无任何按键

43、操作及事件记录产生后10分钟后将自动巡回显示各测量值（测量区），每隔10秒钟自动翻页，按【退出】键返回主菜单。5.4.3 参数子菜单进入参数子菜单，首先显示如下画面：参数整定整 定 显 示按【左移】【右移】【向上】和【向下】键移动光标；选择【整定】功能修改定值参数；【显示】功能只能查看定值参数。【确认】键选择相应功能；【退出】键返回主菜单。进入整定功能时，显示如下画面：参数整定输入口令： 0000按【左移】和【右移】键移动光标，【向上】和【向下】键修改数值；密码输入完毕按【确认】键。口令正确，即进入定值整定画面，否则出现如下画面：参数整定口令错!请重新输入!按【退出】键回到输入口令界面，重新输

44、入口令。如果口令正确则进入修改定值菜单。在整定画面，【左移】和【右移】键进行光标左移和右移，【向上】【向下】用来翻页和修改参数。在【系统参数】子菜单中可以看到以下界面：A、通信口参数界面（以RS485通信方式为例）通信地址1：100通信地址2：100波特率1：9600波特率2：9600通信协议1：MODBUS通信协议2：MODBUS菜单中【通信地址1/2】即指装置对应通信口与后台机进行通信时设定的设备地址，其设定范围为【1255】；菜单中【波特率1/2】即指装置对应通信口与后台机通信时的数据传输速率，只可设定为【1200、2400、4800、9600、19200】其中一种；CANBUS通信方式

45、的波特率可设定为【20K、50K、100K、200K、500K、1.0M】；菜单中【通信协议1/2】即指装置对应通信口与后台通信数据传输时的通信规约。可以选择CUSTOM、MODBUS协议；CANBUS通信方式的只能采用CANBUS2.0协议。B、辅助输出参数界面输出参数1：IA输出参数2：UA零刻度值1：零刻度值2：零刻度值1：零刻度值1：菜单中【输出参数1/2】即指装置对应的模拟量（DC420mA输）出信号所对应的电量名称，其设定范围可以是：IA(A相电流)、IB(B相电流)、IC(C相电流)、I(三相电流平均值)、UA(A相电压)、UB(B相电压)、UC(C相电压)、U(电压平均值)、U

46、AB(AB线电压)、UBC(BC线电压)、UCA(CA线电压)、P(有功功率)、PF(功率因数)、F(频率)、No(不输出)；菜单中【零刻度值1/2】即指本装置对应的模拟量（DC420mA输）出信号为零刻度值（DC4mA）时对应电量值（一次值，测量）；菜单中【满刻度值1/2】即指本装置对应的模拟量（DC420mA输）出信号为满刻度值（DC20mA）时对应电量值（一次值，测量）；【零(满)刻度值1/2】均按照所设置输出参数的最小刻度设定.例如：输出参数为IB，0.5A（二次值）时输出DC4mA，5A（二次值）时输出DC20mA，CT变比为100.0。此时零刻度值参数应该设置为：0.5*100.0

47、（CT变比）*100（电流最小刻度为0.01A）=5000；满刻度值参数应该设置为：5.0*100.0（CT变比）*100（电流最小刻度为0.01A）=50000。电流最小刻度为0.01A；电压的最小刻度为0.1V；频率的最小刻度为0.01HZ；功率的最小刻度为0.001KW/KVAR；功率因数的最小刻度为0.001。C、其他系统参数界面系统口令： 1000屏保时间： 7200S【系统口令】是指进入装置参数设定时所输入的口令。装置设置4位数口令，装置出厂时口令设定为【1000】。【屏保时间】是指在没有任何按键操作或新事件记录产生后进入屏幕保护的时间。该值设定为【0000】时，屏幕保护功能取消。

48、 AC相CT变比： 0010.0B相CT变比： 0010.0【AC相/ B相CT变比】即AC相和B相电流互感器的一次与二次额定电流的比值，如某CT一次额定电流为100A，二次额定电流为5A，则CT变比=100A/5A=20.0。AC相和B相CT变比分开设定可解决在一次电流互感器以下情况：AC相用作保护B相用作测量、AC相用作测量B相用作保护以及ABC三相均作为保护和测量的情况。PT接线： Y型PT变比： 100.0【PT变比】即PT一次与二次额定电压的比值。如某系统PT一次额定电压为10KV，二次额定电压为100V，则PT变比=10KV/100V=100.0。【PT接线】即PT接线方式，有Y形

49、（三相四线）和V形（三相三线）两种方式。有功： .9无功： .8【有功/无功】用于对相应电能量（积分电度）的置数或清零。电能的最大范围为.9度（Kwh/Kvarh）。设定超出最大值，电能自动归为.9。手动停车:XXXXXX10遥控停车:XXXXXX10手动起动A:XXXXXX01遥控起动A:XXXXXX01手动起动B:XXXXXX01遥控起动B:XXXXXX01【手动停车/起动A/起动B】用于设置当按下显示单元面板上停车/起动A/起动B等按键后装置启动的继电器出口。【遥控停车/起动A/起动B】用于设置当装置接收到后台系统发出的停车/起动A/起动B命令后启动的继电器出口。该出口的设置采用8位二进

50、制数表示，当相应为设置为【X】表示该继电器不受本次命令影响；设置为【1】表示本次命令起动该继电器；设置为【0】表示本次命令返回该继电器。每一位定义如下（从左到右）：位87654321定义起动/返回J8(B5-B6端子)起动/返回J7(B3-B4端子)起动/返回J6(B1-B2端子)起动/返回J5(C7-C9端子)起动/返回J4(C7-C8端子)起动/返回J3(C5-C6端子)起动/返回J2(C4-C3端子)起动/返回J1(C1-C2端子)起动A时间： XX.XS起动A1出口：XXXXXXXX起动B时间： XX.XS起动B1出口：XXXXXXXX电动机起动过程中可能需要转换控制器的出口，来实现电动机的起动（如降压起动、星三角起动、自耦变压器起动等）。【起动A/B时间】用于设置起动A/B过程中转换控制器出口的时间，该时间设定为0表示电动机的起动方式为直