特殊地理环境乡村道路施工组织设计[全面]

1、特殊地理环境乡村道路施工组织设计目录第一章 编制依据及原则1第二章 施工准备工作2第三章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料5运到现场的 方法5第四章 施工总体布置6第五章 各分项工程的 施工顺序9第六章 主要工程项目的 施工方案 、施工方法9第七章 雨季施工及技术保证措施25第八章 确保工程质量和工期的 措施26第九章 质量、安全保证体系32第十章 廉政建设33第十一章 其它方面保证措施34第一章 编制依据及原则一、编制依据1、招标期间业主发布的 修改书和其他函件.2、宿迁市宿城区农村公路工程招标文件3、现行公路工程国内招标文件范本(2003年版)、公路工程质量验收评定标准、公路工程预算定

2、额及预算编制办法以及各种公路工程设计、施工规范和其他有关文件.4、我公司拥有的 科技成果、工艺成果、管理水平,技术装备以及多年积累的 施工经验.5、通过踏勘现场,从现场调查、采集、咨询所取得有关资料.二、编制原则通过学习招标文件、研究施工图设计等有关资料并经过现场考察,我公司向业主保证在中标后将严格按照招标文件的 规定和业主在质量、工期、安全文明生产等方面提出的 要求,将本工程建设成优质工程、精品工程.2、优质高效的 原则加强领导、科学组织、强化管理、优质高效是我公司一贯的 、明确的 施工原则.我公司将强化标准化管理,严格执行各项质量验收标准,并将ISO9001：2000质量管理体系中的 内容

3、贯彻在施工的 全过程中.在施工中结合我公司多年积累的 施工经验广泛采用新设备、新技术,提高施工水平和劳动效率,确保创优计划和质量目标的 实现.3、确保工期的 原则我公司在施工中将统筹安排、精心组织,根据业主的 要求编制科学、周密的 施工方案 ,合理安排进度 ,实行网络控制,搞好工序衔接和进度 控制,优先安排控制工期的 关键工程,落实雨季施工措施,确保工程连续施工,确保满足业主的 要求.4、精心配置的 原则根据本工程的 具体情况,我公司将调集公司内的 精锐管理人员和雄厚的 技术力量以及先进的 机械设备,组成一个精干得力的 项目经理部.在施工中全面平衡人工、材料、机械的 需求量,力求均衡施工,确保

4、流动资金的 周转使用,有挪用建设资金.5、合理布局的 原则从节省临时用地、减少植被破坏、搞好环境保护、防止水土流失的 角度 出发,我公司将妥善安排生产、生活场地,充分利用永久占地,少占周围农田.工程结束后及时恢复原貌.第二章 施工准备工作一、技术准备1、施工前由项目经理部组织技术、生产、材料经营管理人员熟悉施工现场和设计文件,招标文件及技术规范进行图纸会审,形成会审结果记录,并同时向甲方及设计院提出申请进行技术交底,然后组织经理部技术人员向基层施工队进行逐级技术交底.2、根据施工图设计文件要求以及甲方、监理工程师的 要求,编制较详细的 施工组织设计报请甲方、监理工程师审核,等待批复.3、建立测

5、量控制系统在工程开工前向甲方申请交接桩,并同时组织经理部有关技术人员将接桩结果有异议的 地方及时反馈给甲方,待甲方答疑后确定结果与设计文件相符无误后,组织经理部工程师、质检部有关人员及施工队有关技术人员进行恢复定线、复核水准点、并加密栓桩、路轴线控制点并加固.并同时进行横断放样,核对工程量,并将测量记录整理成测量资料,交监理工程师核查,并按施工需要测设满足精度 要求的 测量控制网,将定位桩位置加以妥善保护.4、建立试验室控制系统(1)建立工地试验室,进行水泥砼主要指标的 检测和实验,并根据材料的 物理性能指标、材料数量编制检、试验计划.计算出检测频率,部分试验(材料)进行外委检验.用于结构的

6、主材在开工前拿到试验报告单及有关检测数据.(2)计量器具检定：开工前试验室、测量组的 试验器具及测量仪器等工程用检测、试验、测量等计量器具送交国家承认的 计量器具检定部门进行检定.并相应计算出相应计量器具的 检定周期,送检的 计量器具在填写开工报告之前,拿到检定报告证书或检定数据.5、根据以上四项工作准备,组织技术人员编写开工报告,送交监理工程师及甲方审核等待开工批复.6、根据招标文件,技术规范及甲方驻地监理的 要求,确定施工原始记录,检测记录等施工内业资料的 填写及范围及填写方法,及时反馈给各施工作业队,以便使各分项工程、各工序的 施工内业资料填写准确,各分项工程施工时照相并形成照片原始记录

7、.7、重点部位、重点工艺的 施工方案 ,质量控制措施报请监理工程师审核、批准.二、施工材料准备工程开工前,按已批复的 施工组织设计编制材料计划,并按已采样试验合格的 材料确定料场及半成品加工厂,由经理部统一组织各种材料的 采购和供应,并利用本身当地的 运输力量,购置和运输材料.采购原则：所购材料符合规定和设计要求,“就近购置,择优选用”.三、完成临建工程1、临时占地根据本标段施工总体布置及工程特点需要的 临时占地位置及数量,正式开工前组织经理部综合协调部门有关人员在甲方的 协调引见下,与当地上土地部门和土地所有者进行协调,确定征地费用,达成征用协议,及时交付临建工程使用,并同时划分作业专场占地

8、的 使用范围.2、临时用水、用电开工前,组织经理部协调部门在甲方的 引荐下当地部门取得联系,在场地附近的 高压输电线路上开口,修建输电线路,接到工地变电所上,完成设电.施工用水、生活用水采用打井取水.3、修建生活、施工临时设施开工前,施工现场做到“四通一平”即通水、通电、通讯、施工现场平整,搭建材料堆放场地,及临时办公区、生活区,机械维修,存放场地,油库及驻地监理办公室、现场实验室等.第三章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的 方法接到中标通知书后,为确保开工日期,以及进度 和工程质量要法语,经理部马上组织人员进入施工现场,进行开工前一系列准备工作,确保立即形成开工条件.一、人员进

9、场计划中标之日起,组织项目经理管理人员进入施工现场,进行施工前准备工作.我公司与若干具备一定道路施工经验的 劳务队伍签订意向性合作协议,加之本身的 技术及施工力量,可以满足任何阶段劳动力的 需求.二、材料进场计划及进场途径材料的 质量是制约工程质量的 关键,所以选择优质料场是保证主体工程质量的 前提,我公司决定采用“就近采购,择优选用”的 原则.综合考虑路线所处的 交通状况、料场位置,决定采用运输形式和运输力量.本工程用碎石采用汽车运至拌合场地.开工前备足级配碎石,施工过程要备足10天施工用量.三、机械设备进场的 途径及设备使用计划根据施工总体布置的 要求及施工进度 计划的 安排,设备按施工进

10、度 计划的 要求提前5天进入现场,所使用的 设备的 性能、数量、状态满足施工要求.设备进场主要从我公司总部以平板车运至现场.第四章 施工总体布置一、施工组织机构的 设置及人员配备为圆满完成本工程,根据本次招标招标文件对本工程施工工期、安全、质量、文明等各方面的 要求,在认真研读和深刻领会设计意图,并对施工现场进行详实调查的 基础上,结合我公司在其他类似工程项目中的 施工经验,并结合我公司管理、技术、资金及设备所构成的 施工能力,在本工程的 施工总体部署上,我们将本着“信守合同、服务业主,科学组织、优化配置,总体安排,阶段控制、安全、优质、文明、高效”的 原则,立足于“专业化、机械化、标准化”,

11、确保做到方案 科学可行,重点工序、特殊部位施工突出,工期、工序安排科学.1、本标段施工组织机械我公司针对本合同段的 特点及沿线的 特殊地理环境,经研究决定,抽调有多年道路施工管理经验、并具备相应资质的 专业管理人员组成本合同段项目经理部.施工、管理各项事宜由经理部统一指挥,统一协调.项目经理部下设工程部、质安部、中心实验室、设备物资部、财务部、政工部等六部门协调、管理整个合同段的 工程施工.本合同段下设2个施工队即：二灰碎石基层施工队、沥青混凝土路面施工队.具体机构设置详见施工组织机构框图.2、人力资源配置根据总体工程的 布置情况以及工程项目的 划分,我部做如下人员配置,力求提前优质完成本合同

12、段内的 全部项目的 施工任务.(1)项目经理部：设项目经理1人,项目副经理1人,总工程师1人,下设六大 职能部对全线施工生产统一管理,统一协调,人员配置如下：A、工程部：负责整个标段各项目的 施工计划的 编制、贯彻检查、内业、外业管理及竣工交工资料的 整理,协调各施工队的 生产,协助项目生产副经理协调整个施工生产.内设部长1人,道路工程师1人,结构工程师1人,测量工程师1人,共计4人组成.B、质安部：负责整个标段各项目的 质量、安全管理工作.下设部长1人,质检工程师1人,质检员1人,安全员1人,共计4人组成.C、中心实验室：负责管理所有实验器具、使用大 型实验器具、企业内部抽检、实验资料的 整

13、理汇总、组织实验技术交流等.下设主任1人,试验工程师1人,试验员2人,共计4人组成.D、设备物资部：负责全线各种施工设备的 进场,维修、保养、保证各项目的 设备使用,做好设备的 分配、协调工作及全线物资的 采购、保管、供应发放,做好主体工程用物资的 供应、管理工作.下设部长1人,机械工程师1人,物资采购员2人,保管员1人,共计5人组成.E、财务部：负责整个标段劳动力的 招聘、协调、管理工作,协助生产副经理进行人员调配,协调工作,并负责进场人员的 三级教育及财务管理工作,并负责全线的 外事协调,后勤管理,保卫工作,设部长1人,会计师1人,劳资员1人,出纳员1人及保卫干事2人,共计6人组成.F、政

14、工部：负责整个标、精神文明建设及监督、廉政建设工作.设部长1人,宣传干事1人,纪检干事1人,共计3人组成.项目经理部总计由25人组成,各部门负责人和专业工程师均由专业人员担任.(2)二灰碎石基层施工队：设1名队长,4名试验员,15名现场施工员,2名机修员,其他工人及后勤人员计28人.(3)路基、桥涵施工队：设1名队长,测量员3名,交通安全协管员4名,技术人员10人.本标段拟设置1个项目经理部和2个施工处,配置管理及施工队员,承担本标段的 全部工程项目的 施工任务.二、工期安排1、工期目标依据招标文件及修改书要求,本合同总工期为60日历天.假如我方中标,我方将严格按照业主要求按时竣工.具体工期安

15、排详见施工总体计划表.2、工程进度 计划根据招标文件和我单位的 施工技术力量,人员素质、设备投入及施工经验,编制本计划.(1)准备工作： 自接到中标通知后5天内(2)二灰碎石基层 20天(3)路基工程 40天第五章 各分项工程的 施工顺序 本公司自接到中标通知后,首先做好施工准备,包括涉及全线的 总体生活设施、施工场地、拌和站、材料设备仓库、通电通讯设施等. 在做好临时设施工程的 同时,将施工机械及时调进现场,并备好开工前材料.对全线进行测量放线,校核原始桩位和水准点,对施工图纸和施工现场进行复核. 路基工程有路基开挖、填筑,桥涵工程有桥梁、圆管涵,路面工程有二灰碎石基层、沥青下封层、培土路肩

16、等施工任务.第六章 主要工程项目的 施工方案 、施工方法一、路基工程施工1、路基施工前,接收所有控制点、恢复导线、加固、保护好控制点,按施工要求,认真作好施工测量、放样工作.2、通过取样试验,对路基填料做好各种物理、力学、剂量方面的 实验工作.3、将用地及取土范围的 所有杂物予以清除,用推土机清除原地面表土,并弃于指定地点.二、石灰土施工1、路基填筑石灰土前,接收所有控制点、恢复导线、加固、保护好控制点,按施工要求,认真做好施工测量、放样工作.2、在拌合后检测石灰剂量和含水量,如石灰剂量不合格或含水量较最佳含水量偏差较大 ,须采取路拌掺灰或翻晾等措施处理后方可整型、碾压.3、碾压：平整完毕的

17、混合料,当含水量接近或畋高于最佳含水量1-2%时开始碾压,先用轻型压路机按由边缘向中间的 原则碾压1遍,然后用振动压路机由边缘向中间的 原则稳压2遍,以18-21T光轮压路机碾压至规定的 压实度 .4、压实度 控制措施(1)严格按照公路工程检验评定标准(JTJ-071-97)中的 规定,采用重型击实标准,对路基压实度 进行控制.(2)按振动压实原理,以振动压路机与光轮压路机配合,严格按由边缘向中间的 顺序对路基进行碾压.(3)为确保路基的 压实度 ,路基填筑时每侧均超30-40进行填筑.(4)主要采用灌砂法对每层土的 压实度 进行检测,施工自检,监理复检合格后,方可进行下一道工序的 施工.5、

18、石灰土施工注意事项(1)石灰进场前,必须对石灰进行各项技术指标检查,确保石灰等级在二级以上.(2)对于不同土质的 变更灰剂量的 石灰土,要及时准确做准击实试验.(3)确保其边缘压实度 ,路基施工超宽宜大 于30.(4)石灰土施工时,必须保证当天拌合当天碾压成型.三、二灰碎石基层施工本工程基层采用中心站集中拌合(厂拌).路面基层是沥青面层下铺筑的 主要承重层,我公司将在施工中层层把关,严格要求,对施工工艺进一步优化,将路面基层施工质量提高到新的 水平.在施工中防止出现原材料不合格、配合比不准确、拌合不均匀、精细料离析、碾压不密实、接缝不平整等质量弊病,避免形成起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆、强度

19、不合格等质量缺陷,以确保路面基层的 施工质量.根据交通部标准JTJ034-2000,结合我公司多年的 施工经验,在本标段工程中我公司将按昭以下方案 进行二灰碎石基层的 施工.1、准备工作所需施工机械和质量检测仪器二灰碎石拌合18t-21t三轮压路机、重型轮胎压路机和振动压路机自卸车装载机洒水车重型击实仪石灰剂量测定设备石灰有效钙和镁含量测定设备二灰碎石试件制备与抗压强度 测定设备标准筛(方孔)标准养护室基层压实度 检测设备(1)做好混合料组成设计和试铺路段工作.在进行二灰碎石基层施工前,首先进行混合料设计和试验路的 铺筑.试验室对所使用的 石灰、粉煤灰、碎石等材料进行试验,并将试验成果报告和选

20、用的 配合比设计报送监理工程师审批,审批同意后进行试验路段的 铺筑.试验段的 长度 不少于100米,通过试验路段来确定混合料设计的 准确性,摊铺系数、施工工艺、碾压程序和遍数,一次铺筑的 合适厚度 、含水量等,以便指导施工.(2)对底基层进行全面的 检查与验收在进行二灰碎石施工前,严格检查底基层的 标高、中线位置、路拱、平整度 、使其符合设计要求.将底基层的 所有浮土、杂物全部清除,整修和压实、验收后方准施工.2、施工放样本工程摊铺机采用感应器走钢丝的 方法控制高程.在完成好的 底基层上恢复中线,每10米设一桩,并在摊铺范围两侧边缘处每10米设一带有横杆的 钢钎,然后进行水平测量,按照二灰碎石

21、的 设计高程在两侧钢钎上调整横杆高程并固定.将钢丝搭设在横杆上并用铁丝固定,钢丝的 两端也固定在路面上.3、拌和二灰碎石混合料采用集中拌和的 方法,集中拌和是保证拌和质量、计量准确的 有效方法.拌合前进行调试和检查拌和设备,集中拌合是保证混合料的 材料用量,按规定取样检查,并符合设计配合比的 要求.集中拌合时,注意下列要点：(1)不同规格的 碎石分开堆放.(2)配料准备,严格控制二灰、碎石用量,确保拌合时间满足施工规范要求,拌合时应将凝固的 粉煤灰打碎或过筛方准使用.(3)含水量略大 于最佳值,使混合料运到现场摊铺后碾压时的 含水时不小 于最佳值.(4)拌合均匀,尽快将拌成的 混合料运送到铺筑

22、现场,车上的 混合料要覆盖,减少水分蒸发.(5)混合料的 堆放时间不宜超过24小 时,当天拌合的 混合料当天铺筑完毕.4、二灰碎石基层施工两侧压实采用模板固定方法,以保证边部碾压质量.5、摊铺和压实本工程二灰碎石的 厚度 为16厘米,采用一台摊铺机进行施工.摊铺机铺筑后,有专人检查基层的 标高、路供和平整度 .并派专人负责消除摊铺后产生的 粗细料离析现象.对局部精集料窝或粗集料带予铲除,并用新混合料填被或补充细混合料并拌合均匀,禁止使用薄层贴被的 办法进行找平.二灰碎石基层在未铺筑面层前禁止重车行驶,以免破坏基层.碾压时采用振动压路机稳压,然后再用振动压路机振动,最后采用18-21t三轮压路机

23、和轮胎压路机碾压成型.直线段由两侧路肩向路中心碾压,平曲线由内侧路肩向外侧路肩进行碾压成型.直线段由两侧路肩向路中心碾压,平曲线由内侧路肩向外侧路肩进行碾压.碾压时后轮重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的 接缝处,后轮压完路面全宽时即为一遍,碾压一直进行到要求的 密实度 为止,同时表面无明显轮迹,碾压遍数由试验路段确定,压路机的 碾压速度 头两遍以1.5-1.7千米/h,以后用2.0-2.5千米/h.路面两侧多压2-3遍,以保证路面两侧的 压实度 .严禁压路机在已完成或正在碾压的 路段上“调头和急刹车”以保证稳定土层表面不受破坏.碾压过程中表面始终保持湿润,如有“弹簧”、“松散”等现象,应及时翻

24、开,换填,或用其他方法处理,使其达到质量要求.6、横向接缝的 处理用摊铺机摊铺混合料时,中间不宜中断.如因故中断时间超过2小 时,应设置横向接缝,摊铺机应驶离混合料未端.人工将未端混合料整齐,紧靠混合料放两根方木,方木的 高度 与混合料的 压实厚度 相同.整平紧靠方木的 混合料.方木的 另一侧用砂砾或碎石回填约3厘米,其高度 应高出方木几厘米.将混合料碾压密实.重新开始摊铺混合料之前,将砂砾或碎石和方木除去,并将下承层顶面清扫干净.摊铺机返回到已压实层的 未端,重新开始摊铺混合料.如摊铺中断后,未按上述方法处理横向接缝,而中断时间已超过2-3小 时,则就将摊铺机附近及其下面未经压实的 混合料铲

25、除,并将已碾压密实且高程和平整度 符合要求的 未端挖成一横向垂直向下的 断面,然后再摊铺新的 混合料.7、养生和交通管制二灰碎石碾压完毕全即开始养生.采用洒水养生法,养生期一般为7天.养生期间,除洒水车外,封闭交通.8、二灰碎石施工时应注意的 几个问题石灰在使用前一周充分消解,全部通过1厘米的 筛孔.拌合机的 投料要准确,在投料运输带上定期取样检查各料仓的 投料数量.拌合要均匀,不得出现粗细粒料离析现象,成品料堆随时用装载机推平,或者自卸车在料斗下装料时,每装一斗料车向前移动一段距离,避免形成锥体引起粗集料滑落到锥底.拌合好的 混合料及时摊铺碾压,一般在24小 时内完成,不得超过48小 时,遭

26、雨淋的 混合料禁止使用.严禁采用贴补法找平,如局部低洼可采用翻松、添加新拌混合料重新碾压.在铺筑上层前对下层采用洒水、顶面拉毛等措施,再摊铺混合料.避免出现纵向工作缝,减少横向工作缝.工作缝采用与路表面垂直的 平接缝,严禁采用斜接缝.四、沥青下封层沥青下封层采用乳化沥青,施工时将严格按照(JTGF40-2004)执行.沥青下封层用碎石采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当的 颗粒组成的 人工轧制的 米砂,岩性为石灰岩,不能使用采石场的 下脚料.1、施工准备工作(1)配备足够的 施工机械和质量检测仪器沥青洒布车洒水车森林灭火鼓风机轮胎压路机标准筛(方孔筛)(2)试验路段铺筑在沥青路面下封

27、层正式开工前进行试验路铺筑,长度 为200米,根据试验路决定如下内容：二灰碎石基层表面浮灰清除方法;乳化沥青喷洒方法及用量,掌握起步、终止的 横向及纵向喷洒间搭接工艺等;碎石撒布方法及用量;碾压工艺;确定施工产量及作业段长度 ,修订施工组织计划;全面检查材料质量及试铺层的 施工质量是否符合要求.试铺结束后,通过现场目测和相应技术指标的 检测提出试铺总结,经监理工程师批准后,作为申请正式开工的 依据.2、施工方法首先清除水泥稳定碎石基层表面浮灰,使水泥稳定碎石基层顶面的 碎石颗粒表面部分外露.对水泥稳定碎石表面拉毛后进行全面清扫,再用2-3台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜将浮灰吹净,若不能达到“除净

28、”要求,则用水冲洗,清除水泥稳定碎石表面浮灰,尽量使水泥稳定碎石基层顶面碎石颗粒能部分外露.清扫完成后喷洒浮化沥青.如果水泥稳定碎石基层表面已经干燥,则在喷洒浮化沥青前用洒水车快速喷洒少量水,以湿润水泥稳定碎石表面.先用沥青洒布车喷洒第一遍乳化沥青,喷洒数量应符合规范要求,乳化沥青应渗透入基层一定深度 ,沥青不应在表面流淌,并不得形成油膜.对局部喷量过多的 乳化沥青应刮除,对漏喷的 地方用人工补洒;然后撒布第一遍碎石,应注意撒布均匀,并在乳化沥青破乳前完成;碎石撒守后,即可进行碾压,因局部露黑处发生粘轮时,可补撒少量碎石.碾压完成后,用上述方法洒布第二层乳化沥青、撒布第二层碎石和进行碾压.施工

29、完毕,封闭交通2-3天,施工车辆必须在水分蒸发后才能允许通行以均匀碾压,必须行驶的 施工车辆应在破乳后才能上路,并保证车速低于5千米/h,不得在沥青封层上刹车或调头.五、桥涵工程主要施工方法及技术措施(一)灌注桩施工钻孔方法采用正循环回转法钻孔,钻孔采用GPS回旋钻机,泥浆护壁,桩基钢筋笼分段加工成型,用汽吊配合钻机副机吊装下放,最后浇筑水下砼.根据桩处的 工程地质条件可知,地层夹有砂土层,故钻孔时应控制钻孔机速度 ,选用较大 比重,粘度 胶体的 泥浆,加强护壁.清孔时也应指定专人补钻孔施工中,如发现地质情况与设计有较大 变化时,及时通知交通监理、业主和设计部门,以便进行适当的 修改和变更.(

30、1)施工放样根据设计图纸要求,使用全站仪坐标法测设各桩位,在可靠处引保护桩,用砼固定.(2)场地准备用枕木、型钢等搭投钻机的 工作平台.(3)埋设护筒泥浆溢出口应高水位时1米以上.(4)固孔采用泥浆悬浮钻渣并护壁,在钻进进程中,经常测定泥浆指标,保证泥浆指标符合要求.(5)钻孔钻孔采用吊车吊装就位,钻孔方法用正循环钻进,钻孔偏斜时,在偏斜处吊住钻头反复扫孔,使钻孔正直.(6)清孔清孔采用换浆法,用正循环系统将比重1.05-1.15的 泥浆注入孔内换出稠泥浆.(7)检测用测锤检测孔深和沉淀厚度 ,桩底沉淀层不大 于30厘米,用直径16毫米制作孔规检测孔径.(8)钢筋骨架钢筋笼做成1-2节,预制接

31、头用双面搭接焊,用吊车吊装入孔,吊装用两点吊装,钢筋笼用4根直径12毫米钢筋固定护筒顶端.(9)灌注砼用直升导管法无间断灌注水下砼,采用直径25厘米钢质导管,导管上设储料箱和漏斗,漏斗底口高出桩顶4厘米.用吊装导管入孔,导管底至孔底距离25-40厘米.经储料箱料容积保证首批砼数量,其数值按公路桥涵施工规范确定.漏斗底口隔水栓用砼半球间夹油毛毡.砼拌合由砼拌和站高0.7米.灌注结束后及时拆除护筒,并凿除桩头清除掉40-50厘米,留下20厘米待后凿除,以利新旧砼结合并保证砼质量.(10)桩的 检测成桩28天后,用桩基的 无损检测法对成型桩进行100%无破损检测,同时根据监理的 要求,钻芯取样,检测

32、成桩质量或做静压试验.(二)土方工程(1)施工围堰修筑与拆除施工围堰修筑采取两面修筑.施工围堰拟设计为：顶高为现有水面以上1米高,顶宽为2.5米,坡比为1：2.采用人工挖土,填筑时每层厚度 不超过30厘米,施工时,派专人负责监督指挥.(2)基坑土方开挖基坑土方开挖似采用机械开挖与人工开挖相结合的 施工方法. 机械开挖土方施工前,首先绘制基坑开挖图,其次进行测量放样,在测量成果和施测方案 报监理审批后,进行基坑土方开挖.施工时,先主后次、突出重点进行施工.基坑开挖前,采用龙沟降水使地下水位低于开挖面0.5米以上,基坑开挖宜分层分段依次进行.采用挖掘机开挖,翻斗车转运,合理、有序的 组织施工.基坑

33、开挖时,基底按设计尺寸每边留足护翼宽度 后开挖,以便有足够的 操作空间,并在坑底四周开排水龙沟,在一端设集水坑,用潜水泵及时将集水排出基坑,基坑边坡按1：1.5开挖.机械不得出现超挖现象,要留足20-30厘米保护层,用人工开挖以免挠动设计土层,在施工过程中,专人值班排除积水,随时检查边坡稳定情况,防止出现塌、滑坡现象.人工开挖保护层土方保护层土方开挖拟采用人工开挖,在机械开挖结束后,构筑物底部施工前,人工突击开挖.(三)土方回填及压实土方回填压实及压实施工前应先清除基底杂物、积水.机械回填压实土方机械回填压实土方拟采用分层推进并压实,每层回填高度 不超过25厘米,层与层之间互相搭结,上、下接缝

34、互相错缝.施工时,仔细进行现场试验和中间验收,每层回填土经验收合格后,再进行下一层土地料铺设,确保夯实.完工的 结构物上部和周围均衡回填.人工回填压实土方人工回填压实土方主要集中在建筑物墙后2米范围内.拟采用蛙式打夯机夯实机械碾压的 死角、边角,每层土控制在20厘米以内,同机械回填同高.同机械回填的 土层坚决不允许上土,直到符合要求为止.回填土压实后的 干容重,应符合设计要求.采用环刀法取样,每个回填章元每层取要一样,基槽或管沟每层长度 20-50厘米取样一组,取样应在每层的 下半部.(四)砌石工程施工：本工程砌石工程有档土墙,上下游乙墙及护底护坡等.砌石施工应严格按施工程序和质量要求施工,确

35、保满足“平、实、牢、稳、紧、满、错”的 质量要求.(1)材料选用：选用徐州块石使用,要求石料色泽均匀,质地坚硬,无风化、无裂纹的 硬质天然石料,块石的 外形大 致方正,大 面大 致平整,表面清洁、无污物,尺寸在25厘米*30厘米以上.(2)砂浆选用：施工前将试配的 设计配比报监理部门批准,施工时材料用量准确,砂浆随拌随用,拌合均匀,稠度 满足规范要求,凡初凝后的 砂浆坚决不用.分清不同部位使用不同标号的 砂浆,沟缝沙浆和砌筑沙浆不能混用.砌筑沙浆现场取样,作好实验,保证其抗压强度 ,并作好养护的 措施.(3)垫层施工：选用符合设计及规范要求的 粗沙、碎石,铺筑时严格控制厚度 ,随铺随砌,确保满

36、足规范和设计要求.(4)浆砌石护坡护底：施工时严格按照“自底至上”的 施工程序.先将石料冲刷干净,在铺好的 碎石垫层上砌石.采用座浆筑法施工,块石大 面朝上,块石缝隙控制在3-5厘米,按配合比要求配制的 沙浆补缝,人工捣实.(5)浆砌石墙施工：石墙砌筑前对底板进行凿毛处理,然后放样立标,拉线砌筑.采用铺浆挤砌法分层砌筑,砌筑时先在底面铺2厘米砂浆,以增加块石墙与底板砼间联结性.块石料中部厚度 大 于150米米,并刷洗干净,保持湿润,每砌3-4皮石为一个分层高度 ,上下石块要互相错缝,内外搭接,不得贯通.外露面的 灰缝宽度 小 于40米米,两个分层高度 间的 错缝大 于80米米,勾缝保证块石砌体

37、的 自然、美观、匀称,块石形态突出,表面平整,按监理要求收坡或收台,并设置伸缩缝.砌每层石时基层要座浆,砌筑砂浆稠度 为30-50米米(当气温变化时适应调整),石块大 面向下,角石砌好后再砌里外面石,最后填腹石.填腹石时要考虑拉结并尽量使石块间缝最小 ,然后将砂浆挤满石块缝隙,依据缝隙大 小 ,选择适宜小 石块挤入缝隙的 砂浆中,禁止先放小 石块后灌浆的 方法,以免出现干缝.施工中严禁用稀浆灌缝.砌石结束后,在表面勾缝并用草帘覆盖进行洒水养护.砌筑砂浆现场取样,作好试验,保证其抗压强度 ,并作好养护的 措施.(五)砼及钢筋工程（1） 模板模板制作模板采用木模.制作时满足施工图纸要求的 建筑物结

38、构外形,允许偏差不超过规范,板面光滑,无凹坑、皱折或其它表面缺陷.底板模板采用16米米厚的 普通木工板,5厘米*10厘米白松木板筋加固,1.5寸的 建筑钢管架立支撑、围囹,专用扣件连接. 模板安装首先根据施工图纸分块分段,按施工图纸进行安装模板的 测量放样,用木工墨线弹出模板安装控制线,并设置控制点,以便检查,模板安装前,清洗并涂刷新机油作为砼浇筑时脱膜剂,以利拆模.模板支固采钢管支固.砼浇筑时安排专人值班,防止因振动引起变形,以便及时加固. 模板拆除砼浇筑结束后按规定拆除模板,模板在砼强度 达到起表面及棱角不因拆除而损伤,且其强度 大 于3.5米pa或40%以上时拆除.(2)钢筋加工：钢筋加

39、工前根据其设计图纸,按不同构件和钢筋编号编制配料单,然后备料加工.由施工队统一加工后运至工地绑扎,焊接成型.在加工过程中,严格控制尺寸、规格.绑扎时,竖向钢筋在有脚手支撑的 条件下尽量伸出模板,一次架立到顶;水平筋随模板的 上升分层进行,一次绑扎高度 与一层模板相同.(3)砼浇筑配合比该工程所有砼主要有c25、c20普硅砼,在进行配合比设计时,根据施工图纸的 要求,设计时做到满足设计要求,又经济合理,配合比通过试验确定,我们以宿迁市建筑质量监督设计的 配合,经现场重新试配后,根据实验结果定出最优砼配合比,报监理工程师审批.在进行配合比设计时各种参数的 确定原则如下：A.水灰比确定：水灰比最大

40、允许值不超过规范要求.B.水泥用量：水泥用量大 于规范及招标文件要求的 最低用量.C.坍落度 ：根据部位的 性质、砼运输、浇筑方法和气候条件决定,尽量选用最小 的 坍落度 .D.合理的 砂率：砂率选择时根据骨科品种、规格、砼水灰比,坍落度 的 要求确定.E.砼配合比调整：施工中严格按照监理工程师审批的 配合比进行施工,在施工中经常测定砂石材料的 含水量及各项指标,及时调整时候配合比.特别是遇阴雨天气,及时根据坍落度 ,调整用水量.砼拌制各工地采用2台350L拌和机集中拌和,在砼拌制时严格按监理工程师批准配料单配料,严禁擅自更改配料单,施工中经常校核称量仪器的 精度 ,以防发生误差而造成损失,上

41、料按石子水泥添加剂砂顺序,最后加水搅拌.砼拌和时间符合招标文件规定要求,每盘不小 于24分钟,保证熟料拌和均匀,颜色一致,因砼拌和、配料不当或和时间长而报废的 砼弃置在指定的 场地,不用于砼施工.熟料运输砼熟料采翻斗车水平运输,砼在运输过程中,采取有效措施,防止离析、泌水,并严格控制入仓高度 .砼入仓浇筑浇筑砼底板时,加强基坑排水,确保基底内的 土层干燥,并于临近浇筑前挖去表层20厘米左右预留的 保护层,避免扰动基土,降低承载力.浇筑砼采用人工小 推车输至仓面顶,沿滑道入仓,然后铺平振实.大 体积砼采用分层铺料方式浇筑,用平板振动器或插入振捣器振捣.浇筑时采用合适的 铺料方式,以保证不出现冷缝

42、.振捣时按一定的 顺序和间距均匀的 进行,快插慢拔,并防止漏振和重振,使用插入式振捣器时,棒头应垂直振入,插入下层砼5厘米左右,多点振捣至砼表面停止下沉,表面泛浆且不再冒泡即可.振捣器振捣时,不碰模板,钢筋和预埋件,以免引起位移、变形、漏浆以及破坏已初凝的 砼与钢筋联结,损坏其结构而影响强度 .另外,砼浇筑胶及中间,有止水及伸缩缝的 地方,注意尺寸及位置,保证其合符图纸要求.砼的 养护及保护A、砼浇筑完后,专人及时洒养护,并履盖草包,洒水次数以保持砼表面经湿润为宜,避免受阳光暴晒和雨水、流水和干燥风流等的 侵袭.B、养护时间大 于规范及招标文件规定的 允许时间.C、所有砼浇筑部位的 棱角或突出

43、部位加强保护,以防缺角、损坏.D、注意防寒防冻,加强保温措施. (六)梁板预制安装 梁板预制安装：主要工序为浇筑底模支立模板绑扎钢筋砼浇筑拆模养护(1)梁板预制采用就地现浇底模、外模用大 面积竹胶板确保与砼接触面光滑、平整.在施工现场附近路基上,选择适宜地点作梁板制作场地.先用推土机进行整平碾压,人工清理后铺设砂石混合垫层,在其上浇筑砼底模.在架设模板和绑扎钢筋的 同时,注意模板结构必须有足够的 稳定性、钢度 和强度 ,保证砼的 结构尺寸及保护层厚度 、钢筋绑扎其接头数及搭接长度 须符合规定.浇筑砼要采用经批准的 实验配合比,采用插入振捣器一次振实.面层砼浇完后,在砼初凝前,二对对表面时行揉磨

44、,并用毛刷拉毛处理.砼初凝后,在其表面覆盖采要布及草帘,即使撒水养护.(六)工程外观质量保证措施所有结构外露面的 纹理和颜色必须均匀一致;对砼圆柱采用定型钢模板,砼侧墙采用主胶板,采用同一类型的 脱默剂;相同部位使用同一厂家生产的 水泥,并尽量一次浇铸成型,减少接缝和外观颜色的 一致.内外墙抹灰严格按中级要求：外装饰这前,绘制效果图,颜色搭配需经监理和业主同意.第七章 雨季施工及技术保证措施1、工期间的 月、旬及收听当天的 气象预报,合理安排时候时间,加工摊铺现场与拌和场的 联系,缩短施工长度 ,各项工序紧密衔接.2、当遇雨或下层潮湿时,不得摊铺水泥稳定碎石和沥青混合料,对未经压实即遭雨淋的

45、混合料,应全部清除,并更换新料.3、雨季汛期成立防洪组织和备足防洪抢险的 物资和设备.服从地方防汛总体安排,积极抗洪抢险.第八章 确保工程质量和工期的 措施一、具体质量目标按照ISO9001：2000质量标准对工程质量实行严格的 质量管理和过程控制.建立以项目经理为首的 质量保证体系,项目总负责监督的 有效运行,由质检员、工程技术员、测量技术员、实验室具体实施.项目经理对工程质量负全责.各施工班组设兼职质检员,配合专职质检员,对施工全过成进行统一管理,严把质量关,确保质量目标的 实现.本标段工程质量一次验收优良率100%,争创声省优工程.坚决杜绝不合格项目,力争达到全线优秀工程,并赢取良好的

46、信誉.二、质量控制机构和创优规划质量管理领导小 组是整个工程质量管理的 最高领导机构,由项目经理、总工程师、副经理、质检部长、实验室主任、工程管理部长组成,制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施.各施工队分别设质量管理现场领导小 组,由施工队长、质检员、工程股长、现场工程师组成,质检部和实验室专职抓现场质量管理.施工队一级的 质量管理机构在项目经理部管理小 组的 领导下,制定本工段施工区段的 创优任务,拟定项目工程具体的 分项落实计划,责任到人,严格要求,全员过程质量控制. 三、强化质量意识,健全规章制度 1、建立施工组织设计审批制度 (1)施工组织设计必须有项目经理、副经理、项目工程师、

47、安全员、材料员、监理工程师等的 签字.(2)施工组织设计必须在工程实施前15天报到工程部,由工程管理主任工程师审核后报总工程师审批.(3)施工组织设计必须经各级审批并最后又监理工程师审批后,并且按审批意见进行修改完善,方可进行施工.2、技术复核、隐蔽工程验收制度 (1)技术复核应在施工组织设计中编制技术符合计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法.(2)技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录,作为工程技术资料归档.(3)凡分项工程的 施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收.隐蔽工程验收的 结果必须填写隐蔽工程验收记录.3、技术、质量交底制度 技术、质量的 交底工作是施工过程基础

48、管理中一项不可缺少的 重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式.具体要分为以下几方面：(1)项目经理必须组织醒目部全体人员对图纸进行认真学习,并同设计代表联系进行设计交底.(2)施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案 ,并进行技术、质量、安全书面交底,列出关键部分工程和施工要点.(3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的 原则,各分管分项工程负责人在安排施工任务同时,必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗.4、现场材料质量管理(1)严格控制外加工、采购材料的 质量 各种地方材外购材料到现场

49、后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查,发祥问题立即与共货商联系,直到退货.(2)搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理实验;钢筋原材料必须取样进行物理实验.有效期超过三个月的 水泥必须重新进行物理实验,合格后方可使用. 5、计量器具的 管理(1)工程管理部和中心实验室负责所有计量器材鉴定、督促及管理工作.(2)现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用、他人不得随意动用,以免造成人为的 损坏.(3)损坏的 计量器必须即使申报修理调换,不得带病工作.(4)计量器具要定期进行校对、鉴定,严禁使用未经核对的 量具. 6、工程质量奖罚制度 项目经理制订质量奖罚措施,从总价中提出的

50、费用建立质量奖励基金.实行内部优质优价制度 ,优质按103%计价,合格按100%计价,不合格项目不计价,返工合格后按96%计价.同时实行质量风险金制度 ,项目经理部各级人员均按所负质量责任交付质量风险金,充分发挥经济杠杆的 调节作用.项目经理部成立以项目经理为组长的 工程质量检查小 组,依据施工技术规范和施工技术标准每月进行一次工程质量自检.及时处理质量隐患和消除影响质量的 因素,必要时进行返工处理.采用质量通报(如开优质工程观摩会和质量事故现场会)等形式,鼓励先进、鞭策后进,保证工程质量均衡发展.(1)遵循“谁施工、谁负责”的 原则,对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理.(2)凡各施工

51、队、班组在施工过程中违反操作规程,不按施工图纸施工,屡教不改或发生了 质量问题,项目部有权对其进行处罚,处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地.(3)凡各施工队、班组在施工过程中,按施工图纸施工,质量优质且达到优质,项目部对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金.(4)项目部在实施奖罚时,以平常检查、抽查、业主大 检查、监理工程师评价等形式作为依据.7、建立健全检查制度 (1)进场材料严格把关,坚决做到先检查,后进场,对质量不符合工程要求的 原材料一律杜绝进场.(2)工艺检查制度 对工程部确定的 施工方法、工艺流程、技术要点,项目总工给予检查确认,并提出意见.技术完成后,工程部对施工班组和操作

52、者对施工方案 的 执行情况认真检查,总结经验.对不合适的 操作及时修改,使之合理.(3)工序检查制度 (三级检查制度 ) 施工过程中,各工序操作质检员应现场监督,配合工程监理执行监督职能,杜绝质量事故发生,工序结束后,首先由班组内兼职质检员检查,确认合格后,报工程部.由专职质检员与班组质检员联合进行全面检查,合格后,填写质量记录,请监理工程师检查,监理工程师确认合格后,签字,允许进行下一道工序,如发现错误,改正后重新执行此程序.(4)工序交接制度 前一道工序结束后,自检合格准备进入下一道工序,由该工序工长或负责人填写自检单记录,记录自件结果.进入下道工序,由交工工长和接工工长填写 交接记录,记

53、录工序嫁接时产品状态,并在交接记录上签字,以实现其可追溯性.(5)通知单制度 材料进场通知单,由实验室作进场实验,质量合格后实验室给供应部门开出检验合格通知单,材料方可进场.整改通知单.对工序检查中不合格者,由质检员给施工班组开出整改通知单,注明不合格原因,及整改措施,责令整改.奖励(罚款)通知单对工程施工中在提高工程质量,节约资源等方面有突出贡献人员由工程部开具奖励通知单,实行奖励,对在施工过程中,不按操作规程和技术方案 知道施工,影响工程质量和进度 ,甚至造成重大 责任事故者,由工程部对其开具罚款通知单.8、质量记录管理质量记录由工程内部专人填写,记录内容与实际严格一致不许做假.记录整理完

54、整后装盒,填写质量记录清单,交由专人保管.四、工程进度 保证措施1、以计划为指导,加大 投入施工全过程以进度 计划为指导,按其要求按月或按旬完成预定的 生产任务.另外,全力加大 资金、人力、设备的 投入.2、项目部迅速成立,及时到位我公司将成立有力的 合同段项目经理部,组要成员已经确定,一旦中标,即可迅速进入现场.3、调动全员积极性,实行双班作业制度 为了 提高工效,必须加大 宣传教育力度 ,完善奖罚制度 ,以调动全员积极性.由于工期紧迫,实行双班作业制度 .4、施工队组和所需机械设备提前迅速进场各施工队组已选定,目前以开始熟悉设计文件,中标后即可迅速进入现场.所需的 机械设备也将按计划分批提

55、前进场.5、加强外部协调,抓早抓紧主动疏通地方关系,取得当地政府的 支持.对于可能出现要协调解决的 问题,提前协调好.6、完善详尽的 施工组织设计,及时调整,不断优化.7、强化施工管理严明劳动纪律,对劳动实行动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化.8、安排好雨季的 施工根据当地气象、水文资料.有预见性地调整好各项工作的 施工顺序,并做好预防工作,使工程有序和不间断的 进行.9、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的 检修和维修工作、配齐维修人员、配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的 备用机械,确保机械化施工 顺利进行.10、做好草料供应工作在指挥部(项目经理部)统一协调下,

56、按施工组织设计的 要求编制材料采购计划,结合主题工程用材实验结果所确定的 料厂,加大 资金投入,确保材料保量前提进场,保证施工用材料的 供给.在抓紧备料工作的 同时,还需要把原材料质量关,以免废除影响进度 或产生质量隐患甚至造成重要质量事故.第九章 质量、安全保证体系质量、安全保证体系图见本章后附图(质量保证措施已在第九章陈述).现对部分内容进行说明：一、质量保证体系1、质量目标确定按照ISO9001：2000质量标准对工程质量实行严格的 质量管理和过程控制.建立以项目经理为首的 质量保证体系,项目总工负责监督体系的 有效运行,由质检员、工程技术员、测量工程师、实验室具体实施.项目经理对工程质量负全责.各施工班组设兼职质检员,配合专职质检员,对施工全过程进行统一管理,严把质量关,确保质量目标的 实现.本标段工程质量一次验收优良率100%,争创优质工程.坚决杜绝不合格项目,力争达到全线优秀工程,并望赢得良好的 信誉.2、质量保证体系质量保证体系由组织体系、控制系