【最新】照明工程技术方案

1、XXX文化体育中心运动场主场照明工程技术方案一、 工程概况建设单位： 工程名称：XXX文化体育中心运动场主场照明工程工程地点：XXX文化体育中心整体工程设计用途：运动场照明 工期：30天二、工程范围：工程承包范围：运动场的照明方案及施工安装，电缆预埋管敷设，灯基础砌筑、电缆沟铺砂盖板安装、电缆沟开挖及回填等相关工程。三、施工工序及主要施工方法1、施工工序：定灯位沟槽开挖 埋管 浇注灯基础敷设电缆 绝缘测试 灯安装电气设备安装 实验、调试 自检 竣工验收2、定灯位：按照施工图及现场情况，以标杆为基准确按照图距定灯安装位置。3、沟槽开挖及水平定向钻 沟槽开挖1）、施工放线：经有关部门验灯位后，在设

2、计图纸所定的中心桩的两侧，分别划出石灰线为沟槽的边线，两折角之间为直线。2）、开挖方式：为保证工期，主要采取130小型挖机开挖，在机械无法挖掘，地下障碍较复杂或沟槽边树木及围墙等密集地段采用人工挖掘，对于沟槽占据公路的及过街的混凝土先用切割机切割混凝土路面，然后再进行挖掘，以保证施工端面整齐，美观。3）、沟槽挖深以设计图断面图所示为准。遇土质松软地段，应按规定做好放坡和支撑措施，支撑以撑板形式为主，随挖土的加深及时安装，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.40.8m。支撑应经常检查，当发现支撑件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。4）

3、、沟槽挖至设计管底标高后，在下管安装前，应按设计要求验槽，并对不达标处修整，槽底应检平，有超挖的，用素土和黄沙夯实至设计标高后方可下管安装。5）、沟槽两侧堆土不得高于1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8米；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，以妨碍其正常使用。不得堆放于公路易造成交通阻碍的地方，应采取夜间及时运除余土。6）、基础基坑开挖后采取基坑排水，施工时采取潜水泵抽排水，并注意坑边坡的稳定和地基不被扰动。7）、沟槽开挖完毕后，应立即浇筑垫层进行封闭。水平定向钻钻机场地地势较平坦，使用挖机平整、压实之后，在钻机安装位置进行铺垫，铺垫面积20平方米。泥浆用料准备及

4、配制：开钻前钠土和添加剂准备好，提前对不同地层进行分析，并结合地层配出符合要求的泥浆，为开钻做准备。钻机及配套设备就位，依据施工图纸，确定穿越入土点的位置，并打桩做好标高，根据设计的入土角确定钻机的摆放位置，将钻机就位在穿越中心线位置上。钻机就位后，进行系统连接，试运转，保证设备正常运行。测量控向参数：用导向仪配合控向系统准确的测出该穿越段的地理方位角，根据周围的干扰情况，对测得的方位角进行并按操作规程标定控向参数。钻导向孔：系统运转正常，钻杆和钻头清扫完毕后试钻，钻进12根钻杆检查各部位的运行情况，各种参数正常后按设计图纸，确定导向孔，在穿越曲线上每隔3米左右设一个数据控制点，以此控制导向孔

5、不偏离设计曲线。钻导向孔要随时对照地质资料及仪表参数分析成孔情况，以达到出土准备，成孔良好，钻孔偏差符合设计要求。将管道敷设到预定位置后，将管头封堵、安装检漏管。完工后清理施工场地，处理泥浆，恢复地貌。4、电力保护管安装管槽开挖成形后，经建设、监理、沟槽施工单位、安装施工方四方验收合格后，才能进行安装工作。1）、管道运输：管道下车时，应轻拿轻放，不得直接自车上推下；管道运至施工现场后，应堆码整齐，堆码高度小于1M。2）、管道安装：安装前对管材逐根检查，有无裂纹、弯曲质量等缺陷，按厂家技术要求进行安装。用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和接受端里面及橡胶密封圈。保护管的连接和敷设：先将管子配置好，

6、然后按顺序将管插接，插管时可用机械（插管机）操作，也可用槌打的方法插入。5、灯基础施工1）、工艺流程垫层浇筑井底及模板钢筋制安浇筑井底砼井壁钢筋及模板制安浇筑井壁砼井顶钢筋及模板制安浇筑井顶砼井内构件安装2）、钢筋工程垫层浇好后，应进行底板钢筋的绑扎，底板钢筋的配制应在垫层浇筑前完成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出池壁墙的轴线。绑扎时，严格按设计要求绑扎，先底层后上层，钢筋接头采用搭接，再安装好池壁墙的基础插筋。在安装绑扎钢筋的同时，也应安装好相应的预埋件，钢筋保护层应严格控制。底板钢筋绑扎完成后，应进行立模，模板采用18mm厚九夹板。钢筋接头采用搭接，受拉钢筋搭接长度900-10

7、00mm，锚固不得小于800mm，接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不得大于总数量的25。遇孔洞时应尽量绕开不得截断，如必须截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固。3）、模板安装模板采用18mm厚竹胶板模版，模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度。模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。4）、砼工程砼采用商品砼浇筑。钢筋及模板工程验收合格后，即可开始浇捣砼，砼浇筑前把砼计划用量提前上报业主，以便业主有统一的安排。砼浇捣时，施工员及质量员必须在现场监督指导，每次浇筑前，对振动器及其他操作人员进行技术交底。浇筑砼前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除

8、干净并洒水湿润。6、灯地埋电缆线路敷设1）、基本要求：电缆敷设前后必须用500伏兆欧表测量绝缘电阻，一般不低于10兆欧。电缆芯线应采用圆套连接。套管一般分为铜套管和铝套管，铜芯电缆用铜套管压接，铜套管为含铜99.9%以上的铜管制成，壁厚不小于1mm，长度是套管直径的8-10倍；铝芯电缆用铝套管压接，铝套管的含铝应不小于99.6%，不厚不小于1.2mm，长度同样是套管的8-10倍；如果敷设的电缆是铜芯和铝芯电缆的连接，应采用铜铝过渡接头，并且需要对铜铝过渡接头在与导线压接前进行退火处理。在地埋电缆线路的接头和转角处必须设置手孔井或标桩，为便于维修和查勘，手孔井的间距应小于50m。在电缆沟、手孔井

9、内以及进入控制箱、配电柜的电缆和中间接头、终端头均应配有记载电缆规格、型号、线路名称或回路号数的电缆指示牌。电缆连接的中间头或终端头必须密封防水。剖切电缆线是不能将电缆线芯绝缘外皮损伤。每次的电缆线路施工都应有施工的原始记录，这其中包括：电缆型号、规格、长度、安装日期、中间接头和终端头的编号。这样做的好处是可以防止电缆线路的变动和修改，方便地埋电缆线路的查勘和维修。 每次地埋线缆线路有所变动时，都应该及时更正相应的技术资料和电缆指示牌，确保线路资料的正确性。 2）、地下直埋电缆线路的要求 地下直埋电缆线路应采用铠状电缆。电缆的埋设深度应由地面至电缆外皮不小于 0.7m；电缆外皮至地下建筑物的基

10、础 0.6m，不得小于0.3m；电缆相互间距：水平接近时最小为 0.1m，不同部门的电缆相互间距 0.5m；电缆互相交叉时最小净距 0.5m；电缆与热力管道、煤气、石油管道接近时的净距为2m，相互交叉时净距为0.5m；电缆与树木主干的距离不小于 0.7m。直埋电缆沟内不得有石块等其它硬物杂质，否则应铺以 100mm 厚的软土或沙层，电缆敷设后上面再铺以 100mm 厚的软土或沙层，然后盖以混凝土保护板或砖，覆盖的宽度应超出电缆两侧各50mm。直埋电缆在进入手孔井、人孔井、控制箱和配电室时应穿在保护管中，且管口应做防水堵头。与城市道路、桥梁等交叉时应增加保护管，保护管的顶部到路面的深度不小于 0

11、.7m，保护管两端伸出车道不小于 0.5m。电缆从地下引出地面时，地面上应加一段 2.5m的保护管，管根部应伸入地下 0.2m，保护管须固定牢靠。 3）、电缆线路在管、沟内敷设的要求 电缆沟的砌筑应考虑分段排水，沟底应有良好的散水坡度，沟的盖板一般用钢筋混凝土盖板，室内经常需要开启的电缆沟一般用钢盖板。整条电缆沟都应装设连续的接地线， 接地线的两头和接地极连通。 金属电缆支架必须与接地线相连，接地线可采用 404 扁钢（最小截面不小于 80mm2） ，沟内金属构件均应经全部热浸锌。电缆在支架上水平敷设时，终端、转弯以及电缆接头的两侧都须加以固定，电缆支架的水平间距为 0.8m，垂直间距为 1m

12、。在桥上敷设的电缆应加垫弹性材料制成的衬垫，桥两端和伸缩缝处应留有电缆松弛部分，以防电缆由于结构胀缩而受到损坏。电缆穿保护管长度在30m以下时，直线段保护管内径不小于电缆外径的1.5倍；有一个弯曲时不小于2 倍；有两个弯曲时不小于 2.5 倍。电缆穿保护管长度在30m以上时，直线段保护管内径不小于电缆外径的2.5 倍，过长时应设手孔井或人孔井。钢管敷设弯曲角度一般不小于 90，弯曲半径应不小于钢管直径的 6 倍，条件许可时可以做到钢管直径的 10 倍，明管敷设只有一个弯曲时，可为 4 倍。钢管用束节连接时，必须牢固并涂防腐油脂，束节两端的钢管要有可靠的电气连接。管口必须光滑、无毛刺，管内清洁无

13、杂质。在预埋时，各类保护管管口应用木塞堵住管口，以防杂物进入管内。导线在管内不准有接头或伤痕，导线穿管后应用绝缘布包扎或用塑料套管，严禁两种不同规格材料的导线穿在同一根管中。 4）、电缆架空敷设的要求 电缆架空敷设是一种不同于常规的电缆地埋敷设的方法。是因为受到城市地下其它管线或市政公共设施等特殊原因的影响， 不能将电缆敷设于地下或采用一般架空线路时，可采用电缆架空敷设。电缆架空所用的钢绞线的截面应根据电缆线路的跨距、荷重和机械强度来选择，其最小截面不小于 10mm2，钢绞线和电缆固定件应热镀锌。钢绞线上电缆固定点的间距应小于 0.75m；控制电缆固定点的间距应小于0.6m。电缆线路架空敷设时

14、与热力管道的净距应大于 1m；当其净距小于或等于 1m时，则应采用隔热措施。电缆与非热力管道的净距应大于 0.5m，当其净距小于或是等于0.5m时应在管道接近的或由该段两端向外延伸不小于0.5m以内的电缆段上，采取防止电缆受机械损伤。架空电缆从杆上引下入地时， 地面上应用一段 2.5m长的保护管， 并固定牢靠，保护管根部应伸入地下 0.2m。7、灯基础浇注浇注灯基础浇注：按甲方提供灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量等应符合现行国家标准和有关规定。8、灯安装1）、灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致，采用18高灯杆照明。2）、基础坑开挖尺寸

15、应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。3）、灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。4）、灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：5）、在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。6）、各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。7）、灯杆采用防雷型灯杆，如遇雷击时可由避雷器及地线将雷电引至地下。9、电气设备安装（灯控制箱安装）1）、材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用； 2）、动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；3）、配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。4）、机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。10、安装的注意事项：1）、用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。2）、电缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序。3）、需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线