220KV升压站调试方案

1、XXXX风电场工程调 试 方 案审核：试验：1主变保护及二次回路调试方案一、编制目的1二、编制依据1三、工程概况1四、产品调试与实验项目2五、硬件调试2六、绝缘电阻实验3七、装置基本功能检查3八、模拟量检查.3九、开入检测5十、开出检测5十一、保护性能测试.5十二、危险点控制通用卡6.十三、施工作业交底记录7一、 编制目的1杜绝发生任何人身及设备伤害事故，确保新设备一次投运成功并稳定运行。2检测WBH-801A,WBH-814A变压器保护装置，硬件质量，并进行整机调试，以保证装置硬件及软件的正确调试。二、编制依据1.1 电气装置安装工程电力设备交接试验标准GB501501.2 变电站施工质量检

2、验及评定标准（电气专业篇）1.3电气装置安装工程质量检验及评定规程1.4 电力建设安全工作规程（变电所部分）1.5 设计院设计施工蓝图Q441 S-R01108-06主变压器二次线原理接线图1.6 生产厂家提供的设备技术参数及出厂试验报告、设备使用说明书1.7国网公司18项反措1.8FCK-801A微机测控装置技术使用说明书。1.9WBH-801A-121A,121B主变保护A柜B柜原理图。2.0FCK821A型主变测控柜原理图。三、 工程概况工程简述： 220KV升压站工程概况XXX风电场工程位于XXXXX内，风电场总装机规模为100MW,将建设一座220kV升压变电站，经一回220kV线路

3、电力系统连接。XXX风电场及XX风电场装机容量各为49.5MW，各安装30台1650kW风力发电机组，风力发电机出口电压为690V，经35/0.69kV箱式变压器升压至35kV，每30台风机分成3组，每组风机出线组成一个联合单元，联合后由35kV架空电缆混合线路输送至风电场220kV升压变电站的35kV侧。风电场发出的电能通过220/35kV主变升压后，经1回220kV架空线路送至220kV系统电网。本工程位于东北丘陵地带，该地属级污秽地区。本期工程为XXX风电场工程，采用的1.65MW风力发电机组出口电压为690V，经35/0.69kV箱式变压器升压至35kV。30台风机分成3组，每组风机出

4、线组成一个联合单元经集电线路送至升压变电站。场内集电线路采用35kV架空线路为主，箱变至35kV架空线、架空输电线路进220kV升压变电站部分采用35kV电缆线路。风电场升压变电站本期按100WM容量建设，安装一台100MVA主变；220kV架空出线一回，接系统220kV升压站，本期220kV侧采用单母线接线；主变压器220kV侧中性点直接接地。35kV侧采用单母线分段接线方式。风电场220kV升压站内安装3个220kV GIS间隔、1台220kV主变、11面开关柜、2套无功自动补偿装置（SVC或SVG）、1套接地变含站用变/消弧线圈成套装置以及220kV户外避雷器、220kV户外电容式电压互

5、感器、综合自动化、交直流电源、电话通信等系统的设备。四、 产品调试与实验项目4.1、外观检查4.2、送电电源检查4.3、绝缘电阻检查4.4、装置基本功能检查4.5、模拟量检查4.6、开入检查4.7、开出传动4.8、保护性能测试五、硬件调试5.1、所需设备和工具CSC326数字变压器保护装置一台，包括插件见表：插件简称插件名称插件简称插件名称AC1交流插件1DI1开入1CPU插件AC2交流插件2DI2开入2CPU插件AC3交流插件3DO1开出1CPU插件AC4交流插件4DO2开出2CPU插件CPU1保护CPU插件SIGNAL信号CPU2保护CPU插件POWER电源插件MASTER管理插件MMI（

6、面板）人机对话CPU板0.5级以上KINGSINK66深圳凯旋继电保护测试仪一台。0.5级电压表、电流表一只。FUKA万用表一只数字M表一只。5.2、外观检查：通电前仔细检查各插件型号、规格是否与装置相符，装置各插件表面有无机械损伤。插件型号额定参数标准是否齐全正确。仔细检查装置结构紧凑，表面无机械损伤，面板液晶显示无机械损伤按钮。操作灵活有弹性，装置型号。额定参数、出厂年月及编号等标注齐全正确。5.3、送变电源检查：5.31、给上额定直流电源，当外加试验直流电源由缓慢到80%额定值时用万用表监视失电告警继电器，接点为从闭合到断开。拉合一次直流电源，万用表应有同样反应。5.32、检查开入、开出

7、插件24V电压值。5.33、进入装置主菜单运行情况、装置情况查看开入1组电压。开入2组电压和开出电压查看的结果和测量结果偏差应在0.5V范围内。六、绝缘电阻试验：用500V摇表依次测量交流A组电压输入有效端子，B组交流电流输入回路。C组直流电源输入回路，D组开出接点，E组开入接点，对地的绝缘电阻。绝缘电阻应不小于100M。测试绝缘电阻时施加摇表电压时间不少于5S待续数稳定时读取绝缘电阻值。七、装置基本功能检查：7.1合上直流电源，装置的运行灯亮。液晶显示应正常。若有压板模表错误告警，请重新设置压板模式，若有压板错误告警，请重新设置任一软压板，若有装置参数不一致告警，请重新设置参数。7.2、MA

8、STER板设置：用CSPC软件直接将MASTER设置配置，下载到装置的MASTR板。装置重新上电后并检查核对MASTER反设置配置CRC校验码是否正确。7.3、出厂调试菜单的设置同时按：OUIT及SET鍵密码7777进入出厂调试菜单进行以下设置。A禁止操作内容说明：出厂调试菜单中“内存查看”清障配置、和装置配置，禁止操作。B压板模式设置进入出厂菜单压板模拟菜单中将光标移至软硬压板串联，按SET键确认MMI显示压板模拟自损。进入装置主菜单压板投退，软压板投退菜单中将所有压板逐一投入，进入装置主菜单压板投退查看压板第一列应为投入状态，此时投入相应的硬压板。压板状态的第二列相应压板为投入状态。7.4

9、、时钟检查在 “装置主菜单-修改始终”菜单中正确设置时钟。回到液晶显示下观察时钟应运行正常，拉掉装置电源5min然后在上电，检查液晶显示时间和日期，在掉电时间内装置时钟应保持运行。并走时准确。7.5、在“装置菜单-定值设置”菜单中，已行修改，保护定值及设置装置参数，检查是否可以正确设置7.6 、按复归按钮，此时应无任何报警，然后进行版本记录。进入“装置主菜单-运行工况-装置编码”菜单，记录类型，各软件版本号和CRC效验码，并检查其与有效版本是否一致。7.7、快捷键试验及打印功能 操作装置MMI液晶下部的快捷键应正常反映“报告”键（原F1键）：打印最近一次动作报告，在定值菜单中为向下翻页功能“定

10、值”键（原F2键）：打印当前定值取的定值在“定值菜单”中为向上翻页功能“予样”键（原F3键）：打印予样值“版本”键（原F4键）：打印装置信息和运行工况7.8、功能键试验“+”键定值区号1；“-”键定值区号减1。操作“+”键和“-”键根据提示进行定值区号加1、减1操作，应正确反映八、模拟量检查通道说明：装置液晶显示含义装置液晶显示含义I1A高压侧A相电流UHO高压侧零序电压I1B高压侧B相电流I4A低压侧A相电流I1C高压侧C相电流I4B低压侧B相电流UHA高压侧A相电压I4C低压侧C相电流UHB高压侧B相电压IAO高压侧中性点电流UHC高压侧C相电压IAJ高压侧间隙电流8.1、零漂调整：调整零

11、漂时应断开装置与测试仪器或标准源的电器连接确保装置交流端子上无任何输入，选择菜单装置主菜单-测试操作-调整零漂。选择所有CPU进行零漂调整，调整成功“会报”零漂调整成功，之后，选择装置主菜单-测试操作-查看零漂，电流通道应0.5A（5A额定值TA）或0.1A（1A额定值TA）电压通道应0.5A82、刻度调整试验前将所有保护压板退出以防装置频繁启动，变压器保护按侧调整。将调整侧所有有效电流回路串接，所有有效电压回路并接，用0.5级以上测试仪输出标准电压50V，电流为In（1A或5A）用电流表及电压表监视标准值的误差在5，选择菜单：装置主菜单测试操作调整刻度、按“方向键”和“SET键”。选择需要调

12、整的通道，设置调整值为In（1A或5A）和50V。从测试仪输出交流量到装置，装置显示予样出错及出错通道号，检查接线标准值版本号是否正确8.3、模拟量精度及线性度检查测试：刻度和零浮调整好以后，用0.5级或以上测试仪检测装置测量线性误差，并记录检测结果。通入电流分别为2In.、In、0.08In（In=5A）通入相间电压为80V、60V、1V，通入3U0分别为200V、100V、3V。观察面板显示或选择菜单装置主菜单测试操作查看刻度，要求相电压通道在1V时，液晶显示值与外部表计值误差小于0.2V，其余小于2.5%；要求3U0电压通道在3V时，液晶显示值与外部表计值误差小于0.2V，其余小于2.5

13、%。电流通道在0.08In时，误差小于0.02In，其余小于2.5%。8.4、模拟量极性检查先将所有电流回路串接，电压回路并接，加标准电压、电流，角度分别为0和90，检查液晶循环显示进入菜单装置主菜单运行工况测量量，查看所有通道的电流、电压相角是否为0和90，角度误差应3。否则检查装置或交流插件接线是否正确。九、开入检测：9.1、进入开入自动检测进入装置主菜单修改时钟：整定时间为：“1:59:50”等待约一分钟后，装置应正常，没有开入错的告警。9.2、进入开入检查选择菜单装置主菜单运行工况开入，将开入和24V+电源端接，查看各开入状态是否正确，如果一路不正确，检查与其对应的光隔、电阻等元件有无

14、虚焊、焊反或损坏。十、开出检测：10.1、进入装置主菜单修改时钟，0：59：50等待约一分钟后，装置应正常没有开出错误告警，完成后恢复时钟为实际时间。10.2、选择菜单：装置主菜单开出传动，依次进行开出传动，开出时运行灯闪烁，开出信号保持直到按恢复按钮或接收到远方复归命令。如果该通道正常则可以听到继电器动作声音。MMI相应的灯应点亮，显试时液晶显示“开出引动成功”此时用万用表应当可以测到相应开出接点为导通状态。否则检查该通道继电器管脚有无漏焊、虚焊，光隔有无虚焊、焊错。十一、保护性能测试：11.1、输入定值：在输入装置参数和保护定值。请参照说明书相应的定值清单，设计说明。11.2、根据背板端子

15、图，正确接入交流电压输入回路，引出装置动作接点（见表）用于监视保护动作行为，测试保护动作时间。保护类型监视侧保护动作接点差动速断保护高压侧开关接点比率差动保护低压侧开关接点高压备保护低压备保护11.3、差连断保护：（1）投入差动保护压板及相应控制位。（2）模拟区内瞬时性短路故障，记录保护报文，面板信号灯及打印报告。检查动作值、动作时间是否准确。保护动作行为是否正确，后备保护间隙保护投入相应压板。根据保护控制单保护定值，模拟故障、检查定值是否正确，保护动作行为是否正确危险点控制通用卡危险点防范措施备注1、进入现场不正确配戴安全帽1.进入现场要精力集中，慎重行走。2.安全帽要戴正、帽带要系紧。3.

16、严禁坐、踏安全帽或挪作他用。2、高处作业不扎安全带1.两米以上作业要扎好安全带、且挂在上方牢固可靠处。2.安全带要精心使用、随时检查，出现问题及时更换。3、未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识1.严格执行公司、工区、班组三级安全教育制度。2.严格考试制度，禁止弄虚作假。3.明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点。4、无安全技术措施或未交底施工1.所有施工项目均应有安全措施，且交底后方可施工。2.施工人员对无安全措施或未交底有权拒绝施工。3.施工人员要严格按方案和安全措施执行，不得随意更改,若方案或措施有错误，应及时与技术人员协商解决。5、安全技术措施有重要错误1.编制人要有高度责任感、有严

17、格谨慎的科学态度。2.审批人要严细认真，把好审批关。3.未经审批严禁实施。6、安全设施不完善、作业环境不安全又未采取措施1.按要求完善安全设施整治作业环境；否则，严禁布置施工，工人有权拒绝施工。2.采取的措施因地治宜、合理可靠。7、机械设备未按计划检修，带病作业1.施工用机具要求工况良好、严禁带病作业。3.严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养。8、违章指挥1严禁违章指挥。2.对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。3.施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。9、违纪违章作业违反安全交底要求1.遵章守纪，按规程标准作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。2.严格按技术交底施工，不得擅自窜改。10、工作不负责任玩忽职守1.各级工作人员工作中要精力集中尽职尽责。2.严禁粗心大意，精力分散等赎职行为。11、违反职业岗位规定派不符合要求的人上岗1.严格身体检查制度，对不适应者禁止上岗。2.参加特种作业人员一律持证上岗