住宅楼大型地下室基坑围护方案

1、目 录一、 工程概况41.1工程概况.41.2周围环境条件.51.3场内工程地质情况.61.4地基土物理力学指标.71.5场内地下水情况.7二、 编制依据.7三、 基坑围护设计概况.83.1基坑围护设计方案.83.2基坑降水方案.10四、 施工部署104.1总体部署.104.2施工目标.104.3项目班子组织和管理.104.4施工准备工作.124.5水平和垂直运输方案.134.6施工机械配备和劳动力组织134.7材料供应和管理144.8基坑总体施工顺序144.9施工总平面布置14五、 本基坑工程难点和重点.14六、 施工方案和技术措施.156.1水泥搅拌桩施工.156.2土钉墙施工196.3土

2、方开挖方案226.4土方回填方案296.5用水用电方案31七、 基坑工程监测.327.1 工程监测目的327.2 监测内容327.3 基坑监测措施.32八、 基坑应急措施.338.1 目的.338.2 准备工作.338.3 应急处理领导小组.338.4领导小组职责.348.5应急措施.36九、 工程质量保证措施399.1质量保证体系及网络图.399.2质量控制措施的技术措施.459.3组织措施.469.4材料和设备保证措施.479.5严把“五关”，确保工程质量.47十、 施工进度保证措施.48十一、 安全生产保证措施.49十二、 文明施工保证措施.51十三、 附件及附图.52基坑围护及土方开挖

3、专项方案一、工程概况1.1工程概况浙江盈佳控股有限公司在杭州市三墩镇开发建设的“三墩西R21-01地块经济适用房”项目，该项目北接振华路，东临西湖看守所，西接“西湖科技经济园区”。本工程总建筑面积约为12.5万平方米，拟建工程由2幢21层、3幢18层、2幢17层、1幢16层、3幢11层、2幢10层、1幢5层及12层裙房组成，结构为框架结构，本工程设有地下室一层，工程桩为预应力管桩。本工程由浙江盈佳控股有限公司投资，杭州市建筑设计研究院设计、基坑围护设计为浙江复兴岩土工程有限公司设计、浙江省工程咨询有限公司监理，浙江杭州湾建筑集团有限公司施工。本工程0.00相当于黄海高程4.650m，场内自然地

4、坪平均黄海高程为3.970 米。即相对标高为-0.68米，北侧1-1轴2-10轴范围场地黄海高程取4.6米，相对标高为-0.05米。根据业主提供的本工程桩位图、基础平面布置图，本工程由1#楼14#楼主楼和一层人防地下室组成，其中6#楼、8#楼、9#楼、10#楼、13#楼、14#楼主楼分布在人防地下室；其余8个单体分布在人防地下室周边。人防地下室基础底板垫层底标高为-5.850（垫层：100厚C15混凝土，150厚碎石。）周边地梁与底板平，基础周边承台垫层底标高为-6.550，因周边承台分布较稀疏，且周边均为单桩承台，基坑围护设计开挖深度考虑至基础底板垫层底，设计开挖深度为5.170米；基础底标

5、高详见“基护-03”图。6#楼、8#楼、9#楼、10#楼、13#楼、14#楼主楼基础底板垫层标高为-4.450；周边地梁垫层底标高为-4.700，基础周边承台垫层底标高为-5.400，因周边承台较大，基坑围护设计开挖深度考虑至基础垫层底，设计开挖深度4.720米；电梯井标高为-5.900，与周边主楼基础底板底高差为1.450米；基础底标高详见“基护-03”图。1#楼、2#楼基础底板垫层底标高-3.650；周边地梁垫层底标高为-3.950，基础周边承台垫层底标高为-4.100，因周边承台较大，基坑围护设计开挖深度考虑至基础垫层底，设计开挖深度3.420米；电梯井标高为-6.300，与周边主楼基础

6、底板底高差为2.850米；基础底标高详见“基护-03”图。3#楼、5#楼基础底板垫层底标高-3.650；周边地梁垫层底标高为-3.850，-3.950；基础周边承台垫层底标高为-4.550，因周边承台较大，基坑围护设计开挖深度考虑至基础垫层底，设计开挖深度3.920米；基础底标高详见“基护-03”图。4#楼基础底板垫层底标高-4.350；周边地梁垫层底标高为-4.550；基础周边承台垫层底标高为-5.505，因周边承台较大，基坑围护设计开挖深度考虑至基础垫层底，设计开挖深度4.37米；4#楼南侧为消防水池，水池基础底板垫层底标高-6.550；周边地梁垫层底标高为-6.650；基础周边承台垫层底

7、标高为-7.160，因周边承台较大，基坑围护设计开挖深度考虑至基础垫层底，设计开挖深度5.970米，基础底标高详见“基护-03”图。7#楼、11#楼、12#楼基础底板垫层底标高-3.650；周边地梁垫层底标高为-3.950；基础周边承台垫层底标高为-4.200、-4.100、-4.650，因周边承台较大，基坑围护设计开挖深度考虑至基础垫层底，设计开挖深度3.420、3.320、3.970米；12#楼电梯井标高为-6.300，与周边主楼基础底板底高差为2.850米；基础底标高详见“基护-03”图。1.2周围环境条件基坑北侧为振华路，地下室承台边距离该侧用地红线为9.20m12.1m；振华路下埋设

8、有电信管线，煤气管线、燃气管线、污水管线以及电力管线，距离最近的为电信管线，距离该侧用地红线仅为1.90米基坑南侧为赢家东路（规划中，未建）地下室距离该侧用地红线为5米，另外在该侧紧贴围墙分布有三根高压电线杆。基坑东侧为八号路（规划中，未建），八号路东侧为西湖看守所。基坑西侧为五号河，河道宽约16.5米，地下室距离该侧用地红线为3.0米12.10米，红线外侧4.5米处分布有一条污水管线（管径800mm，埋设深度约3.0米），河道距离该侧用地红线为17.1米。基坑周边环境详见“基护-02”综合本工程基坑开挖深度、地质条件和周边环境，根据规范，本基坑属于二级基坑。1.3场内工程地质情况1-1层 杂

9、填土： 杂色，松散，以建筑垃圾为主。层厚0.3m3.5m。1-2层 素填土： 灰色、灰黄色，软塑，主要由耕植组成。北部堆积有0.5m1.5m填土，层厚0.33.7m.。2层 粉质粘土：灰黄色、可塑（局部软塑），薄层状，含铁锰质、腐殖质及云母和少量贝壳，无摇振反应，切面光滑，干强度中等，韧性中等。层厚0.23.3m。4层 淤泥质粘土：灰色，流塑，局部为淤泥及淤泥质粉质粘土。腐殖物及云母和少量、贝壳，无摇振反应，切面光滑，干强度高，韧性高等。层厚0.35.00m。5-1层 粉质粘土：灰绿色，硬可塑，局部为粘土，含少量云母。无摇振反应，切面光滑，干强度中等，韧性中等。层厚0.35.00m。5-2层

10、粉质粘土夹粉土： 黄褐色，软塑，夹粉土，含大量云母。无摇振无反应，切面光滑，干强度中等，韧性中等。层厚0.98.20m。6层 淤泥质粉质粘土： 灰色，流塑局部夹大量贝壳。腐殖质及少量云母，无摇振反应，切面光滑，干强度中等，韧性中等。层厚0.96.30m。7-1层 粉质粘土： 黄绿色，棕黄色，硬可塑，局部为粘土。含铁锰质，无摇振反应，切面光滑，干强度中等，韧性中等。层厚9.715.00m。1.4地基土物理力学指标层号岩土名称含水量（%）孔隙比天然重量（KN/m3）粘聚力（KPa）内摩擦角（度）-1杂填土/18810-2耕土/1868粉质粘土31.10.90018.832.4(24.3)15.7(

11、11.7)淤泥质粘土47.71.36017.211.3(8.0)11.1(7.5)粉质粘土28.40.80319.443.3(32.4)18.8(14.1)-2粉质粘土夹粉土32.70.93418.728.3(21.2)15.6(11.7)淤泥质粉质粘土40.81.15117.813.4(10.05)12.5(9.37)-1粉质粘土29.00.83019.346.7(35.02)191.(14.3)1.5场内地下水情况勘察期间拟得地下水位埋深于地表下0.002.30m之间，地下水位主要受大气降水及附近河流的入渗补给而变化，其水位年幅变在1.0m2.0m左右。根据水质分析报告，该场地地下水对砼中

12、钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。二、编制依据1、浙江城建勘察研究院有限公司编制的本场地岩土工程勘察报告（2009.4详勘）2、杭州市建筑设计研究院有限公司提供的本工程结构设计图纸等；3、建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）；4、建筑基坑工程技术规程（YB9258-97）；5、建筑地基基础设计规范（GBJ500072002）；6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；7、基坑土钉支护技术规范（CECS96:97）；8、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）9、浙江省建筑基坑工程技术规程（DB33/T10082000）；10、浙江省建筑地基基础设计规范（

13、DB33-1001-2003）11、建筑桩基技术规范（JGJ942008）；12、混凝土结构设计规范（GB500102002）；13、其他有关设计计算的规范及规程；14、浙江复兴岩土工程有限公司三墩西R21-01地块经济适用房地下室基坑围护设计方案。15、根据2009年9月4日专家会审意见。16、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文件17、建筑基坑工程监测技术规范(GB5049-2009)；18、2009年11月27日基护-04（修）图纸19、企业工程管理制度。三、基坑围护设计概况3.1基坑围护设计方案根据浙江省建筑基坑工程技术规程（DB33/T1008-2000），本基坑

14、工程属于二级基坑，基坑工程安全等级的重要性系数0取1.0。本工程具有以下特点：1、基坑开挖深度为3.425.17m。局部坑中坑开挖深度为5.97m。开挖面积较大且开挖深度较深。2、基坑开挖影响范围的土层为素填土、粉质粘土、淤泥质粘土、粉质粘土，地质条件较为复杂，场地范围内淤泥质粘土层埋深及厚度变化较大，且该土层力学性较差，对基坑的变形控制、稳定不利。3、基坑北侧为振华路，路下埋设电信管线、煤气管线、燃气管线、污水管线以及电力管线等多条线路，且距离较近。因此本工程在北侧土方开挖时，利用围护桩的保护，打锚杆时，严格把握标高及深度，土方开挖时，严格控制倾斜度，施工单位与监测单位相互配合，根据监测的数

15、据控制整个开挖过程，严禁超挖，以免损坏管线。另基坑西侧埋设管径为800mm的污水管线。基坑南侧紧贴围墙边布有三根高压电线杆；基坑东侧隔一条规划道路与西湖看守所、省安全厅看守所相邻；因南侧的变压器、临时房及施工道路距基坑较近，固设计对该侧进行加固，在该侧电线杆3米范围内，布置483.0竖向注浆锚管，间距500，深6米。具体做法严格按照设计要求进行施工，注浆压力控制在0.41.0Mpa。该处位置待垂直锚管浆体达到设计要求后再行开挖。4、基坑西侧距离红线17.10米左右有河流通过。5、基坑北侧和东侧有裙房的浅基坑基础承台分布，需对工程桩进行保护。3.1.1 水泥搅拌桩复合式土钉墙支护主要在基坑北侧开

16、挖较深的电梯井部位、西侧以及东侧局部淤泥质土层较厚的地段。基坑北侧电梯井部位开挖深度为6.57米，且该侧路下埋设多条管线，距离基坑较近；基坑西侧为河流通过，且管径800mm污水管距离地下室较近；基坑东侧局部地段层淤泥质粘土分布较薄，该土层性质较差，固本工程基坑围护采用用水泥搅拌桩加土钉墙复合支护。3.1.2 放坡开挖支护形式在场地地层、环境较好处，且有较大的放坡空间位置采用，坡顶的施工荷载应严格控制。本基坑中的楼与人防地下室开挖高差部位，采用放坡开挖。3.1.3 土钉墙支护本工程主要考虑基坑南侧北侧，该部位开挖深度3.420米，土质条件较好，开挖范围影响土层主要填土和粘性土，局部有淤泥质土夹层

17、，另外坑外局部部位尚有一定的空间，该地段采用放坡结合土钉墙支护形式。3.1.4 电梯井支护电梯井支护分区采用水泥搅拌桩重力式挡土墙和土钉墙支护。3.2 基坑降水方案为防止场外产生生活用水、雨水等流入基坑或渗入基坑壁而造成隐患，故需在基坑顶部设置贯通的一道排水沟300400（H），地表填土层部分渗水较多地段可采用引水管引水。坑内挖土时，可视实际开挖情况在坑内设置临时的排水沟和集水坑进行排水，坑底排水沟应离开基坑底边线一定距离，且排水沟设置不得影响垫层对围护结构的支挡作用四、施工部署及施工目标4.1总体部署在开工前，项目部应做好以下总体部署：1） 组建一支善经营、懂管理、优质高速的项目管理班子。2

18、） 建立完善的管理制度、责任制等。3） 选择合格的分包单和材料供应商。4） 机械设备计划的合理安排。5） 完成现场临时设施，形成良好的生活、生产环境。6） 进度计划部署。7） 材料进场计划部署8） 财务计划部署9） 人员进场计划部署。根据现场施工图、工期要求、场地施工条件，我公司计划进场双轴水泥搅拌桩3台，35T吊机1台、电焊机2台、挖机5台及附属运输、排水、夜间照明、排污等设备。4.2 施工目标1）施工目标：合格 2）施工总工期： 650 天，围护及挖土工期： 75天 3）安全生产与文明施工：达到杭州市双标化样板工地4.3项目班子组织和管理项目技术负责人：周国顺施工员：赵潮良喷锚班防水班电工

19、班质量员：何光焰安全员：戴传金木工班项目经理：李招根钢筋班泥工班点工班建立以项目经理为首的项目部，配备项目部专职施工管理人员，由项目经理统一指挥和领导。投入足够的劳动力，选择最优秀的班组，实施动态管理。认真学习先进经验，组织科学施工，运用系统工程和统筹方法原理，实行计划管理网络，同时加强各方协调，确保各个施工环节顺利运作和实施。进一步深化和完善以工程质量、施工进度、安全生产为主要指标的生产责任制，真正做到工程质量与施工进度同每一个施工人员的利益相联系。专人负责编制旬、月、季、年生产作业计划，每周召开一次现场会议，落实生产计划，解决存在问题，做到“以天保旬。以旬保月“，最终如期完成施工任务。严格

20、把好原材料、成品、半成品的质量检验关，做到不符合质量要求的坚决不用，实行上下道工序交接验收制，进一步加强技术档案管理，专人负责工程技术资料的验收和保管工作，做到资料整理与工程同步。4.4施工准备工作1) 搭设临时设施按进度计划和场地部署方案，布置临时施工用电、用水路线、搭设各类临时设施，现场施工办公室、仓库等生产及生活设施。2) 环保措施准备定位后随即进行基础施工及现场的排水系统，做好周边围护，确保施工安全，并在现场出入口处做好车辆洗槽，以免现场泥沙带出去外，污染环境。3) 定位测量项目部施工管理人员立即进场，按总平面图中的坐标基准点、高程，定出角桩、轴线、标高，在场内合适的位置设置轴线控制点

21、，在施工过程中注意保护，免受损坏。4) 图纸会审项目部施工管理人员认真熟悉图纸，并组织图纸自审，再组织由建设单位、设计单位、监理单位等参加的图纸会审。5) 施工班组准备及时选择质量意识强、技术操作水平好的施工班组进场，并且安排好职工的食宿，做好进场工人的教育，增强安全、防火、防盗、文明施工等意识。4.5水平和垂直运输方案1） 挖土及基础施工时主要材料水平运输采用人力胶轮车作为水平运输工具，材料进场采用运输汽车运输。2） 基坑施工阶段施工的土方、材料等垂直运输选用塔吊。3） 人员进出基坑采用钢管搭设的上下通道，马道。4.6施工机械配备和劳动力组织进场机械配备表一 序号设备名称型号单位数量单台功率

22、kw合计功率kw进场时间1塔吊QTZ60台636216土方开挖前2反铲挖掘机PC200辆3土方开挖时3反铲挖掘机PC120辆2土方开挖时5自卸汽车15T辆20土方开挖时6电焊机BX-300台23060开工前7对焊机UN1-7.5台275150开工前8散装水泥桶20T台3开工前9围护桩SB-2台33090围护桩开工前10锚杆钻机台337111土方开挖前11钢筋调直机8、6.5台236土方开挖前12压缩机W3.5-7台318.555.5开工前13污水泵75台62.213.2开工前14喷浆机pz-5DP台15.55.5开工前15注浆机JZB-2台133开工前16照明30KW30开工前17发电机台22

23、00KVA开工前合计总功率740.2kw劳动力组织表二序号工种人数计划进场时间计划退场时间1泥工20开工分批进场竣工退场2钢筋工10开工分批进场主体完工退场3木工10开工分批进场主体完工退场4混凝土工10开工进场主体完工退场5架子工4开工时进场架子拆完退场6电焊工2开工进场竣工退场7维修工2开工进场竣工退场8机操工2开工进场竣工退场9普工20开工进场主体完工退场10桩机工12开工进场柱完成后退场4.7材料供应和管理1） 材料选用正规厂家，选定后报建设、监理单位审核。2） 进场材料必须持有原材料质保单，厂家生产许可证、营业执照等原始资料，并及时取样送检。3） 现场建筑钢材分类堆放并挂牌标记。4）

24、 焊接材料应在室内防潮通风处堆放，并查明焊接材料和母材性能一致。5) 水泥、黄砂、石子和商品砼采用正规厂家供应，设专人负责每天进场材料的安排，确保材料进场及时、砼灌注顺利。6) 商品砼及时抽样检查，并及时提供砼试验报告。4.8施工进度计划桩基施工工期为30日历天，喷锚围护及土方开挖工期为40日历天。施工进度网络计划图（附图2）围护及土方开挖施工计划表项目名称日施工量工期施工日期完成日期围护桩施工30天2009-11-42009-12-4第一阶段挖土15 m3/车250车/天=3750 m310天2010-3-12010-3-10第二阶段挖土15 m3/车250车/天=3750 m38天2010

25、-3-102010-3-18第三阶段挖土15 m3/车200车/天=3000 m36天2010-3-182010-3-24第四阶段挖土15 m3/车180车/天=2700 m36天2010-3-25200-3-31第五阶段挖土15 m3/车140车/天=2100m35天2010-3-312010-4-5人工修土160 m3/天35天2010-3-52010-4-10土钉墙支护352010-3-52010-4-10注：因过年，大地下是暂无法施工，整体土方开挖安排到年后。4.9施工总平面布置 详见附图1五、本基坑工程难点和重点5.1、本基坑工程的难点：（1）基坑开挖影响范围内的土层为素填土、粉质粘

26、土、淤泥质粘土、粉质粘土，地质条件比较复杂，场地范围内淤泥质粘土层埋深及厚度变化比较大，且该层土力学性质较差，对基坑的变形控制、稳定不利。（2）基坑北侧为振华路，路面下埋设电信管线、煤气管线、燃气管线、污水管线以及电力管线等多条管线，且距离较近，挖开难度大。5.2、本基坑工程的重点：（1） 基坑北侧和东侧均有裙房的浅基础承台分布，须对工程桩进行保护。（2） 有效的应急方案。（3） 土方开挖的协调是本基坑安全的关键。（4） 基坑监测。（5） 确保复合土钉及土钉墙的施工质量。六、施工方案和技术措施6.1水泥搅拌桩施工6.1.1 施工工艺流程：双头（双轴）水泥搅拌桩施工工艺主要流程为：桩机定位搅拌钻

27、进至设计桩底标高反转喷浆提升至设计桩顶标高以上0.5M搅拌钻进至设计桩底标高反转喷浆提升至设计桩顶标高以上0.5M成桩移机至新桩位。6.1.2 水泥搅拌桩施工工艺技术：1）桩机定位：在桩位放样后，桩机就位，整平对中。2) 搅拌钻进：操作升降手把，将搅拌轴沿导向架下行，同时回转搅拌头向下切土钻进。钻进参数一般为：钻速0.8m/min，转数60r/min左右。如遇硬土层，可用钢丝绳加压器均匀给压，钻进至设计桩底标高。3) 喷浆搅拌提升：搅拌头钻进工序结束后，即自桩底以60r/min的转数反转。同时，开启灰浆泵，确认浆液顺利从喷咀喷出后，控制喷浆压力在1-1.4Mpa，先座底喷浆30s，然后以与钻进

28、相等的速度，将搅拌头提升至设计桩顶标高以上0.5M。如发现搅拌头被软泥粘附，则须及时清除。4) 关泵重复搅拌钻进至设计桩底标高（按照工序2操作要求进行）。5) 喷浆搅拌提升至设计桩顶标高以上0.5M，成桩（按照工序3操作要求进行）。6) 成桩后，停止搅拌并开启灰浆泵，加清水洗掉全部管路中残留的水泥浆，并清除粘附在搅拌头上的软土。7) 移机至新桩位。重复以上1-7工序，再进行下一根桩的施工。6.1.3 水泥搅拌桩施工质量控制措施：现场施工工艺良好与否是决定搅拌桩质量的关键。而注浆量和搅拌均匀程度，是影响搅拌桩质量的重要因素。因此，把影响每道工序质量的制约因素都控制在允许范围内，不使上道工序不合格

29、的半成品转入下道工序。及时发现、及时纠正和解决影响质量的问题，是把好质量关的重点。在施工过程中除严格按施工质量控制标准控制外，还应加强对以下工序的质量监控。1) 为防止桩位偏差和漏桩。桩机移位对中时，重新丈量复核桩位。2) 浆液配置要严格按照设计和试验指标配制，本工程水泥掺合量，按设计要求为76kg/m。若水泥类型和标号改变，须经配比试验，性能达到设计要求时方可使用。3) 施工前应标定灰浆泵输浆量，和灰浆经输浆管到达搅拌桩机喷浆时间,及起吊设备升、降速度等施工参数。并根据设计要求，通过试成桩，最后确定搅拌桩的配比和相应的施工工艺。搅拌好的浆液应采用10-12目的筛网过滤，防止堵塞喷嘴。4) 施

30、工使用的固化剂和外掺剂，必须通过室内的加固土试验检验方能使用。固化剂浆液应严格按照预定的配比拌制；配制好的浆液不得离析；泵送必须连续；拌制浆液的罐数、固化剂与外掺剂的用量，以及泵送浆液的时间等，应有专人记录。5) 应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。其垂直度允许偏差1%，桩位偏差50mm。6) 原始报表如实反映了施工全过程。在施工过程中，随时检查施工记录，可及时发现问题。每根桩皆应进行质量评定，对于不合格的桩，应根据其位置和数量等具体情况，分别采取补桩或加强邻桩等措施。7) 注浆量和搅拌均匀程度是决定搅拌桩质量的关键。注浆量、水泥掺入比和搅拌次数要达到设计要求，注浆和搅拌一定要连续和均匀。

31、对含有机质成分较高的土层和软弱土层，采取对桩的底部、上部（4m以上），适当增加复搅和注浆的措施，将可提高加固效果。8) 施工过程中发生喷浆中断时，必须在喷浆正常后重新开始工作，不得中途搭接，防止断桩。9) 施工现场要有专人负责成桩记录，详细记录桩号、施工时间、桩径、桩长、水灰比、浆液注入量、搅拌次数和机械运转等施工资料。深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s，施工中发现的问题及处理的情况均应注明。10) 施工中若遇地下障碍物，必须清除干净，再回填无杂石土，并用人工捣实后方可施工，以确保桩身质量。6.1.4 水泥搅拌桩安全生产、文明施工措施：1) 机操工必须持证上岗；组装、拆卸机

32、具、必须戴安全帽，登高作业须系上安全带，并有统一指挥；进入施工现场，严禁赤膊和穿拖鞋。2) 按三级保护要求，配齐有效的各类电器保护装置，并应有效防雨、防水。所有电机须接好地线，接地电阻不得大于4欧姆。3) 每班应对所有电缆及电器装置进行外观检查，发现问题及时处理，漏电保护开关应动作灵敏、有效。4) 下雨天应加强电器安全检查工作。5) 操作中严格注意电压、电流等仪表的变化，电流应控制在70A以内，防止超负荷运作。6) 移车、转向要有专人指挥，保护好电缆及管线，严防碰、挤、压、磨损伤电缆和管线。7) 现场操作人员应戴好防尘保护用品（捆扎紧裤口、袖口、领口，戴好口罩），以免粉尘粘附皮肤或吸入肺部。8

33、) 各项操作皆应在统一指挥下进行。6.1.5 双头水泥搅拌桩施工工艺流程图开 工测量放样加 水钻机就位整平对中搅拌钻进至设计桩底标高加 水 泥完 工拆机出场清洗管道停止搅拌地面高程喷浆搅拌提升至设计桩顶标高+0.5m成桩配 浆喷浆搅拌提升至设计桩顶标高+0.5m关泵搅拌钻进至设计桩底标高6.2土钉墙施工6.2.1概况：本工程基坑边坡喷锚支护施工，可随基坑开挖同时进行，先从西往东从南往北方向施工。其施工工艺流程如下：制锚开挖基坑修整边坡打锚杆编钢筋网喷射砼面注浆。 6.2.2土钉墙施工：1) 本工程一、二区块由东往西；四、六区块由南往北；三、五区块由北往南；高到底分段挖土，待土方开挖后，进行修坡

34、。2) 喷射砼强度等级为C20，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，根据土质情况初喷砼厚35cm，喷射砼采用干喷法，在喷头处加入水，水量控制以最小回弹率为准，施工中可根据坑壁土层土质，含水量及土方开挖速度，添加2-5%速凝剂。3) 土钉施工：制作安装土钉，采用MG483.0的钢管，施工前应将钢管前端封闭，从基坑边壁2.0米开始沿管长方向每隔0.5米设置直径为8mm的出浆孔，有出浆孔面积总和不宜超过锚管口径面积的30%。出浆宜焊上倒刺，防止钢管锚入时泥土堵住出浆孔。4）绑扎钢筋网。钢筋网为6.5200双向排列，钢筋的搭接长度为300mm，上下施工段及水平加强筋的搭接采用焊接。钢筋与坡面空隙不大于20

35、cm，每层土钉通过12横向加强筋及二根15cm长的锁定筋与面层钢筋网连接。5）喷射第二层混凝土至设计厚度5-7cm。6） 注浆：待混凝土强度达到70%后，钢筋锚杆注浆砂水灰比为1： 0.5，水泥浆应搅拌均匀，随拌随用，从孔口向孔底压浆，孔内设置排气管，孔口用止浆布，注浆过程中应确认孔内气体全部排出，锚杆在注浆压力不小于0.4Mpa，确保注浆畅通，充盈系数1.1。6.2.3土钉墙施工流程：开挖边线放样 （下一层）土方开挖 修 坡边坡养护 喷射混凝土3-5 喷射混凝土至设计厚度 土钉成孔锁定锚头 绑扎钢筋网 注 浆6.2.4土钉墙检测（1）、土钉抗拔试验:根据规范抽每排土钉不少于3根进行抗拔试验，

36、以检验抗拔效果，抗拔试验值为粘土中7kN/m、淤质土中3kN/m；详见“基护-01”6.2.5施工质量保证措施1）土方开挖必须待水泥搅拌桩达到28天养护龄期后方可进行。基坑实际开挖标高应严格按地下室结构图施工，严禁超挖，当结施图与本图标高有出入时，以结施为准，并及时通知业主和围护设计。2）开挖时应遵循分层、分段、间隔跳挖的原则进行，每层开挖深度不得超过1.5m，且低于每排土钉不超过30cm，土钉养护时间为72个小时；并根据位移情况调整开挖方式，每次开挖长度不得超过10m。基坑开挖必须与垫层同步进行，开挖后立即施工基础垫层，基坑底的暴露时间不得超过24小时，如垫层施工跟不上则应停止中心岛开挖。3

37、）基坑周边10m范围内采用先浇筑垫层再开挖承台及地梁施工方式，并采用跳挖施工，砖胎模挖出一个（段）浇筑一个（段），以减小承台开挖对围护结构的影响。4）机械挖土时，挖机绝对禁止碰撞桩位，必要时采取人工挖土方式进行施工。5）基坑周边建筑物应加强监测，并准备砂包、松木桩，如有位移偏大迹象，及时给予加强。6）土钉施工时应注意避开周边临近工程桩。搅拌桩施工时若遇工程桩，可采取绕打措施。土方开挖应注意对基坑内外工程桩的保护。7）最后30cm土方及地梁、承台等局部处宜人工开挖，尽量减少对坑底土的扰动，严禁超挖，承台处应跳挖。8）土方开挖后必须外运出去，不得堆在坡顶30米范围内，基坑南侧堆土如距离基坑较近则需

38、要清运出去。9）场地四周距离基坑较近的砖砌围墙要求拆除、改用轻质钢板作防护。具体做法为下砌120cm多孔板，上部采用高2.5米的轻质钢板，用钢管支撑加固。10）本围护体系不允许作塔吊基础之用，塔吊基础应另行专门设计。具体塔吊的布置、计算等详见塔吊专项施工方案。11）基坑外场地堆载不得超过15kPa。塔吊位置、泵车位置、出土口位置及施工通道布置确定后，施工单位视实际情况作适当加固处理。12）基坑外边线15米以内严禁堆放施工材料以及重车通行，如用作施工通道另作地基处理。13）施工用的材料必须符合设计要求，钢筋、水泥、砂子等有质保单及复试报告。14）锚杆打入时应避开基础设计的抗浮锚杆位置，如遇特殊情

39、况，位置调整由现场技术负责人确定。15）锚杆打入土层应随时掌握土层情况，保证锚杆角度控制100到150左右。16）配置砂浆应符合设计要求，严格按配合比正确配制，砂应过筛方可使用，防止大块材料堵塞压力泵，引起断浆现象。17）浆液灌注时应慢慢压入浆液，压力1.5Mpa，确保注浆充盈。18）在喷浆前调整喷浆气压，喷浆气压根据喷浆的距离进行调整。19）喷浆应符合设计要求的配合比，砼和易性与坍落度增多需符合喷射要求。喷射配合比为水泥:砂:水=1：2：2，控制以最小回弹率为准，在施工中根据土方开挖速度，适当增加25%的速凝剂。20）土钉长度误差小于50mm，位置误差小于100mm。21）土钉使用的钢管应平

40、直、无锈、无油，壁厚必须达到设计要求。6.3、土方开挖方案6.3.1 技术上的准备工作 1）审核图纸：根据浙江复兴岩土工程有限公司提供的基坑围护设计图纸，核对平面尺寸和地面及坑底标高，图纸之间有无错误及矛盾，掌握设计内容及各项技术要求，对图纸进行三审（项目部审查汇总、公司总工组织人员进行联审、业主组织图纸会审）。 2）根据图纸内容，明确各专业工序间的配合关系和施工流程，排出施工工期要求，并向参加施工人员进行层层施工技术及安全技术交底。 6.3.2 测量放线及测量桩点保护 1）全面调查施工现场范围内的地上、地下障碍物，制定切实可行的排障计划和处理方案。 2）根据建设单位提供的建筑红线、控制桩、水

41、准点和施工图纸，进行开挖测量放线工作，设置测量控制网。基坑开挖范围内的所有轴线桩、水准点都要引出机械施工活动区以外和围墙上，并设置涂红白油漆的钢管支架加以保护。 3）根据轴线桩、支护施工图纸，测放桩位和基坑开挖边线，并加以保护。4）所有轴线桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对红线点定期进行检查复核，确保红线点的准确。5）测设高程点，并引测到施工现场进行保护。6）进行场地标高复核，在超过自然地坪标高处的土方，按要求先进行卸土至本工程自然地坪标高-0.68米，在行开挖，（主要位于围墙四周）。6.3.3 夜间施工照明及有关准备工作。1）在运土车辆进出大门口必须设置冲洗台，配置高压水龙头，对车辆进

42、行冲洗，废水经三级沉淀排至市政废水管网。2）办理好各项有关施工手续，缴纳有关费用，并与有关执法部门取得联系，获得支持，从而使土方外运顺利。3）基坑开挖期间，机械施工用电主要是夜间照明和机械的现场小修用电： 所有用电均从现场配电的配电箱内通过移动电箱架空引至土方开挖区域。但施工用电必须有值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。 整个个施工操作范围内的夜间照明通过用钢管架子架高安置的3个3.5KW大太阳灯照明。严谨电线直接绕钢管架设。 挖机操作范围内的夜间照明采用活动架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每台挖机配备活动灯架4个，其中挖土工作面2个，装车工作面2个。 现场大门口、放坡位置均视情况放置

43、一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。4）修建临时设施及道路：根据施工总平面布置图，设置各项临时设施。根据总平面的布置，与永久性施工道路相结合设置临时道路。6.3.4 劳动力的组织准备工作土方开挖是分层分步开挖，同时根据设计要求，预留30cm土方、承台、梁采用人工挖土、修整并运送到挖机工作半径内装车外运，人工挖土工程量较大，劳动力的组织必须满足工程进度需求。6.3.5基坑开挖1）施工机械的选择根据本工程的实际情况，由于土方量较大，根据施工机械生产率进行计算，同时由于采用分步分层开挖，根据总的施工进度安排，为确保计划目标的完成，每天必须确保出土量在20003500立方米左右，在配备以下施工机械的同时

44、，视实际情况对挖机的型号、数量进行及时调整。PC200挖掘机 3台PC120 挖掘机 2台自卸车 20辆，根据出土量、及运距及时调整。为确保土方外运的顺利进行，保证工程挖土的安全、进度、质量，在土方施工时我项目部配备足够的施工管理人员现场督促挖土。2）土方开挖遵循原则（1）坚持在设计方案的指导下，根据工序发生的先后顺序进行施工，严格执行先支护后挖土的原则。（2）坚持在监测数据的指导下，进行土方作业及其它施工作业。（3）坚持在施工方案指导下，严格按照分层分段开挖，支护部分坚持在支护强度达到设计要求，才进行分层分段开挖。3）土方开挖的概况本工程绝对标高0.00相对于黄海标高4.65米，自然地坪标高

45、-0.68，放坡开挖第一层土，其中1#5#楼、7#楼、12#楼为独立基础，6#楼、8#楼、9#楼、10#楼、13#楼、14#楼连成一个大地下室，本工程开挖按由高往低至中间开挖顺序进行，本工程分为6个区，分成南北开挖，即135； 246。每区土方开挖完后，安排施工人员按基坑围护设计图依次施工，出土口设2个，一个主出土口，一个临时出土口，具体见附后土方开挖线路图（附图3）。4）土方开挖方式（1）开挖方式：机械和人工相结合的方式，即先用机械挖土，后用人工修土。挖土一、二区块由东向西；四、六区块南向北、三、五区块由北往南，高到底挖开方式，基坑开挖以“大基坑小开挖”为原则，进行分层、分段、对称、均衡开挖

46、。（2）开挖机械：选择3台PC200单斗履带式反铲挖掘机挖土时两台机械的间距大于15m。出入口下如有市政管道采用路基板铺设。（3）挖土工期：30天。（4）土方量及运土：本工程总计土方量约立方，外运土方弃至业主指定地点或按城市管理有关规定执行。5）具体分层方案 （1）按照围护设计方案，基坑土方开挖采用中心岛式开挖，在基坑周边一定范围内严格遵循分层、分段开挖的原则，每层开挖深度不超过当层土钉以下0.3m，分段开挖长度每段不得超过10m，各段间应间隔跳挖，每挖一段后，打一排锚杆，间隔10米，再挖一段，待72小时后再挖第二层。每层开挖不超过10，深度不超过1.5米。具体详见附图14。土本工程1、2区块

47、先行开挖，后在进行地下室处开挖。1区块由东北轴向西南轴先行开挖，2区块由东南轴向西北轴先行开挖，3区块由西北D-Y向西南D-Q开挖，4区块由西南D-A向西北D-P开挖，5区由北往南开挖，6区由南往北挖，独立基础分层三次开挖，自然地坪标高-0.68，第一次挖深1米左右，挖至-1.75米处，第二次挖深1.5米左右，挖至-3.25米，第三次挖至-3.65米处；大地下室人防分成四次开挖，第一次挖深1米左右，挖至-1.75米处，第二次挖深1.5米左右，挖至-3.25米处，第三次挖深1.5米左右，挖至-4.75米处，第四次挖深1.1米左右，挖至-5.85米处，且每段开挖长度不大于10米。每开挖一次，打设一

48、排土钉墙。按土钉墙施工流程进行护坡施工；车道设置必须距离基坑侧壁15m以外形成环形车道。 开挖坡度必须符合击入土钉调整的角度，宽度要大于土钉长度为操作面，开挖完成后，立即修整边坡。（2）待第一层已施工完成的土钉墙达到80%设计强度后，进行第二层开挖，开挖与标高参照土钉坡面图，要求每层土钉超挖不得超过30cm，每个施工段长度为10m，开挖完成后，立即修坡，按土钉墙施工流程进行护坡施工。第二次、第三次开挖时，应采用道渣铺设临时运输车辆通道。（3）开挖出作业后，应立即进行土钉墙支护作业，坡面暴露时间不得超过12小时。 开挖下层土方时，上层土钉的保养时间不得少于72小时。最后一层土钉施工完毕，土建施工

49、单位必须立即施工地下室垫层。（4）槽底30cm土方用人工挖除整平后，提请设计、勘察单位对地基土质进行基槽质量验收。（5）本基坑如遇大雨时进行，工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成，特别应注意基坑变形情况，防止地下水流入基坑内，经常对排水沟进行检查，24小时派人及时清除坑内积水。（6）坑中坑开挖：局部电梯井标高为：-6.30米（板底标高-3.65米）、-5.90米（板底标高-4.45米）、-5.55米（板底标高-3.65米）。高低差为2.65米、1.45米、1.9米。其中1#楼、2#楼坑中坑采用放坡喷一道C20砼，厚度100mm，设计放坡1:0.3。其余采用方坡1:3。也可根据实际情况适当加大放

50、坡坡度。土方开挖时，采用PC120小型挖土机进行，人工挖土相结合。土方开挖分成两次开挖，一次挖至-4.75米，第二次挖至-6.25米，开挖深度1.5米。留置30cm与承台、地梁等采用人工挖至底，尽量减少机械开挖对坑底土体的扰动。（7）出土口开挖：根据现场平面布置图及结合现场环境条件，整个施工现场设置2个出土口，可满足出土需要，具体位置东面办公楼前面，出土口宽度为12米，参见基坑围护平面布置图，该处在基坑围护设计文件8-8剖面，开挖深度为2.97米，具体做法为1：1.5放坡加两排土钉支护，根据以往工程经验，考虑到该处基坑开挖深度不是很深，因此我方考虑先将该处围护结构施工先行完成，出于运土车荷载较

51、大，在原先围护结构基础上第二排土钉处再相应增加一排松木桩，待挖至基底土钉完成后，再将土方回填至出土口标高，并压实，在围护结构与回填土方界面处铺上路基箱板，方可通行。（8）基坑护栏：基坑坑边设置黑黄相间双色钢管1.2m以上双层围栏，立杆间距不得超过2米，并悬挂醒目标识，上下基坑设扶梯搭设宽1.2米钢管，扶梯设扶手，坡度不大于35度。具体详见下图6）土方开挖质量要求和保证措施（1）遵守国家施工及验收规范规定。按照工程监理要求的检验程序、项目进行质量过程控制，做好自检、预检和隐蔽工程验收，并教验各种资料，填报各种报表。建立质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量较低。（2）开挖标高允许偏差-50m

52、m，长度宽度-50、+200mm。（3）开工前要熟悉图纸做好各级技术准备和技术交底工作。（4）施工要配备专职测量人员进行质量控制。及时控制开挖标高。（5）土方开挖过程中，按照设计图纸布置监测点，每天进行监测，若出现围护体变形过大或变形发展速率过快，应立即停止相应范围的土方开挖，必须时采取回填措施。（6）施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。（7）机械挖土过程中，支护施工单位要配备足够的人工，随时配合清桩修坡，上级配备 足够施工人员将土送至挖土开挖半径内。这种方法即可一次性交成品。确保质量，有可节省劳动力，降低成本，梁、承台的开挖必选设计要求人工进行，用吊机调运，不得破坏原土