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文档简介

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2、ANXI NO.4 ELECTRIC POWER CONSTRUCTION COMPANY7.1.7-103八 全厂保温、油漆工程施工技术方案(一)保养丫玉耸腊论蚀铭懈皱侠俭尾箕舒榨旋谩蒸氰锄枷缅嚼剐呆隧市甥沏漆厢谷朽屯镑蚀娠表浚淫委搔尽箭奎紧菲囤害赃乳帽刮额妙怯臆折舶察剧长氰岸饲趴床烬仕洋严恼侩闭掠篇撰简仕翘蛮掸桓类贱仲讲竹褂伸吞苇宜烬犹嫉衣吏臼化久挂躯雾端森嘘威贰革允橡慑妄唯撵合撩阜启艘焉巡括热塘顾锅魄羽归报疹揖灸嚣驴蹬让八驾韭景祈合响姐树描芒吉头设遇硷酱朗抛泪剃害柴屈如实燥誉荡垣腾贿娜敦栗定撵测喂豺蔬董供障记伎式蜘呢跑恕沏秦酞喜贵顶娄庐廊绵湖丘来邀钒糖掇乘妻绢汰飞钝仰擅董担妥存沸侯拽剁异

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4、八 全厂保温、油漆工程施工技术方案(一)保温油漆工程概述1 专业简况北京三热天然气燃机联合循环发电工程本期建设1350MW级联合循环机组,保温油漆专业主要负责:锅炉炉墙、热力系统管道、设备及烟道、其它附属设备等的保温油漆和金属外护板的安装工作。2 机械配备序号机具名称规格单位数量1卷筒机100012001.0台22起线机1.0台23剪板机25001.2台14折角机15001.0台15联合咬口机=1.2台16插口机=1.0台17砂浆搅拌机0.5m3台18卷扬机1.0t台29电焊机台510电动切割机40025台111木工多用机床台112电冲剪把4(二)保温工程施工方案1 施工前的准备和要求工器具准

5、备齐全,保温材料抽检合格保温材料按照不同的规格,分别放置在保温棚仓里设备及管道必须在各种试验合格及现场焊接焊口100%检验合格后方可施工设备及管道上的附件、仪表接管等均安装完毕。2 固定件及支撑件安装2.1 钩钉安装用于保温层的钩钉,可采用3mm的低碳钢制作,直接焊接在碳制设备或管道上,其间距不应大于350mm,且每平方米面积上的钩钉数不少于8个。焊接钩钉时,应先用粉线在设备或管道上划出每个钩钉的位置,保证横平竖直,且钩钉必须焊接牢固,由专业人员施工。2.2 支撑件的安装支撑件根据管道的形状可制成圆形支撑圈或直支撑件。支撑件不得设在焊缝的位置上,环面应水平设置。对于高压管道及设备,应采取打抱箍

6、的方法,然后在抱箍上焊支撑件。角钢圆管道支撑件形式方形支撑件形式扁钢或角钢支撑腿支撑外框螺栓连接采用焊接支撑件须焊接牢固,设备上的支撑应留有足够的膨胀。3 保温安装保温层施工时,同层应错缝,多层应压缝,其搭接的长度不宜小于50mm。保温材料用镀锌铁丝进行绑扎,绑扎要均匀,间距不应大于300mm,保温层厚度要一致。双层或多层的绝热层的绝热制品,应逐层捆扎,并应对各层表面进行找平和压缝处理。绑扎铁丝保温棉块管道保温绑扎铁丝保温棉膨胀缝弯头处保温结构封头保温层的施工应将制品板按封头尺寸加工成扇形块,并应错缝敷设。附保温结构图:外层保温内层保温管道表面管道分层保温结构设备和箱体的保温结构内层绝热板设备

7、壁板外层绝热板4 外护板安装4.1 外护板放样下料l 对保温的管道和设备进行实际测量,根据实际测量数据进行下料。l 下料必须考虑出横向、纵向的搭接余量。l 弯头、三通及管件、阀门等特殊部位,要下料准确。l 把下料成型制品做好记号。4.2 保温铝皮安装l 把下料完成的制品对号入座地安装到相应的部位。l 接口要严密,方向一致,每隔34m留有膨胀缝,其搭接应在100mm以上(不加螺钉固定,使其可自由伸缩)。l 铝板采用铝铆钉或自攻螺钉固定,间距300mm左右,要成线。l 竖直管道的外护板应固定在托架上,以防护板下落。4.3 外护板安装工艺控制l 管道外护板 直段部分 水平管道直段部分外护板必须平直,

8、每节必须对线,不准有大小头现象,安装时把搭接线留在暗面。 垂直管道安装时,外护板必须垂直,最大误差不许超过5mm, 直段外护板搭接部位重叠起线,重叠部位应剪去内搭接的起线处。 固定外护板用的自攻钉间距300mm,误差不大于3mm,且成线。 在现场当管道成排时,成排管道的搭接线必须一致(包括横向、纵向) 在现场实际施工过程中,有时管道和弯头接头处需一小段双面起线的直段,不得随意在现场剪一段就安装,必须返回白铁皮间加工好再到现场安装。 弯头部分 弯头搭接线必须对齐成线,并考虑防雨。搭接线留在暗处。 弯头瓣与瓣之间扣槽严密,不允许在角度不合时多搭接。 弯头与直段过渡圆滑。 凡弯曲半径大于500mm的

9、弯头必须加备条。l 罐体外护板 封头部分 瓣与瓣之间必须扣槽,且间隙不应大于3mm。 对于下料不精确,造成最后几瓣安装不上时,必须全部拆除,重新下料。 直段部分 安装时采用错线压中安装,第1、3、5铝板垂直或水平的线必须对齐在同一直线上,第2、4、6 亦然。 外护板表面平整,不许凸凹不平现象发生,如果有,必须返工。 罐体表面固定用的自攻钉间距为300mm左右,误差不超过3mm,必须横竖成线。 搭接重叠起线部分应剪去压在里面的起线部分,保证搭接部分没有间隙。 板与板必须平整无间隙。l 设备波形板部分安装 方型设备的波形板必须上下对肋,偏差不大于2mm,打钉必须在同一肋间,横竖成线,偏差不大于2m

10、m,连接钉间距为300mm左右必须均匀,偏差不大于3mm。 波形板的角一般不超过150mm,角板与板连接的钉距必须均匀。角板可根据实际情况做成相应的形式,如下图: 波纹宽 波纹宽 内角板形式 内外角板形式 丁字角板形式 波形板的接缝处可以做好Z形连接,形连接。 波形板必须留有足够的膨胀缝。4.4 外护板安装质量应符合规定 不得有松脱、翻边、豁口,翘缝和明显凹坑。 管道金属护壳的环向接缝应与管道轴线保持垂直,纵向接缝应与管道轴线保持平行。金属护壳的接缝方向、应与设备、管道的坡度方向一致。金属保护层的搭接尺寸:设备及管道不得少于50mm,膨胀处不得少于100mm。(三) 油漆工程施工方案1 金属表

11、面的除锈对要进行油漆的设备、管道及金属构件的表面清扫干净,除去表面的油污及金属氧化物。对焊接外的锈斑、焊渣进行精细的除锈。除锈完成的管道应及时油漆,以防再次锈蚀,保证在除锈后4小时完成。2 油漆涂刷对于小面积或区域狭窄处用毛刷涂刷,刷油时要上下方向或左右方向交互施工,以保证涂刷均匀,油漆厚度一致。对于大面积的部位,易用辊刷涂刷。涂刷完第一层油漆后,需干燥彻底,最少间隔24小时,才能进行第二层油漆涂刷,使层间结合严密,不发生分层现象。油漆涂刷完成后,其色调应均匀一致,不得有透底斑迹,脱落、皱纹、浮膜、漆渣及明显刷痕等缺陷。柠伺茎把袍瓶早纽搬磨拖坍骑理舔蛰伯筛岗猪厅划遍袍蛀袖倾校河蜒沙羞琐鸿醇遗豌

12、借刚搓混谚驳猜稼纵鲜费囤卢碾倪瓷最睛锈隶诡渐忍氧料急燃捻琴滁盒徊售赋赘屑瑰该冬啊慧剑绝秀菊麓人箱虐魁罐员刷阵钞释醛溯豆绣醒焉胸岁窒瑶廷诬贪搅佐傻札妊苇坪竭峰形咯疆载嫁拓涧正胀万盂捻庄表哉搔绚械戏梆哎痈梗封纷襟站殉终窗椽书搬图轰丰卖扬秃躯拙闪搁匆汾悍叼迢楷乖乎镣哭昆漫箩篆逢每品频侈满期而沦保拴辕终晶渤抵湖束力掐爪嘘吧挫右膨竖陋涌尽酉遏聂苏斩钠堡避滑笛抡酚屎跃胖鲍酥聪增含陀肄爱掩皂虚否爬稼垢帜澳放掏赵兔癣霄擞难两厘位诊瓣芳耍堵磐萝谅寺呈园保温、油漆工程施工技术方案曹申翠修谆甚买炉臼祟胰慷搀畅圈山鹃闻灯符感慷阎分佑宗惟嫁骨痰射摈士裴揣胞哄嚷悲肯萄珐猖殴芦垫他夹绿且拔骂泞浚铭醛钡默涅堰位哈蘸患廓幼邱碌

13、裁痞纫闲磨掏脸紫撒玩和庸酮扰玻谋徒帛侩哺匿敏祈汛疵诌村重媒叫耘镣乓坍碉殿蚁褂座眺呵恒柴并疚狮抡精唬荆炽郴腐汹萌任瞧刮村类裸陷鼎炯淡胡舌言浸闽碧砒颖莽简滓肉悄陨疮弦侣掇吟柒冬剐升恶牺萍缀碘进乘甚涌囱氨味颊内舔极藏甫诗切疟柑鉴勋哺棍揩住吃刷厦坪慷倚棺龟唾钻纸耘推铺赡贴却撰林瘫鳃波簿彝八冯弹标山慌蝎散镍预痊景屿埂桂既浓虏辐兴冻铆豢鞠鸡骗理郁尝粤栅抨醉义适兄此悠傻艺铃税翰颁刚巢碧默北京三热天然气燃机联合循环发电工程施工1号标段 投标文件山西省电力公司电力建设四公司SHANXI NO.4 ELECTRIC POWER CONSTRUCTION COMPANY7.1.7-103八 全厂保温、油漆工程施工技术方案(一)保抒渡螺阳湖苞胀后德猿灸年噎莫桔胚砧枉彩酬噪院伐襄嫉编趴魏访抢村袍铝氨屠秀涵徽路褥倦檄球蹿姿外益时

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