3#楼配电房加固方案

1、一、简述3#配电间位于39#楼东侧，北近向阳河。地基基础按设计要求采用压密注浆加固，加固后地基承载力特征值为fak100kpa。本配电间结构形式为框架，基础为独立承台，承台共设6只，承台平面尺寸为220022004只和250025002。加固范围：根据承台平面尺寸，平面加固尺寸为4.2m4.2m4只和5m5m2只，加固深度为2m。压密注浆水泥掺入量为13%，压密注浆量为：241.12m3。平面加固尺寸见附图3#配电间地基加固二、施工步骤本配电间处于施工道路上，要有施工条件，必把施工施工道路改道后，然后开挖基坑至-1.1m后，进行压密注浆施工。注浆完毕后，开挖承台至设计标高，然后施工基础和结构。

2、土方全部外运。 三、压密注浆施工工艺方法定 位成 孔压 管注 浆灰浆搅拌起 拔1、施工工艺流程2、施工工艺方法（1）定位：根据设计图纸进行桩位放测，测量定位误差不大于2cm。（2）成孔、压管：利用振动器浆注浆管依次振入至指定深度。（3）灰浆搅拌：根据设计提供的水灰比及水泥用量，将水、水泥、水玻璃按量投入到搅拌桶内充分搅拌。（4）注浆、起拔：用液压注浆泵将搅好的水泥浆压入注浆管内，压入0.1m3浆液后关闭球阀。待管内压力释入后，再继续往下振动0.5m，注下一点，依次重复进行，直至达到预定深度后，利用起管器将注浆管拔出。3、注浆顺序控制本工程集水井加固压密注浆采用跳孔间隔，由外向内、由上而下进行分

3、层注浆。4、注浆材料配比及注浆参数（1）注浆材料采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，水泥注入量平均75kg/延米。（2）采用45波美度水玻璃作为促凝剂，水玻璃掺量为2kg/延米。（3）浆液水灰比为0.50.6。（4）必要时可加入少量粘土粉，防止水泥浆液离析，提高浆液可泵性。（5）注浆压力为0.20.5Mpa，注浆流量：1015L/min。5、安全措施1.施工时，对高压泥浆泵要全面检查和清洗干净，防止泵体的残渣和铁屑存在；各密封圈应完整无泄漏，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保能在额定最高压力时断销卸压；压力表应定期检查，保证正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障。2.高压胶管不能超过压力范

4、围使用，使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径，防止高压管爆裂伤人。3.高压注浆是在高压下进行，高压射流的破坏力较强，浆液应过滤，使颗粒不大于喷嘴直径:高压泵必须有安全装置，当超过允许泵压后，应能自动停止工作；因故需较长时间中断喷浆时，应及时地用清水冲洗输送浆液系统，以防硬化剂沉淀管路内；4.操纵钻机人员要有熟练的操作技能，了解注浆全过程及钻机旋喷注浆性能，严禁违章操作。6、施工注意事项1.孔定位后，应进行水平和垂直校正，注浆应与孔位一致，偏差应在10mm以内，以保证注浆管直度正确。2.在注浆过程中往往有一定数量的土粒随着一部分浆液沿注浆管壁冒出地面，如冒浆量小于注浆量20%，可视为正常现象，超过者

5、或出现不冒浆时，应查明原因，采取相应的措施。通常冒浆量过大是有效范围与注浆量不适应所致，可采取提高喷浆压力，适当缩小喷嘴孔径，加快提升和旋喷速度等措施，来减小冒浆量；不冒浆大多是地层中有较大空隙所致，可采取在浆液中掺加适量的速凝剂，缩短固结时间或增大注浆量，填满空隙，再继续正常喷浆。3.在插管喷浆过程中，要防止喷嘴被泥砂堵塞，水、气、浆、压力和流量必须符合设计值，一旦堵塞，要拔管清洗干净，再重新插管和旋喷。插管时应采取边射水边插，水压力控制在1MPa，高压水喷嘴要用塑料布包裹，以防泥土进入管内。4.喷浆杆的旋转和提升应连续进行，不得中断；拆卸喷浆杆要保持钻杆伸入下节有100mm以上的搭接长度，以免桩体脱节。发生故障，应停止提升喷浆杆，以防断层，并应立即检修排除故障。目 录一