在建工程施工生产专项检查工作方案

1、建设工程施工生产专项检查工作方案编制： 审核： 审批： 贵州桥梁集团有限公司年 月 日目 录前言总体要求工作方式和目的主要程序评定标准住宅工程质量通病分析及防治措施奖惩制度巡检要素总结一、 前言为确保项目工程顺应发展，遏制建设安全事故的发生、促进施工进度加速前进、提高质量以及文明施工管理效益，便于公司全面把控建设工程施工生产，切实抓好建设工程工作，特制定本方案。二、 总体要求通过专项排查，进一步落实在建项目各参建单位安全文明施工、质量、进度主体责任，促使各参加单位健全完善施工生产活动，加强建设工程管理工作，确保公司建设项目的切身利益。三、 工作方式和目的（一）工作方式此次专项检查工作，采取施工

2、单位全面自查、监理单位自查、项目部排查、公司工程部全面排查、上级部门排查“五查”并举的方式进行。（二）主要目的此次专项检查工作的主要内容以督促在建工程项目中的安全文明施工、质量、进度形象优化为主，突出建设、施工、监理等安全主体责任落实，重点加强对建设、施工、监理等企业安全管理长效机制建立和执行情况的自查和排查，监督安全文明施工、质量、进度中的重点环节。四、 主要程序（一）时间安排1、第一阶段：自查阶段（每月1日至20日）。各项目施工单位、监理单位、业主项目部等参建单位按照本方案明确的工作内容进行自查，自查结束后要分别形成书面自查总结报告，并分别填写建设单位、监理单位、施工单位自查表，于每月20

3、日前一并上报工程部，并留档备查。工程部于每月25日前将相关报表上报集团工程运营中心。2、第二阶段：公司工程部全面排查阶段（每月25日月底）。公司工程部对公司在建项目的施工、监理、业主项目部的自查情况进行全面排查，排查率100%。排查结束后于月月30日前将相关报表上报集团工程运营中心，并留档备查。3、第三阶段：上级部门排查阶段（每季度末或年终）。迎接集团、省、市安全总站、城乡建委专家、领导等的检查、督察。此阶段各在建项目应做好迎接检查的准备，并在过程中认真自查、自纠消除安全隐患，确保安全生产。（二）检查顺序安排各个项目实行随机巡检，巡检率100%。（三）巡检流程图制定巡检计划各参见单位配合随 机

4、 巡 检通 知组建检查组审 批存 档巡检中发现的问题处理评 定汇 报自 检整 改复 查整 改 方 案原因分析奖惩实施（四）分组流程图安全、文明施工组 长检查组质保资料质 量建设单位实体检测组 员监理单位进 度施工单位五、 评定标准“三宝、四口”临边防护设施考评表工程名称 施工单位 序号检 查 项 目分值实得分备 注1安全帽102安全网153安全带154攀登悬空交叉作业和沟槽、水上作业防护105楼梯口、电梯口防护106预留洞口、坑井防护107通道口防护108阳台、楼板、屋面等临边防护109操作平台10小 计100脚手架安全考评表工程名称 施工单位 序号检 查 项 目分值实得分备 注1立杆基础10

5、2吊、持、挑、爬架绳索53架体与建筑物拉结104悬挂升降架155防护栏杆及米目式安全网106施工层脚手笆敷设107剪刀撑设置108脚手架分段验收109脚手架材质1010脚手架宽度，立杆、大横杆、小横杆间距10小 计100施工安全用电考评表工程名称 施工单位 序号检 查 项 目分值实得分备 注1在建工程与临近高压线防护152支线架设203现场照明104低压干线架设205配电箱206变配电装置15小 计100大型施工机械安全考评表工程名称 施工单位 序号检 查 项 目分值实得分备 注1限制及限位装置152保险装置153司机与指挥104吊索绳具及机械传动、承重机构155安装验收与挂牌156路基与轨道

6、107电缆电器108各类防护10小 计100中小型施工机具安全考评表工程名称 施工单位 序号检 查 项 目分值实得分备 注1搅拌机及砂浆机102木工平（压）刨机103电锯104手持电动工具105钢筋机械106电焊机107乙炔发生器108气瓶109翻斗车及铲车1010潜水泵10小 计100防火安全考评表工程名称 施工单位 序号检 查 项 目分值实得分备 注1各级重点岗位责任制152防火档案153防火重点部位管理204义务消防队105动用明火审批制度106消防器材配置157生活区防火15小 计100建设工程施工现场安全综合考评结果汇总表工程名称 施工单位 序号检 查 项 目权重考评得分加权后得分备

7、 注1安全管理考评15%2脚手架安全考评15%3“三宝、四口”林边防护设施考评15%4施工安全用电考评15%5大型施工机械安全15%6中小型施工机具安全考评157防火安全考评10小 计项目安全文明施工管理检查评分表（一）项目名称： 填表人（检查人员详见签到表）： 年 月 日序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1基坑支护1、 超过2m深的基坑无临边防护措施或支护措施不符合要求，扣3分；2、 坑边堆料不满足规范规定的距离要求，扣1分；3、 未按规定进行基坑支护变形监测和周边沉降观测，扣2分；4、 其他影响基坑稳定和安全的问题，扣14 分。102钢管脚手架1、 未设扫地杆、剪力撑或其设置不符

8、合规范要求，扣3分；2、 架体通道的坡道、支撑及卸料平台的设置不符合要求，扣2分；3、 其他影响脚手架安全的问题，扣15 分。103三宝四口1、 现场施工不戴安全帽，高空作业不系安全带，扣2分；2、 外架挂网不符合规范要求，扣2分；3、 井孔、阳台、楼板屋面等临边无防护或防护不严，扣2分；4、 其他不符合相关安全规定的问题，扣14分。104施工临时用电1、 配电箱与开关箱管理，随意放置，未关门上锁并采取相关保护措施，扣2分；2、 电线老化、破皮未包扎，随意拖地、浸水，线路过道无保护，扣2分；3、 配电室、发电机室安全保护措施不到位，扣2分；4、 其他违反临电使用安全的问题，扣14 分。105施

9、工井架1、 断线保护、吊篮停靠、超高限位、防滑脱、避雷等装置不符合相关规范的要求，扣4分；2、 缆风绳不使用钢丝绳，磨损、断丝达到报废要求，扣2分；3、 其他影响井架使用安全的问题，扣14 分。106施工电梯1、 限速器及上下限限位装置未按要求设置及检测，扣3分；2、 无限载标志牌、载重超过规定荷载、未按规定安装配重，扣2分；3、 其他影响电梯运行安全的问题，扣15 分。107起重吊装1、 起重机无超高和力矩限制器，结构吊装未设置防坠落措施，扣5分；2、 其他影响起重安全的问题，扣15 分。108施工机具1、 传动部位防护罩、保护接零、漏电保护器不到位，扣2分；2、 搅拌机无防雨棚或作业台不安

10、全，扣2分；3、 各种气瓶标识、摆放、隔离不符合要求，扣2分；4、 其他违反机具使用安全规定的问题，扣14 分。109文明施工1、 现场未按规定设置大门、围墙、门卫和“五牌一图”，扣2分；2、 未按规定进行场地硬地化，未在出口处设置洗车池，未按规定设置排水设施，扣2分；3、 现场资料堆放混乱，垃圾未堆放在规定位置并及时组织外运，扣2分；4、 生活区与现场分区管理未达到指定要求，扣2分；5、 其他违反文明施工规定的问题，扣12 分。1010防火设施1、 施工现场、生活区、办公区灭火器配置数量不足或失效，扣5分；2、 其他防火措施和设备不到位，扣15分。10项目安全文明施工管理检查评分表（二）项目

11、名称； 填表人（检查人员详见签到表）： 年 月 日序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1安全生产责任制1、 未建立安全责任制、未及时调整安全管理组织架构，扣5分；2、 未对管理人员的安全责任制定考评细则，无考评记录，扣5分。102目标管理1、 未制定安全管理目标、未对安全责任目标进行分解，扣5分；2、 无责任目标考核规定，考核办法未落实，扣5分。103施工组织设计1、 对施工组织设计未进行安全文明措施的评审，扣5分；2、 未对施工组织设计中的安全文明施工措施情况进行检查，对不符合的问题无处理意见，扣5分。104分部分项工程安全交底未督促承包商对工人进行安全技术交底，无书面交底记录，扣5

12、分。55安全检查及落实情况1、 未按安全文明施工管理制度进行检查，无安全检查记录，扣5分；2、 现场存在重大安全隐患，扣10分；3、 检查发现安全隐患后，未下发整改通知单，未对整改情况进行跟踪封闭，扣5分。206安全教育1、 未制定安全教育制度，扣5分；2、 新员工到项目部后，未进行安全教育，扣5分。107安全防护配置未给所有员工发放安全帽、安全鞋，项目部未配医药箱、电筒等，缺一项扣2分。108现场安全行为1、 项目部管理人员上现场不戴安全帽，扣2分/人；2、 项目部管理人员在现场抽烟，扣2分/人。109工伤事故处理未建立工伤事故应急处理方案，对员工未进行方案交底，无书面交底记录，扣5分。51

13、0安全标志未对现场安全标志进行检查，对不合格设置无处理措施，扣2分/处。10项目工程质量管理检查评分表（一）项目名称：填表人（检查人员详见签到表）：年 月 日序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1基础工程施工阶段1、 基坑开挖未按规定分段分层控制，开挖的基坑工作面未与支护工程施工形成有机搭接，扣2分；2、 软土基桩挖土，未在打桩完成后间隙合理时间，未对称挖土，土体高差超过0.8米，扣3分；3、 回填土料不合格，夯实密实度达不到要求，扣2分；4、 地下室出现多处裂缝，露筋，大面麻面，蜂窝，抗浮措施存在施工质量问题，扣3分；5、 后浇带部位保护措施不规范，钢筋变形、锈蚀严重，扣2分；6、

14、天然地基基坑四周无排水沟，无集水坑及抽水泵，扣1分；7、 地下室穿墙螺杆孔未进行专项封堵或封堵质量不合格，扣1分；8、 地下室防水工程质量不合格或其成品保护不到位，扣1分；9、 其他违反工程建设强制性条文的问题，扣15分。202主体工程施工阶段1、 模板质量较差，拼缝不严且翘曲严重，扣4分；2、 钢筋制作不规范，锚固长度不满足要求，钢筋锈蚀严重，板负筋被弯曲严重，支撑筋或底筋露筋，扣4分；3、 混凝土构件出现严重麻面，蜂窝，露筋、裂缝等问题，扣4分；4、 未按规范设置沉降观测点，无沉降观测记录的，扣2分；5、 混凝土楼板厚度、板面标高、平整度控制超标，扣3分；6、 未经砌筑样板确认就大面开始砌

15、筑施工的，施工面及施工进度未能有效控制的，扣3分；7、 砌筑工程施工达不到相关规范和图纸要求的，扣15分；8、 水电安装预埋施工达不到相关规范和图纸要求的，扣15分；9、 其他违反工程建设强制性条文和验收规定的问题，扣110分。403装饰工程施工阶段1、 楼梯、阳台栏杆水平及竖向间距超过设计值，楼梯休息平台宽度不够，扣4分；2、 门窗周边、厨卫间以及有防水要求的地面和外墙出现渗漏的，扣4分；3、 楼地面、墙面、天棚找平层空鼓、开裂严重，扣4分；4、 屋面、天沟坡度不符合要求及开裂，扣2分；5、 上人屋面女儿墙高度及防攀爬措施不符合规范，扣2分；6、 门窗安装质量不合格，安装后有较严重损坏，扣4

16、分；7、 给排水、电气、燃气安装施工达不到相关规范和图纸要求的，扣110分；8、 其他违反工程建设强制性条文和验收规定的问题，扣110分。40项目工程质量管理检查评分表（二）项目名称：填表人（检查人员详见签到表）：年 月 日序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1策划管理1、 未根据项目的发展目标及时编制项目发展纲要，扣4分；2、 未根据项目发展和监理规划，及时编写监理细则，扣3分；3、 未对相应技术管理人员进行监理细则书面交底，扣3分。102组织管理1、 未制定项目部的管理组织架构和相应管理人员的管理职责，扣5分；2、 未根据项目的发展及管理人员的变更调整人员的分工及职责，扣2分；3、

17、 未对管理人员日常工作进行检查、指导和考评，扣3分。103施工组织设计管理1、 未对承包商的施工组织设计进行评审，扣3分；2、 未督促承包商就施工组织设计向施工班组进行交底，并将交底文件存档，扣5分；3、 未对施工进行监督检查，对违反施工组织设计的行为无处理措施，扣2分。104人、机、料管理1、 未对承包商的相关主要人员资格（如项目经理、技术负责人、质检人员、测验人员、焊工、安全员等）进行审查，扣5分；2、 未对承包商进场的施工设备进行审查，扣5分；3、 未对承包商进场的原资料、设备进行审查并送检，扣5分。155施工工艺管理1、 对关键的施工工艺，未督促施工方提交施工方案，审核后向施工层交底，

18、扣5分；2、 对关键的施工工艺，未坚持样板先行制度，扣5分；3、 对关键的施工工艺未实施旁站监理，无旁站记录，扣5分。156质量控制措施及落实情况1、 未及时组织图纸会审，隐蔽验收及竣工验收，扣10分；2、 未对砌筑工程、抹灰工程、防水涂膜等实施工作面检查、移交控制等措施，扣5分；3、 未对地下室工程、转换层工程等组织专题技术会，扣5分；4、 存在重大安全事故隐患，扣10分。307质量事故处理1、 未对施工中出现的质量事故，及时组织质量事故专题会议，扣5分；2、 未采取相应措施避免事故的再度发生，扣5分。10工程质量管理工作考核分项表 项目名称考评人 日期分类项目分项详细内容分项评估标准分项完

19、成情况评估得分质 量 控 制(100分)现场质保体系(10分)施工单位的资貭和操作人员上岗证。场地移交及开工令手续。项目经理及人员到位状况。证照齐全，人员到位，手续完备齐全。（2.5分）原材料进场验收和见证取样检测制度资料齐全、真实，程序操作规范。（2.5分）材料的运输堆放贮存保管条件整齐，标识，条块清楚，符合规范和国家标准。（2.5分）计量器具的设置和完好程度，年鉴标志完好，标识有效。（2.5分）施工图纸、施工合同及施工方案(30分)施工图纸与实际施工的吻合性一致性（5分）经审批的施工组织设计（施工方案）与实际施工的符合性一致性（15分）项目专业工程师对施工图纸的熟悉程度随机提问，基本符合要

20、求（10分）质量保证资料(10分)红线定界建筑物灰线复核水准点沉降观测等测绘成果报告完整，真实，有效，签证规范（2.5分）原材料供应商资貭证书质量证明书准用证及进场试验报告证照齐全，真实，时效性。（2.5分）隐蔽工程验收资料证照齐全，真实，时效性,规范。（2.5分）施工单位的质量评定资料，监理单位审核意见。完整，真实，签证规范。（2.5分）工程实物质量(35分)工程用材是否符合设计与有关标准的要求符合要求（2.5分）施工工序是否符合规范规定和工艺要求。样板引路制度。符合要求（2.5分）红线坐标点水准点接地电阻测试点沉降观测点设置与保护规范化规范，完整，保护措施好。（2.5分）新型建筑材料、设备

21、施工是否符合设计和有关规范标准要求。符合建筑标准设计构造要求和施工规范要求。（2.5分）单体轴线位置与标高符合设计和施工规范要求（2.5分）主体结构施工质量优良（5分）工程质量、进度管理工作考核分项表施工操作（土建、水电）符合施工合同要求（5分）屋面外墙门窗卫生间四大渗漏施工质量符合设计、施工规范、合同要求（5分）100细部质量检查符合入住验收标准（5分）初装饰项目的施工质量优良（2.5分）质量管理新举措(5分)对以往发现的质量问题，在本工程中总结与改正并加以重点控制，避免再犯。无重复发生现象。（5分）定期工程（质量）月报(10分)报告内容面广、真实、完整、突出重点、有时效性条理清晰，突出重点

22、，切合实际，可追溯性。（4分）项目管理人员责任感、积极性、专业化程度高。专业素质和质量意识高，洞悉工程质量状况。（6分）质量控制得分分类项目分项详细内容分项评估标准分项完成情况得分进 度 控 制 (100分)计划执行（5分)是否符合网络控制技术要求符合得5分，不符得0分总进度计划(5分)检查实际进度与计划进度吻合程度拖延一天扣1分月进度计划(25分)检查实际进度与计划进度吻合程度拖延一天扣5分其它进度计划（含周计划甲方分包计划）(25分)检查实际进度与计划进度吻合程度拖延一天扣5分工作日志(10分)每天完成的工作情况漏记或内容前后矛盾，扣10分现场例会(20分)发现解决问题情况前周例会要求内容

23、无故没有及时解决，扣10分进度调整(10分)进度发生偏差，制定的对策及补救措施没有具体措施，得0分进度控制得分分类项目分项详细内容分项评估标准分项完成情况得分合 同 管 理 (100分)施工监理合同履约(40分)项目管理是否按照合同条款认真执行发现一条不符，扣5分施工监理合同履约(40分)项目工程质量及安全文明施工检查人员签到表建设单位公司领导：工程运营中心（工程管理部）：公司相关部门：工程技术部：监理单位施工单位备注六、 住宅工程质量通病分析及防治措施在施工过程中，由于施工操作不当或者管理不善往往引起一些工程质量上的问题，但是在工程质量问题当中有一些是建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程

24、质量问题，也就是我们所指的建筑工程质量通病，由于其量大面广，对建筑工程质量的危害很大，因此为了进一步提高工程质量，我们必须将一些工程施工中常见的质量通病加以克服和避免。本人根据在实际施工中遇到的、见到的以及我公司在以前的工程施工中发生的，特别是与目前的工程有相似情形的质量通病叙述如下，希望参建单位在以后的工程施工中能有所借鉴，避免一些工程质量通病的发生。（一）、土方分项1、开挖边坡过陡现象：土方开挖时往往开挖后的基坑边坡比方案中设计的边坡陡，而且边坡下口不直，甚至有的下口部位还影响基础的施工。边坡过陡下口不直不但影响基础的施工，而且还有可能引起边坡塌方的可能，甚至造成人员伤亡事故。防治措施：在

25、基槽开挖前，向现场施工人员做好书面交底，交代好基槽开挖的坡度和施工顺序，不但将基槽开挖的上口边线用灰线放出，而且将基槽下口的边线也用灰线放出，基槽开挖时先沿基槽下口的灰线开挖，然后再沿基槽上口的灰线进行修坡，修坡时应由上向下分层将土挖除，这样即保证了基槽边坡的坡度，也保证了基槽上口和下口的顺直，并留足300mm的余土采用人工修坡。在施工操作过程中并应加强过程监督控制，有施工操作不当时应立即纠正。2、挖方边坡塌方现象：在挖方过程中或挖方后，基槽边坡土方局部或大面积塌落或滑塌，轻者影响现场的施工，重者造成工程发生质量事故或造成人员伤亡。原因分析：1）基槽开挖较深，放坡不够，或将坡脚土挖去造成边坡失

26、稳造成塌方。2）边坡顶部堆土过多或道路离基槽边太近，造成坡体内剪应力增大，土体失去稳定而导致塌方。3）土层的土质不均，上硬下软，上部压力大造成边坡承载力不足，产生边坡失稳。防治措施：1）基槽边开挖的坡度严格按施工组织设计规定的坡度开挖，对于基底较深或土质松软的基槽应适当放大边坡的坡度。2）基槽开挖时，基槽上口5米以内严禁堆土，现场的施工机械不得在基槽边行驶，以免增加基槽边坡的受力和震动。3）对于土层土质不均应根据土层的土质情况，分别按不同的坡度进行放坡。4）对于塌方较小时应及时将塌方的土清理干净，并进行适当的支撑，对于大面积的塌方，必须对开挖边坡进行加固处理，在有可靠安全保证后再进行施工。3、

27、基槽超挖现象： 1）、基槽开挖的范围超出开挖边线。2）、基槽开挖的深度超出设计的基底标高。原因分析：1）基槽开挖前基槽边线放线错误，只放出基槽开挖的上口边线未放出基底开挖线。2）采用机械开挖，基底开挖标高控制不严，留土过少，造成超挖。防治措施：1）基槽开挖边线应将开挖的上口和基底边线都放出，先挖基底边线然后根据上口边线修坡。2）基槽开挖边线放完后加强复核，进行严格定位，当核实无误后在进行开挖。3）机械开挖时，基底余土应留足，并随时测量基底开挖的标高，以免超挖。4）对于土方超挖时，如大面积超挖，应在征得设计院同意后，适当改动基底标高，或采取级配砂石回填找补。5）如局部超挖，可用级配砂石回三七灰土

28、夯补。4、基土扰动或受冻害现象：基坑挖好后，地基土表层局部或大部分出现松动，或冬期施工时地基土遭受冻害，原土结构遭到破坏，造成承载力降低，基土下沉。原因分析：1）基坑挖好后，未及时浇筑垫层进行下一道工序施工，施工机械及车辆、操作工人在基土上行走，造成扰动。2）地基被长时间爆晒、湿水，或冬期施工时未及时覆盖基土受冻，基土受冻溶化后导致基土结构破坏，产生基土扰动。3）基坑周围未做好排水降水措施，遭受雨水浸泡。防治措施：1）基坑挖好后，应立即浇筑混凝土垫层保护地基。不能立即进行下一道工序施工时，应预留200mm厚土不挖，待下一道工序开始时再开挖。2）机械开挖时应由深而浅，留足人工清土的厚度，以免机械

29、扰动基土，基坑挖完后，应严禁机械在上面行驶。3）基坑四周应做好排水降水措施，以防雨水浸泡。4）冬期施工时，如基坑不能立即浇筑垫层混凝土，应在表面用塑料薄膜和棉毡进行覆盖，以免基土受冻。5）对于扰动的基土应清除用灰土或砂石进行换填。5）土方回填下沉现象：土方回填完后，经过一段时间或经历一个雨季后，回填土表面出现裂缝和下沉，地面垫层出现空鼓现象。原因分析：1）填土料含有大量有机杂质和大土块，有机质腐烂造成填土内部形成空洞，土方被压缩下沉。2）填土未按规定的厚度分层回填夯实，或底部松填仅表面夯实，密实度不够。3）回填土含水率不当，造成回填土无法达到要求的密实度。4）冬期土方回填，回填土中含有冻土块，

30、冻土块溶化后造成孔洞，从而出现回填土下沉。防治措置：1）选用较好的土料进行回填，当土中含有树根和草等有机杂质时应进行过筛。2）土方回填时应控制好土的最尤含水率，当土过湿时应适当晾晒或进干土掺和，当土干时应适当洒水。3）回填土应按由低到高的顺序施工，分层厚度应严格按规范规定的厚度，并严格控制回填土的夯实遍数。夯完后应及时取样试验，试验合格后下一层的施工。4）回填土时应随时留好排水坡度，下雨时应进行覆盖，并及时将雨水排走。5）冬期施工的回填土应将土中的冰雪清理干净，并严禁用冻土块进行回填。（二）、钢筋分项钢筋分项中存在的质量通病存在于钢筋制作和钢筋绑扎中，主要有以下几项：1、钢筋原材质量通病现象：

31、1）钢筋表面锈蚀。2）钢筋品种、强度等级混杂不清。3）钢筋表面裂纹、截面扁圆。原因分析：1）钢筋保管不良，受雨雪的侵蚀，存放期过长，停工时间过长。2）一个工程同时用、级两种强度钢筋，在存放加工过程中未分别堆放。3）钢筋的轧制工艺有缺陷。防治措施：1）钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得堆放在地面上，必须用混凝土或砖垫起，离地面200mm，钢筋存放时间不能过长，现场存放的钢筋应采取必要的遮盖措施。2）对于同一个工程同时使用、级两种强度钢筋时，应设立两个加工场地，分别加工，并对加工好的半成品，进行明确的标示，以免乱用。3）对进场的钢筋应严格检查，当发现有以上质量缺陷时，应及时通知供

32、货商，并在加工过程中将有缺陷的钢筋挑出，严禁用在工程的主要受力构件中，如有缺陷的钢筋比较多时，应将钢筋做退场处理。4）钢筋加工好厚应及时用于工程，否则应对钢筋半成品进行覆盖，当钢筋有片状老锈时，应用钢丝刷或除锈机进行除锈。2、钢筋加工质量通病现象：1）冷拉钢筋强度不足， 2）伸长率不合格。3）剪断尺寸不准或被剪断的钢筋断头不平。4）箍筋不方正、成型尺寸不准。原因分析：1）钢筋原材性能不佳，控制冷拉率过小或控制应力过小。2）钢筋原材含碳量或表现在强度上过高，控制冷拉率过大或控制应力过大。3）切断机定尺卡活动或刀片缝隙过大。4）箍筋边长成型尺寸与图纸误差过大，没有严格控制弯曲角度，一次弯曲多个箍筋

33、时没有逐对齐。防治措施：1）检验钢筋的材料强度情况，由试验结果确定钢筋的控制应力和冷拉率。当强度指标小于技术标准规定值的冷拉钢筋属于不合格品，必须降级使用或用于非受力部位。2）切断机应紧定尺卡扳的紧固螺栓，并调整固定刀片与冲切刀片的水平间隙。对于剪断尺寸不准的钢筋所在部位和剪断误差，确定钢筋是否可用或返工。3）应重新校核箍筋的下料单，并重新做好箍筋样品，定好箍筋各边的弯曲长度。当箍筋外形误差超过质量标准允许值时，对于级钢筋可以重新将弯折处直开，再行弯曲，对于其他品种的钢筋，不得直开后再弯曲。3、闪光焊接质量通病现象：1）钢筋接头弯折或偏心。2）钢筋与电极接触处钢筋被烧伤。原因分析：1）钢筋下料

34、端头歪斜，电极变形太大或安装不准确。焊机夹具晃动太大。2）钢筋与电极接触处洁净程度不一致，加紧力不足，局部区域电阻很大，电极变形，或变压器级数过高。防治措施：1）钢筋端头弯曲时应予以矫直或切除，并经常保证电极的外形，变形较大时应及时修理或更新。夹具晃动较大时，应及时维修。2）钢筋端部130mm长度范围内，焊前应清除锈斑污物，电极应经常修整，焊接时，夹具应夹紧。4、电渣压力焊质量通病现象：1）焊接接头轴线偏移大于0.1d或2mm，接头弯折角度大于40。2）焊包不均，大的一面融化金属很多，小的一面其高度不足2mm，或者是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。原因分析：1）钢筋短部上下不在一直线上；夹具长期使

35、用磨损严重；顶压时用力过大，使上钢筋晃动或位移；焊后夹具放松过早，焊头未冷却，使上钢筋倾斜。2）钢筋端头倾斜过大而熔化量不足，加压时熔化金属在接头四周分布不匀；焊剂填装不均。防治措施：1）钢筋端部不直部分切除或调直，两钢筋夹持于夹具内上下应同心；钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大；焊接完成后应在停焊约2min后再卸夹具，以免钢筋倾斜。2）当钢筋端头倾斜过大时应提前将倾斜部分割除，焊接时应适当加大熔化量，保证钢筋端部均匀熔化，并将焊剂填装尽量均匀。5、夹渣现象：焊缝中有非金属夹渣物原因分析：1）通电时间短，上钢筋在融化过程中还未形成凸面即进行顶压，熔渣无法排出。2）焊接电流过大或过小。3）焊

36、剂熔化后形成的熔渣黏度大，不宜流动。4）顶压力太小。5）上钢筋在熔化过程中气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。防治措施：1）应根据钢筋直径大小选择合适的焊接电流和通电时间。2）更换焊剂或加入一定比例的萤石，以增加熔渣的流动性。6、咬边现象： 咬边的缺陷症状为焊包厚薄不均焊包与钢筋未融合产生缺口。原因分析：1）焊接时电流太大，钢筋融化过快。2）上钢筋端头未压入熔池中，或压入深度不够。3）停机太晚，通电时间过长。防治措施：1）钢筋端部融化到一定程度后上钢筋迅速下送，适当加大顶压量，以便使钢筋端头在熔池中压入一定深度，保持上下钢筋在熔池中有良好的结合。2） 接电流和通电时间是电渣压力焊接的重要参

37、数，不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间可延长。7、未熔合现象：上下钢筋在接合面处没有很好地熔合在一起，即未为熔合。原因分析：1）焊接过程中上钢筋提升过大或下送时速度过慢；钢筋端部熔化不良或形成断弧。2）焊接电流小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量。3）焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。预防措施：1）在引弧过程中应精心操作，防止操纵杆提得太快和过高，以免间隙太大发生断路灭弧；但也应防止操纵杆提得太慢，以免钢筋粘连短路。2）适当增大焊接电流和延长焊接通电时间，使钢筋端部得到适宜的熔化量。3）及时修理焊接设备，保证正常使用。治理方法：发现未熔合缺陷

38、时，应切除重新焊接。6、钢筋保护层过大现象：钢筋保护层用仪器探测时，保护层的厚度超过设计规定的大小甚至超出规范规定的允许偏差。原因分析：1）梁底垫块漏垫或垫块被压碎。柱钢筋绑扎时垫块太少或在模板支设时混凝土垫块被取掉。板钢筋绑扎时马凳高度不够，马凳数量过少，刚度不够。2）钢筋绑扎完后，梁板钢筋未采取保护措施，在浇筑混凝土时钢筋被踩下。防治措施：1）严格控制混凝土中钢筋的保护层厚度，梁、柱侧面钢筋采用专门的塑料保护卡做钢筋保护层，板负筋采用12螺纹钢筋制成的通长马凳（特别是在梁两侧及负筋端部加通长马凳）。2）柱主筋在楼板处一定要控制好柱筋的轴线和保护层厚度以及柱筋的间距，因此在高出板混凝土面的2

39、0cm和50cm处在柱筋上各绑扎一道焊好的定位箍筋，主筋与箍筋扎牢，以免混凝土浇筑后主筋偏移。3）钢筋绑扎、验收完毕，应立即沿输送泵管的两侧用竹笆或20cm宽的木板铺好走道，并严禁踩踏板负筋，混凝土浇筑时在负筋上用长X宽约为50X150cm的木胶板铺设，以便混凝土工人走动，避免直接踩在钢筋上也方便了工人的操作。4）在有梁的位置用8的钢筋插在梁中间，混凝土表面找平时，操作工人踩在梁上或无负筋处操作，并用木板的两端部钉上16钢筋做成条板，工人找平时在条板上操作。5）混凝土浇筑时安排好钢筋看护人员，发现钢筋有踩踏坏的及时修复。（三），模板分项1、轴线位移、结构变形；接缝不严，砼浇筑时产生漏浆，砼表面

40、出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋；模板内残留物清理不干净，拆模后砼中有缝隙及垃圾杂物。2、原因分析轴线测放产生误差；模板根部、顶部固定不牢，发生偏位后未及时纠正；支模时，未拉水平、竖向通线，竖线校核不准；模板钢度较差，水平拉杆间距过大，对拉螺栓、木楔使用不当或松动；模板周转次数多，木模干缩造成裂缝或整修不到位；模板制作粗糙，加工拼缝不严；梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位；钢筋绑扎完毕，模板未采取措施冲洗；封膜前未进行清扫；柱根部、梁柱接头最低处未留清扫孔，无法进行清扫。3、控制措施模板支设前对模板轴线进行复核验收，确认无误后方可支模；模板施工过程中加强过程巡视，检查其水平、竖向控制线的准确性；

41、混凝土浇筑前，对模板垂直度、轴线、支架、顶撑、螺栓进行抽测验收，发现问题及时处理；模板制作或安装过程中加强巡视检查，对周转次数多、破损严重或整修不合格的模板禁止使用；模板验收时，重点加强对梁柱交接部位和模板接头处拼缝严密性的检查，并采取有效措施整改。(四)、混凝土分项混凝土在工程质量问题中是质量通病最多的，也是最不易控制的，他具有一次性成型，不可恢复性，对工程的质量影响最大，因此混凝土质量的控制是工程质量控制的重点分项，混凝土分项常见的质量通病主要有一下几点。1、混凝土表面麻面麻面现象：混凝土表面出现缺浆和小凹坑与麻点形成粗糙表面，形成的原因：主要有模板表面粗糙有水泥砂浆等杂物未清理干净。 害

42、怕冬天浇水结冰所以在混凝土浇筑前模板未浇水湿润或湿润不够，混凝土构件表面水分被吸去，使混凝土失水过多而出现麻面。 混凝土拆模过早，使混凝土表面的水泥浆粘在模板上，也会产生麻面。防治措施：模板表面应清理干净，不得有杂物或水泥砂浆。模板在混凝土浇筑前应浇水充分湿润，并将积水清扫干净。拆模应在拆模试块达到规定数值后再拆模，或适当延长拆模时间。2、蜂窝，角部漏浆现象：混凝土结构局部酥松，砂浆少，石子多，使结构受力截面受到削弱，强度和耐久性降低，梁、柱棱角漏浆。原因：混凝土配合比不当，混凝土搅拌时间不足，未拌均匀，和易性差，振捣不密实。混凝土下料不当，一次下料过多或过高，未设串筒，造成石子与砂浆离析。模

43、板支设不牢，加固不紧，造成混凝土浇筑后角部涨模。模板接缝处未贴双面胶条，造成模板接缝不严而漏浆。预防措施及治理方法严格计量混凝土材料的重量，按配合比的数量搅拌。冬期施工混凝土的搅拌时间应延长为常温的0.51倍,使混凝土搅拌均匀。当柱高度大于2米时，应采用串通疏导混凝土，以免产生离析，并在混凝土浇筑前在柱底部坐浆（同混凝土配合比的减石子水泥砂浆）5-10cm，并分层振捣。对于梁柱边角漏浆，在混凝土浇筑时应派人加强查看模板，发现有漏浆处及时用木楔子将漏浆处的模板挤紧。模板接缝处贴好双面胶条。3、柱根部烂根，出现错台现象：柱根部30cm范围出现蜂窝麻面现象，柱上下两段表面出现高低差，一般是柱上半部比

44、下半部高。原因：混凝土振捣柱根部未振捣充分，产生漏振， 柱混凝土浇筑前未进行坐浆，混凝土浇筑时离析，石子在下，造成烂根 柱模板下部在混凝土接茬处与原混凝土接缝不严，或混凝土浇筑完振捣时模板涨模造成漏浆，出现高低错台。防治措施：柱混凝土在浇筑前及时坐浆（厚度为5-10cm的减石子水泥砂浆），混凝土振捣时应伸到柱底部充分振捣。柱混凝土出现高低错台的处理，可将柱模板在支模时向下加长50cm并在模板与混凝土接头处贴一圈双面胶带，并加一道柱箍，以免混凝土涨模和漏浆。4、酥松脱落现象：混凝土结构构件浇筑脱模后，表面出现酥松、脱落现象，表面强度比内部要低很多。原因分析：模板未浇水湿透，或湿润不够，混凝土表层

45、水泥水化的水分被吸去，造成混凝土脱水酥松。冬期低温浇筑混凝土，浇灌温度低，未采取保温措施，结构混凝土表面受冻，造成酥松、脱落。防治措施：表面较浅的酥松脱落，可将酥松部分凿去，洗刷干净充分湿润后，用1：2的水泥砂浆抹平压实。较深的酥松脱落，可将酥松部分凿去，洗刷干净充分湿润后支模，用比混凝土高一强度等级的细石混凝土浇筑，强力捣实，并加强养护。5、发现冻害裂缝的处理措施混凝土冻涨裂缝的外观主要表现在结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝，深度一般到主筋，周围混凝土酥松、剥落。冻涨裂缝产生的原因：主要是冬期施工混凝土结构构件未保温，混凝土早期遭受冻结，将表层混凝土冻涨，解冻后钢筋部位变形仍不

46、能恢复，而出现裂缝、剥落。冻涨裂缝的治理方法：对一般不大于0.2mm的裂缝可用环氧胶泥封闭，对较宽较深的裂缝，用环氧砂浆补缝或再加贴环氧玻璃布处理，对表面酥松较严重的裂缝，应将剥落酥松的部分凿去，加焊钢丝网后，重新浇筑一层细石混凝土，并加强养护。(五)、砌体分项砌体分项为主体施工的最后一道工序，对后期装修影响很大，因此对砌体的质量问题应加以重视，以免对后期的装修带来麻烦砌体分项的质量问题主要有一下几点。1、砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖黏结不良现象：砌体水平灰缝砂浆饱满度低于80%，竖缝出现瞎缝或透明缝。原因分析：1）墙体砌筑前，砌块未浇水或浇水的程度不够，砌块太干，砌筑时砌块吸走沙浆中的水分导致砂

47、浆和易性差，砌块表面的粉屑未冲掉，从而阻碍了砌块与砂浆的黏结，造成水平灰缝砂浆饱满度低于80%。2）用铺浆法砌筑，有时因铺浆过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去黏结。3）砌砖铺水平缝砂浆时，未将竖缝灰单独塞满，砌筑完后又未将竖缝重新塞实。防治措施：1）墙体砌筑前应提前将砌块浇水湿润，红砖浇水深度深度不小于20mm，加气混凝土砌块在砌筑前适量浇水，并在砌筑时再在砌块上淋水湿润。2）墙体砌筑采用“三一”砌法代替铺浆法，并在铺灰时随手将竖缝填塞密实。2、砖缝与砖之间出现裂缝现象：砂浆与砌体之间出现缝隙原因分析：1）砂浆稠度小，比较干，砂浆硬化使体积缩小出现裂缝。2）加

48、气混凝土砌块在砌筑前未浇水或浇水不足。防治措施：1）适当增加砂浆的塌落度，以保证良好的和易性。2）加气混凝土砌块在砌筑前提前半天浇水湿润，湿润至加气混凝土块表面30mm左右，并在砌筑前适当浇水，保证混凝土的含水率，以免砌块表面太干将砂浆中的水吸走，造成砂浆与砌块之间产生裂缝。3、砌块灰缝大小不匀现象：砌体灰缝虽未超过规定允许值，但水平或竖向灰缝大小不匀。原因分析：1）工人操作不注意，对灰缝大小控制不严。2）竖向灰缝没有标尺，仅靠目测灰缝的大小，造成偏差比较大。3）水平灰缝皮数杆画线不准确，或画线比较粗造成拉线偏差大防治措施：4）加强工人的质量意识和施工水平，砌筑时应随时检查，发现问题及时纠正。

49、5）竖向灰缝的控制采用15mm厚的木胶板进行控制，使竖向灰缝仅能塞进木胶板的厚度，该方法可控制灰缝在+1mm内。6）水平灰缝控制的皮数杆应量测准确，皮数杆材料应不变形不弯曲。7）画皮数杆应用圆珠笔或细铅笔，不用红蓝铅笔以免画的线条比较粗。以上为各分项存在的主要的质量通病，虽然通病存在面广，容易发生，但只要我们在平时的工程施工中，加强施工管理管理和施工操作，以上问题还是可以避免或将问题降低到最低点的。（六）、抹灰分项1）、剔凿修补：先对突出部位进行剔凿平整，严禁用加厚抹灰层的方法处理。抹灰厚度严禁超过20毫米，大于25毫米的墙面必须加铁丝网。:基层线盒、线管、不一样的墙体接口、空洞部位每边超过2

50、0毫米加铁丝网提前处理，脚手架眼和其他墙面孔洞必须用C10细石混凝土堵塞，严禁干砖塞堵。2）、浇水湿润后拉毛并养护：墙面拉毛是保证抹灰空鼓的主要工序，拉毛前必须提前两天对墙面进行浇水湿润，拉毛时先浇水湿润后，用滚刷先滚一遍纯界面剂胶，随后用滚刷进行拉毛（拉毛用的灰比：2个水泥+1个砂子用纯界面剂拌成糊状，严禁使用纯水泥浆），通风部位四小时后就应少洒水养护，每天浇水养护不低于四次，浇水养护时间不得低于3天。否则，无强度形成隔离层。3）、第一遍抹灰时应先浇水湿润，控制好第二遍抹灰厚度在810毫米范围内，以便第二遍抹灰干湿一致好收活。4）、第二遍抹灰应在第一遍抹灰完成后隔一个晚上再施工，首先应先浇水，尽量保证墙面干湿一致，原浆压光小麻面。24小时候浇水养护不少于5天.严禁干墙面抹灰。5）、阴阳角、线盒、管道根部等细部为重点检查部位，所有留槎必须是直槎，应先抹踢脚线和护角后抹灰；水泥砂浆严禁抹在混合砂浆上。冲筋厚度严格控制在20毫米抹灰厚度以内。6）、先根据外墙砖规格结合现场尺寸，进行综合排砖控制，通过对主体工程进行全面测量后进行拉线和贴饼，控制抹灰厚度到最薄为宜。7）、剔凿修补、浇水湿润后拉毛并养护：同内墙要求8）、打底必须两遍成活，两遍抹灰时都应先浇水湿润下部