钢井架装拆方案

1、广州国际服装展贸中心装修改造工程钢井架装拆施工方案编制人：审核人：审批人：总承包单位：广东电白县建设工程有限公司目 录第一节 工程概况1一、 编制依据1二、 工程概况1第二节 井架基础设计方案1一、 基础位置尺寸及固定形式1二、 SS100型施工升降机的技术参数1三、 物料提升机基础荷载验算2四、 物料提升机基础抗冲切验算3五、 施工技术要求5六、 施工升降机基础大样图5第三节 井架装拆方案6一、 钢井架的搭设步骤6二、 钢井架附墙杆设置7三、 钢井架搭设方法7四、 钢井架的验收7五、 拆除钢井架的步骤8六、 拆钢井架的方法8第四节 井架的质量要求8一、 搭设的技术要求8二、 搭设的精度要求9

2、第五节 钢井架安全文明措施10一、 钢井架的安全要求10二、 搭拆时的文明措施10第一节 工程概况一、 编制依据主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、施工升降机（GB/T 10054-2005），施工升降机安全规则（GB10055-1996），建筑地基基础设计规范（GB50007-2002），混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）等编制。二、 工程概况广州国际服装展贸中心装修改造工程位于流花路，属装饰装修改建工程。装修改造面积：约15万平方米。结构类型：框架结构。施工内容包括装饰、机电、给排水、弱电、消防、外立面、外广场、绿化、空调通风，智能化等。质量要求：招标文件要求按国家颁发的

3、建筑安装工程质量检验评定标准进行验收评定，达到业主、监理公司的评定要求，并争创优良样板工程。因工程施工需要，现场安装4台的SS100型施工物料提升机供垂直施工运输使用，建筑总高度为23.9m，井架搭设高度为25.2米，共14节。第二节 井架基础设计方案一、 基础位置尺寸及固定形式基础位置形式：根据厂家提供的有关技术参数及现场的实际情况定出物料提升机的基础位置定位尺寸，基础尺寸25002500300mm，砼强度等级为C30，配筋为双层双向10200，基底持力层为素土夯实，再浇100mm厚C15混凝土垫层，基础四周设排水沟做好排水措施，确保物料提升机基础不发生不均匀下沉。二、 SS100型施工升降

4、机的技术参数1. 本工程采用机型型号为：广州川南建筑机械有限公司SS100型物料提升机（附：生产厂家资质证明及产品出厂合格证），生产许可证编号为：XK21-218- 0046。2. 钢井架具体参数如下表所示：SS100型施工升降机技术参数表井架规格2.1m2.1m标准节1.8 m/节吊蓝规格1.8 m1.8m钢丝绳11mm4条电机功率7.5kw提升速度38m/min额定荷载800kg额定载重600kg最大架设高度50m最大独立高度15m3. 主柱为80，横杆为60 ，斜杆为50，槽轨匚63三、 物料提升机基础荷载验算（一） 基础承载力验算1、根据现场回填土概况查得其承载力大于40kpa/m2.

5、2、回填土基底支撑能力为F：F=402.52.5=250KN3、井架基础选用厂家标准图，按构造配筋。基础主要为验算地基基地承载是否满足。4、混凝土基础自重G：架体基础:0.32.52.525KN=46.9KN卷扬机基础:0.31.151.4525KN=12.5KN5、电梯荷载计算该井架自重如下：卷扬机：600kg标准节总重：共14 节，每节130kg 则为14130=1820kg载重量：600kg附件重:1000kg总重量Q= 4020 kg考虑动载、自重误差机风载对基础的影响，取系数n=2，则P=Q2g=4020210=80.4 kN则在井架基础范围内作用在回填土上的力为：F=P+G=80.

6、4 +59.4= 139.8 KN250kN，满足承载要求！ 四、 物料提升机基础抗冲切验算1、基础的抗冲切验算由于底架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。计算简图如下：F1 0.7hpftamho am= (at+ab)/2 F1 = pjAl式中 Pj -扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，Pj=P/S=142/7.25=19.6 kN/m2； hp -受冲切承载力截面高度影响系数，hp=1； h0 -基础冲切破坏锥体的有效高度，h0=300-50=250mm； Al -冲切验算时取用的部分基底面积，Al=2.50.1=0.25m2； am -冲切破坏

7、锥体最不利一侧计算长度； at -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，取底架宽a； ab -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长； ab=2.1+2h0=2.1+20.25=2.6m am=(at+ab)/2=(2.1+2.6)/2=2.35m FlPjAl=19.60.25=4.9 kN0.7hpftamh0 = 0.711.432350250/1000=588.1kN4.9kN。承台抗冲切满足要求。2、基础配筋计算在承台底部两个方向的弯矩：M1=Psb（l-c）2/8M2=Psl（b-a）2/8式中l，b基础底板的长边和短边尺寸l=2.5m，b=3.65m；c、a相应的

8、柱截面尺寸hc= bc=2.1m。在承台底部两个方向的弯矩分别为：Ml=80.43.65（2.5-2.1）2/8=5.87 KNmMb=80.42. 5（3.65-2.1）2/8=60.4 KNm底板配筋计算AS1=M1/0.9fyh0= 60.40.9210250= 1278 mm2As2=M2/0.9fy(h0-10)=5.870.9210250=124.2 mm2验算配筋率验算最小配筋率时取r = = 1278/(3650250)100%=0.14 % 根据混凝土结构设计规范（GB50010-2002）表9.5.1计算得：rmin = 0.310%r rmin 满足最小配筋率要求按最小配

9、筋率计算配筋构造配筋面积:As=0.312503650=2828 mm2选配10200双层双向配筋，As=23.14523650/200=5959.72 mm2 5656 mm2，满足设计要求。五、 施工技术要求1、基础预埋件应与钢筋焊接固定，并不得高出混凝土面。2、基础平面应水平，误差不大于1/500。3、防雷接地装置的埋设与基础承台的接地装置连通。4、预埋框四个基准点不平度(水平高差)L1/1000(L为两点间的距离，单位为m)。5、回填土必须分层回填分层夯实，分层厚度控制在300mm左右，基础四周做好排水措施，确保施工升降机基础不发生不均匀下沉。只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能

10、进行下一道工序操作，禁止使用不合格产品。六、 施工升降机基础大样图基础尺寸25002500300mm，砼强度等级为C30，配筋为双层双向10200。第三节 井架装拆方案一、 钢井架的搭设步骤1、首节安装步骤 底座槽钢第一节主杆（有4个22）孔的一头向下安装斜杆、水平杆（斜杆、水平杆安装在翼外）底座导轨、陪重导轨。2、中间节安装步骤 安装主杆、斜杆、水平杆内、外侧导轨校核安装精度（垂直度偏差1/1000）用园钢焊牢预埋钢筋，固定好底座。3、顶节安装步骤 钢井架的选择安装斜杆安装塔顶滑轮支承槽钢（上面先安装好四塔顶滑轮，其中槽钢两端安装高滑顶节安装步骤轮，中间是两组底滑轮）。4、层间闸门的安装在每

11、层出口安装由专业厂家生产的预制层闸门。二、 钢井架附墙杆设置1、附墙杆的设置，其间隔一般不大于9米，且应在建筑物的顶层必须设置一组。2、附墙杆采用6号槽钢，一端与钢井架四角用M10螺杆连接（在井架立柱上另加一个附件），一端与预埋件焊接。3、附墙杆预埋件采用-30030010mm钢板、416钢筋焊接，钢筋锚固长度400mm。4、本工程总建筑高度（屋面标高）为14m，所以钢井架在二层及屋面各加设一道附墙。三、 钢井架搭设方法1. 搭设人员必须持证上岗，特种作业人员操作证。2. 钢井架基础必须按要求施工，地脚螺栓的预埋必须符合要求。3. 将钢井架第架方框栓节，置于基础平面上，校正水平几方框四角90度

12、，穿地脚螺栓，注意螺栓垂直。4. 首节安装，将4条立杆连接在底座上，横杆、斜杆、导轨继而连接好，所有螺栓暂不拧紧，校正立杆垂直度，框架截面90度校正紧固连接螺栓。5. 第二节按第一节安装。6. 顶节注意顶架滑轮方向相同。7. 卷扬机的钢丝绳从底架滑轮（两轮）从钢井架中心顶架滑轮垂下，一吊笼吊环连接，用扎头锁住绳节。8. 每隔两层楼的高度（顶层必须设置），安装附墙支承杆（如采用钢筋不小于25），以保证钢井架身的垂直和稳定。四、 钢井架的验收搭设完成后，在使用前，要进行公司内部验收，然后报市检测部门进行检测并领取准用证后，方准使用。五、 拆除钢井架的步骤1、顶节拆除步骤 拆除塔顶滑轮支承槽钢拆除斜

13、杆。2、中间节拆除步骤 用割焊切割分离底座及预埋钢筋拆除内、外侧导轨拆除水平杆、斜杆、主杆。3、首节拆除步骤 拆除底座导轨、陪重导轨拆除水平杆、斜杆拆除第一节主杆拆除底座槽钢。六、 拆钢井架的方法1. 拆除人员必须持证上岗，即特种作业人员操作证。2. 拆除人员在作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，不准以抛掷方式传递工具、器材，拧紧螺丝时，不准双手操作，只能一手搬扳手，一手紧握架体杆件。3. 在进行拆除架体作业时，井孔内必须铺满能满足使用及安全要求的踏脚木枋，木枋两端超出支承外边沿100mm以上，以保证操作时稳定，安全。4. 架体拆除前，搭拆负责人要在现场指挥，工作开始前要划定危险区域。5

14、. 分节拆除架体工作时应注意：被拆除构件，不能乱扔，防止伤人；严禁从高空向下抛物体。6. 拆除后架体的稳定性不能破坏。7. 钢井架装拆期间，要设专人临场指挥，作业区上方及地面10m范围内设禁区，并有专人临护。第四节 井架的质量要求一、 搭设的技术要求1. 安装人员在作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，不准以抛掷方式传递工具，器材，拧紧螺丝时，不准双手操作，只能一手搬扳手，一手紧握架体杆件。2. 在进行安装架体作业时，井孔内必须铺满能满足使用及安全要求的踏脚木枋，木枋两端超出支承外边沿100mm以上，以保证操作时稳定、安全。3. 架体底座需调平后，才能安装在基础上，若设置砼底要使用地脚螺栓

15、紧固底座。4. 用作安装架体的各杆件，螺丝不得漏装，架体、导轨要垂直。5. 因楼层进出口的需要拆除杆件时，不能大于两节，如果拆除两节杆件，必须用附墙加固方式，提高其稳定性。6. 在钢井架拆装期间，需设一专人临场指挥，作业区上方及地面35m范围内设禁区，并有专人监护。7. 不宜拉缆风绳的场地，可用将提升机通过附墙件、附着到建筑物，每道附墙位置不得大于9m（或按生产厂家的设计要求附着）。8. 安装架体的高度，必须高出吊篮使用面6m。9. 各层的卸料平台宽度不少于1.3m，平台两侧必须设可靠护栏。10. 各层及各层的进料口架体的醒目位置上，必须上简明安全规定和警示牌。11. 上一种安全装置必须全部按

16、要求安装妥善。12. 卷扬机基础锚固力有要求大于2倍的其重牵引力和1.2倍吊物和系数。13. 钢丝绳不得触物、拖地，经过通道上的钢丝绳要设通道保护。14. 钢丝绳端部与吊篮连接的绳尾端，采用绳卡数量不少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距离最后一个绳卡长度不得少于140150mm，绳尾末端要用细铁丝捆扎，绳卡滑鞍放在受力钢丝绳一侧，不得使钢丝绳直接与吊悬部分接触。15. 钢丝绳和长度要保证在吊篮落地时，卷筒内最小要保留三圈钢丝绳，钢丝绳抹端要可靠牢固地固定在卷筒上。16. 操作棚搭设，除要求防雨、防晒外，并防止高空落物至机棚内，机棚内要挂有显眼操作规程和警示牌，司机在下班或离开时，要锁好

17、棚内电箱。17. 提升机必须有避雷装置，尽可能与建筑物地网连接。二、 搭设的精度要求1. 架体安装的垂直偏差小于1/1000架设高度。2. 架体的安装高度，一般高出吊笼使用面6m。3. 架体每加高20m，应检查其垂直度架高1/1000，一旦发现超过垂直度要求及时纠正。4. 架体截面内，两对线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3。5. 导轨接头处截面错位不大于1.5mm。6. 吊篮滚轮与导轨的安装间隙，控制在510以内。第五节 钢井架安全文明措施一、 钢井架的安全要求1. 操作人员必须经过培训并且持证上岗。2. 将入口与施工楼层的出口处横、斜杆拆去，作为通道口。3. 各工种作业人员严禁乘吊篮升降。4. 使用前和日常必须检查：卷扬机卷筒上的钢丝绳应不小于3圈，并有合格证；金属结构有无裂缝和明显变形，架体各节点连接螺栓是否紧固，附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况，架体的安装精度是否符合要求，安全防护装置是否灵敏可靠，卷扬机的位置和操作是否合理、正确，电气设备及操作系统的可靠性，信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰，钢丝绳、滑轮组的固接、转动情况，提升机与输电线路的安全距离及防护情况。5. 钢井架楼层出入口平台必须安全可靠，出入口平台要铺满