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文档简介

1、第九章 螺纹结合的精度 设计与检测,2,主要内容,单击链接学习各小节,结束放映,3,9.1 螺纹结合的使用要求和几何参数,4,普通螺纹的基本牙型,5,普通螺纹的主要几何参数,6,普通螺纹的主要几何参数,单 一 中 径,沟槽宽度等于1/2基本螺距的假想圆柱直径圆柱的直径。 分别用D2a、d2a表示。,螺 距,相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离。 用P表示,H=0.866P。,导 程,同一螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向 距离,用Ph表示。,7,螺纹的导程,8,普通螺纹的主要几何参数,回目录,9,中径偏差的影响 D2或d2配合过紧旋合性 D2或d2配合过松连接可靠性 螺距偏差的影响

2、牙侧角偏差的影响 螺纹作用中径和中径的合格条件,9.2 影响螺纹结合精度的因素,回目录,单击链接学习相关内容,10,螺距偏差的影响,单 个 螺 距 偏 差,单个螺距的实际值对公称值的代数差,它与旋合长度 无关。 P =PaP,螺 距 累 积 偏 差,在给定的螺纹长度内,包含若干个螺距的任意两牙, 在中径线上相应两点之间的实际轴向距离对公称轴 向距离的代数差,它与旋合长度有关。 P = nPanP,11,螺距偏差的影响,P,返 回,12,牙侧角偏差的影响,式中 P:螺纹螺距; 、 :左、右牙侧角偏差; K1、K2:牙侧角偏差为正时等于2,为负时等于3(外螺纹)。 K1、K2:牙侧角偏差为正时等于

3、3,为负时等于2(内螺纹)。,返 回,13,作用中径与中径(综合)公差,作用中径 螺纹实际中径、螺距偏差和牙型半角偏差三者综合影响 所形成的中径。 外螺纹作用中径 内螺纹作用中径,标准只规定中径(综合)公差同时控制中径、螺距 及牙侧角三项参数的偏差。即,14,中径的合格条件,泰勒原则是判断螺纹合格性的一种原则,故也称为螺纹中径合格性判断原则。,具体要求,螺纹的作用中径不超出其最大实体中径; 螺纹的实际中径不超出其最小实体中径。 对外螺纹:d2fe d2M(d2max); d2a d2L(d2min) 对内螺纹:D2fe D2M(D2min); D2a D2L(D2max),返 回,15,9.3

4、 普通螺纹公差,GB/T1972003普通螺纹 公差标准中只对 中径和顶径规定了公差,对底径未给出公差,要求由 加工的刀具控制。,16,螺纹公差带,普通螺纹的公差 各级中径公差和顶径公差的数值见表9.4-9.5。,17,螺纹公差带,普通螺纹的基本偏差 国标对内螺纹只规定了H、G两种基本偏差,而对外螺 纹规定有h、g、f和e四种基本偏差。各基本偏差的数 值见表9.6。,18,螺纹的旋合长度与公差精度等级,国标中对螺纹旋合长度规定了短旋合长度(S)、中等旋合长度(N)和长旋合长度(L)三组。,19,螺纹的标记,普通螺纹的完整标记由螺纹特征代号、尺寸代号、公差带代号、旋合长度代号和旋向代号组成。,M 16Ph3P1.5(two starts) 7g6g S LH,尺寸代号,螺纹特征代号,旋向代号,旋合长度代号,公差带代号,20,螺纹合格性判断,回目录,21,(a) 测量出针距M (b) 量针最佳直径dm 三针法测量外螺纹单一中径,9.4 普通

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