基础施工方案

1、目 录第一章 编制依据2第二章 基础工程概况2一、工程概况2二、基础施工概况2第三章 施工准备3一、现场准备3二、施工技术准备3三、物资及机械准备3四、现场材料质量管理4五、工期安排4第四章 主要基础施工方法4一、土方工程施工方法4二、基础防水施工4三、钢筋施工5四、模板施工方法10五、清理施工措施11六、混凝土施工措施11第五章 质量保证措施12第六章 安全施工管理15一、管理目标15二、基础施工安全文明管理的规定15第七章 文明施工措施16第一章 编制依据1、建筑施工质量验收统一标准GB50300-20012、工程测量规程GB50026-20073、建筑地基基础施工质量验收规范GB5020

2、2-20024、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20025、大体积砼施工规范GB50496-20096、建筑施工安全检查标准 JGJ 59-997、建筑机械使用安全技术规程 GBJ33-2001 J119-20018、黑龙江省建筑工程施工质量验收标准 DB239、黑龙江省建筑卷材防水工程技术规程DB23/T1073-200810、黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准DB23/1206-2008第二章 基础工程概况一、工程概况工程名称：哈西万达广场建设单位：哈尔滨哈西万达广场有限公司设计单位：哈尔滨工业大学设计研究院勘察单位：哈尔滨市勘察测绘研究院监理单位：黑龙江正信建设工程监理

3、有限公司施工单位：中国建筑第二工程局有限公司二、基础施工概况哈尔滨哈西万达广场位于哈西大街以西，中兴大道以南，南临南兴街，西临西宁南路，总规划用地面积18.74万平方米，规划总建筑面积约86.35万平方米，其中地上65.35万平方米，地下21.00万平方米。由购物中心、写字楼、公寓、五星级酒店、商务酒店、室外步行街、住宅及底商组成。购物中心地上最高为5层，地下二层，框架结构；五星级酒店地上21层，地下二层，框架核心筒结构；写字楼地上26层，地下二层，框架核心筒结构住宅地上32层，地下一层，剪力墙结构；室外步行街及底商地上2层，地下一层、局部二层，框架结构。第三章 施工准备浇筑混凝土前，严格执行

4、现场管理程序，必须进行现场混凝土检验，经办理混凝土浇灌许可证，才允许浇筑混凝土。一、现场准备大面积土方开挖已经完成，即开挖至基础底板垫层底标高。塔楼区域褥垫层已经施工完成，并经验收合格。混凝土浇筑前已经联系好搅拌站，能保证混凝土供应的连续性，并安排人员驻搅拌站，并要求搅拌站技术人员进驻现场，对可能产生的混凝土问题进行协调解决。多处底板同时浇筑混凝土时，安排专人对进场车辆进行指挥调度。二、施工技术准备本工测量定位采用全站仪施工，进场后根据业主提供的规划红线及高程控制点由测量工程师建立施工坐标和高程控制网并经各方验收。收集各种技术资料，包括地质资料、地上地下管线资料、规划红线资料等，为方案制定和土

5、方开挖施工创造条件。检查现有基坑支护体系，把检查中隐患及时进行整改，并按要求对基坑支护体系进行监测。三、物资及机械准备混凝土采用商品混凝土，项目部已经于混凝土搅拌站签约，并提供资质、生产能力、合格证等各项证明。机械设备计划表序 号名 称单 位数 量1塔 吊台182插入式振动器（50型）台603布料机台74地泵辆175混凝土泵车辆76水泵台3四、现场材料质量管理严格控制外加工和采购材料的质量。按标准对材料分供方评定，合格采购，进场材料必须由建设、监理、施工方共同验收。不合格材料清除现场。原材料要具备出场合格证。钢筋、水泥还应注明出场日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明元件存放单位和抄件人公章。

6、所有材料到场后必须由项目经理组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时与供货商联系，直至退货。进场原材料必须经过二次复试，见证取样、送样工作。五、工期安排A区：4月30日-6月3日 B区：5月8日-6月11日C区：4月30日-5月19日 D区：4月5日-5月18日E区：4月30日-6月1日 F区：4月30日-6月1日 第四章 主要基础施工方法工艺流程： 承台、底板土方二次开挖垫层及找平层施工砖胎模砌筑基础水平防水层施工防水保护层施工钢筋绑扎隐蔽验收混凝土浇筑一、土方工程施工方法 本工程塔楼区域基础为桩基筏板，其余部分为独立承台筏板基础，抗震等级为三级。开挖深度详见设计蓝图，承台、电梯井等部分采用小

7、型机械配合人工挖土。由于本工程承台侧面为斜面，测量放线时应分别放出承台下口边线及上口边线。基础承台及底板所在持力层地基承载力为160kpa，土方开挖时应随时进行标高检测，严禁扰动持力层。验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。二、基础防水施工基础防水施工详见地下防水施工方案。三、钢筋施工3.1一般要求基础底板直螺纹连接钢筋加工直接在基坑内进行，加工完成并验收合格后直接吊运至作业区域。钢筋加工机械应搭设临时防护棚。机械连接接头按照一级接头加工，钢筋直径不足16mm的采取绑扎搭接的形式进行连接。钢筋加工完成后必须分类成捆码放，并标

8、明型号及使用位置。半成品钢筋进场后必须有专人指挥吊运及安放。防水保护层浇灌完成并达到一定强度后，在其上弹线和钢筋绑扎，标注出框柱、剪力墙的轴线及边线，并用红色油漆标出柱角。底板下铁钢筋绑扎前应用粉笔在保护层上画出钢筋间距线，摆放垫块，并按间距线摆放钢筋。下铁附加筋与下铁钢筋之间采用1m长C25钢筋做垫块，梅花状布置，布置净距不小于1.5m。3.2马凳制作底板厚度H1m马凳钢筋采用C20钢筋制作，1mH2.5m，马凳采用C25钢筋制作，局部厚度H2.5m的底板应采用A483.5钢管搭设架子做马凳，钢管立杆间距1.5m，立杆根部设置一道扫地杆，顶端设置水平杆间距750mm。（底板厚度1m）上图中：

9、H=底板厚度-保护层厚度-钢筋直径（上下铁各计算一层）a=400mm马凳条形布置，马凳之间采用单面电弧焊，焊缝长度为10d+20，焊缝高度1cm，采用E50级焊条，布置间距不大于1m(1m底板厚度2.5m)上图中：H=底板厚度-保护层厚度-2上铁钢筋直径 底铁应与马凳绑扎牢靠马凳条形布置，马凳之间采用单面电弧焊，焊缝长度为10d+20，焊缝高度1cm，采用E50级焊条，布置间距不大于1m(底板厚度H2.5m)3.3框柱、剪力墙插筋框架柱四根角筋应伸到底铁上（三层钢筋网片则伸到中层钢筋网片上即可），并按照图纸要求弯折（无要求时弯折150mm）；其余钢筋长度满足图纸或规范要求的锚固长度即可，末端按

10、照图纸要求弯折。剪力墙插筋应每隔一根伸到基础底铁上（三层钢筋网片则伸到中层钢筋网片上即可），其余满足锚固长度即可，末端弯折按照图纸进行加工（无要求时弯折150mm）。箍筋（非复合箍）及水平筋、拉钩按照图纸要求位置及数量进行绑扎。与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋（或水平筋），距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋（或水平筋），中间部位钢筋按照箍筋（或水平筋）数量，墙柱插筋最上部（即上层钢筋上侧）再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将墙柱插筋调整到位并用定位框或水平梯子筋临时固定。3.4后浇带、加强带处理后浇带内钢筋全部断开，采

11、用全长搭接、单面电弧焊，焊缝长度为10d+20，直径20mm及以上钢筋焊缝高度10mm，直径不足20mm钢筋焊缝高度8mm，采用E50级焊条并用塑料薄膜包裹。加强带两侧附加的竖向钢筋网片应用C25钢筋做背楞，背楞上下端与上下铁钢筋网片绑扎牢靠，保证网片形状及位置，钢筋背楞间距布置不大于1m，长度同底板厚度，背楞两端应涂防锈漆，如下图所示。3.5梯子筋制作与使用剪力墙钢筋间距采用竖向及水平向梯子筋进行控制。水平梯子筋按照混凝土墙体竖向钢筋间距和墙体宽度，采用C12或C14焊制。要求梯凳筋两端必须用砂轮切割机切平，与墙同宽焊接在梯架钢筋上，梯架筋间距为H-2d1-2d2-2h(d1为竖向钢筋直径，

12、d2为水平钢筋直径，h墙体保护层厚度)。用来控制墙体竖向钢筋间距，一般放置在距墙模板上口100mm处，使竖向钢筋置于两梯凳钢筋中间，并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢，待混凝土浇筑完毕后拆除出来周转使用。 竖向梯子筋梯架钢筋与墙竖向钢筋同规格、同牌号，要求2根梯架钢筋一长一短，留出绑扎搭接接头错开距离L，上中下至少设置3根与墙同宽的梯凳筋（兼做撑筋），两端必须用砂轮切割机切平并涂上防锈漆，其余梯凳筋长度应为H-10mm（即梯凳筋端头保护层为5mm），梯凳筋与梯架筋点焊即可。用来控制墙体水平钢筋间距，梯子筋距柱边50cm左右开始设置，设置间距不大于4m，且每面墙至少设置两道。绑扎墙体水平筋前，先将本层

13、竖向梯子筋与下层甩出的梯子筋绑扎固定好（竖向梯子筋位置可不设墙体竖向钢筋，由梯子筋代替，钢筋强度等级提高一级），根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋，调平调正，绑扎牢固。3.6柱子定位框采用C14钢筋焊接，按照柱子主筋间距焊接卡槽，卡槽应比钢筋直径略大，内径制作尺寸为H-2d-2h（d为柱子主筋直径，h为柱子保护层厚度）。柱子定位筋设置在楼板结构标高以上300400mm处，在浇筑梁板砼之前将定位钢筋套在柱子上，绑扎牢固，待楼板混凝土浇筑完毕后取下，周转使用。3.7钢筋保护层墙体保护层采用成品塑料卡或砂浆垫块，钢筋绑扎完毕后卡在墙体水平筋上，按照间距500mm梅花布置在墙体上。基础底板钢筋底面、侧面

14、混凝土保护层厚度为50mm，顶面25mm；基础承台钢筋底面保护层50mm，侧面、顶面保护层40mm。四、模板施工方法不同深度基础底板在较低底板一侧砌筑一道砖墙,砖墙根部干铺油毡一层，砌筑材料为普通烧结页岩砖，页岩砖一侧1:2.5水泥砂浆，厚度为2.5cm，阴阳角处找为圆角。在表面随垫层一起进行防水层施工。高低跨处理方法（未明确尺寸及配比详见蓝图）底板外角细部做法（未明确尺寸及配比详见蓝图）电梯井、集水井模板应按照尺寸钉做整体桶模，采用50100木方做竖向背楞，背楞与模板之间用钉子钉到一起，横向背楞采用A48钢管；为防止模板歪斜用钢管支撑控制，集水井模板用钢管、顶丝等支撑作为固定框，模板间加设横

15、撑。为防止混凝土浇筑时桶模上浮，采用焊有止水片的穿墙螺杆一端焊接在底板钢筋上，另一端用3型卡固定在钢管上。如下图所示。五、清理施工措施混凝土浇筑前必须清理干净基础内的木屑、泥土等杂物。必须将钢筋、模板上的污物、油垢清理干净，以保证钢筋与混凝土的可靠粘结力。六、混凝土施工措施混凝土浇筑前在钢筋上铁上焊接立筋，在立筋上画出控制标高点，立筋间距不大于8m，立筋之间拉通线。采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的15倍。上层振捣棒插人下层35cm。混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用大杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即修整。承台垫层混凝

16、土利用混凝土的自身稠度进行找坡，并用抹子收面。阴阳角应找成圆角。1）浇注及振捣方法 地下室外墙混凝土施工根据施工段分别浇注。在预留洞以及埋件部位采取两侧对称下料、对称振捣的方法，并适当延长振捣时间，保证该部位混凝土的充盈和密实预埋件位置正确。2）施工缝留设及处理竖向施工缝、底板施工缝及地下室外墙第一道施工缝按照图纸要求预留止水钢板，其余部位水平施工缝采用膨胀止水条，膨胀止水条在使用前严禁遇水或者受潮。地下室外墙与基础之间的施工缝留在墙体距底板面300mm处，采用凹形口接缝。墙身支模前，清除施工缝处混凝土表面松动的砂石、杂物，冲洗干净，浇筑混凝土前，对施工缝再次清理，并在施工缝处先铺一层与混凝土

17、同标号的水泥砂浆，浇筑时混凝土要仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合，同时在施工缝处，预埋一根注浆管，待混凝土强度达到100%时，注入环氧树脂浆液，保证此处不渗漏。3）混凝土养护 墙柱等竖向构件的养护在拆模后，采用涂刷养护剂的方法养护。养护时间不得少于14天。第五章 质量保证措施1、编制质量策划及质量保证措施，确定每道工序的重点控制节点；2、质量验收严格遵照“三检制”，由施工班组自身、各施工班组、项目部逐级验收或者进行联合验收，保证各道工序进行能够顺利开展；3、实行“三级交底”制度，应对施工中质量控制重点环节进行详细讲述，现场操作时，安排人员进行现场指导；4、主要过程控制（1）施工测量本工程占地面积

18、大，场地情况复杂。施工时要认真踏勘现场、学习图纸，每道测量、放线工作要严格复查，验收从严。（2）钢筋工程钢筋进场及钢筋试件取样及要求详见哈西万达广场试验检验方案 。直螺钢筋切断必须采用无齿锯进行切断，严禁使用钢筋切断机进行切断。直螺纹丝头长度为标准型套筒长度的1/2，偏差为+2p（p为丝扣）。现场钢筋直螺纹连接采用扭矩扳手或者管钳进行施工，采用扭矩扳手进行检验：钢筋直径（mm）16-1820-22252832拧紧力矩（Nm）100200250280320扭矩扳手应经过检验。钢筋绑扎实行挂牌制度，按工艺标准检验合格后摘牌交接进入下一道工序。钢筋加工尺寸偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向

19、全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三当，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺量两端、中间各一点，排 距5取最大值保护层厚度基 础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连接三档，取最大值当预埋件必须切断钢筋时，必须按照设计要求设置加强钢筋。混凝土浇筑时，泵管用铁马凳架高300mm，放置泵管压塌钢筋网片。通向作业面的主要通道必须铺设跳板。（3）混凝土工程混凝土浇筑前现场管理人员应结合施工部位，

20、向作业队做书面技术交底。浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，应保证后一层混凝土浇筑在前一次混凝土初凝之前。在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支撑、钢筋、预留孔洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。按规定及试验检验方案及时做好混凝土标养试块以及同条件养护试块，按时送检。现浇结构尺寸偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。（4）防水工程施工前应对防水基层进行含水率测试。防水材料的规格、性能、配合比要符合设计要求和有关标准的规定。特殊部位的细部做法要符合设计要求及技术规定。基层平整，表面无起砂、空鼓、无积水现象，阴阳角处呈圆弧或钝角。（5）机电工程总体控制为确保本工程质量，对整个施工过程的质量控制做出系统安排。将直接影响