孵化中心高支模模板方案

1、安徽水安工业园孵化中心土建工程大厅高支模梁、板模板施工方案编 制： 审 核： 批 准： 安徽水安建设集团股份有限公司目 录一、工程概况 二、综合说明和编制依据三、施工计划 四、施工工艺技术五、施工质量、安全保证措施 六、劳动力计划 七、计算书及相关图纸 一、工程概况 1、安徽水安工业园孵化中心土建工程，位于合肥市紫云路与桃园路交口以南。总建筑面积44649.9平米，地上二十六层（不含顶夹层）地下一层，其中地上建筑面积为40624平米、地下建筑面积为4025.9平米，结构为框架结构、基础为筏板基础。建筑总高度99.800米.在主楼/轴之间，从0.000m到16.8m为主楼大厅，模板搭设高度已经超

2、过8m，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，根据建质【2009】87号文的要求须编制专项方案，并经专家论证，经批准后方可实施。四层结构板厚为120mm,板顶标高为16.7m，空间净高为16.58m，大厅柱子的标准间距为8.4m*8.4m，故板的标准板块尺寸为8.4m*8.4m；跨度最大的梁为9.08m(KL29),位于/之间，截面最大的梁为9.08*0.3m*0.8m（长*宽*高），位于/之间。其他梁截面尺寸为0.25m*0.6m，0.3m*0.75m等，故选取0.3m*0.8m梁进行验算。大厅净高16.58m，已经属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，为确保工程安全，需编制专项

3、施工方案。2、技术要求（1)标高水准点依据业主单位给定的高程点已引入施工区；（2)熟悉施工图纸，设好控制轴线，检查人员、材料及设备的准备情况，进行施工前技术质量及安全交底工作；（3）制定主楼大厅模板施工方案，安排工期计划。二、编制依据（一）模板支架选型根据本工程实际情况，结合施工单位现有施工条件，经过综合技术、安全、经济比较，选择扣件式钢管脚手架作为模板支架的搭设材料，并进行相应的计算。 （二）编制依据1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011;2、 屋面工程质量验收规范GB50207-2012；3、 建筑结构荷载规范GB50009-2001；4、 建筑结构可靠度设计统一标准

4、GB50068-2001；5、 混凝土质量控制标准GB50164-2011；6、 施工图纸及施工组织设计；7、 施工计算手册；8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；9、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；三、施工计划一、 施工计划1、 进度计划：2013年6月6日2013年6月15日 内部及外部脚手架搭设；2013年6月6日2013年6月20 日 墙、柱、梁、板模板安装及加固以及砼浇筑；2、 材料计划墙模板/梁扣件/柱模板、按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。、搭设脚手架的钢管

5、应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793-2008或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091-2008中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A钢的规定，新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技

6、术规范JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。考虑钢管表面锈蚀误差为0.5,计算时代入483.0mm的钢管进行计算。梁模板面板材料胶合面板主楞材料方木次楞材料方木梁底支撑钢管支架钢管4833、 设备计划汽车吊（25T） 1台自卸车（8T） 2台4、 人员计划木工 40人4、 施工工艺技术（一）、技术参数梁模板立杆沿梁跨度方向间距(m)0.4立杆上端伸出至模板支撑点长度(m)0.1立杆步距(m)1.2梁支撑架搭设高度(m)16.7梁两侧立杆间距(m)0.8承重架

7、及模板支撑设置梁底支撑小楞垂直梁截面方向立杆承重连接方式双扣件梁底增加承重立杆排数0梁截面宽度(m)0.3梁截面高度(m)0.8梁侧面主楞间距(mm)400次楞根数4侧面主楞竖向支撑点数量3穿梁螺栓类型M12穿梁螺栓水平间距(mm)400竖向支撑点到梁底距离依次为110,330,550模板自重(kN/m2)0.3钢筋自重(kN/m3)1.5施工荷载(kN/m2)2新浇混凝土荷载侧压力(kN/m2)17.848振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)2振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)4（二）、施工方法1、模板安装的一般要求(1) 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。

8、安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。(2) 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1) 两块模板之间拼缝 1mm；2) 相邻模板之间高低差 1mm；3) 模板平整度 2mm；4) 模板平面尺寸偏差 3mm。2、模板定位当板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据路面以及钢管上的轴线引测建筑物主轴线的控制线，并以该

9、控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500mm控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。3、构造要求(1) 水平杆1) 设置纵向水平加固杆应连续，并形成水平闭合圈；2) 水平加固杆应采用扣件扣紧；(2) 剪刀撑1) 剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为4560度，剪刀撑宽度宜为4m，高度为6m；剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，纵横向立杆成直线，才能保证剪刀撑搭设时与立杆或水平杆连接上。2) 剪刀撑斜杆采用搭接接长，搭接长度不宜小于1000mm，搭

10、接处应采用三个旋转扣件扣紧；在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为4m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。 (3) 周边拉结1) 竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；2) 用抱柱的方式如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。五、施工质量保证措施（一）、施工质量控制针对本工程制定了模板质量控制程序。详见模板质量控制程序图。1模板工程质量控制图模板选择施工准备学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准模板涂隔离剂与书 面 交 底与钢筋工序交流技术交底检查脚手架，架手板操 作

11、 人 员底部标高、中心线断面尺寸放线中 间 检 查支 模钢筋混凝土工序交接检查自 检浇混凝土留人看模板不合格的处理（返工）质量评定自 检 记 录按强度曲线确定拆模时间自检记录拆 模注意保护棱角资料整理质量评定记录清理现场、文明施工施 工 记 录（二）、检查与验收1、进入现场的脚手架构配件应具备以下证明资料： 1 ）主要构配件应有产品标识及产品质量合格证；2） 供应商应配套提供管材、零件、铸件、等材质、产品性能检验报告。2、模板及其支架必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204规定：(1) 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；(2) 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠

12、地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；(3) 构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎与安装，以及满足混凝土的浇筑与养护等工艺要求；(4) 模板接缝应严密，不得漏浆。3、模板安装应满足混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204要求：(1) 模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水；(2) 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；(3) 浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净；(4) 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板；(5) 以上均为全数观察检查。4、混凝土结构工程施

13、工质量验收规范GB 50204规定，预埋件和预留孔洞的允许偏差见下表项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204规定，现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法见下表项 目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m

14、8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。6、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204规定，预制模板安装允许偏差及检查方法见下表项 目允许偏差（mm）检验办法长 度板、梁5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架10柱0，-10墙、板0，-5宽 度板、墙板0，-5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹板、桁架、柱+2，-5高（厚度）板+2，-3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙 板0，-5梁、薄腹板、桁架、柱+2，-5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹板

15、、桁架L/1000且15板表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高度差1钢尺检查对角线板7钢尺量两个对角线墙 板5翘 曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹板、桁架、梁3拉线、钢尺量跨中 注：L为构件长度（mm）。施工安全保障措施 1安全目标：（1）杜绝重伤、死亡事故的发生，轻伤负伤频率为0.4。（2）杜绝设备、火灾、交通事故。（3）全员教育率100%；项目经理、安全员、特种作业人员培训、考核、持证上岗率为100%。对上述安全文明管理目标分解，项目部成立各班组安全文明小组，责任到人。2、安全保证体系为确保我们在本工程的安全生产控制目标，在管理上我项目部组织了严格而完善的组织机构

16、体系。以确保职工及周边群众财物的安全，具体见安全组织机构图 安全组织机构图项目部安全生产领导小组组长：杨明志 项目部安全生产领导小组副组长：刁节荣 项目部安全生产领导小组成员：吴礼银、陶述平、吴环宇、丁云浩 安全员：秦勇 电工：张朝金钢筋工班组：王成友瓦工班组:张左梁木工班组：商本金 项目部组织机构项目经理：杨明志项目副经理：刁节荣项目总工：陶述平工程科：郭长红财务科：朱燕安技科：秦勇质量科：黄龙器材科：张先勤资料科：胡月平各施工班组3、安全技术交底制度分部工程施工前由项目技术负责人结合工程特点对施工员和安全员进行施工方案、技术措施交底；分项工程施工前由施工员对班组长进行详细的安全操作技术交底

17、；施工作业前班组长对其成员进行安全操作技术宣传和讲解工作，确保在一线作业人员均熟知安全生产技术知识。4、施工机械安全防护规定：（1）各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格放准上岗。严禁无证人员操作。（2）各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。（3）工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。（4）交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。(5)在浇筑砼过程中应遵守以

18、下几点：、班组人员进入工地必须戴安全帽，穿胶鞋，带防水手套。、不懂机电不要乱接电。、工作必须注意自身安全，不准在施工现场打闹。、插入式振动器在使用前应检查各部件是否完好，各连接处是否紧固，电动机绝缘是否完好，检查合格后，方可接电源进行试运转。、振动器应配开关箱、安装漏电保护装置。、各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源，不得用软管拖拉电动机。、作业时要使振动棒自然沉入混凝土中，不可用力猛往下推，一般垂直插入，并插到下层尚未初凝层中50100mm，以促使下层互相结合，振动时要看到表面不再冒出气泡为止。5、应急预案1、目的

19、提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报

20、警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。(A) 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。(B) 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可

21、采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。 （C） 其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。4、应急通信联络现场负责人：刁节荣 手机：安全员：秦勇 手机：技术负责人：陶述平 手机：医院救护中心：120 匪警：110 火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。六、劳动力计划塔吊司机一名，信号工一名，负责工地吊装材料的安全工作；电工

22、两名，负责工地安全用电；专职安全员两名负责工地的全面安全工作。木工30人，6月6日到6月11日进行模板制作安装。钢筋工20人，6月8日到6月13日进行墙柱梁板钢筋绑扎，并严格按照规范施工。瓦工20人，6月15日浇筑砼，在浇筑过程中不漏振，振捣需密实，严格控制成品质量。七、计算书及相关图纸梁模板计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称

23、KL29新浇混凝土梁计算跨度(m)9.08混凝土梁截面尺寸(mmmm)300800新浇混凝土结构层高(m)16.7梁侧楼板厚度(mm)120 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)对水平面模板取值2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.25非自定义:0.18风压高度变化系数z0.9

24、风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)400梁两侧立柱间距lb(mm)800步距h(mm)1200新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)800、800混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数0梁底支撑小梁根数3每纵距内附加梁底支撑主梁根数0梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)200 设计简图如下：平面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按二等

25、跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.8)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.8)+1.40.72126.67kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.8124.91kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.76kN/m

26、 q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.8120.5kN/m 1、强度验算 Mmax0.125q1L20.125q1l20.12526.670.1520.08kNm Mmax/W0.08106/375002N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.521qL4/(100EI)=0.52120.51504/(10010000)0.019mml/400150/4000.38mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R3=0.375 q1静l +0.437 q1活l=0.37524.910.15+0.4371.760.

27、151.52kN R2=1.25q1l=1.2526.670.155kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R3=0.375 q2l=0.37520.50.151.15kN R2=1.25q2l=1.2520.50.153.84kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)6080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面惯性矩I(cm4)256 为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max1.52+0.91.35(0.3-0.1)0.3/2+0.5(0.

28、8-0.12)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.72max0.4-0.3/2，(0.8-0.4)-0.3/2/21，5+0.91.35(0.3-0.1)0.3/2=5.04kN/m q2max1.15+(0.3-0.1)0.3/2+0.5(0.8-0.12)+(0.5+(24+1.1)0.12)max0.4-0.3/2，(0.8-0.4)-0.3/2/21，3.84+(0.3-0.1)0.3/23.87kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1075.040.

29、42，0.55.040.220.1kNm Mmax/W0.1106/640001.57N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6075.040.4，5.040.21.223kN max3Vmax/(2bh0)=31.2231000/(26080)0.38N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.632q2l14/(100EI)0.6323.874004/(1009350)0.03mml/400400/4001mm 2q2l24/(8EI)3.872004/(89350)0.03mml/400200/40

30、00.5mm 满足要求！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1435.040.4，0.3935.040.4+5.040.22.3kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R31.26kN，R22.3kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1433.870.4，0.3933.870.4+3.870.21.77kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R31.09kN，R21.77kN 六、主梁验算主梁类型钢管

31、主梁材料规格(mm)483主梁弹性模量E(N/mm2)主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 主梁自重忽略不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.772106/4490172.04N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax2.41kN max2Vmax/A=22.411000/42411.37N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max1.7mml/400800/4002m

32、m 满足要求！ 4、扣件抗滑计算 RmaxR1,R22.41kN8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 同理可知，左侧立柱扣件受力R2.41kN8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 七、立柱验算立杆稳定性计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011剪刀撑设置加强型立杆顶部步距hd(mm)1200立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)100顶部立杆计算长度系数11.386非顶部立杆计算长度系数21.755钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩

33、W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205 长细比验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=11.386(1200+2100)=1940.4mm 非顶部立杆段：l02=k2h =11.7551200=2106mm =l0/i=2106/15.9=132.45=210 长细比满足要求！ 1、风荷载计算 Mw0.921.4klah2/100.921.40.180.41.22/100.01kNm 2、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范公式5.2.5-14，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)0.8)+0.91.42124.41kN

34、/m 2)小梁验算 q1max1.39+(0.3-0.1)0.3/2+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.12)+0.91.41max0.4-0.3/2，(0.8-0.4)-0.3/2/21，4.58+(0.3-0.1)0.3/2=4.61kN/m 同上四六计算过程，可得： R12.26kN，R22.26kN 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=1.2171.386(1200+2100)=2361.467mm 1l01/i2361.467/15.9148.52，查表得，10.316 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2+N边2+Mw/lbmax2.26+0.91.2(0.5+(2

35、4+1.1)0.12)+0.91.41(0.8+0.4-0.3/2)/20.8，2.26+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.12)+0.91.41(0.8+0.8-0.4-0.3/2)/20.8+0.01/0.84.35kN fN/(A)+Mw/W4353.72/(0.32424)+0.01106/449035.11N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 非顶部立杆段：l02=k2h =1.2171.7551200=2563.002mm 2l02/i2563.002/15.9161.195，查表得，20.271 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2+N边2+Mw/lbmax2.2

36、6+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.41(0.8+0.4-0.3/2)/20.8，2.26+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.41(0.8+0.8-0.4-0.3/2)/20.8+0.01/0.84.47kN fN/(A)+Mw/W4467.12/(0.27424)+0.01106/449041.5N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 八、立柱地基基础计算地基土类型岩石、混凝土地基承载力设计值fak(kPa)140立柱垫木地基土承载力折减系数mf1垫板底面面积A(m2)0.15 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)4.47/(1

37、0.15)29.78kPafak140kPa 满足要求！梁侧模板计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝梁名称KL29混凝土梁截面尺寸(mmxmm)300800梁板结构情况见下图楼板厚度(mm)120 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度

38、V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)1.6新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，241.6min29.868，38.429.868kN/m2振捣混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q2k(kN/m2)4 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，241.6min29.87，38.429.87kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max1.229

39、.87+1.44，1.3529.87+1.40.740.9max41.44，44.240.944.2439.82kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k29.87 kN/m2 三、支撑体系设计小梁布置方式水平向布置小梁道数4主梁间距(mm)400主梁合并根数2小梁最大悬挑长度(mm)150对拉螺栓水平向间距(mm)400支撑距梁底距离依次为110，330，550 设计简图如下：模板设计剖面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 梁截面宽度取单位长度，b1000mm。Wbh2/6=1000152/6

40、37500mm3，Ibh3/12=1000153/12mm4。面板计算简图如下： 1、抗弯验算 q1bS承139.8239.82kN/m q1静0.91.35G4kb0.91.3529.87136.29kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7413.53kN/m Mmax0.1q1静L2+0.117q1活L2=0.136.290.232+0.1173.530.2320.21kNm Mmax/W0.21106/375005.54N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正129.8729.87kN/m max0.677qL4/(100EI)=0.67729.

41、87226.674/(10010000)0.19mm226.67/400=0.57mm 满足要求！ 3、最大支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax1.1q1静l左+1.2q1活l左1.136.290.23+1.23.530.2310.01kN 正常使用极限状态 Rmax1.1l左q1.10.2329.877.45kN 五、小梁验算小梁最大悬挑长度(mm)150小梁计算方式三等跨连续梁小梁类型方木小梁材料规格(mm)6080小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁截面惯性矩I(cm

42、4)256 计算简图如下： 跨中段计算简图 悬挑段计算简图 1、抗弯验算 q10.01kN/m Mmaxmax0.1ql2,0.5ql12=max0.110.010.42，0.510.010.152=0.16kNm Mmax/W0.16106/640002.5N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.6ql,ql1=max0.610.010.4，10.010.15=2.4kN max3Vmax/(2bh0)=32.41000/(28060)0.75N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q7.45kN/m 1max0.677qL4/(100E

43、I)=0.6777.454004/(1009350)0.05mm400/400=1mm 2maxqL4/(8EI)=7.451504/(89350)=0.02mm150/400=0.38mm 满足要求！ 4、最大支座反力计算 承载能力极限状态 Rmaxmax1.110.010.4，0.410.010.4+10.010.154.4kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.17.450.4，0.47.450.4+7.450.153.28kN 六、主梁验算对拉螺栓水平向间距(mm)400主梁最大悬挑长度(mm)150主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483主梁合并根数2主梁弹性模量E(N/mm2)主梁

44、抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)120主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 因主梁2根合并，则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 计算简图如下： 同前节计算过程，可依次解得： 承载能力极限状态：R10.8kN，R22.2kN，R32.2kN，R40.8kN 正常使用极限状态：R10.6kN，R21.64kN，R31.64kN，R40.6kN 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) maxMmax/W0.1106/4490=23.16N/mm2f=205 N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 梁左侧剪力图(kN) max2Vmax/

45、A=21.521000/4247.16N/mm2=120 N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 梁左侧变形图(mm) max0.04mm220/4000.55 mm 满足要求！ 七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9 同主梁计算过程，可知对拉螺栓受力N0.952.3224.4kNNtb12.9kN 满足要求！板模板计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范G

46、B 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土楼板名称B新浇混凝土楼板板厚(mm)120新浇混凝土楼板边长L(m)8.4新浇混凝土楼板边宽B(m)8.4 二、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G

47、3k(kN/m3)1.1风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.250.18风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计模板支架高度(m)16.7立柱纵向间距la(mm)800立柱横向间距lb(mm)800水平拉杆步距h(mm)1200立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)200立柱距混凝土板长边的距离(mm)200主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)250小梁两端各悬挑长度(mm)100，100主梁两端各悬挑长度(mm)100，100 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向) 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计