工位器具管理规定

1、芜湖市瑞鹏客车有限公司规章制度级别： 签发: 工艺器具管理规定目 录一、目的二、定义三、适用范围四、职责五、内容六、其他出 自制造部编 号MM-002生效日期2012年07月10日版 次第一版一、目的为充分发挥工位器具的作用，促进安全文明生产，保证产品质量，使在制品工位间转运更流畅、生产布局更合理，特制定本规定。二、定义工位器具指在工业企业生产组织过程中，工位或工序之间用于存放、搬运原材料、毛坯、半成品、成品、工具、备件等的专用器具。三、适用范围适用于公司对工位器具设计、制造、使用和管理。四、职责4.1 工位器具实行分级管理，由制造部、工艺设备科及各车间共同管理。4.2 使用单位负责所需简便工

2、位器具的设计、材料需求申请、领用、铭牌打码安装及工位器具的统一外观涂装，同时负责本车间工位器具的日常维护及管理工作。4.3 工艺设备科负责大型关键或结构复杂工位器具的设计、绘图，同时负责所有工位器具的入库验收、编号、铭牌发放及建档工作。4.4 制造部负责安排焊装车间及总装小件制作工位工位器具的具体制作。4.5 制造部负责审批各车间上报的工位器具制作申请及材料需求申请，并制定工位器具制造计划，同时负责对各车间工位器具使用情况进行检查与考核。五、内容5.1 工位器具的设计5.1.1 工位器具的设计依据5.1.1.1 使用对象的外形尺寸、结构、重量资料及工位间最大物流量等信息；5.1.1.2 在制品

3、转运、贮存、保护等方面的具体要求；5.1.1.3 现场定置管理相关要求。5.1.2 工位器具的设计分工5.1.2.1 凡属于跨车间周转使用的工位器具，或批量较大必须绘制结构图的，由工艺设备科负责开发、设计； 5.1.2.2 凡属于车间内部周转使用的简易工位器具，由使用单位根据自身需求负责开发、设计（设计难度大、结构复杂的可上报制造部，由制造部外委进行设计，使用单位提出具体性能指标）。5.1.3 工位器具设计图样应包含该工位器具的名称、放置的零件号及设计存放数量等信息。工位器具图样及其技术文件，应由工艺设备科统一存档。5.1.4 新设计的工位器具，应先制作样品并进行样品评审，评审合格、图纸固化后

4、，方可进行批量制作。5.2 工位器具所需部件的外购5.2.1 制作工位器具所需的原材料或标准件，由使用部门根据具体需求提出采购申请。5.2.2 采购部根据采购申请单进行原材料及标准件的采购（如所购材料自家仓库有剩余库存或边角料，制造部应尽量安排内部调配）。5.2.3 采购来的原材料及标准件，必须进行入库验收，对相关规格参数不明确的，仓库应联系采购及申请单提出单位共同验收，验收合格后方可入库。5.3 工位器具的制作5.3.1 工位器具的需求部门，在完成设计方案后，正式向公司上报工位器具的制作申请，获得批准后，由制造部下发正式制作计划。5.3.2 焊装车间或总装小件制作工位根据制造部下发的工位器具

5、制作计划，及设计部门提供的设计图样，组织工位器具样品的加工制造。5.3.3 各车间不得擅自要求焊装车间或总装小件制作工位制作工位器具，焊装车间及总装小件制作工位亦不允许擅自承接制作未经公司许可的各类工位器具；一旦发现未获制造部长批准制作的、或未获工艺设备科颁发铭牌及编号的工位器具，将给予该工位器具所在车间主任100元/次的月度绩效考核。5.3.4 新设计制作的工位器具样品，需由设计部门组织使用单位、技术、制造、质量等部门按工装设备验证程序进行验证评审，评审合格后，方能进行批量制造。5.3.5 工位器具制造完成后，承制单位应及时向工艺设备科报检。工艺设备科对新制作工位器具的规格尺寸、核定容量及转

6、运性能进行判定，判定合格后，及时通知仓库办理入库手续，并通知使用单位及时办理铭牌领用。5.3.6 新制造的工位器具，由领用车间进行外观涂装（所有工位器具统一着黑色涂装），并在工位器具主骨架靠上部位刷涂一圈100mm宽的异色油漆，作为车间标识色（焊装红色、涂装蓝色、底盘黄色、总装白色）。5.4 工位器具的日常管理5.4.1 工艺设备科负责建立全公司所有工位器具的管理台帐，负责对各车间工位器具进行统一编号管理及铭牌发放工作，并负责制定具体的工位器具管理及考核制度。5.4.2 工位器具领用后，使用车间应及时到工艺设备科领用空白铭牌，并按工艺设备科发放的编号序列进行打码编号，同一款工位器具铭牌标识位置

7、应保持统一。5.4.3 工位器具编号由“车间代码-工位代码-存放数量-英文区别码-顺序编号”组成，车间代码为各车间汉语拼音的大写字首代码组成（焊装HZ、涂装TZ、底盘DP、总装ZZ），工位代码为该工位在本车间的工位顺序，存放数量由“工位器具简称G+该工位器具设计可存放工件数”组成，英文区别码即“A、B、C、D”，以区别同一工位容量大小相同的不同款工位器具，顺序编号即为该款工位器具的自然顺序数。例如：总装车间7班使用的工位器具，设计可装10件车身玻璃，编号即为“ZZ-7-G10-A-001”，以此类推。5.4.4 各车间应建立本车间的工位器具台帐，并设专（兼）职人员负责本车间工位器具的日常管理工

8、作，具体名单上报工艺设备科。5.4.5 跨车间周转使用的工位器具，第一道工序所属车间是工位器具的管理单位，由其负责管理并建立台帐。5.4.6 工艺设备科每月对各车间工位器具使用情况进行检查及核对，并将检查情况反馈制造部纳入各车间月度考核内容中。各车间应主动提供本车间的相关台账予以配合，不得阻挠核对工作。5.4.7 车间内部专用工位器具一般不得外借（临时性工序周转存放除外）。凡不属于临时性周转状态又未按规定放置于所属车间指定区域的，一经发现，将扣除工位器具所属车间主任月绩效10-50元/次的考核。5.5 工位器具的使用5.5.1 所有在用工位器具应按生产现场管理要求划定指定存放区域，不得乱丢乱放

9、。5.5.2 工位器具的使用时应按规定放置工件，不得混装或超负荷使用。5.5.3 工位器具在跨车间周转时，应随工件一起办理交接手续。工位器具使用完毕应由最终接收车间负责送回工位器具所属车间的指定区域。5.5.4 工位器具使用过程中，如发生铭牌遗失，应及时向工艺设备科申请补领，工艺设备科在核查属实后发放空白铭牌由其重新打码编号（编号仍用遗失前的原编号）。5.5.5 工位器具使用过程中，如发现损坏、变形或易发生划伤、碰伤工件可能时，使用单位要立即停止使用，并及时报修复。由制造部安排焊装车间或总装小件制作工位进行修复。5.5.6 因人为原因造成工位器具严重损坏或报废的,修理或增补费用应由事故责任人及

10、其所属车间共同承担。5.6 工位器具的报废5.6.1 因产品（工艺）更改或取消造成工位器具无法使用的，进行报废处理；工位器具发生严重损坏难以修复或修复代价不划算的，进行报废处理。5.6.2 工位器具的报废，由使用单位填写报废申请单，经制造部审批后，办理报废、增补。5.6.3 报废的工位器具，由使用单位送至小件车间拆解有用部件后予以废弃。5.6.4 可直接废弃的工位器具应集中存放到制定区域，并做好标识。综合部负责管理废弃材料的回收利用。5.6.5 因产品（工艺）更改或取消而报废的工位器具,在办理报废的同时，流程完毕后，车间负责推动工艺设备科取消该工位器具的技术档案。5.7 外购、外协件工位器具的管理5.7.1 外购、外协件进厂自带工位器具的，工位器具的设计应符合本公司要求。5.7.2 外购、外协件工位器具进厂后直送工位的，由接收车间在使用前后定点存放；入库的外购件、外协件的工位器具，由制