悬挑脚手架安全专项施工方案

1、 目 录1 编制依据11.1 国家、行业和地方相关规范规程11.2 相关设计图纸11.3 安全管理法规文件：危险性较大分部分项工程的相关法律、法规文件等11.4 其它：本工程施工组织设计、相关施工方案、地质勘查报告等12 工程概况22.1 总体概况22.2 危险性较大的分部分项工程概况23 施工计划33.1 施工进度计划33.2 材料与设备计划34 施工工艺技术34.1 技术参数34.2 工艺流程54.3 脚手架搭设要求与措施54.4 脚手架使用要求与措施164.5 脚手架拆除要求与措施164.6 脚手架材料质量标准和检验控制措施164.7 脚手架安装质量标准及检查验收程序185 施工安全保证

2、措施195.1 特种作业人员和专职安全生产管理人员的配置要求195.2 脚手架的安全措施及注意事项195.3 季节性施工安全技术措施225.4 施工过程中的监测监控措施236 应急预案246.1 应急小组246.2 防止脚手架安全事故发生的措施256.3 施救措施277 劳动力计划278 附图279 计算书271 编制依据1.1 国家、行业和地方相关规范规程名称编号建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 建筑施工安全技术统一规范 GB50870-2013密目式安全立网GB 5725-2009

3、建筑结构荷载规范GB50009-2012施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005碳素结构钢GB/T700-2006低合金高强度结构钢GB/T1591-20081.2 相关设计图纸名称编号结构、建筑施工图1.3 安全管理法规文件：危险性较大分部分项工程的相关法律、法规文件等名称编号建设工程安全生产管理条例国务院第393 号令危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号1.4 其它：本工程施工组织设计、相关施工方案、地质勘查报告等名称编号启迪协信科技园工程施工合同启迪协信科技园工程2 工程概况2.1 总体概况序号类型内容1工程名称启迪协信科技园工程2建设地点荔湾区北至龙溪大道、

4、南至珠江水产研究所、西达花地河、东至广钢铁路支线3建设规模169,939.00M4建设单位广州荔湾区启迪协信科技园发展有限公司6施工单位中国建筑第六工程局有限公司7监理单位广东高宏建设监理有限公司8结构形式框架结构11安全生产管理目标合格14文明施工管理目标市级文明施工样板工地15合同工期486日历天启迪协信科技工程，荔湾区北至龙溪大道、南至珠江水产研究所、西达花地河、东至广钢铁路支线。总建筑面积169,939.00平方米（其中计容面积113,454.20平方米）、由二层地下室，地上6栋塔楼：1#楼、6#楼（14层）,3#楼（13层），2#楼、5#楼（12层），4#楼（11层），公交首末站（2

5、988.50m2 ），一层垃圾回收站（201.00m2 ）及夹层再生资源回收站（61.9m2 ）组成。2.2 危险性较大的分部分项工程概况悬挑式脚手架使用范围：根据现场实际情况以及各楼层数差异，均悬挑至屋面机房层结束。每次悬挑层数为6层，悬挑高度为6*2.9=17.4米。悬挑样式采用带连梁型钢悬挑，工期安排为地上结构至外装完成为止，按照总工期安排为2018.8.1-2019.12.303 施工计划3.1 施工进度计划悬挑脚手架使用时间为结构施工5（2#楼）/4（3#楼）/8（4-7#楼）层开始，至外墙装饰完成为止，使用时间为2015.4.10-2016.8.20。后附结构及外装施工进度计划。3

6、.2 材料与设备计划根据现场施工进度，工字钢、外脚手架钢管（483.6mm）、扣件、脚手板、安全网、踢脚板需提前一周做好材料进场计划，同时材料要求提前进场，保证不耽误工期。主要材料计划：序号材料名称规 格数量单位备注1脚手钢管483.6780吨2扣件十字、接头、旋转只3工字钢16号970米4槽钢12.6号6080米5钢丝绳12.515000米6花蓝螺栓2020000套7脚手板4200平方米主要机械设备配置计划：序号机械名称型号数量备注1塔吊QTZ55104吊装2扳手/25/3力矩扳手/15检查工具4电焊机/4用于工字钢焊接固定4 施工工艺技术4.1 技术参数脚手架体系选择：本工程采用带连梁型钢

7、悬挑式脚手架。脚手架用途：结构及装修施工使用。4.1.1 架体参数梁式悬挑钢管双排脚手架，搭设高度17.4米，立杆采用单立管，采用的钢管类型为483.6mm。各楼预留锚环、安放钢梁层数如下：2#楼：5、11层；3#楼：4、10层；4-7#楼：8、14层。脚手架钢管里侧立杆距结构墙体及阳台0.35（2/3#楼）0.5m（4-7#楼），立杆横距为0.8m，立杆纵距1.5m，脚手架步距1.5；连墙件采用2步3跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米。施工活荷载为3.0kN/m2，考虑2层结构施工。脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设2层计算。栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷

8、载取0.0050kN/m2。脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。基本风压0.5kN/m2，高度变化系数1.500，体型系数1.415。4.1.2 悬挑水平钢梁选型（1）2、3#楼：距结构墙体0.35m，立杆横距0.8m，悬挑长度为350+800+100=1250mm，考虑现场实际情况及材料准备情况，选用4m 长的16号型工字钢。（2）4-7#楼：距结构墙体0.5m，立杆横距0.8m，悬挑长度为500+800+100=1400mm，考虑现场实际情况及材料准备情况，选用4m 长的16号型工字钢。综合上述两种情况，结合现场自有材料，以悬挑长度最长的1400mm 为参数进行受力计算，

9、选用4米长16号工字钢。采用619 直径12.5mm 的钢丝绳卸荷，卸荷间距：每2 跨钢梁设置一道。阳角满布钢丝绳卸荷。剖面图4.2 工艺流程4.2.1 搭设工艺流程结构施工时预埋锚环安装悬挑梁及连梁搭设底部水平杆及其临时支撑铺操作脚手板逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧铺脚手板安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆设置预埋件、地锚设置钢丝绳连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板挂安全网架体验收4.2.2 拆除工艺流程安全网护身栏挡脚板脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆连柱杆水平安全网卸荷4.3 脚手架搭设要求与措施4.3.1 预埋锚环及悬挑钢梁

10、在各层现浇板上预埋钢筋锚环，钢筋锚环为20钢筋（HPB235，余同）制作，锚环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上锚固长度。工字钢锚环共设置3道，间距如图4.1.11所示。在楼面混凝土达到一定强度后，开始搭设悬挑架，在每组锚环中插一根工字钢，工字钢与锚环之间的缝隙用木楔楔紧。工字钢上按脚手架排距位置焊接连梁槽钢，槽钢上每根脚手架立柱位置焊一根25长100的短钢筋，脚手架立柱插在钢筋上，工字钢对应卸荷拉环点焊接25钢筋拉环，或在梁内预埋套管穿钢丝绳。悬挑型钢分别采用6m及4m长的16#号工字钢，悬挑支点应设在结构梁上，不得设置在外挑阳台或悬挑板上，悬挑端应按梁长起拱0.5%1%。

11、主梁采用16号工字钢，连梁采用12.6号槽钢，工字钢与槽钢交接位置焊接连接，连梁槽钢间距即为外脚手架排距。如下图所示。悬挑钢梁放入预留的锚环或预留墙洞内后必须用木楔子楔实、楔紧，保证悬挑钢梁牢固，不晃动。悬挑工字钢安装完成后，在悬挑连梁槽钢上铺设临时施工脚手板和挡脚板。铺设宽度不得小于700mm，不得有悬挑板、探头板，脚手板的材质必须符合本方案的相关规定。4.3.2 立杆1）立杆支设位置按照1.5米间距布置。施工前专业工长应对操作人员进行详细施工技术安全交底。立杆用扣件与上横杆联结，拧紧力矩不得大于65N.m。建筑物转角处横杆应建立一一对应的连接方式，并用扣件联结牢固，末端超出扣件的长度不应小

12、于150mm，建筑物转角处应设置横向斜撑。2）立杆支设时，先支设大横杆（纵向水平管）两端的立杆，再支设大横杆中间的立杆。立杆支设时，里、外排立杆同时支设，并及时用小横杆联结。立杆的接长采用对接，相邻立杆接头位置不可设置在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4.3.3 纵向水平杆(大横杆)1） 大横杆步距为1.5m，设置在立杆内侧，其长度不宜小于3 跨。2）横杆的接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于

13、500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。如下图：3）操作层外排架距主节点750mm 高度处搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆。4）脚手架必须连续设置纵向扫地杆。纵向扫地杆钢管中心距工字钢顶面不得大于200mm。脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆，其位置应在纵向扫地杆下方。5）为了方便施工，操作层大横杆尽量低于楼板或阳台300-400mm。4.3.4 横向水平杆(小横杆)1）主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆应放置在纵向水平杆上部，用直角扣件连接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于

14、150mm。2）小横杆靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100mm。3）小横杆要贴近立杆布置，在相邻立杆之间根据需要加设12 根，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。4）小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧，这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲，使立杆基本上处于轴心受力状态。5）操作层上非主节点处的横向水平杆，需根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。4.3.5 连接件1）采用刚性连墙杆，采用2 步3 跨梅花型布置，连墙杆的竖向间距为两倍步高即3 米，横向间距为立杆纵距的3 跨即4.5 米，在脚手架

15、上从底层第一步纵向水平杆开始均匀地布置足够多的牢固的连墙点，连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点的距离不宜大于300mm。2）在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙杆，在实际施工中需要临时拆除连墙杆时，必须采取有效的补救措施并得到技术部和安全部的允许，以防止立杆失稳。3）连墙件中的连墙杆或拉筋呈水平布置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。4）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，连接件应与结构实体里外侧利用双扣件同时固定，稳固连接、支顶，另一端与脚手架里外侧同时连接，连墙件可设置在门窗洞口或结构墙体上，严禁连在窗框、雨水管等稳定性差的部

16、件上，以免脚手架失稳。连墙件节点见下图。剪力墙处连墙件洞口处连墙件 连接件抱柱做法 楼板连接件做法4.3.6 剪刀撑1）从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置，每道剪刀撑宽度6m。斜杆与地面的倾角为4560。2）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4.3.7 脚手板1）作业层脚手板沿纵向满铺、铺稳，距墙面120150mm；脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16铅丝拧紧。2）脚手板设置三根横向水

17、平杆上。当脚手板长度小于2m，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾覆。3）脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。4）脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出长度水平杆的长度不应小于100mm。5）作业层端部脚手板探头取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。4.3.8 安全防护1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度为1.2m，中栏杆应居中设置；挡脚板高度不少于180mm，立挂密目安全网；顶层作业面内立杆内侧应设一道防护杆。2）沿

18、脚手架外立杆内侧满挂密目安全网，用14镀锌铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。3）悬挑层底层满铺脚手板及兜设大眼安全网并与结构封严绑牢；操作层铺脚手板，下层设大眼安全网，并与结构封严绑牢；中间每隔4层兜设大眼安全网并与结构封严绑牢。4）所有进入楼内的通道上方均必须用钢管搭设防护棚，防护棚应宽于出入口宽度。4.3.9 脚手架的卸荷1）本工程中悬挑脚手架钢梁层采用619 直径12.5mm 的钢丝绳斜拉的措施卸荷，角部每根钢梁与外立杆的交点处设置一卸荷点，其余地方每3 根悬挑钢梁与外立杆的交点处设置一卸荷点，钢丝绳从钢梁底部兜紧，且与结构外墙用圆钢拉环拉接牢固。见下图：4.3.10 钢梁悬挑架角部做

19、法因转角处均有暗柱，经与设计单位沟通，钢梁可以从暗柱中穿过，有钢梁处立筋与箍筋可做适当调整。角部悬挑立杆下部设置12.6#槽钢。角部钢梁处满兜钢丝绳。具体做法见下图。4.3.11 脚手架与卸料平台、塔吊的架体关系1）卸料平台宽度为4 米，长度为6 米。卸料平台与悬挑架不得有联系，安装时解开卸料平台所在位置脚手架的安全网，卸料平台穿入脚手架横、纵杆之间，锚固到楼板上。具体见下图所示。2）塔吊附着臂安装时要求穿入脚手架横、纵杆之间，不得接触架体杆件，附着臂穿入架体位置的立面安全网应开洞并在洞口四边绑扎牢固。塔吊附着高度、附着臂长度应由专业设备公司提供参数，在脚手架搭设时，根据参数对架体进行微调，以

20、满足上述要求。4.3.12 施工电梯及开口处除设置连墙件外还必须设置横向斜撑，详见下图：8004.4 脚手架使用要求与措施1)脚手架搭设完成后，工长必须组织技术、安全人员进行验收，验收合格办理手续后方可投入使用。2)结构施工阶段，双排架只作为防护用架，结构支撑架、泵管固定架不得与防护架相连，施工荷载不得大于300kg/m，严禁使用架子起吊重物。3）脚手架使用时，应避免交叉作业，作业面不得超过一层，并在上层作业面满铺脚手板封严，工长做好交底，不得乱扔杂物。4.5 脚手架拆除要求与措施1）脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时方

21、可拆除。2）脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底，把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，并应设置警戒区，设专人负责警戒。3）脚手架拆除应按“由上而下，先横杆后立杆，先搭后拆，后搭先拆”的原则进行，严禁先拆除或松开下层脚手架的杆件连接和拉结。4）脚手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下层同时作业，拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5）连墙件应随脚手架逐层拆除，分段拆除时高差不得大于两步，否则应增加临时连墙件。6）拆除的各构配件严禁抛掷至地面。4.6 脚手架材料质量标准和检验控制措施4.6.1 材料要求4.6.1.1 工字钢：悬挑钢梁应符合现

22、行国家标准GB/T700 碳素结构钢中的Q235-A 级钢的有关规定。钢梁按方案设计所需要的尺寸加工好后进场。4.6.1.2 钢管：搭设脚手架用的钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm 的焊接钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235 钢，其材质应符合碳素结构钢(GB70088)的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4 或6m，立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度一般为6m，横向水平杆（小横杆）一般为1.21.5m，便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。4.6.1.3 扣件：扣件应采用GB97867可锻铸铁分类及技术条件的规定，应与钢管管径相配合

23、、机械性能不低于KT338 的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB70088碳素结构钢中Q235 钢的规定，螺纹均应符合GB19681普通螺纹的规定，扣件严禁使用加工不合格，无出厂合格证，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩在4065Nm，不得发生破坏。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。钢管、扣件进场，应有钢管、扣件生产或租赁企业的营业执照、生产许可证、法定检验机构出具的按规定标准检验合格的钢管、扣件及碗扣架钢管等检验报告、商标注册证明、铸有商标图案的本企业扣件产

24、品照片等资料。4.6.1.4 脚手板：本工程采用木脚手板，其材质保证符合现行国家标准木结构设计规范中级材质规定。其松木板的厚度为50mm，板宽200300mm，两端各设直径为4mm 的镀锌铁丝箍两道并捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。4.6.1.5 安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合GB572688安全网力学性能试验方法的规定，立网采用安全网L1.56 的密目安全网，平网采用P36的大眼网。脚手架操作层隔层搭设一道安全网。立网安全网绑扎采用尼22#绑扎丝，平网采用绑扎绳。4.6.1.6 61

25、9 钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径12.5mm。4.6.2 材料检验控制措施4.6.2.1 脚手架用钢管必须有产品合格证及检测报告。1）表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。2）外径偏差不大于0.5mm，壁厚偏差不大于0.5mm。3）端面应平整，偏差不超过1.7mm。4）钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管。4.6.2.2 扣件必须有产品合格证及检测报告1）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。2）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。3）扣件表面应进行防锈处理，“T”字螺栓上要有垫片。4.6.2.3

26、木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不小于5cm，宽2325cm，两端应设直径为4mm 的镀锌钢丝箍两道，脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。4.6.2.4安全网必须采用行业主管部门认可的产品，并要有产品合格证及检测报告，安全网宽度不得小于3米，长度不得大于6米，网眼不得大于10cm。4.6.2.5钢管、扣件现场抽检：用游标卡尺，对进场的钢管进行现场抽检，壁厚小于3mm的坚决不得上架。扣件每10000个做为一组，送检合格后方可使用。4.7 脚手架安装质量标准及检查验收程序脚手架搭设前对座落在结构楼板上部分的脚手架，应对楼板下的支撑进行检查验收符合方案要求后方可搭设；脚手架搭设期

27、间安全管理人员应加强巡视检查，严格按方案要求搭设，防止违章作业；脚手架搭设完毕经过检查验收后方可投入使用，停用超过1 个月应重新组织检查验收后方可使用。脚手架由专业工种严格按规范进行搭设，搭设前需接受安全技术交底。每段脚手架搭设完毕后均经过验收，合格后方可投入。脚手架检查与验收标准见下表：序号项目允许偏差检查方法1立杆垂直度3吊线2间距步距偏差20钢卷尺纵距偏差50横距偏差203大横杆高差一根杆两端20水平仪水平尺同跨内、外横杆高差104扣件螺栓拧紧扭力矩4060Nm扭力扳手5剪刀撑与地面倾角45-60角尺6脚手板外伸长度对接130a150l300卷尺搭接a100l2005 施工安全保证措施5

28、.1 特种作业人员和专职安全生产管理人员的配置要求1）项目部成立以项目经理为组长的悬挑外脚手架管理小组，认真按照施工方案搭设、拆除脚手架。2）现场配备2 名专职安全生产管理人员负责脚手架施工的日常管理。3）所有进场施工人员必须先进行入场三级安全教育，工长事先要对操作人员进行详细的技术、安全交底，并在项目管理人员组织下，由项目部工程部、技术部、安全部监督操作。5.2 脚手架的安全措施及注意事项5.2.1 脚手架搭设的安全技术措施5.2.1.1 进入施工区域的作业人员及管理人员必须戴好安全帽。从事架子搭设的人员要持证上岗，定期进行体检，凡患高血压病、心脏病、贫血病等人员不得从事架子搭设作业，饮酒后

29、禁止作业。作业人员必须使用安全带，安全带应挂在牢固的地方，不能挂在带有剪断性的物体上。高空作业人员衣着整齐，绑好裹腿，应穿防滑鞋，禁止赤脚或穿拖鞋与硬底、易滑的鞋。5.2.1.2 架子工在搭设架子的过程中，必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，携带劳动保护用品，搭设时设专人指挥，作业人员注意力集中，严格服从指挥，多人协同配合作业时，其动作应协调一致，向上传递钢管时，要用绳子绑扎好再向上拉。严禁抛扔工具、扣件等物品，必须用专用工具袋。搭设过程中，当日没有完成的架子，下班前必须将架子固定好，避免失稳上人。5.2.1.3 架子搭设完毕后，经工长、安全员、技术负责人、生产负责人共同签认后，才可投入使用。

30、未经检查验收的架子，除架子工外，严禁任何人员攀登，未经验收的架子不得投入使用，验收后的架子不得擅自拆改，需做局部拆改时，需经技术负责人同意，由架子工操作。5.2.1.4 脚手板离外墙面距离小于150mm，脚手板的探头用10 号镀锌铁丝固定在支撑杆上，在拐角等处的脚手板与横向水平杆可靠连接。对接扣件的开口朝上或朝内。对接卡开口应朝架内侧，螺栓向上，避免开口向上雨水侵入扣件。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须配置灭火器，并有专人看守。5.2.1.5 顶层的脚手架与本工程的正式避雷连接，下部的脚手架同样与正式避雷系统连接，焊接好后经电气工长验收，不符合要求的重新施工。5.2.1.6 架子要经常检查、

31、维修、加固。5.2.2 脚手架上架施工作业的安全技术措施5.2.2.1 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。5.2.2.2 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）结构不得大于3kN/m2、装修不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。5.2.2.3 结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。装修作业时，花岗岩、钢龙骨等不得放在架子上。5.2.2.4 此脚手架仅作为操作架，不允许在脚手架上堆载。5.2.2.5 当作业层高出其下连墙件4m 以上、且其

32、上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。5.2.2.6 在架面上设置的轻型材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退。5.2.2.7 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5.2.2.8 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。5.2.2.9 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连柱杆件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。5.2.2.10 工人在架上作业中，必须系安全带，并应注意自我安全保

33、护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。5.2.2.11 人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。5.2.2.12 每天班前工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。5.2.2.13 在每步架上的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的

34、材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。5.2.2.14 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。5.2.3 脚手架拆除的安全技术措施5.2.3.1 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。5.2.3.2 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。5.2.3.3 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。5.2.3.4 拆除时要

35、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5.2.3.5 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清除后方可离开。5.2.3.6 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。5.2.3.7 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。5.2.3.8 所有杆件和扣件应在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。5.2.3.9 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。5.2.4 文明施工要求5.2.4.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。5.2.4.2 严禁酗酒人员

36、上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。5.2.4.3 脚手架搭设人员必须是经考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。5.2.4.4 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。5.2.4.5 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部门同意后由架子工操作。5.2.4.6 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。5.2.4.7 不

37、得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。5.2.4.8 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。5.2.4.9 脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。5.2.4.10 要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。5.2.4.11 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。5.2.4.12 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。5.

38、2.4.13 脚手架堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领、退料手续。5.2.4.14 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。5.2.4.15 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。5.3 季节性施工安全技术措施5.3.1 脚手架的坡道要加防滑条，防滑条间距不大于30cm，不得随意增大间距，安装挡脚板和防护网。5.3.2 脚手架若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外，应安装防雷装置。在脚手架顶四角立杆上设置四根避雷针，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成

39、避雷网络。接地线采用404(mm)的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2 道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2。5.3.3 实行总承包项目的脚手架及防护设施，总承包方应与分包方办理交接手续，分包方严禁私自拆改，如有变动需经总承包方批准。5.3.4 大雨期间不得进行脚手架的搭设和拆除；雨前、雨中、雨后都要随时随地检查脚手架，发现问题及时采取处理措施。5.3.5 五级以上大风、大雨天气停止脚手架作业。在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。5.4 施工过

40、程中的监测监控措施5.4.1 脚手架安全管理人员应加强巡视检查，严格按方案要求搭设、使用及拆除，制止乱搭、乱改和乱用情况，防止违章作业；脚手架搭设完毕经过检查验收后方可投入使用，停用超过1个月、遇有六级以上大风、大雨时应重新组织检查验收后方可使用。5.4.2 脚手架使用过程中每天派专人进行巡查，检查脚手架构架连接情况，看是否有松动、滑扣现象，如果发现隐患应及时加固采取措施。5.4.3 在每栋楼的楼角处和东南西北各立面中间位置设置检查观测点，定期观测测量脚手架的整体垂直度，以确保脚手架的安全稳定，如遇大风、大雨等天气应加强监测。5.4.4 悬挑脚手架搭设成型后，应定期检查卡环、钢丝绳是否有松动现

41、象，如果发现隐患应及时通知项目部管理人员，并及时采取措施。5.4.5 在脚手架使用过程中应时常检查安全防护措施是否到位，是否符合要求。5.4.6 脚手架上的施工荷载应严格按方案要求进行控制，并时常进行监测，严禁超载作业。5.4.7 脚手架安全管理人员应注意关注常见脚手架安全事故发生的可能，如整架倾倒或局部垮架、整架失稳、垂直坍塌、人员高空坠落等。脚手架使用期间对可能引发安全事故的直接原因应重点监测，发现一例及时整改一例；对造成安全隐患的直接责任人及违章操作人员将进行严厉的教育及处罚。5.4.8 对脚手架所使用的构配件应进行日常的监控及维护管理。6 应急预案6.1 应急小组首先成立以项目经理为首

42、的应急小组，建立悬挑架监测信息反馈系统。组长：李立刚 副组长： 俞锋、蔡春雨 组员：赵广利、石兴、 此外，如遇紧急事故，还可拨打下述电话救援：报警电话:110急救电话:1126.1.1 应急救援小组职责：1）组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。2）进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。3）制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验

43、收、监控和危险预测。6.1.2 施工过程中的风险1)整架倾倒或局部垮架；2)整架失稳、垂直坍塌；3)人员高空坠落；4)物体打击；5)不当操作事故。6.1.3 引发事故的直接原因1)整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架构架缺陷：构架缺少必须的杆件，未按方案设计的数量和要求设连墙件或边柱件；在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙、连柱件；严重超载；高空坠落产生过大的动荷载。2)人员高空坠落作业层未按规定设置防护；作业层未满铺脚手板或架面与墙柱之间的间隙过大；脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不好或发生断裂而坠落；不当操作产生的碰撞和闪失。3）不当操作大致有以下情形：a.用力过猛，致使身体失去平衡；b.拉车退着

44、行走；c.拥挤碰撞；d.集中多人搬运重物或安装较重的构件；e.冬天架面上的冰雪未清除，造成滑跌。6.2 防止脚手架安全事故发生的措施1)必须确保脚手架的构架和防护设施达到承载可靠和使用安全的要求。故在编制脚手架施工方案和实际的施工应用中，必须考虑以下方面并作出明确的安排和规定：对脚手架杆配件的质量和允许缺陷的规定；脚手架的构架方案、尺寸以及对控制误差的要求；连柱墙点的设计方式、布点间距，对支持物的加固要求（需要时）以及某些部位不能设置时的弥补措施；在工程体形和施工要求变化部位的构架措施；作业层铺板和防护的设置要求；对脚手架中荷载大、跨度大、高空间部位的加固措施；对实际使用荷载（包括架上人员、材

45、料机具以及多层同时作业）的限制；对施工过程中需要临时拆除杆部件和拉结件的限制以及在恢复前的安全弥补措施；安全网及其它防（围）护措施的设置要求；脚手架地基或其它支承物的技术要求和处理措施。2)必须严格地按照规范、设计要求和有关规定进行脚手架的搭设、使用和拆除，大力制止乱搭、乱改和乱用情况并制定具体的安全措施。有关乱改和乱搭问题的预防措施：不得任意改变构架结构及其尺寸；不得任意改变连墙件的设置位置，减少设置数量；不得使用不合格的杆配件和材料；不得任意减少铺板数量、防护杆件和设施；不得在不符合要求的地基和支持物上搭设；必须按质量要求搭设脚手架，立杆不得偏斜，连接点必须牢固可靠，不得松弛；必须得按规定

46、的程序和要求进行脚手架的搭设和拆除作业。在搭设脚手架时要及时设置拉撑杆件；在拆除时不得过早地拆除拉结杆件和连接件；在搭、拆脚手架的作业中必须得采取安全防护措施，包括设置防（围）护和使用安全防护用品；必须按规定要求设置安全网。3）有关乱用问题的预防措施：不得随意增加上架人员和材料，引起超载；不得任意拆去构架的杆配件和拉结；不得任意抽掉、减少作业层脚手板；在架面上不得任意采取加高措施和增加荷载，加高部分必须有可靠固定且稳定，防护设施也应相应加高；不得站在不具备操作条件的横杆或单块板上操作；搭设和拆除作业必须按规定使用安全防护用品；在把脚手架作为支撑和拉结的支持物时，必须对构架采用相应的加强措施；不

47、得在架上搬运超重构件和进行安装作业；不得在不安全的天气条件（五级以上风天，雷雨和雪天）下继续施工；脚手架在长期搁置以后，必须在经过检查且安全可靠的情况下才可重新启用。4)必须健全规章制度、加强规范管理、制止和杜绝违章指挥和违章作业。5)必须完善防护措施和提高施工管理人员的自我保护意识和素质。6.3 施救措施发生事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分

48、工，各负其责，重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。7 劳动力计划专职安全生产管理人员4人，包含分包2人、特种作业人员30人等。8 附图脚手架布置和钢梁安放详见方案后附图9 计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度17.4米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的

49、横距0.80米，内排架距离结构0.35米，立杆的步距1.50米。采用的钢管类型为483.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米。施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设2层计算。栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。基本风压0.50kN/m2，高度变化系数0.6500，体型系数1.0880。悬挑水平钢梁采用16号工字钢，建筑物外悬挑段长度1.40米，建筑物内锚固段长度3.50米。悬挑水平钢梁上面的联梁采用12.6号槽钢U口水

50、平，相邻悬挑钢梁之间的联梁上最多布置2根立杆。悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/2=0.262kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.500/2=1.500kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.262+1.41.

51、500=2.461kN/m 小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=2.4610.8002/8=0.197kN.m=0.197106/4491.0=43.840N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.262+1.500=1.801kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.01.801800.04/(3842.06105.0)=0.433mm小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算大横杆按

52、照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.0380.800=0.031kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.8001.500/2=0.210kN 活荷载标准值 Q=2.0000.8001.500/2=1.200kN 荷载的计算值 P=(1.20.031+1.20.210+1.41.200)/2=0.984kN 大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式

53、如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.1750.9841.500=0.267kN.m=0.267106/4491.0=59.387N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105.000)=0.06mm集中荷载标准值P=0.031+0.210+1.200=1.441kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.1461440.7201500.003/(1002.060105.000)=2.51mm最大挠度和V=V1+V2=2.569mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0k