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文档简介
1、 4吨燃生物质蒸汽锅炉操作规程锅炉型号:DZL4-1.25-BMF一、开机前准备工作1锅炉启动前的检查1.1锅炉工必须首先查看上一班的锅炉运行记录表内的记录,了解锅炉的运行状态,如果锅炉处于停炉状态,应了解停炉的原因和时间。1.2检查所有的设备是否完好(例如:给水泵、离子交换器、阀门等)。1.3检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、出渣机等转动是否灵活,润滑油是否按要求加注。1.4检查安全附件是否良好,旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁,水位计照明良好。检查合格后,应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。1.5电源电压是否正常。1.6汽水系统所有阀门是否处于正确的工作位置。1.7
2、锅炉本体仪表是否正常,水位表水位是否正常(若水位表稍低于正常水位为正常)。开机1向锅炉内进水,并检查水位自动控制和高低水位报警器动作是否可靠。(1)给锅炉进水的要求:水质必须符合标准要求;开启汽包和省煤气的排空阀;进水温度不宜过高,一般水温与锅筒筒壁温差不大于50.给水上升到最低水位时,暂停给水,观察水位有无变化,如有变动立即检查,并查明原因;若无异常,可继续给水,使水位上升到稍低于正常水位。投入燃料准备点火。2点火升压2.1全部检查正常后开始点火,待燃料层正常燃烧后调整好鼓风和引风的风量,保持一定的炉膛负压(1530Pa)。2.2升火时温度增加不宜太快,从点火到供汽所需时间不少于1小时。2.
3、2点火后必须密切注意锅炉水化,保证维持在正常水位。2.4当排空气阀有蒸汽冒出时应关闭排空气阀。2.5当锅炉升压到0.10.2MPa时,要冲洗水位表和压力表存水弯管。2.6当锅炉升压到0.20.3MPa时,要检查各人孔、手孔、阀门等是否有泄漏,螺丝是否有松动(若螺丝有松动,则必须及时拧紧螺丝)。 2.7当锅炉升压到0.30.4MPa时,开启下锅筒的排污阀排污一次,减少上下锅筒的温差,促进水循环。2.8当锅筒汽压逐渐升高时,要注意锅炉各部件有没有特殊响声或异常现象发生,若有以上异常现象,应立即检查,必要时可停炉检查,待故障消除后再继续运行。3供汽3.1当锅炉汽压接近工作压力时,准备向车间供汽,供汽
4、前锅炉水位不宜低于正常水位,供汽时炉膛内燃烧要稳定。3.2开启分汽缸疏水阀,稍微打开主汽阀进行暖管,暖管时间不少于十分钟,并注意供汽管道是否有水击现象,如有应立刻停止暖管,加强疏水,然后再次暖管。3.3当看到疏水阀处排除干燥蒸汽时,即可结束暖管,并关闭疏水旁通阀门。3.4缓慢开启主汽阀,待分汽缸压力接近锅炉压力时全部打开主汽阀并回转半圈,防止阀门受热膨胀后卡住。三、运行中的巡查工作1运行过程中的注意事项1.1供汽正常后锅炉工要密切监视水位、压力、燃烧状况等,并根据用汽部门要求调整燃烧状况,以保持一定汽压。1.2负荷不稳定时,要求司炉人员时刻观察用气流量,熟悉用气规律,根据实际情况及时进行调整。
5、掌握用汽的规律,在减少负荷时提前准备,以保持一定汽压。1.3锅炉工要严格执行锅炉房巡回检查制度,及时发现并解决故障或安全隐患,确保锅炉安全运行。1.4每班至少冲洗水位表及排污一次,每星期冲洗压力表存水弯管一次,每周做安全阀手动排汽试验一次。1.5排污注意事项:1.5.1排污尽量在高汽压、低负荷时进行。1.5.2排污时要有专人监视水位。1.5.3排污后约三十分钟用手试摸排污阀后面的管道,检查排污阀是否有泄漏。1.6锅炉运行中要保持锅炉车间的清洁卫生,确保安全通道畅通,在锅炉运行记录表上做好各项记录。1.7交接班时要严格执行交接班制度,并在锅炉运行记录表上签名确认。四、停炉停炉操作事项1临时停炉(
6、三天内的停炉)的操作1.1 停炉前根据用汽情况,适当减弱燃烧停止进料,用汽部门停止用汽后,把炉膛内的灰渣通过出渣机清理完,未燃尽的燃料要回收。1.2 待汽压降到0.15MPa时调整锅炉水位至最高工作水位,关闭主汽阀。待炉膛温度降到200以下时关闭总电源。1.3 在锅炉运行记录表上做好相关记录,搞好岗位卫生。2完全停炉(停炉三天以上或进行检修时)2.1 根据用汽情况可提前停止供料,待停止用汽后把炉膛内的灰渣通过出渣机清理完,未燃尽的燃料要回收。2.2 如遇一星期内正常停炉,打开排汽阀,待压力降到0.15MPa时调整锅炉水位至最高工作水位,关闭主汽阀。2.3如遇检修或长期停炉,压力降到0.4MPa
7、时迅速打开所有排污阀,排干锅炉水,利用锅炉余热烘干锅炉,并做相应处理(注意:必须在熄火后炉膛温度降到200以下才可放水)。2.4 停炉后关闭总电源,在锅炉运行记录表上做好相关记录,搞好岗位卫生。3紧急停炉3.1 运行中锅炉遇下列情况之一时必须采取紧急停炉,并通知相关部门 (1)锅炉水位降到水位表可见边缘以下(严重缺水)。 (2)不断加大给水及其它措施,但锅炉水位仍然下降(严重炉管爆炸)。 (3)锅炉水位升到水位表可见边缘以上且经过放水仍不见水位(严重满水)。 (4)给水设备全部失效,不能向锅炉给水。 (5)所有水位表、安全阀、压力表中任何一种全部失效。 (6)锅炉主体发现裂纹或水冷壁管、省煤器管发生爆炸。 (7)炉墙倒塌或严重损坏,危及锅炉及操作人员安全等。3.2 停炉操作:迅速停止鼓风机和引风机,停止进料,将炉排以最快速度转动,把炉膛内的燃料和灰渣通过出渣机全部清理掉,打开排汽阀泄压,注意控制水位,如果是严重缺水时严禁向锅炉进水,同时禁止排汽,待锅炉冷却后做全面检查,排除故障后才可投入运行。3.3紧急停炉操作以保证人身安全为主,发生事故时要冷静处理,及时上报,并在锅炉运行记录表上做好相关记录。4临时停电4.1生产过程如临时停电,迅速关闭主蒸汽阀停止供气。4.2根据压力大小进行排汽泄压。5不管是哪种情况的停炉,必须与用汽部门保持及时联系。6安全注意事项6.1冲洗水
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