地下室商品砼浇捣施工方案

1、地下室砼浇捣施工方案工程名称：杨木桥12#13#号房施工单位：无锡北大建筑工程有限公司一、施工准备和部署：1本次地下室浇捣范围为12-3113-31，商品砼浇捣厚度为750mm/500mm。浇捣量约为920立方米。单台泵约需浇捣21小时。二台泵约需浇捣12小时。砼的强度等级为C30，抗渗等级为P8，掺8%UEA抗裂外加剂。在砼浇捣一周前提供给商品砼的生产厂家，并提供坍落度要求等。2原材料配合比的要求：在满足设计强度、抗渗等级、可泵性的前提下，尽可能减少水泥用量。商品砼厂家应在浇筑前三天提供配比试配报告单和配合比通知单。R7、R28强度及抗渗试验报告，砂、石、水泥、UEA外加剂材料合格证及复试单

2、，水泥安定性检测报告。商品砼厂家必须配备足够的原材料。3原材料质量要求：砂应选用符合JGJ52-92标准，细度模数必须达到2.3以上，含泥量应小于3%，泥块量小于1%。石子应选用符合JGJ53-92标准，采用较好连续级配料，含泥量应小于1%，泥块量小于0.5%，针片状小于15%。水泥宜选用水化热较低的32.5、42.5矿渣水泥，必须有出厂合格证明书。并按要求复试，安定性必须合格。外加剂必须有出厂证明书或合格证、使用说明书。并符合JC476-92行业标准。水采用自来水。4施工人员：应准备两班施工操作人员约60人左右。并配备后勤保障、施工管理人员跟班作业。5养护温控材料：应配备足够的麻袋和塑料薄膜

3、。6施工机具：应配备足够的砼浇拌运输车和输送泵车、输送泵管、振捣器、水泵及其它小型工具。并与甲方及有关部门协商保证电力的供应。确保大体积砼浇捣的连续性。7检验试验机具：准备59组强度试模，3组抗渗试模、两套坍落度筒。8钢筋、模板、预埋件、预留坑洞必须符合设计及规范要求，并经验收。9对全施工人员进行技术交底。10泵管布置的线路图，附图。11清理模板内的建筑垃圾，检查模板的强度与稳定性。12做好降水排水工作。注意天气变化，宜选择无雨期间浇筑。13对商品砼生产配比、原材料要不定期的抽检。二、主要施工方法与技术措施：1泵管布置走向及搭设要求：泵管布置走向应按简图搭设好，管线布置的要求横平竖直。泵管要求

4、布设在支架上，水平管支架采用钢管扣件搭设固定。2砼的泵送：砼泵启动后应先泵送适量清水，以湿润砼泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位。经泵送水检查，确认泵管内无异物。泵送砼前，应先采用同砼相同配合比的水泥砂浆或纯水泥浆进行泵送，以起到润滑作用，同时也确保第一泵送砼的质量，润滑用的水泥砂浆或水泥浆应布散布料，不得集中浇捣在同一处。开始泵送时，泵送的速度应先慢后快，逐步加速，应待各系统运转顺利后再按正常的速度进行泵送。在砼泵送过程中，如需要接管，接管长度大于3m时，应按前述重新进行湿管。在砼浇捣的过程中，不得将拆下的输送管内的砼洒落在未浇捣砼的部位，同时应将拆下的输送管及时冲洗，定点堆放

5、。泵送完毕后，应将砼泵和输送管清洗干净。3泵送砼的浇捣：砼的浇捣顺序应按由远而近的顺序，在同一区域浇捣砼时，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇捣。当不设施工缝时，上下层之间、区域之间的浇捣间隙时间不得大于砼的初凝时间。砼分层浇捣的厚度一般为300500mm，水平结构砼的厚度超过500时，可按1:61:10坡度分层浇筑，且上层砼应超前覆盖下层砼500mm以上。4砼的振捣要求：当采用插入式振捣器进行振捣时，要严格遵循“快插慢拔”的原则，每个振点的振捣时间为20S30S，在振捣过程中振动棒上下应略为抽动，以使上下振捣密实。每次振动棒移动的半径应为其作用半径的1.5倍，一般为50cm左右，振动

6、时应离开模板1520cm，尽量避免碰到钢筋、预埋件等。振捣过程中不应漏振、欠振、过振。平板振动器在插入式振捣器振捣结束后的板面砼振捣，振捣时在以表面均匀出现浆液为准，振捣时前排与后排的搭接长度为35cm，防止漏振。砼浇捣应连续进行，砼浇捣、运输、间歇的时间不能超过下表规定，超过规定必须设置施工缝。砼浇捣、运输、间歇的允许时间（min）砼的强度等级气 温2525C30210180 C30180150本工程现浇结构体积较大，采用“二次振捣、两次抹压”的施工方法，即在砼初凝前12小时，即砼表面收浆时进行第二次振捣，第一次抹压是在第二次振捣后，砼表面收浆即开始用木蟹搓压，第二次抹压的时间是以人站在砼表

7、面上出现轻微脚印为准，先用木蟹搓压，再用铁抹子抹光，这样能防止结构出现微裂缝。施工缝的留设：应尽量避免留设，遇特殊情况一般应留设在主跨1/3的范围内。砼浇捣过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件及预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇捣，并在砼终凝前把发生的缺陷修复。三、砼的养护：在砼浇捣完毕12h后即可开始进行，用塑料薄膜覆盖，上部加盖麻袋保温养护。并洒水养护，保养时间不少于14d。在砼构件的模板拆除后，应立即进行养护。四、特殊部位与关键节点的施工方法：1变形缝、施工缝止水带部位、穿墙管、预埋件等细部要精心作业。止水带位置要固定准确，周围砼要细心振捣，保证密实。发现止水带偏移、

8、扭曲、变形应及时扶位。2砼浇筑原则上不得留设施工缝，如遇到特殊情况，产生冷缝需采取在砼坡道上插设16钢筋L=La、350-500mm插入砼La/2。3在浇筑过程中，要注意柱、墙插筋位置是否偏移，及时检查，发现偏位、下沉，立即进行扶拉到位。4浇筑时如遇到降雨，应将尚未终凝的砼面用塑料薄膜覆盖。五、施工中的注意事项：1严禁在砼内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响补偿混凝土的膨胀率。2施工班组在砼工对坍落度超过15-18mm范围的砼及时退回。改的应立即通知项目部管理人员，由项目部负责整改。3施工前一定要对周围的作业环境进行检查，发现有安全隐患的应立即予以整改，每二小时进行一次坍落度检测试验，并做好记录。4有关工种应在浇捣砼时指派专人看模，钢筋工、木工、水电工每个工种不少于2人。遇有特殊情况应有足够的后备人员。六、质量要求：1砼结构表面无蜂窝、露筋、麻面现象，无夹渣现象。2构件的长度偏差不得大于下面规定：板、梁：10，-5mm。柱：+5，-10mm。墙 板：5mm。3砼构件的截面尺寸允