9#冬季施工方案

1、目 录1.编制依据22.工程特点23.冬期施工条件34.施工部署35.施工准备46.施工人员培训67.冬期施工技术措施78.主要材料用量139.质量保证措施1310.环境安全技术措施1411.热工计算161、编制依据：1.1、 施工图纸：建施、结施图纸。1.2、 主要规范、规程： 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）； 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）； 建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）。1.3、施工组织设计。2、工程概况：2.1工程特点该工程为*，位于临*，建设单位为*；该工程总建筑面积为18836m2，建筑高度为51.3m；本工程为钢筋混凝

2、土框架剪力墙结构，框架抗震等级为二级；建筑设计使用年限为50年，使用环境为一类。、冬期施工条件3.1、冬期施工起止时间：根据气象局提供的资料，日平均气温连续5天低于5或11月15日，为冬期施工开始日期；日平均气温连续5天高于5或3月15日，为冬季施工结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个即确定为冬施的起、止日期。3.2、气象特点：根据气象资料，冬季最低气温为-16.5，一般为-5，最深冻土深度50cm，冬期主导风向西北风。4、施工部署：根据现场场地及施工安排，下一步（冬施）将进行地面混凝土工程施工。4.1、根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度

3、，保证把各种费用降低到最低点。4.2、通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日12月15日）和严冬（12月15日次年2月底大气温度不低于10）为标准，各时期的气温，选用外加剂和保温措施。5、施工准备：5.1、施工现场准备：5.1.1、施工场地的准备工作5.1.1.1、排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冻现象。5.1.1.2、施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。5.1.1.3、保证消防道路的畅通。5.1.2、搅拌机棚的保温： 搅拌机棚，前后台的出入口应做好封闭。设置热水罐、外加剂储存容器。搅拌机清洗

4、时的污水应做好组织排水。封闭好沉淀池，防止其结冰，定期清理。污水管保持畅通。5.1.3、上水管、消火栓应做好保温。5.1.4、做好拌和水加热设备、设施的进场、搭设工作。5.2、冬期施工资源准备：5.2.1、水泥准备工程采用华森水泥厂生产的P.O.32.5级普通硅酸盐水泥。5.2.2、保温材料准备5.2.2.1、混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的草帘等。5.2.2.2、管道保温：选用草绳保温。5.2.2.3、小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。5.2.2.4、风档、暖棚保温：一般选用帆布篷、草帘等。5.2.2.5、门窗洞口封闭保温：选用塑料布、草帘子等。5.2.3

5、、保温材料数量及计划 根据冬期施工方法所选用的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出用量，向材料部门提出计划和进场日期要求。（详见附表）5.3、冬期施工仪器仪表准备：5.3.1、大气温度测量：木制百页箱，最高最低温度计。5.3.2、混凝土测量：棒形温度计。5.3.3、室内测温：干湿温度计。5.4、冬期施工职工劳动防护用品准备5.4.1、冬期施工职工劳动保护用品应按国家和有关部门的劳动保护条例的规定执行，并及时发放。5.4.2、施工现场夜间测温、供暖人员的劳动保护用品应考虑：棉大衣、棉帽、防滑棉鞋、手套、手电、试电笔等。5.4.3、外加剂分装操作时应考虑：防尘面具、工作服、胶手套等。6、

6、施工人员培训：6.1、施工管理人员的培训6.1.1、冬期施工管理人员，通过培训了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工；避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。6.1.2、培训的内容主要有三个方面：6.1.2.1、学习有关冬期施工规范、规定。6.1.2.2、学习冬期施工的理论、冬期施工技术。6.1.2.3、学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。6.1.3施工管理人员在培训学习中，应强调冬期施工技术工作的特殊性，使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。施工现场管理人员必须掌握

7、如下工作要点：6.1.3.1、了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。做出天气突变的防范措施；决定当天外加剂的掺量；决定各种材料加热温度、混凝土加热养护温度的控制等。6.1.3.2、根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土外表面的保温措施。6.1.3.3、检查冬期施工热源设备的运行情况。6.1.3.4、检查保温措施的实施情况。6.1.3.5、检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：架子是否因地基土冻胀而产生变形、或架子安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定；容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、亚硝酸盐等化学材料堆放场

8、地、气焊设备等是否存在违章情况。6.1.3.6、抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。在化冻阶段，应着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化，并及时采取措施。6.2、测温人员的培训 测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：6.2.1、每天记录大气温度，并报告工地负责人。6.2.2、测量砂浆上墙温度。6.2.3、混凝土拌合料的温度、混凝土出机温度、混凝土入模温度。6.2.4、混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测量混凝土温度、大气温度。6.2.5、做好测温记录的填写和整理工作

9、。7、冬期施工技术措施：7.1.1、混凝土工程：冬施期间地面混凝土全部采用普通混凝土浇筑，混凝土在冬施过程中采用负温养护法。为保证冬施工程质量，在建筑物西、北、东三面利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面，并对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：7.1.1.1、材料要求：冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保证符合要求。采用P.0.32.5R级普通硅酸盐水泥，水泥宜库存，不得露天存放。7.1.1.2、配比设计：对混凝土组成材料抽样复验，实验室根据其性能进行混凝土及砂浆配比设计，并根据砂、石含水率的测定确定施工配合比。7.1.1.3、拌制混凝土采用加热水

10、的方法，水温不大于80，具体温度值由热工计算确定。7.1.1.4、骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物，含泥量不得超过规定值。严格控制水灰比不得大于0.6，每立方米混凝土水泥用量不少于300，设专人对混凝土组材进行计量，并做好记录。混凝土搅拌必须在保温性能较好的搅拌棚内进行。7.1.1.5、混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，并不得少于150S。混凝土的运距要尽量缩短。7.1.1.6、要求混凝土出搅拌机的温度不低于10，入模温度不低于5。7.1.1.7、在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠

11、落。7.1.1.8、浇筑方法采用从一端向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至5之前覆盖一层塑料薄膜，双层草帘保温。7.1.1.9、在混凝土凝固之前，严格控制板面上料时间及荷载。7.1.1.10、混凝土养护：用塑料薄膜包裹覆盖，外围双层草帘保温，所有混凝土裸露的外表面及时覆盖一层塑料薄膜，上加双层草帘保温。其草帘保温层的厚度根据热工计算及现场温度测量记录，随时增减，以保证当时混凝土强度所需的混凝土养护温度。养护持续时间必须保证混凝土在正温下达到4.0N。7.1.1.11、混凝土受冻临界强度的控制：1、冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：普通混凝土普通硅

12、酸盐水泥时，应为设计的混凝土强度标准值的30%，当室外最低气温不低于-15时混凝土受冻临界强度不得小于4.0N/mm2。2、施工现场应建立养护室，进行标准养护。若无条件，应将现场制做的标养试块及时送交中心试验室养护。3、当具备现场养护混凝土的温度实测资料（温度、时间）时可按混凝土成熟度值来推算其是否达到受冻临界强度。4、混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施7.1.1.12、混凝土试块留置：混凝土试块除正常留置外增设两组与结构同条件养护的试块，分别用于受冻前的混凝土强度和转入常温的混凝土强度。7.2、测温孔布置及温度测量：7.2.1、全部测温孔均编号（编号根据图纸梁柱编号进行编号），测温孔

13、主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。以表面温度代替混凝土温度，每间1个点，孔深12板厚。7.2.2、测温工具：干湿温度计两支，普通温度计50支，及其它用于夜间测温时所用照明工具。7.2.3、测温时间对水的加热温度及搅拌时的温度，混凝土出机及入模的温度进行检查，每工作班至少检查4次。大气温度测量：在进行混凝土养护温度测量的同时，测量大气温度。混凝土养护温度每日六次：0：00；4：00；8：00；12：00；16：00；20：007.2.4、责任现场配测温员两名，所有各项测量及检验结果，均填写“测温记录表”，由技术办公室负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，

14、每日向技术负责人汇报。8、主要材料用量；序号名 称数量进厂日期1中砂m3分批量进厂2石子m3分批量进厂3P.O32.5R级水泥T分批量进厂4塑料布m2分批量进厂5草苫m2分批量进厂6温度计支 9、质量保证措施：9.1、项目部成立以项目经理为组长的冬施领导小组：组长：张全江副组长：梁锁生组员：李永国、李英杰9.2、混凝土冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量，水的加热温度，混凝土出机温度、入模温度及养护过程中的温度，混凝土在表面降至5的温度。9.3、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况。熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气

15、要加强检查保温的覆盖情况以防大风吹掀保温层，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。9.4、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，拆模强度不小于4N。模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。9.5、混凝土外加剂的掺量由实验室试验确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证混凝土在硬化初期不受冻。9.6、混凝土养护温度的测量，掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4MPA以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次，测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计在测温孔内时间不少于3分钟。10、环境安全技术措施：10.1施工安全措施：10.1.1、入冬前组织项目部职工和施工队进行冬施安全

16、教育。10.1.2、注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。10.1.3、冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冰冻块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。10.1.4、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。10.1.5、不得以棉帽代替安全帽。10.1.6、各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。10.1.7、保温材料必须符合环保要求，妥善保管，设专人负责。10.1.8、木工棚应保持清洁，锯末、刨花及时清理，并远离火源。保温材料进场后应合理堆放苫

17、盖。一般应远离用火区，防止雪水浸泡。火源应派专人负责看管，并在现场设置灭火器，用于防火。10.1.9、宿舍取暖应加强用电管理，严禁私拉乱扯电线。同时注意通风，防止煤气中毒。10.2环境安全技术措施：10.2.1关于噪音：（1）砼搅拌机、砼输送泵及时维护、保养；严禁带病作业，做到固定连接牢固，无松动、松旷现象；机械运转平稳、无异响。（2）对进入现场的砼振捣棒进行全面检查和维护保养，以保持状况良好，做到固定连接牢固，无松动、松旷。（3）对进入现场的挖掘机、翻斗车等进行全面检查和维护保养，以保持状况良好，并尽量避开人们休息时间。除以上控制噪声措施外，还应做到科学合理安排作业时间，尽量避免、减少夜间施

18、工，如有加班也控制在环保部门允许的时间段内（晚十点前早6点后），确因特殊工序要求连续施工时，应到环保部门办理审批手续。10.2.2关于粉尘控制：为防止水泥粉尘，现场设水泥库一处；砼搅拌机棚适量洒水降尘，操作人员戴防护面罩。10.2.3关于其它环境要求：施工人员应具有的素质：营造绿色，保障健康；施工过程中把减少环境污染作为一种责任牢记于心，并相互监督，学会识别影响环境的因素，影响环境的因素一般包括噪音、粉尘、废气、废油、遗撒、易燃易爆物品、火灾、光污染、化学制品遗漏、有毒气体排放、固体废弃物、生产生活产生的垃圾、污水、节水节电等，杜绝不良行为，维护环境安全。11、热工计算：11.1、C25普通混

19、凝土每立方米中的材料用量为：水178，温度80；水泥280，温度5；砂795，温度3；石1147，温度5；砂含水率0.0，石含水率0.00，搅拌棚内温度0，混凝土拌和物运输和成型共历时0.5小时，当时气温5。11.1.1、混凝土拌和物的理论温度T00.92（MCETCEMSATSAMGTG）4.2TW（MWWSAMSAWGMG）C1（WSAMSATSAWGMGTG）C2（WSAMSAWGMG）4.2MW0.9（MCEMSAMG）式中：T0混凝土拌和物的理论温度（）；MW、MCE、MSA、MG每立方米水、水泥、砂、石的用量（）；TW、TCE、TSA、TG水、水泥、砂、石的温度（）；WSA、WG砂

20、石含水率（）；C1 水的比热容 C2冰的溶解热。当骨料温度大于0时，C14.2，C20；当骨料温度小于或等于0时，C12.1，C2335。T00.92（265574731220）4.280（1707470.012200.00）2.1（7470.0312200.00）335（0.07470.001220）4.21700.9（2657471220） 10.1111.1.2、混凝土拌和物出机温度T1T00.16（T0T）式中：T1混凝土拌和物出机温度（）；T搅拌棚内温度（） T110.110.1610.11 8.4911.1.3、混凝土经运输到浇筑时的温度 T2T1（10.032）（T1T）T2混凝土拌和物运输到浇筑时温度（）1混凝土拌和物自运输到浇筑时的时间（）混凝土拌和物运转次数T混凝土拌和物运输时的环境温度（）温度损失系数T28.49（0.50.50.0321）（8.495） 4.6911.1.4、混凝土浇筑及模板吸热后的温度T3（CCMCT2CFMFTFCSMSTS）（CCMCCFMFCSMS） 240016.