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文档简介
1、A-G跨有设备基础部分钢结构施工方案1、概述我公司承接施工的东方电气风电(新能源)华东制造基地建设项目联合厂房工程于2009年1月签订合同。合同内容包括联合厂房钢结构及承台基础施工,厂房内给排水、电气和通风空调施工,围护和地坪施工等,合同不含设备基础施工。在2009年3月28日招标的厂房内设备基础工程,因部分设备基础开挖深度超过承台基础,为保证设备基础质量和施工安全,应业主要求,设备基础需和承台基础同时进行施工。2、钢结构安装工程施工组织 东方电气风电(新能源)华东制造基地建设项目联合厂房工程开工日期为2009年2月10日,合同工期为270天,计划竣工日期为2009年11月6日。 在工程开工前
2、,项目部根据该工程工期紧、任务重的情况制定了详细的施工进度计划。根据联合厂房伸缩缝位置将该工程分为两大施工作业区,两大作业区并行施工方可保证工程总进度目标。作业区划分如下:R-U轴线为一个施工作业区,配备三个施工队,分别为钢结构施工队、围护结构施工队和油漆防腐施工队。钢结构施工队分为3个作业组,每个作业组配备起重工4人、钳工3人、焊工2人、铆工5人、辅助工3人。配备50吨履带吊1台,35吨履带吊1台。围护结构施工队分两个组,每组18人,两组共配置一台25吨汽车吊。油漆防腐施工队15人,配备大功率空压机2台。A-Q 轴线为一个施工作业区,配备三个施工队,分别为钢结构施工队、围护结构施工队和油漆防
3、腐施工队。钢结构施工队分为3个作业组,每个作业组配备起重工5人、钳工4人、焊工2人、铆工5人、辅助工2人。配备35吨履带吊1台,50吨履带吊1台,70吨履带吊一台。围护结构施工队分两个组,每组18人,两组共配置一台35吨汽车吊。油漆防腐施工队15人,配备大功率空压机2台。3、采用大开挖设备基础与承台基础同时施工对A-G跨钢结构安装工程的影响承台基础采用大开挖的影响区域: 采用设备基础与承台基础同时开挖,按目前的设备基础招标文件范围内的基础,主要对下列钢构施工工产生影响:A、B、G轴线轴钢柱承台基础将和设备基础同时开挖施工,导致其钢柱安装将滞后,吊车梁和屋架系统及围护结构施工依次滞后。因G轴线钢
4、柱滞后施工,导致GL跨屋架系统施工滞后。承台基础采用大开挖对工期的影响原计划A-Q区域钢柱在2009年3月21日开始吊装,5月14日吊装完成;屋架系统在2009年4月29日开始施工,在2009年6月18日施工完成;A-Q区域承台基础在2009年4月25日浇注完成,4月30日全部回填压实。采用设备基础和钢柱承台基础大开挖施工后,根据现场条件和施工准备情况,A、B、G轴线轴基础施工拟定开工时间为2009年4月10日。按招标文件要求设备基础施工周期为75日历天,也就是说设备基础竣工目标工期为2009年6月25日。钢屋架需在地面组队,设备基础施工后,需在地面和设备基础上搭设道木进行组对。设备基础必须达
5、到70%强度后才能承受荷载。按杭州地区当地7月份气温情况,设备基础施工后15天应该可以承受轻型载荷。因此2009年7月5日屋架系统才具备组对施工条件。原计划G轴线钢柱吊装时间为2009年4月16日,按现在计划工期必须推迟到7月5日,目标工期滞后80天;GL跨屋架系统施工开工时间为2009年5月8日,按现在计划工期必须推迟到7月23日,目标工期滞后78天。承台基础采用大开挖对施工部署的影响原计划钢柱吊装将70吨履带吊置放在距离承台基础3米范围内吊装;吊车梁吊装时50履带吊置放在吊车梁中部下方3米范围内吊装;屋架梁在地面用25吨汽车吊组对好后用50吨履带吊在其正下方进行吊装。承台基础和设备基础同时
6、施工后,施工部署必须进行相应改变。根据设备工艺布置图,可采用两种部署方式。第一种部署方式:利用设备基础之间的间隙走动履带吊,吊装钢柱和吊车梁;用道木将地面和设备基础找平(设备基础上也必须设置道木,不能将构件直接放置在设备基础上)后组对屋架梁,屋架梁组对好后直接用履带吊在设备基础之间的间隙内吊装屋架梁。a、钢柱吊装:根据设备工艺布置图,AB跨和GB跨间适合履带吊走动和吊装的间隙位置距离B跨最短间距为14米。钢柱重量为25吨,加吊具和钢丝绳约为27吨。钢柱高度为33.5米,吊绳加吊钩和捆绳长度8米,起升离地高度0.5米,考虑余量再加1.0米,总高度为43米。根据起重机起重性能参数手册,应选用150
7、吨履带吊进行吊装,徐工QUY150 履带式起重机起重性能参数如下:主臂半径19.022.025.028.031.034.037.040.043.046.049.052.055.058.061.064.067.070.073.076.079.082.05.0150.06.0140.0130.0117.07.0119.0118.0110.0106.096.08.099.095.594.091.088.686.884.09.082.580.780.579.077.075.874.072.069.410.071.069.269.169.068.066.664.664.464.261.059.012.0
8、55.054.354.654.454.254.053.852.051.049.849.048.047.642.214.045.044.644.444.244.043.843.643.342.942.041.040.039.038.838.638.035.032.016.038.038.837.036.836.636.436.236.035.835.634.033.833.633.433.233.030.028.026.925.021.520.118.032.632.031.631.431.231.030.830.630.430.230.029.829.629.228.828.027.226.2
9、24.221.419.520.028.027.927.727.527.327.126.926.826.626.025.725.525.325.024.824.323.723.220.618.822.025.425.225.024.824.224.023.823.623.423.223.022.021.821.521.320.920.419.918.124.022.021.821.621.421.221.020.820.620.420.019.519.319.119.018.518.117.616.826.020.019.819.619.419.219.018.218.017.717.617.4
10、17.116.916.816.616.215.715.228.017.917.617.417.217.016.816.616.416.216.015.815.515.015.014.614.113.730.017.016.015.815.615.415.915.715.515.315.014.013.613.413.213.212.812.432.015.014.814.614.414.214.013.613.313.012.612.212.012.012.011.711.234.013.913.813.613.413.213.012.612.011.611.111.011.011.010.7
11、10.336.012.011.811.711.511.211.010.810.510.210.010.010.09.89.438.010.810.610.410.19.99.69.49.29.19.09.09.08.640.010.09.89.69.48.98.78.68.58.58.48.38.042.09.59.48.88.68.28.07.97.77.77.77.67.444.08.88.07.77.47.37.37.17.17.16.96.846.07.47.27.06.96.96.76.66.56.26.148.07.06.86.66.46.46.46.26.05.85.450.06
12、.56.26.05.95.95.65.35.04.952.06.05.55.45.35.04.74.54.354.05.75.35.04.84.64.34.03.856.05.04.54.44.13.83.53.458.04.14.03.83.43.12.960.03.63.23.02.72.562.03.33.02.62.42.2b、吊车梁吊装:根据设备工艺布置图,AB跨和GC跨间适合履带吊走动和吊装的间隙位置距离B跨最短间距为14米。吊车梁重量为6吨,加吊具和钢丝绳约为8吨。吊车梁高度20米,吊绳加吊钩和捆绳长度8米,吊装高度共28米。拟定采用70吨履带吊进行吊装,70吨履带吊吊装参数如下
13、:主臂半径12151821242730333.8704656554.151.2553.652.35149.844.237640.540.139.338.537.736.93430.4732.13231.831.230.630.129.528.9826.626.526.426.225.825.324.824.3922.622.522.422.322.221.821.4211019.719.519.419.319.219.118.718.41215.415.315.11514.914.814.61412.612.512.412.212.11211.91610.510.410.210.1109.91
14、98.38.187.97.8207.67.57.37.2226.76.56.46.3245.85.75.52654.9284.4294.1c、屋架梁吊装:根据设备工艺布置图,AB跨间适合履带吊走动和吊装的间隙位置距离A跨最短间距为13米,A 轴线与B轴线跨距36米,吊车偏移中心为5米。屋架梁三段连接在一起重量为8.85吨,加吊具和钢丝绳后重量约为11吨。屋架高度35米,吊绳加吊钩和捆绳长度10米,余量加2米,总高度约47米。拟定采用100吨履带吊进行吊装,徐工QUY100 履带式起重机起重性能参数如下主臂长(米) 幅度(米)1821242730333639425.1100.05.5100.09
15、0.0/5.66.091.690.080.6/6.170.0/6.67.078.777.976.770.060.0/7.256.7/7.78.065.364.664.964.060.056.050.0/8.246.1/8.79.054.754.654.454.354.253.750.045.740.0/9.310.047.046.846.746.646.446.346.344.340.012.036.536.336.136.135.935.735.735.535.414.029.829.529.329.229.028.928.828.628.516.024.124.824.624.524.32
16、4.124.023.823.718.019.8/17.521.321.020.920.720.620.520.320.220.017.218.418.218.017.817.817.517.422.016.9/20.115.816.115.915.715.615.415.324.014.6/22.714.414.114.013.913.613.526.012.7/25.412.712.512.412.212.128.011.011.311.210.910.830.010.210.29.99.832.09.6/30.79.39.08.934.08.5/33.38.38.136.07.3/35.9
17、7.438.06.740.06.4/38.6续表主臂(米)幅度(米)454851545760636669725.15.56.07.08.09.040.0/9.810.040.030/10.330/10.928.4/11.926/11.912.035.330.030.027.925.920/12.420/1319.2/13.514.028.428.328.226.625.020.02019.017.6/14.115.8/14.616.023.623.523.323.223.020.02018.116.815.218.020.019.919.819.619.419.419.217.316.014.
18、520.017.317.217.016.916.616.616.516.315.313.822.015.115.014.814.714.514.414.314.113.912.924.013.413.213.112.912.712.612.512.312.111.926.011.911.811.611.411.211.21110.810.610.428.010.710.510.410.210.09.99.89.69.49.230.09.69.59.39.28.98.98.78.58.38.132.08.78.68.48.38.08.07.87.67.47.234.08.07.87.67.57.
19、27.27.06.86.66.436.07.37.16.96.86.56.56.36.15.95.738.06.76.46.36.25.95.95.75.55.35.040.06.16.05.85.65.45.35.14.94.64.342.05.5/41.25.45.35.14.94.84.64.34.13.844.04.7/43.94.84.74.44.34.13.83.53.246.04.14.34.03.83.63.03.12.848.03.9/46.53.63.53.43.22.92.62.350.03.3/49.13.13.02.82.52.32.052.02.5/51.82.62
20、.42.12/51.5第二种部署方式:原吊装机具不变。在设备基础上设置道木,然后在道木上铺设=25厚钢板,基础四周的钢板也用道木支实。用铲车推沙土成一个20度斜坡以便履带吊和汽车吊能开到钢板上进行操作。搭设的钢板平台宽度为15米,长32米才能保证履带吊正常操作。需将平台钢板来回移动才能保证钢柱、吊车梁和钢屋架的吊装需要。这样会使用大量人工搭设平台。承台基础采用大开挖对构件进场的影响设备基础和承台基础同时开挖,导致工期至少滞后75天,A、B、G轴线杭萧钢构生产的构件按原施工计划提供构件。构件需在现场设置存放区域,钢柱、吊车梁和屋架梁需用道木垫平,否则存放时间过长就会使构件发生变形。构件从存放区域运至厂房内安装位置还会发生构件二次倒运。承台基础采用大开挖对施工人员和机具的影响
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