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文档简介
1、G354营盘至紫云县城公路改扩建工程K23+500处场站建设施工方案编制:审核:审批:编制单位:中交第四公路工程局有限公司安顺市“十三五” 普通国省干线公路第ASSJYYT1标段工程项目经理部2017年2月目录1.编制说明11.1 编制依据11.2 编制原则11.3 适用范围12. 工程概况13.拌和站建设方案23.1总体规划23.2施工进度安排表23.3拌和站建设及场地硬化33.4场地排水设置53.5 拌和站设备配置53.6砼供应能力分析74.施工组织及资源配置84.1现场管理机构设置84.2施工队伍人员配置94.3机械配置94.4工期安排95.人员安排96.质量保证体系107.安全环境保护
2、措施187.1危险源分析及管控措施208.水土及生态环境的保护措施219.降低噪音措施2210应急预案2210.1组织机构2210.2紧急情况发生和上报程序23K23+500场站建设施工方案1.编制说明 1.1 编制依据1)G354营盘至紫云县城公路改扩建工程施工设计图纸;2)本项目的合同文件、招投标文件等;3)公路工程施工安全技术规范(JTG F90-2015);4)现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等;5)品质工程行动计划实施方案。 1.2 编制原则1)工厂化、集约化、专业化原则; 2)确保工期的原则; 3)“安全第一、预防为主、综合治理”的原则; 4)“科学管理、统一工艺”的原则; 5)
3、高度重视文明施工和环境保护工作,珍惜、合理利用土地的原则。 2. 工程概况本项目路线全长50.Km。本项目土建部分分为两个合同段,第1标段为营盘乡至沙子哨,起点桩号为K0+000.000,项目终点桩号为K21+540.898,路线全长21.Km。第2标段为沙子哨至紫云县城,起点桩号为K21+540.898,项目终点桩号为K50+507.674,路线全长28.Km。全线挖方132.8万立方米,填方73万立方米;沥青混凝土路面41.1394万平方米;防护工程17.8万立方米,排水工程3.0489万立方米,沿线涵洞共1803.845米。全线共有2座小桥,3座中桥。第二标段合计砼用量约为4.3万方砼、
4、水稳用量约为6.9万方。3.拌和站建设方案场站占地面积16887。拌和站的建设应充分满足设计及规范的要求。场站的建设步骤为:总体规划施工进度安排场地处理、基础建设排水沟设置设备安装、房屋建设标志牌设置场地、路面硬化。 3.1总体规划场站应根据工程实际情况集中布置,采取封闭式管理,还应根据本工区的主要构造物分布、运输条件、通电和通水条件等特点综合选址,尽量靠近主体工程施工部位、取料方便、无工程地质风险,做到运输便利、经济合理;生活区、居民区尽量设在下风向。综合以上选址条件,我部通过对沿线环境条件的调查研究,结合本工程的实际情况,根据招标文件,按照设计及规范要求,本着标准、规范、科学合理的理念,拟
5、定在K23+500处修建砼拌合站、水稳拌合站、沥青拌合站(后期由砼拌合站拆除改建)、小型预制构件场。场站处于K23+500处,此处地势较为平坦,无不良地质灾害,符合安全性的建设要求。场站紧临施工现场,便于组织管理,就在主线布置,道路通畅,交通便利,方便原材料进场及配送。场站内设置工地试验室、生活区、材料堆放区、拌和作业区及运输车辆停放区。具体布置详见附图G354营盘至紫云县城公路改扩建工程场站平面布置示意图。 3.2施工进度安排表拌合站施工进度横道图(工期13天)场站施工进度计划横道图如下:序号 工期工程项目工期2017年2月20日-3月16日20222426282468101214161场地
6、填挖及压实122坡面防护83排水沟及围墙修建44主机系统、料仓基础施工25设备安装、料仓、房屋搭建66标识牌安装27设备标定调试43.3场站建设及场地硬化3.3.1 场地平整和基础修筑a、根据地形地势及搅拌站场地规划和安排,选取能满足要求的地段进行搅拌站的布置,首先对原地面清表,对整个场地进行填挖、整平及压实处理,该拌合站处两侧是山中间为坑需把两侧山体开挖后填筑于中间的坑内,在填筑时分层填筑分层碾压防止后期场站内产生不均匀裂缝。每层高不大于30cm厚,需使整体压实度达90%以上。对原老路进行改路,社会车辆走拌合站中间位置。场站左侧挖方处设置3米高挡墙防止发生滑坡。b、按规划布置图进行测量放线,
7、人工协助并做好打桩,采用石灰粉放出搅拌设备的平面基础位置以及所需挖的基础部位。c、开挖基础时,用钢筋或木桩对测放的位置进行引桩延长,并做好标示,在同一基础的两个中心位线位置要在同一条线上,偏差不得大于2cm,开挖采用机械辅以人工开挖。d、对开挖后的基础处理,在浇筑混凝土和安装预埋件时,要铺设人工制作的钢筋网,预埋件的材质、大小、长短必须按设备图纸中所要求的尺寸,不得擅自改变,基础所需开挖的深度及宽度不得低于图纸中所规定的尺寸。e、不得随意改变图纸所标示的尺寸和施工说明以及注意事项,如有改动需通知设备制造厂家技术指导前来技术指导,并做出书面的变更依据。f、基础开挖达到要求后,进行基础平整和地基处
8、理,然后准备预埋件,预埋件的尺寸不得随意改动,如有改动需通知设备制造厂家技术指导前来技术指导,并做出书面的变更依据。g、预埋件的高程、平面位置以及加强钢筋网安装完成经工区相关技术负责人验收合格后,申报浇筑混凝土,根据基础的尺寸和要求,如需二次浇筑的,进行二次浇筑,标号为C20。h、浇筑完成前预埋件放置时必须保持上面与地平面0.00水平及与相邻近预埋铁水平、平行,并不得有扭角、偏离中心的现象(若需基础高于地面预埋铁上面必须基础的最高面平齐)。场地采用10cm厚的C20混凝土硬化,进、出拌和站主要便道采用10cm厚碎石层20cm厚的C20混凝土硬化。i、在浇筑完成,进行人工收面调平处理,采用水准仪
9、进行平整度检校,防止因基础混凝土的不平整造成机械翻侧。3.3.2 设备的安装待基础混凝土达到强度后,开始进行设备安装。安装前配置25t的吊车两台。施工现场人员必须穿工作服,带安全帽以及保险带,设置安全标牌和安全隔离带,疏散周围闲散人员,不得让其靠近施工现场,配置专职安全员协调指挥,检查吊装工具和制动设备的安全性和灵敏度。安装步骤:先拼装主机,再把主机的支腿与主机架用螺栓连接,主机与主机架用螺栓固定进行起吊,立于基础预埋件,再拧紧支腿螺栓,必须保证支腿与主机底盘架接触面水平不得有吊角悬空现象(必要时外加三角支撑),必须保证支腿底盘与预埋螺栓的接触面大于80,再安装二层立柱、三层称量及站顶,都必须
10、保证螺栓松紧程度,(起吊称量时要做到轻吊轻放,不能大幅度摆动,以免损坏传感的精度)有料斗提升部分的,主机安装后,再把下轨道对接,用螺栓紧固,放于已挖好的地坑中,保证上下轨道一致,不得有扭曲现象,轨道行走表面要平稳,保证轨道着地面要平稳。输送机安装,在地面上先用螺栓把皮带输送机桁架连接,必须紧固,安装前后滚筒,套上输送带,用起吊机吊起输送机架,必须注意重心,不得有偏沉现象,另一台起吊机起协助作用,把输送机安装到位。配料机安装:先把配料机的输送安装完成,用起吊机吊于基础内,再把配料机的称量安装完成后放置于基础上,注意与皮带机的间隙,不得有磕碰现象。粉料仓安装:先把粉料的附件安装完成,再把粉料仓安置
11、于基础上。螺旋输送机安装:先把螺旋输送机对接好,注意电机的完整性,再起吊安装,保证螺旋机进口与粉仓出口的位置一致性。操作控制室安装:安装控制室底盘架、支腿、转向台、梯子,都必须保证螺栓的紧固,若控制室为单独可直接封房,对于已经封闭好的控制室支腿连接必须紧固。电器安装:布线前,仔细检查电缆是否完好,有无破损,断路和短路现象,电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好,接线时应按设备电路原理图操作,不能只核对拆线记录,严禁私自篡改电路;因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录;电路走向尽量远离油路和高温、潮温区域,避免电路和油路交叉布置,如有交叉,严格做好油路密封;电缆沟(槽)位置设安全警示牌和严防油污警示牌
12、,各部分接地应与接线同时进行,并且必须可靠,照明线路和整机电路同步布置安装;电力电缆不能单相加金属套管,以防发热损坏;控制和信号电缆宜与电力电缆分开布设,可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管(槽)分隔布置,线路注意隐蔽和防护,做好美观清楚,拐角部位用软胶铺垫,防止机械振动磨损。电路接线至少由两人一起进行,分别负责接线操作和检查核对,防止错接,线路接头必须使用线耳,并且防止紧拉、挂重,以防脱落。拌合设备由厂家派专人负责安装及调试。3.3.3 场地硬化及封闭管理拌合站建设标准严格按照要求布置建设,生活用房严格按照要求搭设活动板房、运输道路场地基底均采用不小于10cm碎石基层,表面使用不低于20c
13、m厚的C20混凝土面层硬化,其余场地基底采用不小于10cm厚的C20混凝土面层硬化,并保持状态良好。场站站界四周采用24砖砌围墙封闭,围墙高度2.5m,顶面压顶。3.3.2 小型预制构件场共占地30m*25m,地面采用10cm厚C20砼,上部搭设彩钢防雨棚,分为预制区、养护区、存放区。3.4场地排水设置场地硬化按照立轴底、中心高的原则进行,面层排水坡度不小于1.5%,场地四周设3050cm的砖砌排水沟,排水沟底面及侧面采用M7.5砂浆进行抹面,做到雨天场地不积水,不泥泞,晴天不扬尘。排水沟中水集中汇聚到污水处理池,经过滤处理合格后才进行排放,混凝土运输车在规定地点进行清洗,污水经污水处理池处理
14、合格后才可排放。3.5 设备配置3.5.1砼拌和设备配置1)设立自动计量的拌和系统,拌和系统、装载机等设备有专人维护、保养,有可靠的电源以及备用发电设备。2)搅拌机配备设计该拌合区配备1台拌合主机;采用90型砼拌和机,单机额定功率为90 m/h,搅拌机均按照四仓式自动计量标准配备,使用散装水泥及外加剂,并分别用储存罐储存,配合电脑自动输出。3)水泥罐及外加剂罐搅拌机性能应保持良好,配备1个散装水泥罐、1个粉煤灰罐,水泥罐、外加剂罐、矿粉罐由专业厂家定做。拌和站各罐体宜连接成整体,安装缆风绳和避雷设施,每一个罐体应喷涂成统一颜色,并绘制“中交四公局”字样及拌合设备、储存罐根据标准化要求颜色分别设
15、置为白色和蓝色。4)集料斗拌和站配备4个集料斗,料斗之间设1m隔板,防止串料。配料斗顶上设置彩钢顶棚,防止太阳直接照晒和雨淋。3.5.2水稳拌和设备配置1)设立自动计量的拌和系统,拌和系统、装载机等设备有专人维护、保养,有可靠的电源以及备用发电设备。2)搅拌机配备设计该拌合区配备1台拌合主机;采用500型砼拌和机,单机额定功率为500t/h,搅拌机均按照四仓式自动计量标准配备,使用散装水泥及外加剂,并分别用储存罐储存,配合电脑自动输出。3)水泥罐及外加剂罐搅拌机性能应保持良好,配备2个散装水泥罐,水泥罐、外加剂罐由专业厂家定做。拌和站各罐体宜连接成整体,安装缆风绳和避雷设施,每一个罐体应喷涂成
16、统一颜色,并绘制“中交四公局”字样及拌合设备、储存罐根据标准化要求颜色分别设置为白色和蓝色。4)集料斗拌和站配备4个集料斗,料斗之间设1m隔板,防止串料。配料斗顶上设置彩钢顶棚,防止太阳直接照晒和雨淋。3.5.3沥青拌和设备配置1)搅拌机配备设计该拌合区配备1台拌合主机;采用3000型砼拌和机,单机额定功率为500t/h。 2)沥青罐、重油罐拌和站配备4个沥青罐,安装有强力搅拌和循环装置。另外拌和站配有一个60T重油罐,沥青罐和重油罐成排列放置,基础为3条一字形C20混凝土基础,一字型基础长21米、宽60cm,基础顶高出拌和站地面30cm。2)操作室操作室基础为2条一字形C20混凝土基础,一字
17、型基础长6m、宽0.5m、厚0.3m。3)拌和楼的安装 沥青砼拌和楼安装在本沥青拌和站内,拌和站由主站、控制室、沥青罐、重油罐、上料系统及一些附属设备构成。采用自动化集中控制,在控制室内即可监视整个拌和站的生产及运行。3.5.3 料仓料场分隔墙采用40mx15m(5个)厚35cm的浆砌片石墙,高度不低于4m,应确保各个料仓间不串料,并设置相应的质量状态标识,标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。料仓的容量满足最大单批次连续施工的需要,并留有一定余地。仓内地面设4%的坡度,粉料墙下部设预留孔洞,严禁积水。储料仓均采用轻型钢结构搭设顶棚,顶棚起拱线高度为7
18、m,应满足受力、防风、防雨雪等要求。应按照规定对现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等,并应根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。3.5.4电力设置a、 确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路方向,进行负荷计算,选择变压器容量和导线截面,制定安全用电技术措施和电气防火措施。b、 严格按照施工临时用电专项组织设计与施工现场平面布置进行搭设和管理电力线,动力和照明线分开架设。c、配电房设在拌和站内,采用1台1000KVA变压器和1台150KW发电机组以满足拌和站用电需求。d、所有电器设备必须完整、无
19、破损、性能良好。必须使用安装带有触电保护器的插座,触电保护器应定期试验确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台设备。配电房、变压器等固定电力设备均设门、锁及防雨设施和安全防护屏障或网栅围栏,围栏高度2.5m。并设置明显的禁止、警告标志。e、施工现场临时用电应符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46-2005)的规定。电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统采用TN-S接零保护并做到三级配电两级保护、“一机一箱一闸一漏”以及“三项五线制”的要求。3.5.7计量设备拌和站的计量设备应通过当地政府计量部门标定后方可投入生产,使用过程中应不定期进行复检,
20、确保计量准确。3.5.8三级沉淀池沉淀池为三级沉淀池,采用37墙砖砌,地面以上砖砌24cm挡水台,长4米、宽4米,按水流方向梯级布置,基底夯实后底部砖砌厚37cm,沉淀池设三个4m*4m水池,进水端、出水端尺寸为宽50cm,深40cm。隔墙设置泄水孔,尺寸为40cm*40cm。池内墙全部用M10砂浆抹面封闭。3.5.9生产用水生产用水采用钻井取水,在拌合站场地内修筑1个100m蓄水池,蓄水池采用红砖砌筑做好防水设施并四周隔离。 混凝土拌和站配备具体设备如下表: 投入主要设备统计表序号设备名称规格或型号数量序号设备名称规格或型号数量1混凝土搅拌机HZS901台9配电箱3个2料 罐100T4个10
21、配电柜3个3计量系统3套11装载机30C3台4操作平台3套12潜水泵1台5料仓5个13砼运输车8m35台6发电机组150kw1台14生活车2辆7油罐605个15水稳拌合机500型1台8沥青拌合机3000型1台3.5.10标志牌设置待设备配备、房屋建设和场地硬化完工后应设置详细标志牌系统。标志牌应符合设计及规范的相关规定。 拌和站大门位置布置绘制详细的现场布置图,站内设置明显的标示牌。a、拌和站内醒目位置设置工程告示牌、拌和站平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。b、拌和站出入口、拌合楼控制室设置禁止、警告、指令标志。 拌和站配合比标志牌:拌和机操作
22、房前醒目位置应悬挂配合比标识牌,标识牌采用镀锌铁皮制作,尺寸800mm600mm,油漆喷涂确保不退色,数字采用彩笔填写,字迹工整清新。标识牌应包括以下内容:设计与施工配合比(包括外加剂),粗细集料的实测含水率及各种材料的每盘的使用量等。 材料堆放均有标识牌:标明材料名称、产地、级配范围(粗骨料)、细度模数(细骨料)、检验日期和结果。已检和待检材料应做好现场标识。4.施工组织及资源配置4.1现场管理机构设置我部组织技术好、素质高、能力强、经验丰富的管理人员和施工队伍负责本场站的建设生产任务,对该工程全面的施工组织等各项具体工作全面负责,管理人员及分工见下图:组织机构图高强(项目经理)陈朋(项目总
23、工)陈钢(生产副经理)安质部 贾先可综合部 罗铁辉工程部 徐利伟测量队 李磊经营部 王志试验室 袁占山物资部 易智忠施工队伍负责人:倪中坚4.2施工队伍人员配置序号工种数量备注1砌筑工10料仓、围墙砌筑等2架子工8主机安装、料仓大棚、围栏安装等3混凝土工5场地硬化等4水电工2场地内水电布置安装5电焊工2主机拼装等6杂工5其他4.3机械配置机械名称数量型号备注挖掘机1台小松360场地清理等推土机1辆山推SD13场地平整等自卸车3辆陕汽德龙340转运施工材料等发电机1台150KW临时施工用电等装载机1台柳工856配合场地平整等吊车2台25T吊装主机等4.4工期安排 本场站建设计划于2017年2月2
24、0开始施工,2017年3月16号前完成本场站建设施工。5.人员安排拌和站设站长1人,质检工程师及质检员1人,试验员1人,材料员1人,调度员1人,电工及维修工1人,装载机司机2人,拌合机操作工4人,混凝土运输车司机5人,门卫1人。拌和站组织机构框图如下表:站长车队试验室材料部生产部质检部 拌和站组织机构框图6.质量保证体系质量保证体系检测环境保证检测人员素质保证检测过程质量保证事故与申述处理仪器设备保障文件程序质量保证仪器设备的维护及定期检定及校准新仪器设备的验收及安装调试保证搅拌站在正常的环境条件下工作定期进行培训建立个人考核资料资格培训考试仪器设备使用前检查交保管人接收使用定期监测环境条件数
25、据定期清洁卫生不合格合格上岗操作监督检测接收委托书明确检测要求和目的检测过程质量保证数据处理与结果判定编制报告审批签发按规范实施检测项目技术服务与验后处理检测数据错误事故质检工程师组织进行调查分析原因作出处理查原始记录及仪器编制分析报告质量负责人检查事故原因并提出纠正措施予以纠正事故情况写出报告通知申诉方材料归档按照技术标准制定检测实施细节按照仪器使用规则和要求编定操作规程按照执行定期进行修订(1)拌和站生产质量保证本站负责供应一标段所有的混凝土、水稳料及全线沥青料,生产材料的质量要求高,生产料的好坏,直接影响整个工程质量。要建立完整的质量保证体系,建立质量手册和程序文件,强化原始记录,从原材
26、料进场、生产、成品检验等各个环节,把质量管理落实到位,有效地保证产品质量。为创造优良工程奠定基础,特制定质量保证措施。 组织保证a、拌和站由拌和站长直接管理,设一名专职质检工程师全面负责混凝土拌和、水稳拌和的质检工作;设一名试验员对拌和质量进行检查、监督、制作试件,并按时送检;监理工程师全过程见证。做到生产受质量监控,从而保证产品质量达标。b、工程开工前对操作人员进行技术培训及操作指导,并进行考试,考试合格持证上岗,上岗前进行详细技术交底。专职质检工程师拌和站长试验员拌和班组监理工程师c、拌和站质量管理机构图质量管理机构图 机械设备保证a、原材料计量系统采用自动计量系统。b、按规定进行标定,保
27、证投料量准确。每站备一套标准砝码,随时进行自检。c、每次开机前进行计量清零,并有试验人员旁站及双方签字详细记录资料,保证搅拌质量。d、混凝土运输使用符合机械要求的混凝土搅拌车,将搅拌合格的混凝土在规定时间内运送至指定地点,并采取有效措施保证砼质量稳定。 原材料保证a、水泥水泥进场必须有出厂合格证和试验报告(试验报告允许滞后一定时间),并对其品种、强度等级、出厂日期严格检查验收,不同出厂日期的水泥分别灌注入仓,同时做好标记,标牌。未检验合格严禁使用。进场水泥按批次到试验室检验,其强度等级及技术要求必须符公路规范要求。水泥出厂超过三个月没有使用,必须进行复检,检验合格方可使用。b、砂严格控制质量,
28、确保砂含泥量不超过1.0%,细度模数符合要求。并按进货批次分别检验,并经监理旁站同意后入仓,各项指标必须符合规范要求。c、碎石严格控制质量,连续级配符合要求。并按进货批次分别检验,并按进货批次分别检验,并经监理旁站同意后入仓,各项指标必须符合公路规范要求。d、水使用已检验合格的水。加水量由搅拌机水泵通过电子称单独计量控制。e、外加剂外加剂进场后,严格检查验收,按其品种、生产日期分别灌注,并做好标识,使用前进行试验,试验合格方可使用。其技术指标必须满足公路规范要求。F、外加剂存储措施外加剂是属于液体的,我们在存放的时候要用桶来装运 外加剂是属于化学药品,所以我们应该放置在阴凉干燥的地方进行存放,
29、要避免阳关的直射,不然的话就会造成挥发,或者是导致外加剂的变质,冬季的时候我们要注意防冻,放在比较保暖的地方。 g、沥青沥青进场必须有出厂合格证和试验报告(试验报告允许滞后一定时间),并对其品种、出厂日期严格检查验收,同时做好标记,标牌。未检验合格严禁使用。(2)拌和站部门职责 站长职责项目部领导下负责本站全部管理工作;负责本站人员、设备及设施等资源配置并和理利用资源;负责本站各部门(人员)职责分工,并对其履行情况进行监督检查,实施奖惩;经常检查拌和过程实施情况,优化过程检测,保证拌和物质量;关心本站人员的生活,工作和思想情况,调动人员积极性共同完成生产任务;监督执行公司设备星级考评的实施。
30、试验员职责负责原材料复试,拌和物拌和前、中、后的检验工作;设计配合比的试验鉴定,负责每工作班前原材料测定;负责拌和过程中按规定频率做拌和物坍落度、含气量和砼强度及耐久性检验试件,按规定进行养护和到龄期的试验;按规定操作试验仪器设备定时清洁、保养、保证仪器设备精度和室内环境清洁;及时填写“试验报告”并分发给相关部门,对报告真实性负责。 搅拌站控制室操作人员职责熟悉拌和计量设备,严格按操作规程操作;按砼浇筑令和施工配料通知单要求进行配料、拌和,保证拌和物质量;确保各种原材料计量准确,其每盘允许偏差集料2%,粉料及液态料1%;确保拌和按规定的投料顺序和时间,每盘总搅拌时间不宜少于2分钟,也不宜超过3
31、分钟;定期申请计量设备检定和使用期内的校准、保养、维护,保证计量准确和室内环境整洁。 质检人员职责熟悉水稳、高性能砼技术条件、质量标准和安全操作规程,监督执行情况;负责检查运输车在每工作班第一次装料前其车内清净情况;负责运送砼外观质量,目测检验强度、含气量和坍落度控制情况;每工作班抽查23车运输车卸料前后重量,核对配和比计量偏差;每周对原材料进场、储存和安全生产、站内环保情况进行一次检查,发现问题及时纠正,确保安全文明生产。 运输车司机职责熟悉运输车性能,按规程操作,持证上岗,确保行车安全;每工作班前检查车内仪表,油料是否正常、充足,刹车是否制动良好,车内是否保持干净等;运输过程中,车辆应匀速
32、行驶,严禁向车内加水,从第一盘装料开始至停车开始卸料为止宜控制在一小时内;运输车出站前车体表面应保持干净,出站时注意左右来车,运送中遵守交通规则,运到施工地点应服从指挥,停留位置恰当、稳妥,满足施工的要求;服从前、后场管理人员的调度。7.安全环境保护措施安全生产工作关系到国家和人民生命财产安全,关系到社会稳定和经济的健康发展,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,在加快安全生产法制建设,确立安全生产工作机制,加强事故隐患监控,治理和事故调查处理,建立安全生产责任制。(1)安全生产目标无因工死亡和重大伤亡事故,无机械设备大事故,无交通行车事故,无等级火灾事故,无重要器材和爆炸事故。(2)安全防护
33、措施a、站内各功能区在明显位置设防火设施。每个功能区的灭火器数量不少于10个,每个功能区设置一个消防池并配备相应的灭火器材。b、水泥、油罐及粉煤灰罐安装避雷设施。c、所有电器设备必须完整、无破损,性能良好。施工现场的临时用电必须符合现行的施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46-2005)。(3)安全管理组织机构建立健全管理体系,成立以项目经理为首的安全领导小组,健全岗位责任制,从组织上、制度上,防范措施上保障安全生产。安全组织机构框图安全领导小组组长:项目经理高强安全部主管贾先可测量部主管李磊试验室主管张勇工程部主管徐立伟综合办公室主管罗铁辉财务部主管董明山物装部主管易智忠经营部主管王志副
34、组长:项目书记彭波副组长:项目总工程师陈朋副组长:施工安全负责人贾先可质检部主管王斌拌合站建立健全管理体系,成立以项目经理为首的安全领导小组,健全岗位责任制,从组织上、制度上,防范措施上保障安全生产。环境保护组织机构组长:项目经理(高强)副组长:总工(陈朋)副组长:副经理(陈钢)安质部长1人流动巡查环保监督员各施工作业点环保监督员拌合站环保监督员生活营区环保监督员施工队长(兼环保监督员)图3环境保护组织机构图环境保护措施应符合设计及规范的规定。a、 根据场地条件设置废水沉淀池和洗车池,布设排水系统,设置明显标识;b、 地面应定期洒水,对粉尘源进行覆盖遮挡;c、 每次拌和作业完成后,及时清洗机具
35、,清理现场,做到场地整洁;d、 临近居民区施工产生的噪声不应大于现行建筑施工场界噪声限值(GB12423-1990)的规定,否则应进行监控;e、 应根据需要设置机动车辆、设备冲洗设施、排水沟及沉淀地,施工污水处理达标后方可排入市政污水管网或河流;f、 施工机械设备产生的废水,废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中,也不得排入饮用水附近的土地中;g、 水泥、粉煤灰等材料进料时,要注意材料灌顶的密封性能。当粉尘较大时,应暂时停止上料,待处理完后方可继续;h、 定期、专人进行拌合站的清理和打扫,保持拌合站的卫生;i、 拌合楼按全封闭设置,减少或防止灰尘污染空气。7.1危险源分析及管控措施序
36、号伤害 类别存在的危险作业条件危险性评价风险 等级控制措施D=LECDLEC1触电、电伤发电机房供电设备供电设备故障7.510.5151设备要安装漏电保护器,并保证保护器正常工作,及时检修故障设备2电伤、雷击变压器变压器未加设避雷设施7.510.5151严格按要求设置避雷设施3触电,电伤配电室配电室漏电保护设备失灵7.510.5151定期检查,发现故障及时由专业人员检修4火灾油库加油吸烟明火12060.5403严禁明火,并张贴禁火标志5砸伤龙门吊吊物行走吊件不牢7.510.5151吊物下方禁止人员通过和施工6砸伤起重钢丝绳断股吊件失控7.510.5151起吊前检查钢丝绳情况,确定安全后再进行起
37、重作业7击伤、人身伤害钢筋工人工断料违章作业7.510.5151消除违章作业现象8击伤、人身伤害钢筋拉直钢筋调直机未设置挡板1.510.531严格按要求设置安全防护设施9扎伤梆扎未佩戴防护用品1.510.531严格按要求使用个人防护用品10击伤、人身伤害切断机作业未设置安全防护设施1.510.531严格按要求设置安全防护设施11击伤、人身伤害弯曲机未设置安全防护设施1.510.531严格按要求设置安全防护设施12电伤烫伤炸伤电气焊焊接违章作业1.510.531消除违章作业现象13电击、烧伤电工作业 电气调试未佩戴绝缘防护用品7.510.5151严格按要求使用个人防护用品14电击、烧伤内外线安装
38、不符合标准7.510.5151带绝缘手套和穿绝缘防护服等,按相关规定和标准进行安装15触电伤害电闸箱无漏电保护器27036154安装漏电保护装置16火灾生活区仓库易燃物品12060.5403严格按规定存放,仓库附近禁止动用明火,张贴禁火标志17食物中毒职工食堂食物霉变15030.51003成立后勤委员会,定期对食堂进行检查监督,确保食品安全8.水土及生态环境的保护措施(1)临时用地范围内裸露地表用植被覆盖。(2)临时占用耕地要施工完毕后及时复耕,裸露地表进行植草或种植树木绿化。(3)在场地和生活区设置临时卫生设施,每天清扫;同时,在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。(4)对有害物质(如燃
39、料、油料、废旧材料、垃圾等)集中存放,通过处理后运至监理工程师指定的地点进行掩埋,防造成对环境的危害。固体废弃物处理措施(1)施工营地和施工现场的生活垃圾,集中堆放,定期运至监理工程师指定的地点进行掩埋。(2)施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后,运至指定地点,此外,工地厕所要派专门人员清理打扫,并定期对周围喷药消毒,以防蚊蝇滋生,病毒传播。(3)对于施工中废弃的零碎配件,边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生,以保护自然环境与景观不受破坏。9.降低噪音措施(1)合理安排工作人员轮流操作机械,穿插安排低噪音工作,减少接触高噪音时间,并配备耳塞,同时注意机械保养,降低噪音的声级水平。(2)合理安排施工作业时间,尽量避开夜间车辆出入频率,在夜间施工不得安排噪音很大的机械。(3)运输车辆安装消声器并加强维修保养。(4)机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行,严禁鸣笛。10应急预案我部制定了应急抢救小组
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