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文档简介
1、1106 上顺槽安装皮带输送机安全技术措施根据 矿井 工作安排, 为满足采区接续生产需要,决定在 1106上顺槽安装一台皮带机。为确保安装期间人员及设备的安全,特制定如下安装安全技术措施,望掘进队认真贯彻执行 :一、运输、安装、起吊安全技术措施1、装车时,严禁车辆超高、超宽或偏载,并中间捆绑固定必须牢固、可靠。2、在运输过程中,绞车运行范围内严禁有人;且在运输联巷口处安排专人设置警戒,绞车作业时严禁人员进入。3、使用绞车运输前,由带班副队长负责检查钢丝绳完好情况,如有断丝,磨损超限,严重打折等现象的钢丝绳禁止使用,及时更换。4、绞车停机时,绞车司机必须把开关手把打到零位。5、运送物料发出开车信
2、号时前,带班副队长必须检查装载物料无超高、超宽、偏载严重现象,确认无有翻车危险时,方可发信号。6、人工搬运设备部件时,做好自保互保工作。杜绝碰手碰脚现象发生,确保安全运输。7、两人或两人以上抬设备时要两脚必须走稳,严防蹬空。8、起吊设备大件必须选择在顶板完好的地点搭设专用锚杆进行起吊,起吊装置应悬吊牢固,使用可靠。9、起吊操作时,人员应避开设备倾倒、滑动方向,站在安全位置,闲杂人员严禁在场,同时由跟班副队长现场指挥,对捆绑、悬吊情况进行检查, 并注意监护顶板及起吊设施,发现问题必须立即处理。10 、为确保安全起吊装置严禁超载起吊。11、起吊物体要捆扎牢固,起吊重物下严禁站人或人的任何部位不得处
3、于重物下方。12 、起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物。二、铺设皮带安全技术措施1、皮带铺设时,严格按照生产科给定的皮带中线。皮带安设标准做到平、直,上,下托辊齐全有效,清扫器符合规定,机头封板、机尾护栏齐全可靠。2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输,运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。3、皮带机按照机头、中间架、机尾、皮带的顺序进行安装,各滚筒中心线与皮带机中心线成一条直线。4、皮带机各部件安装均达到要求,固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓,各联接螺栓应牢固可靠。5、皮带的各种保护装置(烟雾保护、堆煤保护、速度保护、温度保护、跑偏保护、超温自动洒水保护)安装完成
4、后,要对每一个保护装置进行试验,确定灵敏完好,并且要悬挂保护标志牌。6、在经常跨越皮带机地点,应设置行人过桥。7、电器开关各种保护装置齐全,动作灵敏可靠,各种保护整定值符合要求,电气开关和小型电器分别按要求上板、上架,摆放位置无淋水,有足够的行人和检修空间,电缆悬挂整齐、规范,通讯信号完善,布置合理,声光兼备、清晰可靠;控制信号装置齐全,灵敏可靠;安装防爆照明灯具。8、皮带机头、机尾必须配备2个灭火器和不小于0.2m 3的消防砂箱,9、清扫器安装符合生产需要。清扫器与输送带面接触良好,松紧适宜,接触面均匀,机头、机尾确保各有一个清扫器。10 、在巷道变坡点胶带易飘带地段,采用调节支腿调整, 保
5、证皮带机架过渡平缓。11、全部安装完成确保各托辊与胶带接触良好后,进行试运行。三、试机的安全技术措施1、在开机前,皮带机要检查各部位油量是否适量。2、开启电动机,皮带张紧的尺度以驱动滚筒和胶带不发生打滑为准。3、开始调整皮带时,修理工沿途分散开,发现跑偏的地方及时调整,跑偏严重的地方,胶带与中间架有卡碰现象,并发生撕带危险时,要立即打点停止皮带,4、试运转步骤应上一步未合格不得进行下一步,运转过程中发现不正常应立即停机,故障消除后方可再次启动。5、接皮带时,使用专用皮带卡子,将皮带机开关手把打至零位并闭锁,并有专人看护,严禁人员乱动开关。6、岗位责任制、操作规程、皮带机管理牌板等规章制度完善齐全,并集中规范悬挂。四、其它安全技术措施1、所有参加设备安装人员必须熟悉所安装设备的结构、性能、技术参数。2、作业期间,每班必须有副队长现场跟班指挥,及时解决作业过程中存在的安全问题。3、整机安装完成后进行系统调试,正常后及时提出申请,经机电科、调度室、安全科及相关领导共同验收合格后方可正常生产。5、本措施由施工队副队长组织全队职工贯彻
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