煤矿井下用聚氯乙烯管企业标准

1、.Q/JSJ焦 作 山 久 管 业 有 限 责 任 公 司 企 业 标 准Q/JSJ 0032014代替 Q/JSJ 003 2012煤矿井下用聚氯乙烯管2014-04-20 发布2014-06-03实施焦作山久管业有限责任公司发 布.Q/JSJ 003 2014前言为了规范我公司煤矿井下用聚氯乙烯管材的性能、质量要求，特制定本标准。本标准依据MT558.2 2005煤矿井下用塑料管材第 2 部分：聚氯乙烯管材 、AQ1071 2009煤矿用非金属瓦斯输送管材安全技术要求和矿安标字200618号文的要求制定的。本标准代替Q/JSJ 003 2012煤矿井下用聚氯乙烯管。本标准与Q/JSJ 00

2、3 2012 相比，主要变化如下：修改了耐正压性能的技术要求和试验方法（2012 版的 4.6 、 5.5 ；本版的4.6 、 5.5 ）。本标准由焦作山久管业有限责任公司提出并起草。本标准主要起草人：王幸福、宋旭、吉丽萍、黄自勇、梁粉玲、李芳磊、王会学。本标准首次发布日期：2012 年 12 月 01 日。本标准所代替标准的历次版本发布情况为： Q/JSJ 003 2012。.Q/JSJ 003 2014煤矿井下用聚氯乙烯管1 范围本标准规定了以聚氯乙烯树脂为主要原料加入适量助剂， 经挤出成型的煤矿井下用聚氯乙烯管的产品分类、规格型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准

3、适用于煤矿井下用聚氯乙烯管（以下简称管材） ，可用于煤矿井下抽放瓦斯、正压通风、负压通风、供水排水和喷浆等各类用途。本标准规定的管材工作温度不超过-10 +40，最大允许工作压力不超过公称压力。本标准规定的抽放瓦斯用途的管材，其公称压力不得小于1.0MPa。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 6111 2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法（idt ISO 1167： 1996）GB/T 8804.1 2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第

4、1 部分：试验方法总则 （ idtISO 6259-1 ：1997 ）GB/T 8804.2 2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第 2 部分：硬聚氯乙烯（PVC-U），氯化聚氯乙烯（ PVC-C）和高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI）管材（ idt ISO 6259-2：1997 ）GB/T 8806 2008塑料管道系统塑料部件尺寸的测定（idt ISO 3126：2005）GB/T 9647热塑性塑料管材环刚度的测定AQ 1043 2007矿用产品安全标志标识AQ 1071 2009煤矿用非金属瓦斯输送管材安全技术要求MT 181煤矿井下用塑料管安全性能检验规范MT 558.2 2005煤矿井下

5、用塑料管材第 2 部分：聚氯乙烯管材3 产品分类、规格型号3.1管材按用途分为矿用供水排水管（KS）、矿用喷浆管（KJ）、矿用正压风管（KFZ）、矿用负压风管（ KFF）、矿用抽放瓦斯管（ KW）和通用管（ KM）六大类。其中通用管（ KM）可用于煤矿井下供水排水、喷浆、正压通风、负压通风和抽放瓦斯。3.2产品型号按管材的用途、材质、公称外径和公称压力来划分，格式如下：PVC - / 公称外径，单位为毫米（mm）公称压力，单位为兆帕（MPa）用途材质为聚氯乙烯示例： PVC-KM1.0/63 表示公称压力为 1.0MPa、公称外径为63mm的煤矿井下用聚氯乙烯通用管。3.3管材的单根长度可由供

6、需双方商定。3.4公称外径和公称压力应符合MT 558.2 2005 中表 1 的规定。1.Q/JSJ 003 20144 要求4.1外观应符合 MT558.2 2005 中 4.1的要求。4.2壁厚偏差应符合 MT558.2 2005 中 4.2的要求。4.3壁厚与公称外径、公称压力对应的管材最小壁厚应符合MT 558.2 2005 中表 1 的规定。4.4不圆度应符合 MT558.2 2005 中 4.4的要求。4.5扁平应符合 MT558.2 2005 中 4.5的要求。4.6耐正压性能4.6.1抽放瓦斯管（ KW）的耐正压性能应符合AQ 1071 2009 中 3.3 的要求。4.6.

7、2其它用途管材的耐正压性能应符合MT 558.2 2005 中 4.6 的要求。4.7耐负压应符合 AQ1071 2009 中 3.4 的要求。注：仅抽放瓦斯管（ KW）和公称压力大于等于1.0MPa 的通用管（ KM）做此项试验。4.8拉伸强度应符合 MT558.2 2005 中 4.7的要求。4.9环刚度应符合 AQ1071 2009 中 3.2 的要求。注： 仅抽放瓦斯管（ KW）和公称压力大于等于1.0MPa 的通用管（ KM）做此项试验。4.10落锤冲击应符合 MT558.2 2005 中 4.8的要求。4.11表面电阻应符合 MT558.2 2005 中 4.9的要求。注：通用管（

8、 KM）的表面电阻与抽放瓦斯管（KW）的表面电阻相同。4.12酒精喷灯燃烧应符合 MT558.2 2005 中 4.10 的要求。4.13耐老化性能应符合 AQ1071 2009 中 3.8 的要求。注：仅抽放瓦斯管（ KW）和公称压力大于等于1.0MPa 的通用管（ KM）做此项试验。5 试验方法5.1外观用肉眼直接观察，内壁可用光源照射检查。5.2壁厚测量管材壁厚按 MT558.2 2005 中 5.2 和 GB/T 8806 2008 中 5.2 的规定进行测量，并计算壁厚偏差。 5.3 不圆度测量管材的不圆度按MT 558.2 2005 中 5.3 的规定进行测量。5.4扁平试验按 M

9、T 558.2 2005 中 5.4 的规定进行试验。2.Q/JSJ 003 20145.5耐正 性能 5.5.1抽放瓦斯管（ KW）的耐正 性能的 方法按AQ 1071 2009 中 4.3 的 定 行。5.5.2其它用途管材的耐正 性能的 力按式（1） 行 算，其中， 向 力 35.0MPa。2emin（1）Pemindem式中：P 力， 位 兆帕（ MPa）；由 力引起的 向 力， 位 兆帕（MPa）；dem 量得到的 平均外径， 位 毫米（mm）；emin 量得到的 自由 度部分壁厚的最小 ， 位 毫米（mm）。5.5.3其它用途管材的耐正 性能的 方法按MT 558.2 2005中

10、5.5 和 GB/T 6111 2003中第 10章的 定 行。5.6耐 按 AQ 1071 2009 中 4.4 的 定 行 。5.7拉伸 度 定按 MT 558.2 2005 中 5.6 、 GB/T 8804.1 2003 和 GB/T 8804.2 2003 的 定 行 。5.8 度 按 GB/T 9647 的 定 行 。5.9落 冲 按 MT 558.2 2005 中 5.7 的 定 行 。5.10表面 阻 按 MT 181 的 定 行 。5.11酒精 灯燃 按 MT 181 的 定 行 ，大管径的 可截成 弧状 行 。5.12耐老化性能 按 AQ 1071 2009 中 4.8 的

11、 定 行 。6 检验规则6.1出厂 6.1.1 品 制造厂的 量 部 出厂 ，以同一配方、同一工 条件生 的同一 格的管材，每 5000m 一批，一周 量不足5000m， 按一周 量 一批， 合格后 合格 方可出厂，出厂 品数量如下：a）抽放瓦斯管（KW）和公称 力大于等于1.0MPa 的通用管（ KM）： 品数量 （4+24d） m，但至少 8m；b）其它用途的管材： 品数量 6m。6.1.2出厂 目 表1。6.2型式 6.2.1有下列情况之一， 行型式 ：a）新 品或老 品 厂生 制定型 定；b）正式生 后，如 构、材料、工 有 大改 ，可能影响 品性能 ；c）批量生 后， 每2 年 行

12、1 次 ；3.Q/JSJ 003 2014d）停产 2 年后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验结果不符合时；f ）国家安全生产监察机构、国家质量监督机构等提出型式检验要求时。6.2.2型式检验项目见表1。6.2.3型式检验的试样应从出厂检验合格的产品中抽取，抽样方案如下：a）瓦斯抽放管（KW）和公称压力大于等于1.0MPa 的通用管（ KM）：抽样基数应不少于40m，样品数量为（ 7+24d） m，但至少为11m；b）其它用途的管材：抽样基数应不少于40m，样品数量为6m。表 1出厂检验项目和型式检验项目序号检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验1外观4.15.12壁厚偏差4.25

13、.23壁厚4.35.24不圆度4.45.35扁平4.55.46耐正压性能4.65.57耐负压4.75.68拉伸强度4.85.79环刚度4.95.810落锤冲击4.105.911表面电阻4.115.1012酒精喷灯燃烧4.125.1113耐老化性能4.135.12注：“”表示进行检验； “”表示不进行检验。6.3判定规则6.3.1合格判定条件符合以下任一条件的判定为合格：a）检验项目全部合格；b）检验项目有一项不合格，取双倍试样对该项目进行复测后合格。6.3.2不合格判定条件符合以下任一条件的判定为不合格：a）检验项目一项不合格，取双倍试样对该项目进行复测后仍不合格；b）检验项目两项及以上不合格。7标志7.1每根管材表面均要有清晰的标志，标志应包括以下内容：a）安全标志标识及编号；b）生产厂名称；c）公称外径；d）产品用途代号；e）生产日期；f ）公称压力。4.Q/JSJ 003 2014示例：MA PVC - / -生产日期生产厂名称公称外径公称压力用途材质为聚氯乙烯安全标志标识及编号7.