施工电梯安拆方案

1、目 录一、编制依据.2二、工程概况.2三、人员组织.2四、施工升降机组成及相关技术参数.3五、施工电梯基础.3六、安装前的准备.3七、安装安全要求.4八、底笼的安装.5九、吊笼、驱动机构及起重重量限制器的安装.6十、电气设备和控制系统安装.6十一、电缆系统的安装.7十二、施工电梯的拆除.7十三、环境保护措施.8一、编制依据1、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20012、施工升降机安全规则GB10055-19963、施工升降机技术条件GB/T10054-19964、施工升降机技术说明书5、施工现场平面布置图、结构图二、工程概况1、项目名称： 2、建设地点： 3、施工单位： 4、设备名称及型号

2、：施工升降机SCD200/200JD三、人员组织1、总负责人： ，负责施工升降机安装过程中的组织、安排协调。2、技术负责人： ，负责安装技术交底、安装过程的检查、监督及资料的收集整理。3、工地安全员： ，按照工地安全规定，对安装过程进行安全监督，并负责协调工地上的安全作业。4、安装班长： ，在负责和技术人的领导下，具体组织作业人员按照安全操作规程，施工升降机说明书的要求进行安装作业，并注意过程检查，协调指挥。发现问题应立即停机报告。并负责控制盒和吊杆的操作。5、电工： ，在班长在安排下，负责施工升降机安装时电气方面的安装等。6、其他安装作业人员： 等在班组长的安排指挥下，按照操作规程及事先对各

3、人的分工，协调一致地作业。四、施工升降机组成及相关技术参数1、组成部分施工升降机是由吊笼、操作室、传动装置、限速及限位装置、导轨架、附墙装置、底笼、吊杆、电缆系统、安全系统等主要部分组成。2、主要技术参数：a、额定载重量 2000 公斤b、乘客人数 18 人c、额定提升速度 36 m/mind、吊笼尺寸 3.2*1.5*2.5 e、标准节重量 130 公斤f、吊杆额定起重量 150 公斤g、电机功率 380 千瓦五、施工电梯基础施工单位严格按照施工升降机使用说明书基础图纸进行制作。六、安装前的准备1、安装工地应具备能量足够的电源，并必须配备一个专供升降机使用的电源箱、每个吊笼均应由一开关控制，

4、供电熔断器的电流参见升降机性能参数表。2、工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过20m一般每个笼用一根大于25mm2的铜线电缆连接，如电缆过长应适当增加电缆的截面积。3、应具备适合的起重设备及安装工具。4、应具备有运输和堆置升降机零件的道路及场地。5、应按要求制作基础。6、确定附墙架与建筑物连接方案，按需要准备好预埋件或固定件等。7、按有关规定和要求设备保护接地装置，接地电阻4。七、安装安全要求1、在安装前必须熟知安装和拆卸阶段的安全要求，并了解升降机各部件的机械电气性能。2、每个吊笼顶平台作业人数不超过2人，配备工具的重量不得超过650Kg。3、必须配备一个专供升降机用的电

5、源箱，每个吊笼应由一开关控制，操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。4、应准备合适的起重设备及安装工具，安装场地应清理干净，确保有足够的区域使用，且道路畅通。同时用醒目的标志杆等围起来禁止非工作人员入内。5、防止安装上方掉落物体，必须时应加安全网。6、安装过程中必须由专人负责，统一指挥。7、升降机运行时，操作人员的头手决不能露出安全栏以外。8、如果有人在导轨架上或附墙上工作时，决对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。9、吊笼上是所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。10、利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其它起重用途

6、。11、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。12、安装作业人员应按空中作业的要求，包括必须带安全帽系安全带，穿防滑鞋等，不得穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。13、严禁夜间或酒后进行安装作业。14、吊笼启动前应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。15、安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。16、雷雨天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。17、升降机运行前，应首先将保护接地装置与升降机金属结构连同、接地电阻4。18、切勿忘记拧紧标准节及附墙架的联结螺栓。19、每安装一次附墙必须按说明书的要求进行检测并调节道轨的垂直度。八、底笼的安装1

7、、将底架吊运到准备好的混凝土基础上，产上四支M24的地脚螺栓并旋上螺母，但暂不拧紧。2、吊装四个标准节（包括一个底节）到底架上，在装好相应的缓冲弹簧座后用螺栓将标准节与底架紧固。3、用钢垫片垫实底架与基础之间的间隙，以调整底架的水平度，并注意底节两立管与建筑物墙面保持平衡，用经纬仪或铅垂线检查导轨架立管在两相邻方向上的垂直度1/1500。4、实施二次浇灌。待二次浇灌的混凝土达到许用强度后，用350N.m左右的力矩拧紧地脚螺栓。5、在底架周围安装左右护栏、后护栏、门框和门等。九、吊笼、驱动机构及起重重量限制器的安装1、分别将吊笼及驱动机构上的压轮及侧滚轮均调到最大偏心位置，松开驱动机构上的两个制

8、动器。2、用起重设备吊起吊笼，从标准节上方准确就为，将吊笼平稳地吊放在标准节合适高度的垫木上。3、转动侧滚轮偏心轴，调整各滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。4、再用起重设备吊起驱动机构，从标准节上方准确就位，沿标准节导轨将驱动机构缓缓地吊放地吊笼上方的连接孔中，用销轴连接。可根据需要安装起重限制器，此时将起重量限制器连接安装在上挂支架与吊笼之间的中间孔板上，用销轴连接。两端的耳板用松挂板、销轴浮动连接，作保护用途。5、转动压轮偏心轴套，调整齿轮与齿条的啮合侧隙为0.20.5mm，并调整该机构的侧滑轮。6、解除楔块使制动器复位。十、电气设备和控制系统安装1、用接地电阻测试仪两升降机钢结构及电气

9、设备外壳的接地电阻不得大于4；用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应补小于0.5M。2、在升降机完成上述安装过程后，方可进行电力驱动升降试车。接通电源，由专职驾驶员谨慎的操作操纵手柄，使空载吊笼沿着导轨架上、下运行数次，行程高度不得大于5m。要求吊笼运行平稳无跳动，无异响等故障，制动器工作正常，同时，进一步检查各导向滚轮与导轨。3、附墙架的安装与导轨架的加高安装同步进行，附墙架的吊运方法可参照标准节的调运方法。4、附墙架间距9M和导轨架最大自由端用螺栓与标准节的框架固定，另一端的附墙座用螺栓或用焊接方法固定在预先浇筑于建筑物内的预埋件上，或者用穿墙螺栓紧固到墙体上。十一、电缆系统

10、的安装1、 滑车型电缆系统的安装电缆长度 随行电缆 H/2+10米（每笼一条） 固定电缆 H/2+10米（每笼一条）有专用导轨的电缆滑车式电缆系统安装a、在安装第一条工字型钢电缆导轨时应将电缆滑轮安装在此节导轨上。b、电缆导轨附着架第一根装有标准节的最下部，第二根距地面6.226m，以后每隔5.278m安装一根。c、在接高电缆导轨同时，应调整导轨端头对接阶差不大于1mm。d、无论电缆导轨时否一次加到施工所需的最大高度，导轨的安装高度都应保证吊笼实际运行最大高度的一半再加上3.5m。e、护揽圈安装在电缆导轨上，第一个距地面8.865m以后每隔5.278m安装一个。f、电缆导轨以上的护缆架第一个距

11、电缆导轨顶端3m，以上每6m安装一个。g、长短挑线架在距电缆导轨顶部1.5m处，并用钢丝绳一端连接在长挑线架的吊耳上，加一端斜拉固定在吊轨架上。h、完成以上工作后，再从底笼电源箱中引出电缆，从导轨架中间穿上，每隔1.5m用线卡将电缆固定于导轨上，接至挑线架线盒，注意不要与吊笼干涉。i、从挑线架接线盒中引出另一电缆，用端部夹紧，从电缆滑轮中穿过，连接到吊笼的电缆托架上。j、调整电缆长度，使吊笼停在地面站上，电缆滑轮离地0.5m左右，然后紧固电缆小车。k、电缆安装完毕后依照接线图接通电源试车。十二、施工电梯的拆除A、拆除顺序与安装顺序相反。B、在拆除过程中，必须按下列要求拆除导轨架：1.必须在顶层缆风绳下的适当位置，安装一道缆风绳后，才能将顶层的缆风绳拆除。2.由上而下逐节拆除架体。3.导轨架与建筑物的联结杆件不得提前拆除，必须与架体的拆除同步进行。4.拆除的导轨架料具应即拆即卸，要用绳吊下