膜屋面组织设计（中天久业）

1、天津理工大学体育馆膜结构屋面工程施工组织设计编制：_复核：_批准：_日期：_ 编制单位：北京中天久业膜建筑技术有限公司目录第一章编制说明及编制依据4一、编制说明4二、编制依据4三、施工目标及施工范围4四、主要采用的新技术4五、工程质量方针和质量目标4第二章工程概况及特点5一、工程概况5二、工程的重点和难点81.工程施工工序82.工程安装的重点83.工程安装的难点8第三章项目组织管理模式及质量管理体系与措施9一、项目组织管理机构91.项目施工组织管理体系92.管理机构岗位职责9二、工程质量管理体系与措施111.质量管理体系流程图112.工程施工质量控制总体思路113.质量检验控制保证体系12第四

2、章劳动力计划及主要周转材料施工机械设备12一、劳动力计划表12二、拟投入主要施工机械设备表13三、工具需用表14四、主要施工设备、机具进场计划表14第五章膜材的加工制作及成品运输15一、膜材加工制作流程质控15二、膜材的制作要求15三、膜成品的包装和运输18第六章膜结构施工方案和技术措施21一、工程安装前期准备211.技术准备212.调查现场213.现场准备21二、安装顺序及安装准备211.安装顺序212.膜安装准备：23三、索膜结构安装24第七章施工总体进度计划和确保按工期完工措施33一、施工总体进度计划表33二、确保工程工期措施331.劳动力使用计划332.施工用水、用电计划353.组织保

3、证354.资源保证365.设计保证366.材料采购保证377.构件运输保证378.管理措施37第八章施工现场总平面布置38一、总平面布置原则38二、施工现场总平面布置381.生活区布置382.办公区布置383.施工区布置384.堆场平面布置395.现场施工路线布置39三、施工现场总平面布置图39第九章工程质量目标及质量保证措施40一、工程质量目标40二、工程质量保证措施40第十章与监理、设计及与总承包单位的配合、协调、管理、服务方案45一、建立完善的项目管理机构45二、与设计方的配合、协调、管理、服务方案46三、与监理的配合、协调、管理、服务方案46四、与业主（总包）的配合、协调、管理、服务方

4、案47五、与已有建筑物承包单位的配合协调、管理、服务方案48第十一章安全文明施工保证措施及其它施工措施49一、其它施工措施491.须要其它各专业单位支持配合事项492.雨季、炎热气候施工措施493.成品、半成品的保护措施49二、安全防护措施511.安全保证体系512.安全防护措施523.安全技术措施52三、文明施工措施54第十二章紧急情况的处理措施、预案及抵抗风险的措施55一、紧急情况下的应急预案制定55二、抵抗风险的措施58第一章 编制说明及编制依据一、编制说明本施工组织设计为天津理工大学体育馆膜结构屋面工程施工方案。根据工程的实际情况及招标文件的要求，结合我公司的综合能力，确保工程质量、施

5、工进度、施工安全，最终达到优质工程。二、编制依据1. 招标人提供的招标文件、基本技术条件和图纸资料。2. 国家有关规范、规程、技术标准等。三、施工目标及施工范围1. 施工目标：以安全施工为前提，按国家现行的有关规范、规定及膜结构技术规程进行施工，保证施工质量，确保施工工期，膜结构成品质量达到的优良标准。2. 施工范围：膜材的裁剪加工、钢索的加工制作、膜结构屋面的安装。四、主要采用的新技术本工程采用以欧美等发达国家同步的先进材料及工艺，并以撑、张、拉为主要手段，使其成为结构稳定、外观优美的钢索膜结构体系，以抵抗不同工况的荷载。五、工程质量方针和质量目标1. 质量方针：优在品质、胜在服务、持续改进

6、、满足客户。2. 质量目标：设计合格率100%；膜材加工生产合格率100%；工程合格率100%，顾客满意率100%。质量要求达到国家、天津市质量验收规范合格标准、天津市金奖海河杯标准；创“天津市市级文明施工示范工地”。施工过程中安全文明施工必须符合建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和招标人集团发布的施工现场布置统一标准必须符合天津市质量文明施工观摩工地标准。第二章 工程概况及特点一、工程概况天津理工大学体育馆膜结构屋面工程位于天津理工大学校园区内。体育馆项目，建筑面积为17100平方米，结构形式为框架结构，屋面为索穹顶结构；建筑主体一层，局部三层；首层层高5.1米，二次5.6米，结构高度

7、27.9米，屋顶最高点32.54米，整个场馆为椭圆形，长436.8米，宽97.78米。体育馆中心屋面为膜结构屋面，平面尺寸为92.4mx27m，呈椭圆形布置。体育馆膜结构屋面支承结构由屋面梁、封边梁、天窗柱等构件组成。其中两层封边梁与天窗柱组成椭圆形膜屋面的外框，18根屋面梁平行于椭圆形短轴均匀布置在上层封边梁上，形成结构稳定的膜屋面支承系统。以屋面梁与上层封边梁为边界，屋面梁上皮覆盖上层膜（PTFE膜材），展开面积约2670平方米；屋面梁下皮覆盖下层膜（ETFE膜材），展开面积约2670平方米。上下层膜均依附于屋面钢结构自然成形。上层膜均匀分成5个膜单元，每个单元边界与钢构件连接，单元间用同

8、材质膜盖口覆盖。下层膜依照屋面梁的布置分为19个膜单元，每个单元边界与钢构件连接，并在下层膜的底面均匀布置支撑钢索，单元间用同材质膜盖口搭接覆盖。膜结构屋面为自由排水，沿上层膜面坡度排到屋盖边缘，并直接排到下层屋面。膜结构屋面视图如下：图1 膜结构屋面平面布置图图2 膜结构屋面立面布置图图3 膜结构屋面立面布置图图4 膜结构屋面钢构件轴侧图二、工程的重点和难点1.工程施工工序2.工程安装的重点因为本工程屋面膜是依附于屋面钢结构构件连接固定的，因此钢结构构件的安装误差大小直接影响到下一步膜结构安装。钢结构安装后的测量数据必须在膜安装前提供给项目经理。项目经理根据实测数据提出有效措施消除偏差。这应

9、该是本工程的安装准备期的重点，也是整个安装过程的前提。3.工程安装的难点本工程膜屋面分为上下两层膜，并且必须遵循先安装上层膜后下层膜的安装顺序。因此下层膜安装时工作面的选取及搭建是工程安装时的一个难点。安装时需要采用吊篮等措施创建施工工作面，并且合理选取悬吊位置，对已安装完毕的上层膜要采取保护措施。要求在安装前做好充分的施工准备及安装技术交底。第三章 项目组织管理模式及质量管理体系与措施一、项目组织管理机构1.项目施工组织管理体系2.管理机构岗位职责2.1项目经理：本工程实行项目经理负责制，施工项目经理是工程施工项目的中心，是我公司在本施工项目上的代理人，负责本项目施工的全部过程。包括执行承包

10、合同中由项目经理负责履行的各项条款、施工进度的控制、施工质保证、工程竣工结算等职责。2.2项目总工：对项目技术总负责，同时负责对业主、监理单位和设计单位的联络，图纸审核，参加图纸会审和设计交底，编制工艺方案，进行技术交底。2.3质检员：根据项目部所承担的任务，积极参加项目部的质量检查活动，对工程队的质量状况进行控制，做好质量检查日记，对工程中发生的质量事故及时向有关部门报告，并检查处理结果。2.4技术员：负责会同项目总工、各部工长组织图纸会审, 编制技术措施指导解决关键技术问题, 对关键部位进行技术复核。2.5安全员：负责整个工地的安全措施, 对存在安全隐患的因素提出改正通知, 责令各部工长限

11、期改正, 改正后复查安全是否达标, 并随时检查工地的安全技术措施执行情况。2.6测量员：负责检验测量和试验设备的登记、检验、管理工作。2.7安装工长：坚持工长负责制，各部工长要认真做好施工前的技术交底, 施工中认真检查各项规范和标准的执行情况, 施工后及时组织技术复核。2.8安装班组长：在施工前要仔细交待技术要求、质量要求、严格按规范标准作业。质量员专职负责现场每个施工步骤的质量要求落实情况, 对不合要求者给出书面整改通知, 责令各班组长限期修改, 修改后复查质量是否达标。二、工程质量管理体系与措施1.质量管理体系流程图2.工程施工质量控制总体思路2.1全面按照ISO9001-2000质保体系

12、规范质量管理（1）按照ISO9001-2000标准确定的本项目的质量方针和质量目标，编制质量计划，确定质量检验项目和质量控制点，在工程施工过程中，严格实行自检、互检、专检制度，确保一切质量要素符合要求。（2）建立以项目经理为主的质保体系，确保各质量要素处于受控状态。（3）制订质量管理制度，奖罚分明，对不遵守操作规程、违反质量规定的行为要批评教育，对造成质量事故问题的给予处罚。（4）严格遵循现行的施工验收规范和质量标准、施工图纸及设计说明、设备厂商提供的安装要领书等有关标准。（5）把好材料采购、检验（复检）、试验关，所有材料做到质保资料齐全，具有可追溯性。2.2加强中间过程控制，通过过程管理，确

13、保最终质量2.3严格按照国家标准、规范要求进行质量控制2.4实施计划、实施、检查、总结（PDCA）的持续改进的质量管理模式P-D-C-A的实施是循环进行的，即前一阶段总结经验，作为第二轮循环计划、实施、检验的基础，保证整体工程质量的持续改进。3.质量检验控制保证体系3.1 建立责任到人的质保体系，保证体系的有效运作3.2 目标明确，分解清晰，总体控制，分层把关3.3 建立完善、有力的组织机构，保证本工程的质量目标的实现3.4 严格执行质量标准第四章 劳动力计划及主要周转材料施工机械设备一、劳动力计划表（单位：人）工种工期阶段加工制作现场安装自检验收管理222采购221焊工221裁剪热合2010

14、2测量621设计311质检442油漆111工人20208合计604419二、拟投入主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注01PTFE热合机J-10702天津二电子13.24.5150米/小时膜材加工02ETFE热合机LHP-W7091日本15.6220V/0.810米/分钟膜材加工03ETFE热合机LHP-SS22日本15.6240V/0.32米/分钟膜材加工04膜裁剪机X-5302天津12.83.5500米/小时膜材加工05膜材双向电子强力机XY1温州大荣10.534次/小时膜材检测06膜材检验机Cd1自制12.214次/小时膜材检

15、测07电焊机BX1-3005北京时代12.230.1米/分钟钢连接件加工08半自动切割机LT1-100A1天津切割机厂10.82.750.25米/分钟钢连接件加工09自动仿型切割机LT2-300A1天津切割机厂11.83.50.3米/分钟钢连接件加工10钻床LT-16T1鲁南机械11.1/15孔/小时钢连接件加工11空气压缩机Y-0.20/82北京空压机厂12.32224.5立方/分钟膜安装12切割机J6-4003北京永清11.13.80.5米/分钟钢连接件加工13钢尺50M2/膜安装14电动葫芦15T3烟台龙海14.30.25-1.5膜安装15手拉葫芦3T/5T/15T15宇雕起重设备厂10

16、.2/膜安装16经纬仪DJD52拓普康10.1/测量用17水准仪DS321欧波09.2/测量用三、工具需用表序号工具名称数量序号工具名称数量150M钢尺2把10提升葫芦3台25M钢尺10把11空压机2台3大绳500M12倒链15台4安全带3013电源线500M5安全帽3014搬手506梯子3把15水准仪1台7经纬仪1台16紧线器50个8云石锯10把17全站仪1台9吊蓝4个四、主要施工设备、机具进场计划表序号项目截止时间1工具表中所列工具5月5日前进场2空压机等5月5日前进场第五章 膜材的加工制作及成品运输一、膜材加工制作流程质控保证膜产品的质量，对膜产品的加工过程予以规定，确保生产处于受控状态

17、。膜材料加工工作程序二、膜材的制作要求1、车间加工准备1.1检查车间场地，不得有尖锐物体及凹凸不平处。1.2加工前使用吸尘器、拖把和清洁布等仔细地把膜车间场地清扫干净。1.3加工工人进入车间前必须穿着专用工作服和工作鞋，保证加工车间不受外界二次污染影响。1.4加工车间进入须经授权并保证车间大门在关闭状态，以防止外面的污垢、垃圾等的进入。1.5加工车间的温度、湿度须保持在要求范围内。2、材料检验：膜材料展开后，检验员必须对膜材料进行检验，并作检验记录。2.1膜材检验时发现污垢后，须用清洁布、吸滚轮及中性溶剂等仔细地清扫。2.2膜材料转运时，使用专用卷轴进行，不得折叠和挤压。2.3膜材外观检查综合

18、后，得知瑕疵点位置，须醒目标记，裁剪加工时应避开膜材原料上的瑕疵点。3、裁剪：裁剪领班主持放样、裁剪工作，严格按照图纸放样和输入裁剪程序图，裁剪好膜片需经自检、互检并记录制作过程自检表、制作过程互检表。4、膜片编码：经检验合格的膜片，领班按照图纸标注膜片号，并登记。5、接片热合：热合领班负责领取膜片，按照图纸进行接片热合，操作中坚持自检、互检。所用的热合参数记入高频热合机工作记录表，工作内容登记制作记录表。6、补强热合：热合领班进行补强热合操作，操作中坚持自检互检,选用的热合参数记入高频热合机工作记录表，工作内容登记制作记录表。7、周边预处理：热合领班主持对合龙后的膜片进行测量，比照成品图对膜

19、片周边及细节部分的加工误差进行调整，使之达到图纸标定尺寸。8、周边加工：热合领班进行周边加工热合操作，操作中坚持自检、互检。选用的热合参数记入高频热合机工作记录表，工作内容登记制作记录表。9、成品检验已经热合加工完毕的膜片，由质检组做成品检验，需有项目设计负责人,制作部经理、车间质检员参加。检验中发现加工缺陷按照制作、安装纠正和预防措施控制程序办理。检验结果填写制作产品质量检验单，报送总经理，并交管理部存档。10、清洁检验合格的膜片，由制作部进行最后清理，清洁剂需用中性，严禁使用含研磨成分的去污粉类物品。膜片正反面需逐次清理，不得留有粘胶痕迹，画线痕迹，污渍、尘土等。膜材自动裁剪机（用于膜材下

20、料）ETFE膜材加工设备PTFE膜材加工设备三、膜成品的包装和运输1、成品膜按安装展开程序合理折叠及卷绕（折叠需衬以软塑垫片），同时包装。本工程上层膜采用PTFE膜材，其基布为玻璃纤维织物，不当折叠会造成纤维的受损甚至断裂，从而影响膜结构的使用寿命。下层膜采用ETFE膜材，不当折叠同样影响膜结构的使用寿命。所以在捆包时应严格按照规程操作。捆包时，首先将膜单元正面朝上平铺开；然后在长向钢管处膜部件分界线处铺上宽1米软塑垫片，将膜空侧半幅翻转放到地侧半幅上（软塑垫片作为膜折叠处的缓冲材料，避免膜折成死摺）；膜单元平铺于车间地板上 折叠位置铺上软塑垫片 （正面朝向上方） （宽约1米）并固定折叠时衬垫

21、软塑垫片不能移位，以避免膜片出现死摺2、使用膜成品卷绕机及装用卷绕钢管，从成品膜单元一端开始，将整个膜单元卷绕到钢管上，并使用300宽膜带加以捆扎定位；外缠绕透明塑料打包膜后，使用专用膜包装布进行外包装及密封。 开始卷绕 膜卷绕完成 （卷绕时需密切配合，避免卷绕过紧对膜片产生不利影响）3、膜包装完成后采用载重量为10吨、长为13米的拖挂车进行运输，不得有其它货物混装。第六章 膜结构施工方案和技术措施一、工程安装前期准备1.技术准备施工图纸完成后，项目经理及工程技术有关人员，认真阅读、熟悉和理解设计意图，并同设计人员一起进行技术交底，确定施工方案。2.调查现场调查现场情况以及可利用资源，做好人力

22、、物力、财力、机械准备。填写（开工报告）并由甲方签字。并索要钢结构实测数据。3.现场准备3.1根据钢结构实测数据对拉膜位置进行核对验收，如有问题及时处理，直至合格。3.2有计划地将膜成品及钢索、工具、辅料等准备齐全并运抵现场。3.3施工用电、水及照明设备安装到位。3.4施工用机具准备到位。二、安装顺序及安装准备1.安装顺序膜安装顺序：本工程膜屋面分为上层膜（PTFE）和下层膜(ETFE)两部分。必须遵循先装上层膜单元再安装下层膜单元的顺序进行安装。上层膜和下层膜同样要遵循从中间（椭圆短轴）向两端的安装顺序。即从中间的膜单元开始展开，下层膜从膜单元E-10到E-1，上层膜从膜单元P-3到P-1的

23、顺序。上层膜（PTFE）单元布置图下层膜（ETFE）单元布置图2.膜安装准备：2.1场地清理：将展膜地面杂物清理干净。2.2铺设保护膜：将干净的保护膜铺设在展开位置。2.3膜单元自检：拆除包装，按工艺流程将膜单元展开，检查膜单元周边尺寸、搭接方面、开孔位置、热合缝是否符合设计要求，膜面有无破损，有无瑕疵，有无污染，并做好记录，全部合格进入下道工序。2.4检查清理膜单元与钢结构接触的表面膜单元临时折叠：按展开逆向将膜单元进行折叠或卷轴。根据本工程所用膜材特性，折叠部位需加塑料软管。折叠或卷轴完成临时打包后进行吊装。膜单元临时折叠 （展开逆向折叠）加塑料软管2.5搭设绳网及安全网：沿着封边梁和屋面

24、梁的构件上下皮，分别拉设6钢丝绳网，绳间距14米，在绳网下布置安全网，作为膜展开后的施工平台。搭设绳网示意图三、索膜结构安装1、膜单元的吊装：根据现场的实际情况，膜展开位置位于屋盖中间区域，标高32米位置。一个膜单元最大质量约0.6吨，选择塔吊进行膜单元提升吊装。吊装示意图如下：2、膜单元展开：膜单元吊装到位后，按照折叠逆向顺序将膜单元展开在工作面。膜展开同时，将膜附件铝合金夹具、螺杆按设计图纸要求与膜单元连接部位组装，组装完成后用工装夹板与拉膜边界临时拉结。膜展开-1（拉到工作面）膜展开-2（展开安装膜附件）临时拉膜工装夹板3、PTFE 膜安装：3.1.安装组人员就位：按各自分工的位置，准备

25、好工具，进入安装工作面。3.2.搭设放置膜单元平台，搭设平台用6的钢丝绳绷紧。3.3.将成品膜用塔吊，放置到已搭设好的放膜平台上。3.4.在膜边的位置，每隔四米安装一个临时工装。3.5.成品膜展开，按膜的折叠方向和顺序将膜单元展开。3.6.将临时工装用手扳葫芦临时拉紧。3.7.将膜单元中间绳边也对准钢梁安装位置，并安装连接铝合金夹具与紧固 件。3.8.安装膜单元周边夹具，并同时张拉后安装张拉螺杆。3.9.将另外两条同钢梁相连的绳边也调整到位，并安装连接铝合金夹具及紧 固件。3.10.张拉膜单元四周张拉螺杆到设计位置。PTFE外膜单元安装完成。膜张拉边界安装节点剖面图膜张拉边界安装节点三维图膜固

26、定边界安装节点剖面图膜固定边界安装节点三维图4、PTFE膜张拉：4.1膜安装过程即为预应力施加过程，预应力施加顺序：每个膜单元施加预应力时，应先边角，后中部。先短边，后长边对称张拉。4.2膜单元边界张拉要按照对边同时张拉的原则进行。即膜单元两个屋面梁边界同时施加预张力，两个封边梁边界同时施加预张力的顺序。膜张拉示意图如下： 同时张拉 同时张拉 4.3控制方法：4.3.1位移控制：第一次位移量为设计位置量的50%，第二次位移量为设计位置量的30%，第三次位移量为设计位置量的20%，位移允许偏差10%；4.3.2或用专用测力仪对张拉完成的膜单元的有代表性的施力点进行力值抽检，力值允许偏差10%；应

27、由设计单位、监理单位、总包单位和施工单位共同选定有代表性的施力点。 4.4预应力施加间隔：每次施加预应力间隔24小时，第二、三次施加预应力时，各工作点位人员随时观察膜面张紧度，遇有应力集中的情况应及时调整，避免膜面破坏。4.5膜单元张拉完成后，按照设计图纸安装并焊接盖口膜，盖口膜全部施工完成后做淋水实验，保证结构不漏水。5.ETFE内膜安装5.1.在每道钢梁的下方沿钢梁的方向先拉上10的钢丝绳并用手板葫芦拉紧，在每道钢丝绳之间用3M5M的安全网帮牢固5.2.在两块膜单元连接处位置的安全网上搭设木板。5.3.在膜连接铝合金夹具上安装索连接件。5.4.将铝合金夹具与两块内膜绳边相连。5.5.将中间

28、膜单元支撑索穿入膜索套内。5.6.安装铝合金夹具处支撑索。5.7.安装其它膜套内支撑索。5.8.安装膜绳边处铝合金夹具及张拉螺杆。5.9.按顺序安装其余内膜单元。5.10.按此方法安装剩余内膜单元。PTFE膜盖口位置三维示意图ETFE膜盖口位置三维示意图现场热合膜盖口照片第七章 施工总体进度计划和确保按工期完工措施一、施工总体进度计划表总工期包括材料采购、深化设计、膜材与钢索的加工制作以及索膜的现场安装等作业时间，工程施工总体进度计划根据膜结构总工期和各施工节点进行编排，详见下图“施工网络计划图”。工期承诺： 90日历天；整体安装完工在2016年6月3日前完成。工程的里程碑目标：膜材加工60天

29、同时完成钢索加工；膜结构现场安装用30天。二、确保工程工期措施1.劳动力使用计划（单位：人）工种工期阶段加工制作现场安装备注管理52工人2520合计30222.施工用水、用电计划2.1施工用水计划现场提供的DN100供水管可满足现场生活用水要求。现场生活区和施工区用水选用DN25mm镀锌水管，由现场2个接驳点引至施工区和生活区。2.2使用用电计划现场钢结构施工设备用电量最大，而施工现场总用电量可根据钢结构专业用电量估计。钢结构电量使用情况计算现场用电总需求量，见下表:项目或设备名称额定功率数量合计功率焊机21kW5105kW空压机24kW248kW焊条烘箱5kW210kW生活用电0.1kW50

30、5kW现场照明2kW510kW业主至少要提供250KW的供电量可满足使用要求，现场生活用电使用独立的三相五线制电缆由现场接驳点引至生活区；现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。3.组织保证3.1企业实力优势我公司实力雄厚，膜结构设计资质为一级，结构承包资质为一级，有丰富的施工经验，业绩骄人。3.2材料采购优势长期以来与材料供应商有良好的合作关系。在材料采购上具有独特的优势。本工程工期紧、时间短，材料品种、规格多，需要在短时间内采购如此批量的材料是本工程的一大难点。正因为

31、与材料供应商有长期合作关系，可以优先满足我公司的材料采购，这是工程进度的一个重要环节。3.3项目部成员的选择根据工程特点，选用我公司内具有丰富的重大钢结构工程建设经验的项目管理人员，组建强有力的项目管理班子，建立以项目经理为中心的项目管理责任制。在人员组成上不仅要考虑能覆盖项目的各项管理业务，同时，必须兼顾项目部技术力量的专业覆盖范围，保证项目管理工作的科学性、有效性、合理性。集中我公司的优势兵力，调集技术业务精、能力素质高的人员，劳动力配备充足，保证各项工作保质、保量、按时完成。4.资源保证4.1劳动力使用计划根据施工进度计划和工程实际情况，正常情况下，劳动力使用计划如下：（1）现场安装劳动

32、力使用计划（最高峰）工种人数工种人数安装工20测量工2电焊工2油漆工1质检4裁剪热合10合计39人（2）工厂制作劳动力计划（最高峰）工种人数工种人数工艺、设计人员3人质检4人材料采购人员2人工 人20人裁剪热合人员20人喷砂油漆1人合计47人4.2材料采购计划根据本工程的工期安排和进度计划，同时针对本工程的实际情况，拟定于从合同签订之日开始膜材料采购工作，90日内完成膜材料采购工作。4.3机具使用计划膜吊装需利用现场塔吊。5.设计保证5.1设计资质保证我公司拥有膜结构设计一级资质，施工总包一级资质。质量保证体系通过ISO9001-2000标准认证。5.2设计实力我公司为膜结构设计专业公司，承揽

33、了多个大型膜结构的设计任务，设计部90%的设计人员从业达10年以上，有丰富的设计经验，同时也具有较深的理论及专业知识。其中具有高级职称的有3人，中级职称的有8人，初级职称的有12人。6.材料采购保证6.1我公司与材料供应商有良好合作关系；在材料采购上具有独特的优势。6.2由于我公司设计实力强，工程认识深，详图设计出图快，可以提早备料。6.3根据工期要求，排出详细的材料采购计划，定期向项目部汇报采购情况。7.构件运输保证7.1根据构件出厂状态确定运输方案和运输路线；7.2根据施工总进度提前落实运输车辆；8.管理措施8.1制定详细的加工生产计划，确保质量要求，保证加工件合理有序地按期交付。8.2加

34、强施工过程质量控制，决不允许有任何的返工现象出现而影响工期。8.3合理选择吊机和布局，减少吊机的行程，充分发挥吊机的性能，提高安装效率。8.4选择最佳方案，流水作业，各工序之间形成搭接关系。材料准备、制作、运输、组装、吊装等工序相互搭接，加快工程进程。8.5加强管理，使得膜结构安装能顺利进行，确保工程施工进度。8.6制定内部节点考核制度,用经济手段促进工程建设速度,保证工程质量。第八章 施工现场总平面布置一、总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，现场施工总平面布置需要遵循以下原则：在满足施工的条件下，尽量节约施工用

35、地；在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资；在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。二、施工现场总平面布置为了便于工程文明施工管理，同时结合本工程现场条件，将生产区、办公区与生活区严格分开，各区根据自身特点制定不同的管理制度。根据现场的情况及业主提供的条件和要求，施工总平面布置详见图：施工总平面布置图。为便于工程文明施工管理，结合本工程现场条件，我司项目经理部将合理的规划各种场所，并制订详细的管理制度。1.生活区布置施工现场生活区的规划将根据总包具体情况布置，原则要布局合理

36、、整洁卫生。2.办公区布置办公区规划在临时场地内。为管理人员提供一个良好的办公环境。3.施工区布置施工区布置分建筑场地区布置和临时用地区布置。4.堆场平面布置材料进场后需要有一块场地用于堆料，并在堆料场地周围做围挡。膜成品及钢索运输到现场要排放整齐，按号码放便于查找。5.现场施工路线布置根据现场管理及施工的需要，将现场施工道路分为：临时道路和临时施工道路两种规划。设临时行进道路，宽度约6米，要求行进道路地基密实以便于将材料吊至施工现场。三、施工现场总平面布置图第九章 工程质量目标及质量保证措施一、工程质量目标1. 质量目标：设计合格率100%；膜材加工生产合格率100%；工程合格率100%，顾

37、客满意率100%。2.质量要求达到国家、天津市质量验收规范合格标准、天津市金奖海河杯标准；创“天津市市级文明施工示范工地”。并按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）一次验收合格。3.施工过程中安全文明施工必须符合建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和招标人集团发布的施工现场布置统一标准必须符合天津市质量文明施工观摩工地标准。二、工程质量保证措施1.膜材采购的质量控制措施1.1膜材的外观质量要求： 项目外观质量要求针孔0.5MM针孔不能透光跳丝断丝不允许出现裂缝、破损孔不允许污染、斑点、异物10MM为合格皱折不明显色泽均匀一致，热合缝上颜色的变化均匀一致尺寸符合要求（1）

38、 工程膜材应按设计约定规格选取。（2）采购膜材应按每一膜结构工程的需用量，以同一批号购进。每批膜材均应有厂家产品质检书，并应符合规格要求，应进行进货验证。（3） 材料购入后不能与其它工程物品混放，以免发生变形、折皱，应整齐的码放在货架上。1.2. 膜材采购的要求（1）本工程实行包工包料的方式，所有材料由投标人自行采购，并为材料质量负责。（2）所有材料应达到设计和规范要求的规定，并附有质保书与有关检测报告，并经建筑工程师批准后才能使用；如需进一步的检测和有关工艺试验，投标人应该按照监理工程师的要求进行，并出示进一步的报告。（3）购入的材料必须经过严格的检验，并报监理工程师批准后方可投入使用；（4

39、）材料复检实验室应该对所检测的材料有详细的检测报告，试验室本身应该具有与要求相符的资质。1.3膜材采购的流程1.4材料使用以前的品质检验（1）材料的复检是直接且有说服力的质量保证手段。（2）检测机构为我公司检测实验室，独立进行检测活动。（3）检测机构具有权威性，检测资质证书齐全。（4）材料取样及试验时，要有见证人在场。除我公司专业质量检验人员外，还应有业主代表或监理见证。2. 膜材加工制作质量要求2.1膜材制作时,在膜面裁断工艺中采用膜面预缩裁剪法,以实现设计对膜材张力的要求。2.2膜材所采用的膜材料应有出厂合格证及有关的复验合格报告。同一单体膜成品,其主体膜材不得使用不同批号生产的膜材料。2

40、.3制作膜体所采用的设备、机具应能达到膜材加工的质量要求,其量具应经计量检定合格。2.4膜体裁剪应根据骨架设计尺寸、连接形式、膜材的自身技术特性及按张拉设计值设计的裁剪图加工。2.5膜体加工操作人员必须经企业培训，持证上岗。2.6膜材加工精度应符合下列要求：膜材成品及其接合缝应符合下表规定:项目单位标准检测方法外观片不允许有污染、划伤、破损目视成品周边尺寸Li(1)mm二层（含）以下接合缝Li0.5%钢卷尺成品周边尺寸Li(1)mm三层膜(含)以上接合缝Li2%钢卷尺热合溶接拉伸强度N/5cm80%T(2)拉伸机热合溶接搭接宽度mmS2mm一处/道钢尺缝纫连接拉伸强度N/5cm70%T(2)拉

41、伸机缝纫连接搭接线线2肉眼膜体周边嵌绳连续性根不许断开见证或肉眼注：Li为膜材成品上某一周边尺寸；T为母材拉伸强度；S为设计热合宽度；膜体周边卷橡胶棒直径与材质按设计规定采购，一般采用直径10mm以上；2.7加工完的成品应确保膜体正面向上，即面向阳光。2.8经过成品检查合格后的膜材，在包装前对膜材表面附着的污染物应进行清洗干净。包装时不得有污染和损坏。2.9加工完的成品检验合格后，应打包、编号、入库。膜材的折叠中应考虑膜材料的基材性能，对非合成纤维基材不可折叠。2.10膜体成品上某一周边尺寸与裁断图要求尺寸应相符。3.成品膜材的包装和运输3.1膜成品出厂发运前，应根据要求进行包装，包装形状、打

42、卷方法等应根据膜材特性及工程所需3.2加工完成的立体膜材，应根据膜材特性确定包装方式。对不适合折叠的立体膜材应在膜内衬填软质填充物后再包装；对特殊的可考虑现场加工制作。3.3加工完成的膜材在包装和外罩内不能有异物进入。3.4在运输中为防附属品和小型零件丢失，应将其整理成包装袋、安放在硬纸箱内。3.5在运输前，要在产品包装件醒目的地方标写明确的标签。产品标签要与组装标记一致，并应记入产品的标记、包装内容及膜材折叠方式与展开方向，并将产品的标签贴在外包装件的中央。3.6包装好的膜成品应放在指定地点，定期进行检查。出厂时应实施检查，需要确认型号、数量、外包装是否破损等方面内容。要开包确认产品的状况，

43、并与有关方共同协商后，根据协商结果进行修整4.膜材安装的质量要求4.1膜材屋面不得有渗漏现象，膜体表面无存水瘪坑。4.2膜体表面无明显污染串色。4.3膜体表面无明显皱折，无破损划伤，局部少量拉毛蹭伤处不超过10mm大小，且每单元膜材不得超过2个允许修补加固处，并不得影响膜材强度和外观。4.4膜体边角、收口以外大面上无明显皱折，连接固定节点应严密牢固、排列整齐。4.5膜面无超张拉现象，膜面匀称，色泽均匀，热合缝处色泽变化均匀，排水应通畅，封檐严密。5.膜结构质量检验与保证措施5.1膜材屋面工程施工前应查验膜体裁断及加工成品质量的自查记录，及加工成品的合格证书。未经检查验收，不得进行后续施工。安装

44、后应进行自检并记录。5.2查验膜体与主体支撑结构、与封沿结构间连接点的密封防水处理部位。检验方法：观察检查5.3膜材屋面严禁有渗漏现象。检验方法：雨后或淋水观察检查5.4膜体安装外观质量合格：膜体表面无明显污染串色，缝纫线无脱落断线。优良：膜体表面无污染串色，缝纫线无脱落断线。检验方法：观察检查，与封样料对比。5.5膜体表面平整度合格：无存水凹坑，膜体表面除膜体边角、收口以外的大面上无明显皱折，基本符合排水要求。优良：无存水凹坑，大面积无皱折，符合排水要求。检验方法：观察检查。5.6膜体污损程度合格：膜体无破损划伤，局部少量拉毛蹲伤处，面积不超过10mm且每单元膜体不得超过2个修初加固处，并不

45、得影响膜材强度和外观。优良：膜体无破损划伤、光滑美观。检验方法：观察检查与测量。5.7膜体排水坡度、落水口、封檐做法合格：膜体排水坡度符合设计要求，落水口基本顺直，封檐覆盖较严密，安装牢固。优良：膜体排水坡度符合设计要求，落水口顺直，封檐严密，安装牢固。检验方法：观察和手扳检查5.8膜体边沿与结构连接牢固度合格：膜体在加旁力时，无明显偏移。优良：膜体在加旁力时无偏移。检验方法：用手在连接处内侧200mm处用力推压。5.9天沟、檐口、泛水等做法合格：天沟、檐口、泛水做法正确，檐口顺直，天沟无渗漏。优良：天沟、檐口、泛水做法正确，檐口平直，天沟坡度正确，无渗漏。第十章 与监理、设计及与总承包单位的

46、配合、协调、管理、服务方案任何一项工程的顺利完成，都不能独立进行，是系统的整体良好运行的结果。工程的顺利程度直接体现在施工方与业主、监理、设计方及已有建筑物承包单位的相互协作与配合上。因此，处理好我方与业主、总包、监理、设计人及各承包单位的关系就显得尤为重要。处理好各方关系的原则：服从大局，积极配合，换位思考，加强交流，达成共识。为保证工和体进度和施工质量，我公司项目管理部人员首先服从业主、监理的统一协调与管理，交叉作业的各方均应积极配合，统筹安排。我项目部制定“三服从一加强”的基本理念，即“服从设计、服从监理、服从业主，加强综合协调能力”。保证按以下内容及措施，无条件的配合业主、设计、监理单

47、位提出的任何合理性要求，接受业主单位的协调，以优良的服务使业主满意，让业主放心，通过良好的合作确保本工程承包合同的合面履行。一、建立完善的项目管理机构为确保工程施工有组织、有计划地进行，必须做好施工部署，尽量采用新技术、新工艺、新材料，运用网络控制技术，充分发挥投标人的综合管理能力，对施工要素进行动态管理，使人力、机械、材料及施工场地得以合理使用，确保整个工程安全、优质、高速、文明地完成。为此把该工程作为投标单位的重大工程来组织管理，建立从总部到作业层有机结合的工程项目管理体系。1.总部组建项目指挥部，其职责主要是对本膜结构工程进行指挥、协调，各项目经理发出指令，解决有关工程的各种问题。2.工

48、程现场项目经理部管理层。由项目经理和项目总工程师组成，其主要职责是在项目经理领导下，分工负责，代表投标人全权指挥本膜结构工程的实施工作。在施工全过程中履行计划、组织、指导、监督、协调、控制六大职能，全力配合业主，尊重设计、服从监理，确保工期、质量、安全、文明施工等各项指标的实现。3.设立生产供应部、施工管理部、技术支持部、综合管理部等项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作，且在各个部门下设管理组。4承担加工、安装的作业班子，主要负责制作、安装实施作业全过程的管理，建立高效的组织管理机构除组织膜结构工程施工外，同时须负责协调同业主、设计、监理等单位的协调、管理工作。二、与

49、设计方的配合、协调、管理、服务方案与设计单位进行友好协作，以获得设计方的大力支持。在每个分部分项工程施工前向设计方提交有关施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见。深化设计的施工图应按程序进行会签并报设计单位和业主确认后方能指导施工。具体方案如下：1.在深化设计过程中设立专人，积极与设计单位保持联系，发现问题或有不清楚之处即时也设计单位联系。2.了解设计意图、工程要求，提出可靠的施工方案。3.积极参与施工图会审，提出施工过程中可能出现的各种可能，协助设计单位进一步善图纸设计。4.在深化设计过程中，提供反力与设计单位进行验算，从技术上紧密配合。5.积极配合设计师进行图纸更改、补充、虚心听取设计师

50、的意见，密切配合完成设计工作。三、与监理的配合、协调、管理、服务方案1.与监理单位紧密合作，在施工全过程中，严格按照经业主、总包、监理批准的施工组织设计进行全面管理，以严格的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。施工过程中所有的施工方案均要在施工前规定的时间内报送监理等相关单位。2.项目部成立后，首先将项目部人员组成、分工、上岗资格证等上报监理。尽快将详细可行的施工方案、施工现场安全、消防安全、保卫方案等上报监理、总包方。3.按照监等相关单位的合理意见进行修改和完善后，方可用来现场施工。现场的所有人员的资料均要在规定时间内报送监理等相关单位，以便于管理，若有改动将及时报批后才

51、能进行。用于施工的各种材料设备严格执行材料进场报验制度，材料分类，分批进场，材料员填写报报验单上报总包，经监理批准后方可入库。4.每月25日前向监理上报工程形象进度及工程量完成情况统计报表。按监理要求进行技术资料、施工洽商、竣工资料的整理汇编。材料进出均要在规定时间向监理等相关单位报批。施工过程中在班组自检和项目经理部专检的基础上，虚心接受和服从监理的检查和验收。5.服从监理的三控（质量控制、工期控制、造价控制）、两管（合同管理和资料管理）、监督和协调，并按照监理工程师提出的要求，予以整改，以便监理工作顺利进行。四、与业主（总包）的配合、协调、管理、服务方案协调好与业主的关系，通过良好的合作确保本工程承包合同的全面履行，其主要体现在，定期参与和召开与业主的联席会，讲座解决施工过程中的各种矛盾及问题，理顺每一个阶段的关系，在施工中为业主着想，满足业主提出的各种合理要求。加强沟通、紧密配合，从材料进场、声地占用、施工、生活用水用电等各个环节，及时同业主协商解决。自觉地服从业主的直辖市管理，并主动为业主提供有利于施工进度、能有效解决现场难题的合理化建议，同业主与其它施工单位相互支持，共同确保工程质量和总工期。制定良好的配合计划是做好配合工作的核心。钢结构和膜结构的安装时提前将各阶段的设备、材料、构件进场清单、进场和安装