串联通风安全技术措施

1、编号CJWMK2012-1106-1XXXXXX煤矿1903回风巷串联通风安全技术措施 施工地点：1903回风巷 编制单位：XXXXX煤矿技术科 编制日期：2012年11月06日规程措施会审记录表会审地点XXXXXX煤矿二楼办公室会审时间2012年 月 日会审内容1903回风巷串联通风安全技术措施参加会审人员签字日期矿 长总工程师生产矿长安全矿长机电矿长会审意见：1903回风巷串联通风安全技术措施由于采掘接续需求，准备掘送1903回风巷，工程量310米，该巷布置独立通风系统困难，回风流串到1906运输巷，为保证安全生产顺利进行，作好“一通三防”工作，特编制1903回风巷串联通风安全技术措施：一

2、、串联通风地点：1903回风巷、1906运输巷串联通风。二、串联通风地点：无独立回风系统。三、串联通风时间及次数：串联通风次数：1次串联，串联通风时间：45天。四、串联通风巷道基本情况：串联通风巷道长度：520米；支护形式：锚杆锚网、工字钢支架；最大断面：6.5m2，最小断面：4.2 m2。巷道状况：良好。五、使用风机规格：局部通风机型号FBD5.611Kw2，风量 350230 m3/min，风筒600mm。六、串联通风地点瓦斯基本情况：1、1903回风巷回风瓦斯浓度0.16。2、1906运输巷回风瓦斯浓度0.24。七、风流路线：进风流路线：主井一采区材料运输巷1903回风巷1906运输巷。

3、乏风流路线：1903回风巷1906运输巷1906回风联络巷风井。八、1903回风巷掘进工作面未构成独立通风系统前1906运输巷停止一切作业，不得从事任何生产活动。并将1906运输巷巷道口设好栅栏，严禁人员入内。九、安全技术措施：1、局部通风管理：1903回风巷和1906运输巷局部通风机安装必须符合煤矿安全规程有关规定，必须上架或吊挂，距地面高度必须大于300mm；必须安装防护置和消音器；杜绝循环风现象发生。局部通风机设专人管理，保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交

4、接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，拐弯处用骨架风筒，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，停电停风时，人员必须迅速撤到全负压进风流中去。2、瓦斯管理：严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串1906运输巷安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合煤矿安全规程有关规定，

5、瓦斯断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下： 、1903回风巷掘进工作面迎头断电仪安装位置：探头距掘进工作面迎头5米，报警值1%、断电值1.5%、复电值1%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； 、1903回风巷掘进工作面回风断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里1015米，报警值1%、断电值1.0%、复电值1%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； 、被串1906运输巷工作面断电仪，安装位置：1906运输巷探头距掘进工作面出口往里1015米，报警值0.5%、断电值0.5%、复电值0.5%。断电范围：掘进巷道内的全部非本质安全型电器设备；1906运输巷掘进工作面局部通风

6、机前，报警值0.5%、断电值0.5%、复电值0.5%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；1903回风巷掘进工作面局部通风机前，报警值0.5%、断电值0.5%、复电值0.5%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； 、安装甲烷传感器标准：（1）甲烷传感器在入井之前必须用标准气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度的调校，保证传感器灵敏可靠。（2）甲烷传感器应采用专用吊架吊挂在巷道顶板上，探头应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械损伤，并不得影响行人和行车。（3）必须用安全监测专用电缆连接，接线处要用专用接线盒连接牢固，防

7、止失爆，电缆必须距动力电缆不小于0.1m，不能与通讯电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。（4）严格按照规定进行断电功能的测试及每10天对以上甲烷传感器调校一次。每天安排监测人员对以上传感器进行巡检，发现问题，及时处理。3、排放瓦斯措施（1）、如因停电或其它原因酿成掘进工作面停风而积聚了瓦斯，必须按排放瓦斯措施进行排放。（2）、排放前要组织排放瓦斯小组，瓦斯排放小组要有矿领导担任组长，有安监员、瓦检员、电工参加。（3）、瓦斯排放前，要先制定及学习排放瓦斯措施，统一指挥，统一行动。（4）、排放前，要先停掉被串联通风采面进回风巷的一切电源，停止作业，设岗拦截人员进入。（5）、电工负责停送电。（6）、风机

8、试运转，并要用开关控制启动，不可反转 ，检测风量，保证风机无循环风。（7）、严禁“一风吹”，严格控制排放的瓦斯浓度不超过1.0%，如浓度超过时，可采用勒风筒或将风筒接头错开等，调整及控制风量。（8）、确认瓦斯排完后，要进行认真检查，直到掘进迎头，均要正常。（9）、瓦斯排放完成后，方可对电气设备送电，开始工作。（10）、排放瓦斯工作不可间断，要保持一次性排完。 4、综合防尘： 防尘管路吊挂平直，每隔50米设一个三通阀门，管路及时延接，距迎头不得超过15米，严格执行湿式打眼制度，放炮坚持使用水炮泥，放炮喷雾，风流净化等防尘设施正常使用。迎头30米以内由施工单位每班至少冲洗一次，严格执行先防尘后工作、炮前炮后洒水制度；迎头30米以外，由杂工每天冲洗一次；转载点喷雾保持完好，坚持正常使用，转载点落差不得大于0.5米。在1906运输巷进风口设置防尘喷雾装置净化空气 5、电气设备管理： 电缆、电气设备隔爆性能良好，绝缘性强，严防金属撞击产生火花，杜绝外因火灾和内因火灾，严禁施工人员拆卸、敲打矿灯；严禁用矿灯进行放炮、严禁试验放炮器打火；电气设备维修按规程规定进行操