碾压试验施工方案

1、中卫市玉龙水电建筑安装有限公司中卫兴仁供水工程桃山调蓄水池土建工程项目部碾压试验方案压实作业是控制大坝填筑施工质量的关键工序，因此必须通过碾压试验确定合适的压实机具、压实方法与压实参数及其它处理措施，为大坝填筑提供科学、合理、经济的的施工依据，保证大坝填筑施工的顺利进行。1.1碾压试验的目的1、检查土料压实后是否能够达到设计压实指标。2、检查压实机具的性能是否满足施工要求。3、确定合理的施工压实参数：铺土厚度、压实方法、压实遍数和含水率的适宜范围。4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。1.2碾压试验的依据1、工程招标文件及招标图纸2、工程施工图纸3、土工试验规程SL237-19994、碾压

2、土石坝施工规范（DL/T5129-2001）1.3试验参数的组合本次试验压实设备采用柳工20吨振动压路机，按照逐步收敛法（淘汰法）确定试验参数（铺土厚度、碾压遍数、压实机械行驶速度、土料含水率等），试验参数的组合按下表进行。逐步收敛法是每次只变动一种参数，固定其它参数，通过试验求出该参数的适宜值，然后固定此适宜值和其它参数，变动另一个参数，用试验求得第二个参数的适宜值，依次类推。待各项参数选定后，用选定的适宜参数进行复核试验。试验参数组合表碾压机械机械参数施工参数复核参数全部试验组数振动平碾20t3种碾压遍数；3种铺土厚度；1种含水率；按最优参数进行81.4碾压试验1、试验场地选择与布置(1)

3、试验场地要求本次试验场地选在TQ-3土料场中偏东进场路上，此地没有过水，属于原状土。试验场地尺寸为25m*25m，采用推土机将试验场地推平，人工精平，碾压坚实后，选取含水率适宜的土料作为试验用料。首先在地基上铺压一层，压实到设计标准，将这一层作为基层，然后在其上进行碾压试验。(2)试验场地布置详见碾压试验场地布置图（见附图）2、试验土料准备在试验前，对试验土料要一次备足，以保证土料的土质及含水率相同。含水率误差不宜超过+1。试验铺土厚度误差：人工铺土误差不得超过2cm，机械铺土误差不得超过5cm。3、试验资源配置（1）组织机构及人力资源配置为了保证碾压试验质量和预期目标顺利实现，特组建“碾压试

4、验小组”，由项目经理申明平总体负责试验组织与领导，由项目副经理秦建国和质量安全部部长王存福全面组织实施。主要成员及职责如下：碾压试验小组主要成员及职责表序号姓 名职务碾压试验中的工作职责1申明平项目经理全面组织和领导碾压试验小组2秦建国项目副经理负责机械设备调度3王存福质量安全部部长负责组织试验及试验检测工作4丁书银质检员现场组织、取样5高 加试验员负责试样的试验工作民工6人配合机械平土 （2）机械设备配置碾压试验拟投入如下设备：序号设备名称型 号数量备 注1推土机移山12012推土机宣化16513装载机柳工501装运土料4凸块振动碾LSSZ16PA15振动压路机SR20MK1平碾6日立挖机机

5、2301制备土料7自卸汽车斯太尔2运输土料碾压试验拟投入的检测、测量设备序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1自动安平水准仪DS3台12全站仪拓朴康台13电热烤箱ZH35C台14轻重两用型击实测定仪2.5kg4.5kg台25微波炉台16环刀200cm3个507削土刀把208铝盒组409量筒500ml个510电子天平500g个111天平500g个312台秤10kg台313磅秤50kg台14、碾压试验工作参数的初步选择根据以往工程施工经验结合现场实际情况，初步拟定如下施工参数进行碾压试验：碾压遍数：LSSZ16PA凸块振动碾、SR20MK振动压路机均进行6遍、8遍、10遍碾压试验。铺土厚度：LSS

6、Z16PA凸块振动碾、SR20MK振动压路机均进行30cm、35cm、40cm碾压试验土料含水率：本次试验，把含水率做为固定参数，当其它参数试验确定后，最后再通过（击实）试验，确定含水率的最优值。碾压机械：工作重量大于10t，振动频率20Hz-30Hz，行使速度不应超过4km/h。5、试验经过(1)改变碾压遍数试验组合：首先固定铺土厚度30cm，碾压设备SR20MK振动压路机（LSSZ16PA凸块振动碾）、土料含水率、机械行使速度。在压实好的基面上，用白灰撒出5m试验区及不同机械碾压分界线，推土机摊铺30cm厚的试验土料，人工配合机械进行整平。用两种碾压设备分别进行6遍、8遍、10遍碾压遍数试

7、验，检查压实后的沉降量、干密度、含水率及压实度，确定最适宜的碾压遍数。（2）改变铺土厚度试验组合：首先固定已确定的最适宜碾压遍数，碾压设备SR20MK振动压路机（LSSZ16PA凸块振动碾）、土料含水率、机械行使速度。在压实好的基面上用白灰撒出5m试验区及不同机械碾压分界线，推土机摊铺试验土料，人工配合机械进行整平，分别进行30cm、35cm、40cm铺土厚度碾压试验，检查压实后的沉降量、干密度、含水率及压实度，确定最适宜的铺土厚度。6、试验数据记录根据每一种试验组合，分别记录机械参数和施工参数以及试验取样数据等。1.5现场描述与试验1、现场描述根据每种试验组合，分别记录每组试验所使用的运输设

8、备、卸料方式、铺料方法及碾压前后的实际土层厚度。铺土厚度采用DS3水准仪控制，在碾压前按照附图碾压试验现场测量沉降量布置图所示对每组试验铺土厚度进行测量，记录相对高程，碾压完毕后在原测量点位上测量，记录碾压后的高程，以此计算碾压前后土层的沉降量。碾压过程中注意观察振动碾的工作状况、碾迹深度、有无弹簧土、表面龟裂及压实后有无剪切破坏现象，检查上、下压实土层结合情况。具体描述记录表格见附表。2、试验碾压完毕后，测定每一种试验组合压实后的干密度、含水率及压实度。检测方法采用环刀法。黏性土每一组合取样1015个，初步选定每组试验梅花型布置取13个样，具体取样位置见碾压试验现场检测取样布置图。1.6碾压试验成果整理(1)试验完成后，将每一种试验组合的试验资料进行系统整理分析，绘制成果图表，编写试验报告并绘制不同铺土厚度时的干密度与碾压遍数关系曲线。(2)根据以上成果，结合工程具体条件，确定坝体填料施工碾压参数和填筑标准，对设计标准的合理性；坝体填料相适应的压实机械和参数；坝体填料填筑干密度控制范围；提出达到设计标准的施工参数：铺土（料）厚度、碾压遍数、行车速度、错车方式、黏性土含水率等；上下土层的结合情况及处理措施；施工措施与施工方法，如铺土、平土、刨毛等提出结论。1.7试验成果复核试验(a)、黏性土碾压场地布置（研究一种铺