粗苯冷凝冷却器吊装方案

1、目 录1.工程概述22.编制依据23.吊装工艺及施工程序 24.施工方法及技术措施25.施工进度计划46. 施工过程质量控制47. 施工安全与环境保护技术措施58. 施工平面布置及文明施工技术措施79. 劳动需用计划及技能要求810. 施工机具及施工手段用料计划911.附表 101.1工程简介本方案为宁夏宝丰能源集团有限公司二期焦化工程项目粗苯蒸馏装置粗苯冷凝冷却器设备吊装方案。粗苯蒸馏装置中有粗苯冷凝冷却器2台由甲方供货到现场进行吊装。设备在脱苯塔框架中,位置标高为11.5m。1.2设备简介(1)设备的技术参数详见下表：设备主要技术参数 序号设备名称设备位号规格材质单重1粗苯冷凝冷却器E44

2、301AFN540+220S3040832t2粗苯冷凝冷却器E44301BFN540+220S3040832t2编制依据(1) 二期焦化粗苯蒸馏装置平面配置图(2) 大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ3515-2003(3) 石油化工工程起重施工规范SH/T3536-2002(4) 工程建设安装工程起重施工规范HG20201-2000(5) 石油化工施工安全技术措施SH3505-99(6) 160t汽车吊起重机性能表3.吊装工艺及施工程序3.1设备吊装的基本方法：设备吊装采用160吨汽车吊进行，因脱苯塔框架南边有管廊故吊车站在脱苯塔框架北面，采用提升移送法依次将两台设备依次进行安装。3.2关键

3、工序 关键工序控制一览表序号关键工序名 称工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数（材质、规格等）备 注1吊装前联合检查1. 方案要经过审批2. 吊装前检查钢丝绳的外观，保证无断丝现象3. 地基承载力合格4. 进行了吊装及安全技术交底2吊 装过程控制1. 试吊过程中检查各个部位的受力情况2. 根据吊车的称重仪观察吊装过程中的受力情况3. 检查设备是否与吊车及其他物体产生影响4施工方法及技术措施4.1吊装准备4.1.1设备基础的交接验收：根据施工质量验收规范及土建基础图纸要求对基础进行验收交接。 4.1.2对影响工件运输及吊装的现场障碍物进行清理。 4.1.3 为保证安全施工，吊车站位下方的地基

4、强度应符合吊车性能的要求，否则应对地基进行加固处理。并在吊车支腿下方铺设枕木和钢板。4.1.4设备的检查与验收：设备到场后应进行联合检查，设备的检查应在建设单位、监理单位、施工单位等有关人员参加下，按订货要求进行检查验收，并应做好检查记录；4.1.5 设备吊装前的检查验收：a核对设备管口方位、接管型式、材质、规格尺寸，性能参数是否与工艺图纸相吻合，设备管口是否封闭都要进行检查，合格后才能进行吊装。b检查吊装索具的外观，钢丝绳表面应无断丝现象、卸扣及倒链表面应无裂纹。 4.2 设备吊装(1) 第一步，吊车站位加配重吊装时160 t吊车站位在脱苯塔框架北侧位置，按要求系挂好吊装索具后，拉配重汽车进

5、入现场。160t吊车安装配重。 (2) 第二步，第一台设备卸车及安装就位拉设备的载重汽车行至待吊位置，按要求在设备上系挂好吊装索具后，160t吊车缓慢起钩，当设备底部的高度超过送货板车约300mm时，回转起重机转台，移动至设备安装地点时，应缓缓放下。待设备安装就位后，吊车松钩并解除索具。第二台设备安装方法同第一台。F1起重机吊钩Q 设备重心钢丝绳索具 设备4.3 设备吊装受力计算F2设备重量G = 32 t 索具及吊钩重量Q = 1.5 t主钩吊点受力 ：F1 = 32 t + 1.5 t = 33.5 t当索具钢丝绳受力角度 60时：索具钢丝绳单绳承受拉力 ： Fds 33.5t / 4 s

6、ec（90-60） = 33.5 t / 4 1.155 = 9.67t5施工进度计划 施工进度计划，本次吊装计划在2012年6月10号左右进行吊装。要完成目标计划，首先方案要经过审批。经监理及业主同意后方可以进行实施。6. 施工过程质量控制建立质量保证体系，保证吊装过程质量技术员：崔丽强材料员：魏彬质检员：陈富有技术负责人：张国卫项目总工：张恩铭项目经理：王 彬施工经理：吴芳智项目队长：郑文才钳工班组架子工班组起重班组焊工班组铆工班组7. 施工安全与环境保护技术措施7.1建立安全保证体系技术员：崔丽强材料员：魏彬安全员：李瑞刚安全经理：李瑞岗项目总工：张恩铭项目经理：王彬施工经理：吴芳智项目

7、队长：郑文才钳工班组架子工班组起重班组焊工班组铆工班组7.2 起重作业危险分析序号分项工程危险因素触发事件现象事故情况事故原因后果等级防范措施1其中设备本身绳索强度不够或不符合要求钢丝绳断裂吊物坠落，起重机倾覆未按强度要求穿绳断丝较多有缺陷，卷扬机限位装置失效导致过卷设备坠落二级按吊物重量及相关规定穿绳，检查，防过卷装置有效吊钩强度不够吊钩断裂吊物坠落，起重机倾覆吊车本身有缺陷或已达报废条件设备损坏，人身伤害二级及时检查及更换绳卡强度不够绳卡松开吊物坠落，起重机倾覆所选用的绳索与所配用的钢丝绳不符合设备损坏，人身伤害二级按强度要求选用合适的卡具卸扣强度不够，不规范卸扣松开吊物坠落强度不够或自行

8、设计不符合要求设备损坏，人身伤害二级使用合适的卸扣及强度相符电气设备突然停电，串电，起火无动力供应吊物坠落非规范操作，设备本身老化设备损坏，人身伤害二级经常检修设备支腿场地松软，未垫枕木、垫板支腿下陷吊车倾覆吊车支腿时选择不平整、坚实的地面，未按规定垫枕木或枕木不规范吊车倾覆，人身伤害二级按规定要求进行场地平整、垫支腿制动系统制动系统出现故障无法抱闸吊物坠落吊装前未检查制动系统，未及时保养、修理设备损坏，人身伤害二级吊装前要进行制动系统检查和试运2人员操作知识水平未具备应有的安全知识违章违章作业安全知识未掌握人身伤害二级加强教育与交底人员心理存在侥幸与冒险心理严重违章违章作业安全意识不强人身伤

9、害二级加强教育与处罚力度精神状况注意力不集中心不在焉指挥失误精力不集中导致事件进展失控人身伤害二级加强对职工的精神状态的监控预见能力对下一步预见能力低无法判断指挥失误缺乏对事件发展的预见能力人身伤害二级加强对规程及各种知识的培训3自然状况气候天气恶劣、大风吊物不稳，信号不明吊物坠落，人身伤害在恶劣条件下未按规定作业人身伤害二级严格禁止恶劣条件下的吊装作业交叉作业环境同一作业半径交叉作业多碰撞人身伤害未严格限制交叉作业人身伤害二级加强协调及交叉作业7.3环境因素辩识、评价及控制措施序号活动类型重要环境因素来源可能产生的环境影响影响程度措施1施工机械使用噪声电焊机、砂轮机等机具运行影响人体内分泌而

10、引发各种疾病，影响语言交流一般1、 对现场的噪声进行测定，如超标，作业人员必须佩带耳塞进行操作。2、 作业人员不能长时间在噪声区域作业能源消耗资源有效利用一般检修施工机具，减少漏油、噪声、耗电2施工材料使用材料消耗使用资源的有效利用一般现场设分类垃圾箱，及时对废料进行回收、分类堆放，以便废料的再利用8、施工总平面布置及文明施工技术措施8.1现场文明施工和标准化管理措施设备吊装前，严格按施工总平面图要求布置设备、吊装机具，机具摆放整齐有序，做到物流有序，保证现场职业安全健康与环境状况良好。8.1.1吊装过程中，保持场地平整、道路畅通、排水良好。8.1.2电源线、溜绳、钢丝绳、道木等应排放整齐，穿

11、越道路时，应用槽钢或角钢加以保护。8.1.3各种措施用料等，应按指定的地点分类摆放。每次吊装前应对场地进行清扫，保持施工场地干净整齐。8.1.4参加施工的作业人员应加强成果保护意识，做好本工序的成果保护，同时不破坏上下工序及其他专业的成果。9、劳动力需用量计划及技能要求9.1施工管理人员岗 位姓 名职 称备 注项目负责人王 彬工程师项目技术负责人张恩铭工程师吊装技术负责人贾春生高级技师施工员汪民高级技师安全员李瑞刚工程师技术员崔丽强助工9.2 劳动力需要计划表 序号工种名称人数序号工种名称人数1队 长13钳 工12起 重 工24力 工610.施工机具及施工手段用料计划项目名 称规 格数量进退场

12、日 期说 明1汽车吊QY160T1台2钢绳扣 20m/根2根3口哨1个4道木250*200*200016根十一、附表 160T全液压汽车吊45T配重时性能表3600 吊臂长m半径（m）13.m17.5m22.0m26.5m31.0m40.0m44.5m49.0m3.0121.070.588.070.550.04.0114.070.588.070.550.036.55.098.570.583.070.050.036.527.521.06.086.566.075.566.050.036.527.521.07.077.060.068.561.050.036.527.521.08.069.054.061.555.549.536.527.521.09.062.549.556.551.046.036.527.521.010.045.551.546.542.535.527.521.011.042.548.043.039.034.026.521.012.039.044.539.536.032.025.021.013.037.040.537.033.530.024.021.014.034.535.534.531.228.523.521.015.032.532.029.027.022.521.016.030.528.527.025.021.520.018.025.523.023.522.5