电梯基础施工方案改动x

1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工升降机选型及布置1四、布置位置地质情况及现场概况2五、施工升降机基础设计及做法2六、施工升降机基础施工重点3七、安全及文明施工措施及要求4八、升降机基础计算书5九、附图9一、编制依据1、施工现场平面图2、大华锦绣华城项目D4区工程1、2#、8#楼图纸3、SCD200/200型施工升降机使用手册二、工程概况本工程位于大连市高新技术园区红凌路庙岭路段西侧，规划用地面积22900，总建筑面积37765.04，其中：地上总建筑面积29315、半地下及地下总建筑面积8450.04，具体包括1#8#楼共8个单体，1#楼为地上2层公建、2#楼为地上16层公建、37#

2、楼为地上2层公建、8#楼为地下1层半地下车库。本工程承包范围为大华锦绣华城项目D4区施工总承包，包括土建、装饰、水暖、电气等。本工程参建单位情况如下：建设单位：大华集团大连置业有限公司设计单位：大连松岩建筑设计院有限公司监理单位：大连东方工程建设项目管理有限公司勘察单位：大连市勘察测绘研究院有限公司施工单位：上海名华工程建筑有限公司三、施工升降机选型及布置1、施工升降机选型根据大华锦绣华城项目D4区现场情况，砌筑及抹灰阶段2#楼设一台SCD型200200施工电梯。 设备参数：额定载重量 kg 2x2000 额定提升速度 m/min 33 最大提升速度 m 150 吊笼空间 mxmxm 3.2x

3、1.5x2.4 电源电压 v 3805% 50Hz 电机功率 kw 3x11 额定工作电流 A 3x24 启动工作总电流 A 270 电源功率 kVA 3x13 标准节质量 kg 151 整机自重 t 232、施工升降机位置选择的原则1）满足使用功能及砌筑阶段装修阶段工程量。2）满足施工升降机的各种性能，确保施工升降机安装和拆除方便。3）降低费用，使施工升降机安装和拆除费用尽量降低。3、施工升降机布置2#楼施工电梯布置在2#楼一层剪力墙西侧，轴线位置2-C轴2-D轴/2-1轴，搭设总高度55米。四、布置位置地质情况及现场概况1、地质情况根据建设单位所提供的地质勘探报告，施工电梯安装部位附近ZK

4、2-6孔地质勘察情况显示，49.90m以下为中风化板岩，上部为杂填土。根据地质勘察报告，各岩层地基承载力指标如下表：基坑工程设计岩土参数建议值表岩土名称地基承载力特征值fak(kPa)单轴抗压强度frk（kPa）重度（KN/m）粘聚力标准值ck(kPa)内摩擦角标准值（）弹性模量EsoX10（MPa）抗拉强度R（MPa）杂填土17109粉质黏碎石粉质黏土20020.131.419中风化板岩1200154262680282.11.902、现场概况目前基坑开挖已完成，底板工程完成，基坑深度约为10米左右，边坡底部距底板结构边缘约1米，岩层部位放坡系数约为1：0.7，上部杂

5、填土部位放坡系数为1：1.2左右。五、施工升降机基础设计及做法按照本工程选用SC200/200施工电梯设备使用说明书，地基的承载力应大于150 kPa，按照现场情况及地质报告相关参数，本工程升降机基础部位将选用较好的含碎石粉质粘土进行回填施工，在严格按照回填工艺及充分夯实、水沉下，保证基础底部回填土地基承载力达到150 kPa以上（跟据地勘报告含碎石粉质黏土地基承载力特征值为200kPa），确保满足施工升降机使用说明要求。在确保基础底部土方回填质量的前提下，本工程施工升降机基础将按照设备出厂使用手册提供的基础尺寸施工，基础尺寸为3600mm5800mm，厚度为300mm，混凝土强度等级为C30

6、，其内部配筋为双层双向12200，基础顶部标高为53.50m。考虑到2#楼施工升降机基础底部范围回填土厚度为4.510米左右，靠近2#楼结构墙体侧较深，为防止因后期发生回填土进一步不均匀下沉导致基础平整度超差，乃至设备无法正常使用、延误工期现象发生，采取设备基础部位2#楼结构墙侧伸出三道加强梁（梁顶标高53.50m，具体详见后附节点图）与四根6m长20#工字钢焊接，设备基础整体浇筑，起到辅助加强作用。六、施工升降机基础施工重点如何确保施工电梯基础回填土的压实质量控制是施工电梯基础施工的关键及难点，同时保证后期施工电梯运营过程中电梯基础不下沉也是关键。1、设备基础地基土方回填根据现场实际，土方回

7、填土质主要有杂填土、粉质黏土、含碎石粉质粘土等三大类，施工升降机基础地基回填施工阶段将选用含碎石粉质粘土进行回填。回填前应已完成基础以下防水层、保护层施工，混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度，并经质量检查验收、隐蔽验收、签证认可，已清除基底杂物。回填过程与周边基坑回土同步施工，采取分层回填施工，每回填0.5m1.0m高先进行浇水沉降及夯实，打夯之前应对填土初步整平，夯实采取打夯机纵横向来回各夯实四次。达到回填压实要求后，再进行上部土方回填。刚回填完地基不能立即施工电梯基础，因为回填过程中不同程度的存在气孔、缝隙，在经过长时间沉降后，气孔、缝隙填充的更密实，地基承载力稳定性更高。2、基础施工（1）、

8、基础施工流程：基础地基处理完成预埋工字钢加强梁砖模及基础垫层施工加强梁及设备基础钢筋绑扎加强梁与工字钢焊接加强梁及基础模板施工地脚螺栓预埋及校正加强梁及基础混凝土浇筑基础养护基础周边硬化及排水施工备安装设备。（2）、基础尺寸应严格按照设备使用手册施工，加强梁按既定设计方案施工，钢筋绑扎应严格按照设备使用手册及规范要求施工。（3）、施工人货梯基础时，表面应平整，并校水平，平面度误差应小于1/500；基础与基础节下端四个大角处应用二次浇筑的方法找平，其水平误差应小于1/1000。（4）、地脚螺栓予埋时，必须用底架或工厂提供的予埋板，地脚螺栓分别悬挂在预埋板的孔上，将地脚螺栓悬挂在模板上钢板孔中，分

9、别戴上一个或两个螺母，使螺母底面与螺栓顶端的长度为120MM，将预板支撑起来，使预板的钢板底面比待浇筑混凝土基础顶高出2030MM；用水准仪将模板的四块钢板校平至相对误差小于1/500。将地脚螺栓的上部扶至竖直状态，然后在螺栓下端钩环内置入25的长度不小于400MM的钢筋，并利用它将螺栓的下部与绑扎好的钢筋焊接连成整体，与上升轨道与主体钢筋接形成重复接地。将螺栓头部用塑料布等物包裹以防粘上水泥等物。（5）、检查模板的放置方位，水平度误差及螺栓的竖直及固定情况，待检查无误后方可进行基础混凝土的浇筑。3、使用过程防沉降措施（1）、设备基础周边场地应采取硬化处理，并设置排水沟，防止地表水灌入基础底部

10、地基层，引起沉降；（2）、对设备基础阶段性进行沉降观测，雨季加大检查次数，发现沉降不均及时处理。七、安全及文明施工措施及要求1、进入施工现场，必须佩戴安全帽，工人必须经过三级安全教育并且考核合格；2、特殊工种必须持证上岗；3、严禁酒后上岗、在现场嬉戏打闹、违章作业、违章指挥；4、施工做好“三不伤害”，不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害；5、安全用电、不得乱接电线，应由专门电工负责管理；6、基坑回填前，应检查坑壁有无塌方迹象，下坑操作人员要戴安全帽；7、在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑壁有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施，基坑边上不得堆放重物；8、非机电设备操作人员不

11、准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员，必须戴胶皮手套，以防触电。打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3m；9、土方回填时注意机械伤人及落石伤人情况；10、做好成品保护工作；11、现场场地保持清洁。八、升降机基础计算书一、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号：SCD200/200J； 吊笼形式：双吊笼；架设总高度：55m； 标准节长度：1.508m；导轨架截面长：0.9m； 导轨架截面宽：0.6m；标准节重：150kg； 对重重量：0kg；单个吊笼重: 1200kg； 吊笼载重：2000kg；外笼重：1480kg； 其他配件总重量：20

12、0kg；2.地基参数地基土承载力设计值：170MPa； 地基承载力折减系数：0.4；3.基础参数基础混凝土强度等级：C30；承台底部长向钢筋：12200；承台底部短向钢筋：12200；基础长度l：5.8 m； 基础宽度b：3.6 m；基础高度h：0.3 m；二、基础承载计算：导轨架重（共需37节标准节，标准节重150kg）：150kg37=5550kg，施工升降机自重标准值：Pk=(1200.002+1480.00+0.002+2000.002+5550.00+200.00)10/1000=136.30kN考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1基础承载力设计值：P=2.1136

13、.30=286.23kN三、地基承载力验算承台自重标准值：Gk=255.803.600.30=156.60kN承台自重设计值： G156.601.2187.92kN作用在地基上的竖向力设计值：F286.23+187.92=474.15kN基础下地基承载力为：p= 75.005.803.600.40626.40kN F=474.15kN该基础符合施工升降机的要求。四、基础承台验算1、承台底面积验算轴心受压基础基底面积应满足S=5.83.6=20.88m2(Pk+Gk)/fc=(136.3+156.6)/(14.3103)=0.02m2。承台底面积满足要求。2、承台抗冲切验算由于导轨架直接与基础相

14、连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。计算简图如下： F1 0.7hpftamho am = (at+ab)/2 F1 = pjAl式中 Pj -扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，Pj=P/S=286.23/20.88=13.708kN/m2； hp -受冲切承载力截面高度影响系数，hp=1； h0 -基础冲切破坏锥体的有效高度，h0=300-35=265mm； Al -冲切验算时取用的部分基底面积，Al=3.62.15=7.74m2； am -冲切破坏锥体最不利一侧计算长度； at -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，取导轨架宽a； ab -冲切破坏锥体最不利一

15、侧斜截面在基础底面积范围内的下边长； ab=a+2h0=0.6+20.265=1.13m am=(at+ab)/2=(0.6+1.13)/2=0.865m FlPjAl=13.7087.74=106.103kN0.7hpftamh0=0.711.43865265/1000=229.454kN106.103kN。承台抗冲切满足要求。3、承台底部弯矩计算属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩： M1 = (a12/12)(2l+a)(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l M2 = (1/48)(l-a)2(2b+b)(pmax+pmin-2G/A)式中 M1,M2 -任意截面1-1、2-2

16、处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值； a1 -任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离，a1=2.45m； l,b -基础底面的长和宽； pmax,pmin -相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值，pmax=pmin=(286.23+187.92)/20.88=22.708kN/m2； p -相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值，p=pmax=22.708kN/m2； G -考虑荷载分项系数的基础自重，当组合值由永久荷载控制时，G=1.35Gk ，Gk为基础标准自重，G=1.35156.6=211.41kN； M1=2.452/12(2

17、5.8+0.9)(22.708+22.708-2211.41/20.88)+(22.708-22.708)5.8=157.357kNm; M2=(5.8-0.9)2/48(23.6+0.6)(22.708+22.708-2211.41/20.88)=98.191kNm;4、承台底部配筋计算 s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中 1 -当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法，1=1；1-1截面：s=|M|/(1fcbh02)=157.36106/(1.0014.303.60103265.002)=0.044； =1-(1-s)1/2=1-(1-20.044)0.5=0.045； s=1-/2=1-0.045/2=0.978； As=|M|/(sfyh0)=157.36106/(0.978360.00265.00)=1687.00mm2