环山线空心板梁施工方案

1、一、空心板梁施工方案（一) 施工准备1、人员配备情况 项目部已按照施工进展情况配备足够的施工技术人员及劳动力。2、物资设备准备（1）机具设备 已按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。工程项目机具设备名称型号单位数量主要功用 桥梁装载机ZL-50台1上料电焊机BX-300台8钢筋焊接钢筋弯曲机GYJ6-40台2钢筋加工钢筋切断机G Q40D台2钢筋加工切割机台1钢筋加工发电机台6发电平板振动器2KM台2砼施工插入振动器LH5台12砼施工（2）材料钢筋原材料已进场，满足施工需要。砼采用商品砼，已与砼拌和站签定协议，要求保证砼的及时供应。3、现场准备进场后，将迅速展开施工现场准备工作，主要

2、做好以下几项工作：1、 按要求将施工部位一侧的道路封闭，封闭道路符合相关条文规定。2、 落实小型设备机具摆放位置，尽可能少占公路面积。3、 材料避免雨淋，下雨前及时覆盖。4、技术准备1、认真阅读、审核设计图纸，学习施工规范、验收标准及有关法律法规。2、根据工程实际编制技术、质量管理办法和实施细则。3、对施工人员进行工前培训和上岗教育，技术交底工作；同时做好特殊工种的安全技术交底工作。（二）、现浇空心板施工方案 1、桥梁维修（1）搭设满堂式支架现浇施工方法a、地基处理满堂式支架应对地基进行处理，使地基承载力符合设计要求，因桥下有河底铺砌，其上覆盖粗砂，经多年水沉非常密实，承载力满足要求。b、搭设

3、满堂式支架满堂式支架搭设时，在桥底上铺设木板，支架底座放置在木板上，支架按照横向0.9米，纵向0.9米，步距1.2米搭设，支架高度每隔2m设双向水平拉杆，钢管框架之间设交叉斜撑，以保证支架稳定。2、钢筋工程进场所有规格钢材均应有出厂合格证,按牌号进行外观检查。（1）钢筋加工 1）钢筋的表面要洁净，使用前必须将表面油渍、漆皮、鳞绣等清除干净。 2）钢筋要直顺，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋必须调直。 3）钢筋加工配置时，要准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，要加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延长度，拼配钢筋实际需要长度。（2）钢筋的连接 1）钢筋的接头一般采用焊接，对于直径不大于22mm的钢

4、筋，在无焊接条件时可采用绑扎接头，但对轴心受拉和小偏的受拉构件中的主钢筋不得采用绑扎接头。2）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。3）钢筋焊接用搭接或帮条电弧焊时，要尽可能采用双面焊，只有不能作成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝。4）接头双面焊缝的长度为不小于5倍的钢筋直径单面焊缝的长度为不小于10倍的钢筋直径。 5）钢筋焊接要错开布置，对于搭接焊，同一根钢筋接头尽可能减少，在搭接长度级内（即35倍的钢筋直径但不小于50cm）不能有两个接头；同一截面内接头不得超过钢筋根数数的50%，错开长度按1m控制。竖筋的接头采用搭接焊，与预埋钢筋按50%截面错开配置。竖筋与加强筋、箍筋

5、连接处应焊牢，竖筋的搭接处不得放在滑动面(带)处。6）钢筋焊接时，焊缝必须饱满，外观呈凸面、月牙状，缝宽不小于0.8d、缝厚0.3d，焊渣要及时敲掉，且不得有主钢筋烧伤现象。 7）钢筋焊接用的焊条：级采用422、级必须采用502、506，级钢筋采用606。（3）钢筋的安装 1）骨架的焊接拼装必须在坚固、水平的工作平台上进行。 2）拼装时要按设计图纸放大样，放样时要考虑焊接变形。 3）钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋逐个检查，符合要求后再进行拼装。 4）钢筋骨架拼装前，在需要焊接的部位用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形，待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点定位，然后进行焊缝施焊。 5）骨架焊接时，不同

6、直径的钢筋的中线要在同一平面上，较小直径的钢筋在焊接时，下面最好垫以厚度适当的钢板。 6）施焊顺序应由中到边，对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。 7） 钢筋绑扎时,钢材的品种、规格、形状、尺寸、位置必须严格按设计图纸要求，施工主筋绑扎牢固、顺直，箍筋间距均匀。 3、空心板梁现浇（1）底模采用钢模板，底模的安装，要保证接缝平整、严密，不能有悬空和翘曲，对根部的接合处，以及每块板的中心的标高应进行检测，做到大面平整。（2）内模内模按设计要求采用直径24cm的PVC管成型。（3）混凝土浇筑1）空心板梁体现浇必须一次浇筑完成，现浇混凝土施工时

7、宜采用罐车运送混凝土至桥面，用插入式振捣棒振捣，浇筑顺序：先浇底板砼、后浇面板砼。2）浇筑时从梁较低的一端向高端推进，采用水平分层，分层下料厚度不超过30cm，上层混凝土必须在下层混凝土初凝之前开始浇筑，以保证混凝土的整体性。浇筑到桥面后，应及时整平，抹面收浆。在混凝土浇筑完成后，采用麻袋覆盖洒水养护，洒水养护不应少于7天。对于混凝土顶板的浇注，应严格控制其标高，为防止混凝土收缩裂缝，可在混凝土表面初凝时进行二次抹面。 3）砼振捣时要求使用完好的振捣设备，分层振捣，插入式振动棒振动深度按不超过振动棒长度的2/3控制，每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒，不宜提升过快，以防止振动中心产生空隙或不均匀，同时避免振动棒碰撞模板、内模，适宜振动时间约2030S。 4）模板拆除端侧模在砼强度能保证其表面及棱角因拆模而不受损坏时方可拆模（一般在砼抗压强度达到2.5Mpa时）。底模在梁体强度达到设计的100%时方可拆除，严禁提前拆除模板和支架。 5）梁体养护采用覆盖洒水养护，为保证混凝土有适宜的硬化条件和防止不正常收缩，梁体灌注完毕后312小时内(根据外界气候条件的具体情况而定)即进行浇水养护。浇水养护不少于7天，每天浇水次数视具体情况而定，以能保持混凝土处于足够的润湿状态为宜。4、支架安全措施1）禁止任意改变构架结构