轴瓦刮研方案

1、春江水泥回转窑轴瓦、球面瓦刮研方案我单位承接的春江水泥二期工程4.566m回转窑安装，此项施工将要进入托轮轴瓦、球面瓦的刮研，因在回转窑的安装过程中，瓦的刮研是非常重要的一环，它直接影响设备安装的质量喝设备的正常运转，现特对对此项施工进编写施工方案，此方案用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 一、 施工准备进入正式施工前，施工计划要完善，人员配备要齐整，各种工器具要齐全，机械要到位，并且做好各项安全防护措施，以防施工期间影响施工计划的顺利完成，造成不必要的损失。工种数量设备数量钳工6人8吨吊车1台起重工1人25吨吊车1台小工8人磨光机4台二、 施工步骤1、

2、 设备到位后，与甲方、监理、设备厂家共同验收。要求外观无明显变形、损伤。数量、规格符合图纸要求。2、 采用25吨吊车将托轮组分拆，分拆后的设备用塑料布覆盖好。3、 检查轴瓦，如没有发现瑕疵，开始对轴瓦进行研磨，达到要求后，通知甲方及监理验收。4、 验收通过后，进行合装。三、 施工要求1、 托轮组到现场要进行全面的清理工作，特别要将轴承底座内部的铸造型砂彻底清理干净，包括加工中存留的铁屑、毛刺，先用扁铲、锉刀，刮刀等工具清理，再用清理液（煤油、汽油或柴油）仔细清洗。最后用面粉和成面团粘干净，完成后密封。2、 设备底座划线与组装：在设备钢底座下面要划出十字中心线，在钢底座上面要划出纵横中心线，托轮

3、组中心线，托轮轴瓦座纵横位置线，打上样冲标记。3、 轴瓦与轴颈的配合检查与刮研a、轴瓦与轴瓦的接触角控制度为300-350。接触点不应小于1-2点/cm2.b、轴瓦与轴颈的侧间隙，每侧为2D-3D。D为轴的直径，用卷尺检查。油楔的形状应平稳变化，由大及小形成曲面三角形，要避免出现油楔过大或过小，以及油楔形状不规则。c、检查轴瓦瓦背与球面瓦接触点不应小于3点/2.52.5cm2。d、检查球面瓦与轴承底座球面接触点，不应小于1点/2.52.5cm2，接触包角不大于60，轴向接触包角为1/3球面座的宽度。开始粗刮削时可以用角向磨光机进行。球面及球面座中间部分的沟槽的棱角应用角向磨光机磨成圆角。轴瓦的

4、刮研所用工具为电动磨头、角向磨光机、牛耳刮刀、三角刮刀，检查用红丹着色法。e、球面瓦水套要进行打压试漏，用手动试压泵，打压0.6MPa并保压8分钟不得有泄漏。4、 轮组的合装a、25t吊车配合，在地面上进行组装。 b、组装时要保持清洁，特别注意轴承座连通管内的清理。c、在球面瓦与轴承座接触面要加黄干油.d、在轴瓦与球面瓦之间要加注机油320#或680#重负荷工业齿轮油。e、在轴瓦与轴颈之间也要加注320#或680#重负荷工业齿轮油。合盖前要再次复核轴瓦的间隙，并做好记录。f、合装时要注意压瓦块与轴瓦面的间隙12mm（或按图）。g、要检查球面瓦上两个球头螺丝与上轴承压盖之间的间隙，按图纸（一般3

5、6 mm）预留。h、组装时要注意轴颈内侧的油封安装合适，以免漏油。i、组装时要注意油勺与接油盘，不要出现挂碰。接油盘要内低外高，下油孔大小及布局合理。j、注意托轮轴与托轮配合的轴肩要放在低位（靠窑头一侧）。k、组装时推立盘间隙要留在下侧，其大小按图纸要求，一般24 mm，保证同一组托轮两个托轮轴的间隙相等。l、拖轮支承轴上面的刮油器，要保证安上并保证上下灵活。m、冷却水进口要密封好，以防漏水进入轴承支撑内。四、施工质量防范措施 1、按照施工方案所要求的及相关行业技术标准及进行安装。2、完成研磨的轴瓦要及时进行覆盖，防止灰尘及杂物损坏研磨面。3、研瓦时要仔细分析接触情况，确定刮削的部位。刮削时姿势正确，用力要均衡，落刀要准，刀花要均匀。4、对研磨面进行检查时要细致到位，要及时通知甲方及监理验收，尽快进入下道工序。5、对不符合初检的设备要及时通知甲方和设备厂家。五、施工安全防范措施 1、进入施工现场必须佩带安全帽，及其他劳动防护用品。 2、使用磨光机、气割，必须带防护眼镜，预防伤害自己和他人。3、使用纲丝绳，绳扣必须栓挂牢固符合安全系