进料QC工程表

1、LON YUNG隆 源 工 贸版 本：第 一 版制定日：2019.05.24进料Q C 工 程 表修订日：文件编号： LY310-0008生效日期：2019.05.28 核 准 人审 核 人制 定 人制 定 单 位品 质 部物料名称检验项目检验工具检验内容描述AQL级抽样CR0.65MA2.5MI4.0铁（圆）片外观目测1.表面无划伤、无气泡、光洁度良好。尺寸外径千分尺、卷尺1.厚度控制所允许的范围内，厚度公差为：+0.02mm，宽度公差为：1mm。材质订单资料1.符合订单要求及生产要求，SPCC料。铝板外观目测1.无划伤（允许轻微刮花长：010mm，深：0.05mm）、条纹、小杂质、光亮度好

2、。视程度而定2.表面无气泡、无杂质、无重皮、边无缺口、无毛刺（小于0.2mm毛刺可接受）。尺寸外径千分尺、卷尺、卡尺1.控制在所允许的公差范围内，直径公差为：0.04mm，长度公差为：+01.5mm。宽度公差为：+01.0mm。厚度公差为：+0.02mm、-0.05mm（尺寸数据参照订单要求）。硬度硬度计1.控制在所允许的HB值范围内：2633kgf/m铁件外观目测1.表面光洁，无变形、生锈及其它杂质；1.丝牙完整，无残缺滑牙；冲孔无毛刺、变形，弧度与锅匹配。尺寸游标卡尺1.参照样品，长宽高公差为：0.05mm螺丝外观目测1.螺丝头圆滑无毛刺，“+”字深度达到要求，无破裂、缺口，螺牙清晰、无变

3、形。尺寸游标卡尺1.符合订单采购要求。手柄类铁、铝喷漆柄胶木不锈钢外观目测1.喷漆手柄，涂层均匀，无掉漆，起泡，无毛刺；2.电镀手柄，电镀良好、光亮，无起泡，无锈迹，发黄；3.不锈钢手柄，抛光亮度良好，无发黄，无蜡迹，无毛刺等。尺寸游标卡尺角度尺1.材质符合订单要求；2.弧度与锅体弧度吻合，允许误差在0.5mm范围内（即用手压住一边而另一边开口0.5mm）；3.手柄角度要求在12度左右（特殊要求除外）。钢套外观目测1.表面光洁、无发黄、无锈迹或其它杂质等，焊接牢固、无积焊、虚焊、错位，焊点无毛刺。尺寸游标尺寸1.符合订单采购要求，弧度与相应锅子的弧度吻合。修改状态/日期修改记录修改标记处数修改

4、人日期LON YUNG隆 源 工 贸版 本：第 一 版制定日：2019.05.24进料Q C 工 程 表修订日：文件编号： LY310-0008生效日期：2019.05.28 核 准 人审 核 人制 定 人制 定 单 位品 质 部物料名称检验项目检验工具检验内容描述AQL级抽样CR0.65MA2.5MI4.0铝套外观目测1.振光铝套，表面光亮，无杂质，无变形，切割面无毛刺；2.抛光铝套，抛光亮度良好，无发黄，无变形，表面无划伤，无抛光蜡汁，清洁干净。尺寸游标卡尺1.尺寸符合样品要求，弧度与相应锅子的弧度吻合。铝头外观目测1.振光铝头，表面光亮，无杂质，破裂缺口等，2.电泳铝头，电泳良好，无掉泳

5、，划伤等。尺寸游标卡尺1.尺寸符合样品要求，弧度与相应锅子的弧度吻合。胶木件外观目测1.表面光洁，手感舒适，色泽一致；2.表面无起泡，无缺料少粉、崩边、合模线边沿毛刺去除光滑，尾孔无毛刺或台阶。尺寸游标卡尺1.符合样品要求。玻璃盖外观目测1.不能有崩口、变形；起泡、裂纹2.无花痕、折射、上彩视程度3.钢圈焊接处无批锋；焊接口要牢固无松动或断开现象。视程度平面度塞尺1.放于玻璃平板上，24cm以下允许一边翘起0.8mm（包括24cm）；24cm以上允许一边翘起1.0mm；2.与锅身配合密封、吻合、间隙0.5mm包装目测1.无变形、破碎、划花、保护正确。尺寸游标卡尺1.符合规定尺寸：直径公差（0.

6、5mm）；孔中心距偏差（0.5mm）2.盖高度：普通盖1mm、高盖1.5mm。钢化目测打碎一件玻璃盖检查其碎片有多少A级盖1平方厘米内不少于40粒最大粒4克B级盖1.5平方厘米内40粒最大粒4克C级盖2.5平方厘米内40粒最大粒1.0mm，电镀件电镀良好，无生锈、发黄、起泡，冲孔位无毛刺（0.2mm）。湿度水份仪1.要求材质水份湿度为814。尺寸游标卡尺1.符合订单采购要求标准，铁件弧度与锅体弧度匹配。木铲、竹铲、木筷等外观目测1.表面光滑无毛刺，无发霉、破损等。湿度水份仪1.要求材质水份湿度为814。尺寸游标卡尺1.符合订单采购要求标准。锅钉外观目测1.透明度良好，字体印刷清晰，无破损，边沿

7、切割整齐，无粘贴易分开。尺寸卷尺、万径千分尺1.符合订单采购要求，长度误差3mm。外箱外观目测1.要求纹路正确，柔韧良好；按照要求纸材生产，四角平整、端正、不偏斜；借口无错位，接头处粘贴牢固；打钉平整，无钉头露在外面。2.字体印刷清晰，无印偏、印错、漏印、重印，字体大小按订单要求。尺寸卷尺1.尺寸符合订单要求，长、宽、高公差为：+5mm，-2mm彩盒外观目测（参样）1.无杂质，无明显色差，纸质要求符合订单要求；2.图案、字体印刷清晰完整，无重印、漏印，印刷位置正确。尺寸卷尺1.符合订单采购要求，长、宽、高公差为：+3mm，-2mm。说明书外观目测1.字体印刷清晰，无错印、漏印、重印等；2.纸质

8、良好，无折皱、破损、缺角等。尺寸直尺1.纸张尺寸符合订单要求。条形码外观目测1.字体印刷清晰，无破损，条码按要求规定；尺寸直尺1.条形码长度尺寸按订单要求；粘度手感1.条形码胶粘度要求贴于产品上易贴不易掉，不脱胶。修改状态/日期修改记录修改标记处数修改人日期LON YUNG隆 源 工 贸版 本：第 一 版制定日：2019.05.24进料Q C 工 程 表修订日：文件编号： LY310-0008生效日期：2019.05.28 核 准 人审 核 人制 定 人制 定 单 位品 质 部物料名称检验项目检验工具检验内容描述AQL级抽样CR0.65MA2.5MI4.0尼龙件外观目测1.表面光洁，边沿无毛刺

9、，无缺料破损，手感舒适；尺寸卷尺1.符合订单采购要求。彩标外观目测（参样）1.无杂质，无明显色差，纸质要求符合订单要求，无破损折皱；2.图案、字体印刷清晰完整，无重印、漏印，印刷位置正确。尺寸直尺1.纸张尺寸符合订单要求。修改状态/日期修改记录修改标记处数修改人日期LON YUNG隆 源 工 贸版 本：第 一 版制定日：2019.05.24金工Q C 工 程 表修订日：文件编号： LY310-0009生效日期：2019.05.28 核 准 人审 核 人制 定 人制 定 单 位品 质 部物料名称检验项目检验工具检验内容描述AQL级抽样CR0.65MA2.5MI4.0落料外观目测1.无缺片、残片，

10、无划伤（划伤痕深度0.1mm，手感不明显阻住指甲尖划过）、起皱、起泡，无碰伤、凹点；2.落料断裂面无毛刺，允许毛刺0.2mm。尺寸游标卡尺、卷尺1.尺寸符合技术要求标准。拉伸外观目测1.无起皱、变形、破裂、凹点；2.锅体无毛刺，无明显拉丝痕（允许拉丝痕深度0.1mm，手感不明显阻住指甲尖顺利划过）。尺寸游标卡尺、高度尺、万径千分尺1.符合标准高度（参考技术资料表、样品），高度公差为：0.5mm；2.外径符合标准尺寸（参考技术资料表、样品），外径公差为：2.0mm；3.内径符合标准尺寸（参考技术资料表、样品），内径公差为：0.3mm，配盖要求用盖实配，松紧度适当。切边外观目测1.无缺口、破裂，边

11、口平整无变形，边口无毛刺（允许毛刺0.2mm）。尺寸游标卡尺、卷尺1.切边直径符合标准要求（参考技术资料表、样品），边与锅体同心，切边无明细偏斜（偏斜程度1.0mm）。涨型外观目测1.涨型到位，无变形、破裂、划伤、凹点，底部无明显模痕；2.涨型弧形与样品一致（参照样品）；3.涨型后锅体端正不偏斜，弧形大小一致。尺寸游标卡尺1.内、外径、高度符合标准尺寸（参照技术资料）。割边外观目测1.产品无变形、破裂、凹点，割边无毛刺。尺寸高度尺、游标卡尺1.割边口径、高度符合技术要求标准，公差为：1.0mm。砂边外观目测1.边口光滑不伤手；2.边口无毛刺、锐边，无砂伤锅体外表；3.无变形、划伤、凹点，边沿平

12、整。折边外观目测1.无起皱、变形、破裂，无毛刺，折边到位。尺寸卷尺1.折边大小一致，四周平整，符合标准尺寸（参技术资料）。卷边外观目测1.卷边圆滑，无毛刺、破裂，无变形，卷边到位，大小一致。修改状态/日期修改记录修改标记处数修改人日期LON YUNG隆 源 工 贸版 本：第 一 版制定日：2019.05.24进料Q C 工 程 表修订日：文件编号： LY310-0009生效日期：2019.05.28 核 准 人审 核 人制 定 人制 定 单 位品 质 部物料名称检验项目检验工具检验内容描述AQL级抽样CR0.65MA2.5MI4.0卷边尺寸卷尺1.卷边外径符合标准尺寸（参照技术资料）。压扁外观

13、目测1.无变形、毛刺、锐边、压痕等；2.压实无间隙（特殊要求外），边口平整、光滑，压扁大小一致；无刮伤锅体内外表。尺寸游标卡尺、卷尺1.压扁宽度、高度符合标准尺寸（参照技术资料）。冲孔外观目测1.无变形、破裂，孔位端正，无毛刺（允许毛刺0.2mm）；尺寸游标卡尺、高度尺1.孔径、孔高符合标准（参照技术资料），要求左右冲孔的，左右孔位要对称（允许最大偏差不超过冲孔孔径的一半）。点焊外观目测1.焊接无毛刺、变形，无断裂、积焊、虚焊；牢固度扭力计1.点焊牢固度可承受5kg/f的力顺逆时针方向各一次，无掉焊件为通过；2.可敲掉点焊铁件，观察点焊铁件与锅体接触的断裂面现象，若焊点断裂拉掉锅体，焊接牢固度

14、通过。尺寸游标卡尺、高度尺1.点焊铁件高度符合技术标准要求，误差为：1mm。冲咀外观目测1.无变形、破裂；2.冲咀位置端正，冲双咀则要求左右咀对称。尺寸游标卡尺1.冲咀大小符合技术标准（参照技术资料）。打标外观目测1.无变形、破裂，外表无明显痕迹，位置端正；2.游标线清晰，无断线或深浅不一致。尺寸游标卡尺1.符合技术标准尺寸，高度公差为：0.2mm。打唛外观目测1.唛头要求与订单要求一致，字体清晰、无断字、缺字、少字现象，字体深浅一致，外表无明显模具痕；2.唛头位置正确，无明显偏斜（无特殊要求的，一般情况下，唛头位置居于产品底部中心）。尺寸游标卡尺1.字体大小、位置符合客户图样。异型蛋糕模类外

15、观目测1.成型到位，图案清晰，无破裂、起皱，压伤、凹点；2.双庙蛋糕模，要求打点要端正，无变形，打点断裂面无毛刺，两面合在一起中间不可以有缝隙；3.90度成型到位，无偏斜，破裂、起皱、压伤。尺寸游标卡尺1.符合样品技术标准。修改状态/日期修改记录修改标记处数修改人日期LON YUNG隆 源 工 贸版 本：第 一 版制定日：2019.05.24清洗/喷砂Q C 工 程 表修订日：文件编号： LY310-0010生效日期：2019.05.28 核 准 人审 核 人制 定 人制 定 单 位品 质 部物料名称检验项目检验工具检验内容描述AQL级抽样CR0.65MA2.5MI4.0脱脂外观目测1.无油污

16、及其它杂质，表面水模均匀；2.产品无变形、划伤。除锈外观目测1.无锈迹、发黄，产品无变形、划伤。脱漆外观目测1.表面涂层去除干净，无发黄，无变形、划伤。表调溶液PH试纸1.表调液配制PH值89之间，产品在溶液中浸泡时间为35分钟磷化外观目测1.产品表面磷化膜覆盖均匀细致，表面光洁、色泽一致，内外表面无划伤、凹点、变形。膜厚测厚仪1.测量5个点，平均厚度值在：35m之间。溶液PH试纸1.游离酸度PH值2.52.8之间。试管1.磷化酸度36之内，促进剂PH值为23之间，产品在溶液中浸泡时间1015分钟。清洗外观目测1.表面清洁，无油污、花斑、发黄，无磷化沉淀物；2.产品无变形、无明显划伤痕（用指甲

17、尖轻刮无明显阻碍感）。烘干外观目测1.产品无水渍，无发黄，无变形、划伤，手感无潮湿感。喷砂外观目测1.喷砂用46#黑刚玉；2.表面喷砂均匀、到位，无变形、划伤等。修改状态/日期修改记录修改标记处数修改人日期LON YUNG隆 源 工 贸版 本：第 一 版制定日：2019.05.24喷漆Q C 工 程 表修订日：文件编号： LY310-0011生效日期：2019.05.28 核 准 人审 核 人制 定 人制 定 单 位品 质 部物料名称检验项目检验工具检验内容描述AQL级抽样CR0.65MA2.5MI4.0内涂外观目测1.涂层色泽均匀一致，不能有明显色差（参照相应涂料色板）；2.表面光洁，无明显

18、颗粒（允许有0.5mm的颗粒12点分散在不同位置），无起皱、爆油、滴油等。厚度测厚仪1.要求干膜厚度在17m20m之间（测量5个点，取平均值）。附着力单面刀片、划格板、898胶粘带1.将试样用刀片借用划格板划1*1mm*100的正方格，放入水中煮沸15分钟，然后取出让其自然冷却，再用898胶粘带贴在划有小方格的地方并刮平，垂直90度迅速拉起，在不同方向重复5次，不可有1整格涂层脱落。硬度中华铅笔（2B8H）1.用削平的铅笔装入特定装置，荷载8N0.2N，迅速拉动装置在涂层表面划过100mm25mm，用布摸去铅印，涂层应无划伤（具体硬度按涂料供应商提供技术参数而定）。不粘测试鸡蛋煤气炉1.具体测

19、试方法和要求参见试验标准和过程，油性涂料要求是连续试煎5个鸡蛋，而没有粘锅的现象则为通过。耐高温测试烘箱、目测1.将试件放入烘箱内升温至230，取出试样，观察涂层表面，应无变色。MEK测试丁酮、白棉布1.用粘有丁酮的棉布，在涂粉表面用3kg左右的力，来回50次循环磨擦，应无掉漆、变色。外涂外观目测1.喷涂到位，涂层光洁、均匀，无明显色差，无明显颗粒、流油、起泡、油滴，外漆无喷到内涂表面；2.色泽效果参照具体涂料的色板；3.产品无变形、划伤、凹点等质量缺陷。厚度测厚仪1.单层涂层一般要求在1518m之间，正常能完全遮盖锅体外表，特殊颜色的涂层适当加厚。附着力划格板、刀片、898胶粘带1.划格测试

20、，无涂层脱落；2.或用利器刮伤涂层(可见基材)，观察涂层刮伤边沿爆裂的现象，无崩边则通过。修改状态/日期修改记录修改标记处数修改人日期LON YUNG隆 源 工 贸版 本：第 一 版制定日：2019.05.24包装Q C 工 程 表修订日：文件编号： LY310-0012生效日期：2019.05.28 核 准 人审 核 人制 定 人制 定 单 位品 质 部物料名称检验项目检验工具检验内容描述AQL级抽样CR0.65MA2.5MI4.0包圈外观目测1.锅体无变形、片伤，涂层无刮花；2.锅圈无变形，焊接劳固，无积焊、虚焊、错位、发黄；3.锅圈焊接点无毛刺，包边劳固无松动、起牙或波浪边等；4.锅圈焊

21、接点对准锅体点焊位或冲孔位。尺寸锅子1.与相应型号锅子适宜，套在锅口上，用手往一边轻拉不能看到锅边为宜(参照样品)。挑产品外观目测1.锅体无变形、划伤，涂层无刮花，无凹点。铆接外观目测1.铆钉上下模与锅钉大小匹配，压扁适当，锅钉头无破裂、缺口，涂层无刮花、白边；2.内表无模具压伤痕，外表无压伤手柄铁件，锅钉压扁呈半圆状，无毛刺；3.铆接后手柄铁件无开口(允许0.5mm的开口间隙)，锅钉头无压伤或刮花锅钉涂层等。尺寸游标卡尺1.符合包装物料明细要求锅钉规格尺寸。试水目测1.锅子铆接后试水，正常要求是产品铆接好后装水超过锅钉头位置，不允许有漏水现象(一般要求是奶锅、汤锅类),试装510分钟没有渗水

22、现象则合格。装手柄外观目测1.手柄与钢套(铝套)、铁件匹配，颜色一致，无破裂、毛刺；2.手柄无松动，端正无偏斜，翘度要求在812度之间；3.手柄尾端高度一致，公差为3mm；4.锅体无变形、划伤等。尺寸游标卡尺1.手柄尾端高度符合客户要求(或者与送样一致)。打螺丝外观目测1.螺丝头无破裂、缺口，螺丝头十字深度适当无平头；2.打螺丝紧固，手柄无松动，螺丝头无披锋，无打滑。尺寸游标卡尺1.所用螺丝尺寸、规格、材质符合订单明细要求。擦产品外观目测1.产品无变形、刮伤、涂层无刮花、明显颗粒、滴油等；2.内外表面清洁干净，无油污或其它杂质等。套彩套贴彩标外观目测1.彩套(彩标)无破损、折皱，无污渍、灰尘；

23、2.字体、图案清晰，无重印、漏印，无明显色差，所用规格无误，切边整齐；3.套或粘贴方向对正手柄方向(特殊要求按客户规定)，无明显偏斜。修改状态/日期修改记录修改标记处数修改人日期LON YUNG隆 源 工 贸版 本：第 一 版制定日：2019.05.24包装Q C 工 程 表修订日：文件编号： LY310-0012生效日期：2019.05.28 核 准 人审 核 人制 定 人制 定 单 位品 质 部物料名称检验项目检验工具检验内容描述AQL级抽样CR0.65MA2.5MI4.0套彩套贴彩标尺寸卷尺1.尺寸符合订单采购要求标准，套或贴在锅子上不起皱，平顺。套塑料袋外观目测1.塑料袋表面清洁无污渍

24、，字体印刷清晰、无重印、错印，边角整齐；2.无破损，有安全透气孔。尺寸卷尺1.尺寸符合订单明细要求，完全套住整个锅子。入箱外观目测1.成品入箱整齐，保护配件完全保护到产品，所用配件应完好无损、无污渍，箱唛正确无误；2.产品入箱数准确，无少装、错装。尺寸卷尺1.所用配件符合订单明细要求，外箱尺寸大小适合，符合包装明细要求尺寸。封箱外观目测1.封箱端正，要求是“工”字形封箱，无偏斜、开口。修改状态/日期修改记录修改标记处数修改人日期LON YUNG隆 源 工 贸版 本：第 一 版制定日：2019.05.24数控加工Q C 工 程 表修订日：文件编号： LY310-020生效日期：2019.05.2

25、8 核 准 人审 核 人制 定 人制 定 单 位品 质 部物料名称检验项目检验工具检验内容描述AQL级抽样CR0.65MA2.5MI4.0车口底外观目测1.产品内外表无碰伤、刮伤，涂层无划伤，无车花内涂层；2.车口边口圆滑无毛刺，车口到位；3.车底螺纹稀密适当，要求是1cm内的螺纹数为11圈(普通常规车底),复底片类车底要求螺纹为CD纹，车底深度适当不能偏斜，中心点无凸起刮手，车底到位。尺寸游标卡尺、高度尺1.车口高度按照技术资料标准；2.产品车口高度公差为：1.0mm。点焊工艺相关参数产品厚度电流焊枪力度气压焊钉扭力备注AL1.6mm18A4060N300400Pa5N.m内涂后点焊AL1.

26、8mm20A80120N300400Pa5N.m内涂后点焊AL2.5mm23A80120N300400Pa10N.m内涂后点焊AL2.5mm35A80120N400500Pa13N.m油锅修改状态/日期修改记录修改标记处数修改人日期LON YUNG隆 源 工 贸版 本：第 一 版制定日：2019.05.24进料Q C 工 程 表修订日：文件编号： LY310-020生效日期：2019.05.28 核 准 人审 核 人制 定 人制 定 单 位品 质 部物料名称检验项目检验工具检验内容描述AQL级抽样CR0.65MA2.5MI4.0挑产品外观目测1.产品无变形、划伤，表面涂层完整无损；2.车口、车

27、底完全，边口圆滑无毛刺，车底车到位，螺纹内没有外涂涂料。冲孔外观目测1.冲孔孔位无毛刺、变形，无明显偏斜；2.无刮伤产品内外涂层，无垫伤锅体内外表。尺寸游标卡尺1.冲孔高度符合技术要求标准，允许公差为：1mm,冲孔高度一致。铆接外观目测1.铆钉压扁程度适当，无松动，锅钉头无开口，无垫伤，无毛刺；2.铆接后锅体无变形。3.手柄或铁件弧度与锅匹配,孔距一致，无开口(开口0.5mm可接受)。尺寸游标卡尺1.锅钉尺寸符合订单包装明细要求。装手柄外观目测1.胶木手柄光泽一致，合模线不能太粗，边沿、尾孔无毛刺，手感舒适；2.不锈钢抛光手柄，抛光亮度良好，无发黄、蜡渍、刮花等；3.手柄劳固，正常用力左右拧，无明显松动感。尺寸游标卡尺角度尺1.手柄翘度一般要求是：812度；2.尾柄高度符合技术要求标准(允许公差为：土3mm)。贴彩标套彩卡外观目测1.彩标、彩卡无破损、皱折，无明显色差，字体图案印刷清晰，无重印、错印、漏印；2.所用彩标、彩卡是否正确（参照包装物料明细表)；3.彩标、彩套所贴方向是否正确，字唛正方向对准手柄方向，无偏斜。尺寸卷尺1.所用彩标、彩套符合订单要求。套塑料袋外观目测1.塑料袋无皱折、破裂，切边整齐，边沿无毛刺；2.字体印刷清楚，无重印、错印、漏印，有安全排气孔。尺寸卷尺1.