防撞护栏施工方案

1、防撞护栏施工方案一、施工前提条件（1） 人员准备：合理配置施工班组，合理配置劳动力。（2） 材料情况：根据工程进度需要，组织材料按规定地点和指定方式进场储存堆放，做好进场材料的检验工作。（3） 设备情况：根据工程需要组织机械设备到位。二、 工序精确放样凿毛、预埋筋调整钢筋制作安装模板安装浇筑砼拆模养生三、 施工技术与工艺（1） 精确放样对护栏进行放样，画出其内边线，根据线形进行微调，确保护栏线形顺畅。放样时，对于直线段，每10m测一护栏内边缘点，曲线段根据实际计算确定，确保其误差不得大于4mm。护栏的高程以桥面铺装层作为基准面控制，在此之前，应对桥面铺装层进行检验，保证竖直度，确保顶面高程。（

2、2）钢筋的制作与安装钢筋的骨架按设计要求制作，并与梁面预埋筋连接。安装时，应根据放样点拉线调整钢筋位置，确保保护层。（3） 模板安装 模板加工按机械制造的工艺进行，模板交角处采用倒圆角处理，使其线形平顺，尺寸严格按设计要求制作。制作好的模板进行试拼编号，对于有错台和平整度不符合要求的要及时整改，合格后方可使用。模板要求有一定的强度和刚度，确保在施工中不变形。护栏模板的安装应严格按规范要求进行，确保砼施工时不出现跑模，错台，变形，漏浆，并保证砼的外观质量。 选用专用脱模剂保证砼颜色均匀，表面光滑。 应采取有效措施确保护栏截面尺寸准确、模板牢固稳定。 模板接缝采用塑料胶带粘贴于模板接缝处，模板之间

3、采用螺丝扣紧，模板与铺装层接缝采用海绵材料进行填缝，保证接缝严密，不漏浆，不污染。安装模板时，严格控制错台现象。 按照设计位置设置断缝及诱导缝，断缝采用易于拆除的板材断开，端头模板要用钢板。模板拆除后应立即进行诱导缝的切割。（4） 砼施工 砼应经试验取得外观最佳的配合比用于护栏施工，砼浇筑采用分部分三层斜向浇筑的方法，第一层控制在25cm左右，第二层浇注到护拦顶35cm左右，然后浇注到护拦顶。浇注时振动棒要快插，慢拔，以便使气泡充分逸出。振动棒要插入已振完下层砼5cm，从而消除分层接缝；插点要均匀排列，顺序进行，并掌握好振捣时间，一般每插点为30秒左右，以砼表面平坦泛浆，不出现气泡为准。严禁过

4、振，避免砼表面出现鱼鳞纹或流沙，泌水现象而影响外观。另外振捣时应严禁碰撞模板，以免模板损伤，影响外观质量。 浇筑至顶面时，应派专人进行顶面抹面修整，确保护栏成型后，顶面光洁，线形顺畅。护栏模板底砂浆找平层严禁侵入护栏混凝土，护栏施工完毕后予以清除。夏季施工时宜采用低水化热水泥。（5） 模板的拆除模板拆除要避免破坏砼面和棱角。模板拆除后及时进行整修，保洁。（6） 养生采用干净的无纺土工布覆盖自动滴水养生，养生时间不少于7天。（7） 做好试验段工作，先施工一段护栏作为试验段，认真总结经验加以改进，符合要求后方可进行大面积施工。（8） 混凝土浇筑时间宜选在下午17点以后进行，雨季施工时，备有塑料膜，

5、遇雨时，应及时覆盖。四、 施工质量（1）护栏砼表面的蜂窝麻面面积不超过该面面积的0.5%，深度不超过10mm。（2） 同一跨内的单侧护栏应一次性浇筑，端头模板应用钢模板，以保证端头外观平齐。（3） 护栏面和接缝处不得有开裂现象。错台、平整度、外观质量问题要及时处理，并保证颜色一致。顶面平顺美观、高度一致。（4） 护栏全桥线形直线段顺直，曲线段弧形圆顺，无折线与死弯。（5） 护栏施工质量见下表 混凝土防撞护栏施工质量标准项目规定值或允许偏差项目规定值或允许偏差混凝土强度（Mpa）在合格标准内竖直度（mm）4平面偏位（mm）4预埋件位置（mm）5断面尺寸（mm）5五、 安全文明（1) 建立健全安全保证体系，制定文明施工的各项规章制度，对现场人员进行安全教育，强化安全意识。（2) 在桥梁边缘设置栏杆，挂安全网，施工人员进场必须戴安全帽，在桥梁边缘作业的工人必须系安全带。（3) 桥头设栅栏，非施工人员严禁入内。（4) 合理布