青岛氮气压缩机施工方案

1、青 岛 石 油 化 工 厂60万吨/年催化柴油加氢精制及氢提浓装置氮气压缩机施工方案中国石化集团第二建设公司青岛工程项目经理部 二001年4月 审 批 拦 施 工 单 位技质办综合办施工办供应办监 理 单 位 青岛越洋监理公司 年 月 日 建 设 单 位 青岛石油化工厂 年 月 日 编制：唐良柱 审核：李春光 目录1工程概况 12编制依据 11工程概况 青岛石化厂60万吨/年催化柴油加氢工程，由中国石化集团北京设计院设计，土建由青岛一建施工，我公司负责钢结构、设备安装、工艺管道、电气、仪表、防腐保温等安装工程，由青岛市越洋监理公司负责工程监理。 2机组概述青岛石化厂60万吨/年催化柴油加氢工程

2、中的氮气压缩机设备，是由3编制依据3.1HGJ205-92化工机器安装工程施工及验收规范离心式压缩机及条文说明。3.2HGJ203-83化工机器安装工程及验收规范通用规范。3.3SHJ514-90石油化工设备安装工程质量检验评定标准。3.4该装置的施工组织设计。3.5与本压缩机有关的设计说明及施工图。3.6 沈阳压缩机股份有限公司提供的随机技术资料。4压缩机的设计性能参数4.1压缩机： 型号： 2D3.5-1.8/4-160 容积流量： 1.8m/min（吸入状态） 转速： 485r/min 行程： 180mm 轴功率： 92kw 吸气压力： 级 级 级 级 0.4 1.16 2.87 70.

3、7 Mpa(G)排气压力 ： 级 级 级 级 1.16 2.87 7.07 16.0 Mpa(G)吸气温度： 40 级 级 级 级 排气温度： 144 135 138 130 （）4.2电动机：型号： Y355M2-12功率： 110Kw同步转速： 500r/min电压： 380V转向： 从电机轴伸段看逆时针旋转5机组设备实物量设备名称压缩机电机冷却器稀油站缓冲器液气分离器数量1台2台4台1台8台3台备注6氮压机的主要施工方案6.1 安装说明氮压机先安装后解体，氮压机组、冷却器、液气分离器、缓冲器、稀油站均采用有垫铁安装。6.2 机组安装顺序施工准备设备开箱验收基础中间交接氮压机组底座就位螺栓

4、孔灌浆机组就位找正、找平定轴端距、初对中机组灌浆机组解体检修油路清洗安装、跑油电机试车精找同心机组试车6.3 机组施工准备6.3.1机组的开箱验收开箱验收工作应由甲方、制造厂、监理方、施工单位组成的开箱小组按装箱单逐箱检验。a.核对机组的型号、规格、性能参数，并检查包装箱号、箱数及包装质量；b.对机组各设备进行外观检查，并核实零部件的品种、规格、质量；c.检查后，应及时整理开箱验收记录，开箱后的设备及零部件应妥善保管，防止碰撞、丢失锈蚀等。6.3.2施工前的准备工作a.凡参加机组施工的人员，必须充分了解机组的技术特点、安装步骤、安装方法；b.凡施工所需的机具、材料、量具、仪表等一定要准备齐全；

5、c.施工的记录表格准备齐全。6.4基础验收6.4.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，用0.5-1磅的铁锤敲击无空层现象，基础中心线、标高线等标记齐全、清晰。6.4.2按土建基础图 和技术文件，对基础的外形尺寸、坐标位置进行复测检查，其允许偏差如下表：序号项目名称允许偏差1坐标位置（纵横轴线）202不同平面的标高-203平面外形尺寸204平面水平度：每米/全长5/105预留地脚螺栓孔中心位置10深度+20孔壁垂直度106.5基础的处理需要二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，麻点深度不应小于10mm，密度以每平方分米内3-5点为宜，表面不得有疏松层或有油污。放置垫铁处基础表面应铲平，其水平

6、度偏差不应大于0.05mm/m，与垫铁应均匀接触，接触面积不应小于50%。6.6机组的安装6.6.1机组的安装程序底座就位找正、找水平螺栓孔灌浆机组就位精找水平、初找同心垫铁点焊基础灌浆6.6.2定位基准及水平度允许偏差序号项目允许偏差单位检验方法1标高3mm钢板尺2平面位置横向：5mm钢板尺纵向：53水平度横向：0.10mm/m框式水平仪纵向：0.056.6.3具体安装步骤a.安装前，首先通知土建单位做灌浆混凝土试块试验，试块强度合格后，方可用此配比进行灌浆。b.基础处理合格后，首先把机组底座就位，加垫临时垫铁，一次找正合格后，对进行预留地脚螺栓进行灌浆。c.预留地脚螺栓孔灌浆前，螺栓孔内的

7、污物必须清理干净，灌浆时混凝土不要一次充满预留孔，做到边捣实边充混凝土，必须保证地脚螺栓垂直。d.混凝土强度达到75%以上，方可进行二次找正。e.二次找正应注意事项： 垫铁组应放在底座立筋及纵向中心线等负荷集中处。 相邻垫铁组的间距，可根据机器重量、底座结构、负荷分布情况而定，宜为300-700mm。 垫铁应平整，无氧化皮、毛刺和卷边，斜垫铁的斜度为1：10，表面粗糙度Ra不应大于6.3m配对斜垫铁之间接触应密实。 每组垫铁限用一对斜垫铁，总层数不应超过4层，总高度宜为40-70mm。 垫铁安装后，应露出底座外25-30mm，垫铁应靠近地脚螺栓，但距离不得小于50mm。 垫铁安装完毕后，对底座

8、进行二次找正，在找平、找正前，应检查设备与底座联接螺栓的松紧程度，避免用地脚螺栓调整水平度。 找正后，用0.25-0.5的手锤敲击检查垫铁组，其应无松动现象，最终检查合格后，将垫铁两侧点焊固定，并拧紧地脚螺栓，校验水平度，进行二次灌浆。 6.7机组的解体检测 6.7.1曲轴的检测、安装 对清洗合格的曲轴进行外观检查，轴瓦合金表面不得有裂纹、孔洞、重皮、夹渣、斑痕等缺陷。合金层与瓦壳应紧密结合，不应有脱壳、分层现象。 7.氮压机安装工程质量控制点序号控制点检查内容控制类别备注1到货设备验收1出厂质量证明书及随机技术资料2外观质量、缺件、运输损伤情况等A类控制点是共检项目，由甲方、监理方、施工方技

9、质办三方共同检查确认B类控制点是自检项目，由班组自检，技质办专职质检员检查确认2基础中间交接1中间交接记录2基础标高、中心线3地脚螺栓预留孔位置、深度4基础表面情况3主机就位、初找正1标高、中心线位置2轴向水平、径向水平4曲轴安装1端面间隙2同心度5开盖检查闭盖检查6精找、二次灌浆7油系统安装8配管9试车前提条件确认10单机运转8.质量保证措施安排施工经验丰富、责任心强的人员进行机组的施工工作。在施工之前应使全体机组施工人员牢固树立“质量第一”的思想，充分认识到安装该机组的重要性。制定岗位责任制，做到责任明确、岗位落实到人。施工之前，组织施工人员认真地做好图纸及有关技术资料审查熟悉工作。做好施

10、工前的技术交底工作。在施工中严格把好基础的交接验收关、设备验收关、图纸资料审核和技术交底关，工序的检查验收关。坚持做到五个不施工：a.技术要求不明确不施工；b.不进行技术交底不施工；c.上道工序未检查或检查不合格不施工；d.到货设备没验收或验收不合格不施工；e.基础验收不合格或未办理交接手续不施工。凡安装关键工序，主要负责人员一定要亲临现场。凡参加该机组的施工人员要充分认识到用户至上，工程施工力争高质量、高水平的市场要求，严格按规范和随机技术资料要求施工，做到干一项成功一项。9.安全管理措施在机组施工前，组织全体施工人员进行安全教育，各工种的技术交底必须强调安全问题，使所有施工人员牢固树立“安

11、全为了生产、生产必须安全”的思想，并做到以下几点：严格遵守安全操作规程，现场做到统一管理。进入施工现场，戴好安全帽，高空作业系好安全带，提高自我保护意识。严禁乱动与本专业无关的设备。机器盘车要打招呼，并检查有无障碍。零部件吊装时，要拴牢固，起吊平稳，需多人一起抬运的部件，要统一指挥，行动一致，相互照应。清洗零部件的废油要设专桶存放，严禁乱到，动火要远离油桶油盒，现场用油要妥善保管，施工现场严禁吸烟。10.文明施工凡参加机组施工的人员，都要加强文明施工的意识，严格施工程序，养成良好的施工习惯，并做好以下几个方面：创造良好的施工环境，搞好机组施工周围的卫生工作，施工用具和设备部件的摆放要整齐。所有

12、量具应设专人管理，使用小心，用后不能随便乱放，用完应及时放回量具盒内，为方便施工，做一个临时工作台。施工时的工具一般不能代用，做到专具专用，专活专具。对较精密的设备部件（转子、密封、轴瓦）要合理放置，任何时候都不能使其直接放于地面上或发生碰撞，放置后应进行封包。严禁用大锤紧固地脚螺栓。11.施工计划与劳动力安排序号工作内容人数施工日期1底座安装32机组就位找同心43基础灌浆44氮压机解体65油管线清洗安装36跑油47试车612.施工用具及手段用料序号名称数量用途备注1密合圈套1安装活塞部件时保护填料用D/d=45/39.52活塞提手M122装卸三、四级活塞用L=1403扳手551一、二列活塞杆与十字头连接L=4004扳手461机身地脚螺栓紧固用L=3205扳手411装拆一、二列活塞用L=3006扳手361装拆二级活塞用L=2807扳手301一、二级缸连接；一级缸盖、一级缸进排气口、填料、缸座螺栓紧固L=2408扳手361四级进排气口；二、三、四级缸阀孔盖顶丝；一、三级阀孔盖连接L=2809扳手411一级阀孔盖顶丝、四级填料、缸座连接螺栓；二、四级缸阀孔盖螺栓L=30010扳手241二级缸进排