风扇磨煤机分部试运方案

1、风扇磨煤机分部试运方案一、概述双式#4炉配6台风扇磨煤机，对称布置，左右旋各三台，生产厂家为长春发电设备总厂，型号为FM340.1060，其结构由大门轴端固定装置，插板及伸缩节、分离器上下节、机壳、打击轮、密封风装置、轴承箱、联轴器、轴承箱底座、基础等配件组成。风扇磨是集干燥，制粉、输粉于一身的制粉装置，它通过干燥破碎，撞击破碎将原破碎到一定的粒度，然后输送到磨煤机上部的分离器进行分离，合格的煤粉被输送到煤粉管道，经燃烧器进入锅炉燃烧，不合格煤粉经回粉管返回磨煤机内重新磨制。风扇磨主要参数如下：打击轮外径3400mm设计出力51.7t/h最大出力57.0t/h额定转速500r/min干燥介质温

2、度540出口风粉混合物温度120二、麻煤机试转前应具备的条件：序号应具备的条件检查结果检查人备注1风扇磨及其连接系统安装结束，有完整的安装记录，并经验收合格2设备基础混凝土已达到设计强度等级，二次灌浆混凝土的强度等级已达到基础混凝土的设计强度等级3设备周围的垃圾杂物已清除干净，脚手架已拆除4附近没有易燃、易爆物，并务有消防设施5风扇磨处的通道畅通，检修维护平台安装结束6风扇磨处的照明充足，并有对讲机进行联络7润滑剂牌号及品质符合规定8轴承的温度表经校验合格9试运工具如温度计、振动表、听棒等准备好三、分部试运前应进行下列检查：序号应具备的条件检查结果检查人备注1磨煤机内部及高温炉烟管道、煤粉管道

3、、炉膛、混合室内部不得有杂物及工作人员2地脚螺栓及连接螺栓等不得有松动现象3裸露的转动部分应有保护罩和围栏4轴承冷却器的冷却水量充足，回水管道畅通5电动机通风系统无杂物，封闭完好6磨煤机、电动机轴承箱油位比油标中心线高10mm，不得低于中心线以下7大门及各检修门呈关闭状态，密封良好8伸缩节落于大门上，密封良好9分离器调节挡板开度的运行规定位置，以保证煤粉细度四、风扇磨的设备编号及旋向五、试运转时间试转时间按照技术规范的规定为8小时。六、试转程序1、电机单独试转不少于2小时，转动方向正确，事故按钮正常可靠，在电机试转合格后，切断电源，连接对轮，进行带机械试转。2、对轮连接好以后，带机械试转前应进

4、行盘车，至少盘动打击轮一圈，确认一切正常后方可试转。3、在所有的试转前准备及检查工作都完成以后，方可给电机送电，开始第一次启动，当达到全速后即用事故按钮停车，观察轴承及转动部分，确认无异常后，方可正式启动。4、间隔半小时以后，进行第二次启动，检查风扇磨各部位温度，振动及电流表指示不得超过规定值，每半小时记录一次温度及振动值，并用听棒经常检查轴承的声音是否正常，同时对各部位的密封情况进行检查，对泄漏处做好标记或记录。七、试转的合格标准1、轴承及转动部分无异常状态。2、轴承工作温度应稳定，风扇磨轴承温度不高于80，电机轴承温度不高于65。3、振动不超过0.10mm。4、无漏油、漏水、漏风、漏粉等现

5、象。八、试运安全措施及注意事项1、试运应由专人负责，分工明确，各负其责，严禁脱离岗位。2、试运人员不得正对轮站立或进行工作。3、进入风扇磨内部或对转动部位进行检修，必须切断电动机电源，并挂警告牌。（具备条件时应办理工作票。4、使用汽没、机油等，应远离明火，并防止电、火焊的火花飞溅，加强防火。5、运行中发现以下情况应立即停机（1）轴承温度和振动超过允许值。（2）轴承或风扇磨声音不正常。（3）严重漏油、漏风、漏粉。（4）电动机轴承溅油环不转动。6、试运工作应严格按照已审批的分部试运方案进行，试运前的各项准备及检查工作必须由专人负责，在各项全部符合并有检查人签字以后，方可进行试运工作。九、带负荷试转

6、风扇磨如带负荷试运，锅炉必须点火，因此风扇磨带负荷试转的全部操作应由电厂运行人员进行，我方主要是检查，巡视设备，对设备缺陷进行检修，主要应注意以下几个方面：1、轴封风应投入，防止沿轴向漏粉。2、分离器出口温度应调到120-140，但不低于90，不高于150。3、应采用均匀给煤方式，即采用薄料层高输送速度的方式给煤，切忌采用不均匀的给煤方式。4、由于热态运行，应注意监视轴承温度，防止超温。5、注意检查风扇磨各门孔、结合面、轴封处的漏粉情况，并及时处理。6、定期敲打、检查各回粉管，防止回粉管堵塞。7、严格控制风扇磨的分离器出口温度，预防磨煤机失火。十、分部试运记录 （）号风扇磨分部试运记录序号时间风